質(zhì)量檢驗人員管理考核辦法

1、公司質(zhì)量部質(zhì)字（2014）第02號共5頁第1頁質(zhì)量檢驗人員管理考核辦法1總則為加強本公司檢驗人員的管理，進一步明確檢驗人員的任職條 件、崗位職責及獎懲辦法等相關(guān)內(nèi)容，特制定本辦法.2部門職責2.1公司質(zhì)量部負責對公司質(zhì)量系統(tǒng)檢驗人員的資質(zhì)、授權(quán)、業(yè)務指導和檢驗印章進行管理。公司外協(xié)、外包、外購及總裝分廠檢驗人 員行政管理隸屬公司質(zhì)量部。2。2事業(yè)部及子公司負責對本單位檢驗人員進行行政管理及日常專 業(yè)知識培訓、獎懲.2。3各加工分廠負責對本單位零部件加工過程檢驗人員進行行政管 理及日常專業(yè)知識培訓、獎懲。2。4公司質(zhì)量部可臨時組織各單位質(zhì)量檢驗員參加質(zhì)量抽查、檢驗和試驗等工作。有權(quán)對各單位質(zhì)量檢

2、驗員直接進行獎懲。2.5各單位對本部門質(zhì)量檢驗員提出上、下崗建議必須以書面形式報 公司質(zhì)量部，經(jīng)公司質(zhì)量部審批同意后方可實施。3檢驗員崗位職責3。1嚴格按“三按”（按圖紙、工藝、技術(shù)標準）及檢驗指導書對產(chǎn) 品質(zhì)量進行檢驗，并對產(chǎn)品質(zhì)量做出符合性判斷。3。2當好“三員”（產(chǎn)品質(zhì)量檢驗員、質(zhì)量管理宣傳員、質(zhì)量技術(shù) 輔導員），履行預防、鑒別、把關(guān)、報告、監(jiān)督的職能.3。3根據(jù)公司生產(chǎn)作業(yè)計劃，搞好產(chǎn)品各工序的檢驗和試驗并作好 檢驗狀態(tài)標識。3.4根據(jù)需要檢測零部件和整機的質(zhì)量特性，采用正確的方法對零部件和整機進行檢驗或試驗并對檢驗試驗結(jié)果進行符合性判斷。3。5根據(jù)程序文件的規(guī)定做好不合格品的處置，并

3、視檢驗結(jié)果開據(jù)公司質(zhì)量部質(zhì)字（2014）第02號共5頁第2頁質(zhì)量分析處理單、廢品單、回用單并對不合格品做出檢驗狀態(tài)的標 識。檢驗員負責對不合格品的返工、返修進行復驗或驗證。3。6對檢驗中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及嚴重違反工藝和操作規(guī)程的行為， 應及時報告上級領導和相關(guān)部門，并采取有效措施終止違規(guī)行為.3.7按照規(guī)定對檢驗的零部件和整機按要求作好檢驗或試驗記錄， 保證記錄的真實性、完整性、正確性、規(guī)范性。4檢驗員的任職條件4.1 具有高中或高中以上學歷，相關(guān)專業(yè)工作三年以上，熟悉并掌 握所承擔檢驗產(chǎn)品的技術(shù)標準要求及測試技能和專業(yè)知識。4.2 質(zhì)量部負責對待從事檢驗崗位的人員進行質(zhì)量檢驗相關(guān)知識的 培訓，

4、考核合格并取得質(zhì)量檢驗員資格證書，未取得質(zhì)量檢驗 員資格證書者不得從事質(zhì)量檢驗工作。4。3每年由質(zhì)量部對公司新增檢驗員進行匯總， 統(tǒng)一上報集團公司， 由集團公司審批后發(fā)放質(zhì)量檢驗員資格證書。證書自發(fā)證之日起生 效，有效期為五年。4.4 各單位可根據(jù)實際情況，書面報告新增檢驗人員，新增檢驗人員 的任職條件應符合本辦法規(guī)定，年齡50 （含50歲）歲以下，高級工（或高級工以上）職稱，具有技師或高級技師職稱的年齡可適當 放寬.經(jīng)質(zhì)量部審核簽署意見后，向授權(quán)檢驗員發(fā)放檢驗印章，方可 正式上崗。4.5 由質(zhì)量部組織對換證檢驗員培訓及考評?？荚u合格后由質(zhì)量部向 集團公司申報換證。5檢驗員的培訓5.1公司質(zhì)量

5、部負責對質(zhì)量檢驗員進行檢驗基本技術(shù)知識和管理知 識的培訓。每年組織對持證上崗質(zhì)量檢驗員不少于 24個學時的相關(guān) 知識的學習、培訓和考試。公司質(zhì)量部質(zhì)字(2014)第02號共5頁第3頁5。2各單位負責對本單位的質(zhì)量檢驗人員進行日常專業(yè)知識和技能 的培訓。6檢驗員的考評6.1各事業(yè)部、子公司及分廠負責對本單位檢驗人員工作業(yè)績按月進 行統(tǒng)計(附表)，評分實施百分制，年終進行綜合考評，并由各單位 主管領導簽字審核，于12月31日前報質(zhì)量部。6。2根據(jù)檢驗員的工作業(yè)績綜合考評情況，實行優(yōu)勝劣汰制度，年 終考評實施百分制，對于綜合考評 80分以下人員，所屬單位應取消 檢驗員資格報質(zhì)量部，由所在單位另行安排

6、；對于綜合考評在95分 以上并在各單位排名前兩名的人員，各單位應進行獎勵.6。3質(zhì)量部負責對公司檢驗系統(tǒng)進行管理，對因檢驗員原因出現(xiàn)重大質(zhì)量事故的，質(zhì)量部有權(quán)直接取消檢驗員資格。6。4考評細則:序 號項目考核細則獎分/扣分1質(zhì)里檢驗(1)批量性(大件 5件；中小件20件)一般件錯漏 檢/主關(guān)件一般項目錯漏檢每起扣；1/2(2)批量性(大件5件；中小件20件)主關(guān)件主 要項目錯漏檢每起扣3(3)因錯漏檢造成重大質(zhì)量事故10(4)零部件出現(xiàn)批量性質(zhì)量問題流轉(zhuǎn)到下道工序3(5)未按規(guī)定進行首檢、巡檢、完工檢驗，造成批量 性報廢，每起扣3(6)對合格品、退修品、回用品、廢品未按規(guī)定做檢 驗標識的，每起

7、扣1(7)零部件出現(xiàn)批量性“七害”現(xiàn)象流入下到工序每 起扣3(8)整機運轉(zhuǎn)項目未按規(guī)定項目進行整機檢查運轉(zhuǎn) 的，每發(fā)現(xiàn)一起扣3(9)成臺產(chǎn)品油漆質(zhì)量不符合要求，每起扣3(10)裝箱時防銹防潮、裝卡防震、制箱、刷嘍不符合 要求的每起扣33公司質(zhì)量部質(zhì)字(2014)第02號共5頁第4頁序 號項目考核細則獎分/扣分1質(zhì)里檢驗(11 )裝箱時技術(shù)文件、合格證、裝箱單、產(chǎn)品說明書 等技術(shù)義件不齊全，漏裝每發(fā)現(xiàn)一起扣3(12)進貨檢驗，抽查比例不符合要求每批扣3(13)供方檢測報告、檢驗記錄等質(zhì)量證明文件不齊全 而擅自入庫者扣3(14 )入庫的配套件、原材料無合格證明經(jīng)檢驗入庫者， 每發(fā)現(xiàn)一起扣責任人3(

8、15)凡是在裝配發(fā)現(xiàn)的不合格品，每發(fā)現(xiàn)一起扣責 任人32文件管理(1 )未按不合格品處置程序進行不合格品處理，檢驗 員擅自處理闖關(guān)的，每起扣2(2)未按規(guī)定做檢驗記錄或檢驗記錄數(shù)據(jù)不真實者， 每發(fā)現(xiàn)一起，扣2(3)未按流程卡的規(guī)定執(zhí)行，流程卡出現(xiàn)漏填、 丟失、填寫數(shù)據(jù)不真實等，每起扣23檢驗印章(1)檢驗印章丟失的，按檢驗印章管理辦法 執(zhí)行， 每次扣2(2)將檢驗印章轉(zhuǎn)入他人手中保管的取消檢驗 資格4質(zhì)量培訓按規(guī)定未參加質(zhì)量培訓或培訓考核不合格者，每次扣10公司質(zhì)量培訓考試排名在前五名的檢驗人員，每次獎55質(zhì)里怎息(1)重大信息瞞報、漏報，視影響程度(嚴重、中等) 每次扣10/5(2)信息不真實或處埋不及時，影響卜-工序視清節(jié)(嚴 重、中等)每次扣5/36質(zhì)量獎勵(1)能針對重復性質(zhì)量問題提出改進措施并組織實 施，經(jīng)驗證成效明顯的，每項獎勵3(2)凡能發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量隱患，避免造成重大質(zhì)量影響和損失的，每次獎勵5(3)凡能處置并解決關(guān)鍵質(zhì)量技術(shù)難題，成效明顯的 每次獎勵10注：各單位結(jié)合本單位情況細化考核細則7本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行，解釋權(quán)歸公司質(zhì)量部附表：質(zhì)量檢驗員業(yè)績表公司質(zhì)量部質(zhì)字（2014）第02號共5頁第5頁BS質(zhì)量檢驗員