更換偏航襯墊

1、 內(nèi)蒙古華電輝騰錫勒風(fēng)力發(fā)電有限公司（更換偏航襯墊）檢修工序卡負(fù)責(zé)人： 時(shí)間： 年 月 日序號(hào)工序更換偏航襯墊執(zhí)行情況 一更換前的準(zhǔn)備工作1、檢修作業(yè)人員已準(zhǔn)備就緒，佩戴好安全防護(hù)用具并做好開(kāi)工前安全交底工作。2、拆裝設(shè)備的工器具已準(zhǔn)備齊全。（另附工具清單）3、檢修所需材料、吊具和索具已準(zhǔn)備齊全，并符合安全標(biāo)準(zhǔn)。4、更換前核對(duì)吊裝公司的證書(shū)和資質(zhì)，所做的安全措施是否完善并符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際。二作業(yè)技術(shù)措施1、工作票確認(rèn)。該設(shè)備或該設(shè)備所屬系統(tǒng)已辦理工作票并正確執(zhí)行。2、工作票票號(hào) 。三現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)已做好更換前準(zhǔn)備，各項(xiàng)安全防護(hù)和技術(shù)監(jiān)督等措施已到位。(1) 所有工具物料預(yù)吊到機(jī)艙上，并擺放整齊；

2、(2) 手動(dòng)操作偏航，直到主框架下的爬梯與塔筒爬梯對(duì)齊為止。這樣做主要是為方便后面的更換工作；(3) 風(fēng)輪鎖鎖上，制動(dòng)器制動(dòng)開(kāi)啟；(4) 所有葉片處于順槳位；(5) 人員分工：4名專(zhuān)業(yè)操作人員開(kāi)始更換前分工好，明確自己的任務(wù)；(6) 密切關(guān)注風(fēng)速的變化，保證所有操作都在安全風(fēng)速以下；(7) 檢查偏航齒圈上表面和側(cè)面的氧化情況，對(duì)于氧化程度嚴(yán)重的齒圈，要先用拋光機(jī)對(duì)上表面進(jìn)行除銹處理。具體操作如下：a）用開(kāi)口擰開(kāi)偏航齒圈的4個(gè)窺視孔端蓋，由一人拿著拋光機(jī)通過(guò)窺視孔，對(duì)齒圈上表面進(jìn)行除銹處理，注意操作時(shí)不要破壞齒圈的滲碳層。拋光要均勻，并實(shí)時(shí)檢查拋光后的齒圈粗糙度，直到符合要求為止。其余三人分別站

3、在主框架下面的如4.1圖所示的12、6、9點(diǎn)位置。主框架下面的三人主要負(fù)責(zé)對(duì)齒圈側(cè)面進(jìn)行處理，可以用水磨砂紙配合除銹劑；b) 所有工作都做完后，依次手動(dòng)偏航30°左右，清理其他部位，保證齒圈表面粗糙度達(dá)到相應(yīng)的要求；c) 清理結(jié)束后，手動(dòng)偏航直更換初始位。電纜73塔筒爬梯64521圖4.1 偏航結(jié)構(gòu)示意圖4.2作業(yè)步驟（1） 用開(kāi)口扳手和棘輪扳手把偏航齒圈的所有橫向吊桿的碟型彈簧的螺母和頂壓螺栓松動(dòng)，共30個(gè)；直到能用手?jǐn)Q動(dòng)螺栓，證明碟形已經(jīng)松掉載荷（并不取下）。（2） 確定首先更換的橫向吊桿，我們選取塔筒爬梯的上面第一個(gè)橫向吊桿作為首先更換的目標(biāo)（即圖4.1中1位置）。（3） 用液

4、壓扳手(3400NM)卸掉橫向吊桿的固定螺栓，注意留下邊緣的一顆螺栓，保證橫向吊桿能夠暫時(shí)固定住，防止跌落。同時(shí)橫向吊桿中間位置下方必須用千斤頂支撐住。 （4） 取下1號(hào)位置橫向吊桿的所有頂壓螺栓和螺母，并用液壓扳手卸掉橫向吊桿中間位置對(duì)應(yīng)的塔筒螺栓，卸完之后按照下圖4.2所示裝上工裝組件。 千斤頂下方要有枕木和支撐工裝通孔螺栓 螺桿旋入深度必須足夠，至少60mm，同時(shí)涂上785潤(rùn)滑脂圖4.2 安裝工裝（5） 通過(guò)千斤頂頂壓橫向吊桿，基本保證橫向吊桿水平，用液壓扳手松掉預(yù)留的邊緣螺栓。注意保證所有支撐部件的穩(wěn)定。（6） 為了能夠使主框架頂起高度能夠達(dá)到18mm（主框架底部與偏航齒圈之間的距離）

5、，用液壓扳手卸掉2號(hào)位置橫向吊桿所有固定螺栓，注意只松2圈左右，保證能夠用手能夠擰的動(dòng)即可。如圖4.3所示。圖4.3 橫向吊桿螺栓松卸（7） 用液壓扳手松掉1號(hào)位置橫向吊桿（靠近2號(hào)位置）邊緣的一顆塔筒螺栓，即圖4.1的7號(hào)位置。換上用于頂主框架的特制螺栓，注意涂上785潤(rùn)滑脂。如圖4.4所示。先用棘輪扳手?jǐn)Q到不能擰動(dòng)為止，再通過(guò)液壓扳手，第一次的扭力值為1100NM，直到頂壓螺栓不能旋轉(zhuǎn)為止，用尺測(cè)量頂起高度，如果達(dá)不到18mm，調(diào)整扭力值，每次遞增500NM，遞增到3400NM時(shí)，頂起高度達(dá)到要求，注意實(shí)時(shí)跟蹤風(fēng)速變化。圖4.4 塔筒螺栓替換（8） 緩慢降下千斤頂，直至能夠方便拿出下摩擦片

6、為止。降落過(guò)程要緩慢，保持各支撐部件的穩(wěn)定。手動(dòng)抽出上摩擦片，用毛刷和抹布清理抽出后可見(jiàn)的碎屑，直至完全清理干凈。再用毛刷清理下摩擦片周?chē)乃樾迹ＷC齒圈給表面和橫向吊桿表面干凈。圖4.5所示。圖4.5 清理摩擦片表面（9） 更換新的上摩擦片和下摩擦片，更換過(guò)程中，注意碟簧部位不要掉進(jìn)碎屑。換下的摩擦片要及時(shí)保管好，做好返廠檢修的準(zhǔn)備。（10） 1位置的橫向吊桿摩擦片全部更換完之后，開(kāi)始用千斤頂緩慢抬升橫向吊桿，如圖4.6所示。千斤頂要對(duì)準(zhǔn)橫向吊桿的中間位置，當(dāng)橫向吊桿與保持架距離至少15mm時(shí)，插入定位銷(xiāo)，使橫向吊桿與保持架能夠順利定位，再依次旋進(jìn)5個(gè)橫向吊桿固定螺栓，注意要涂上785潤(rùn)滑脂

7、。由于此時(shí)的7號(hào)位置的頂壓螺栓未卸掉，用液壓扳手預(yù)緊5個(gè)固定螺栓時(shí)，扭力值設(shè)為2000NM即可。圖4.6 千斤頂抬升橫向吊桿（11） 按以上步驟依次更換好2、3位置橫向吊桿摩擦片，因?yàn)橛捎谇懊嫒~輪的重量，2、3位置的橫向吊桿會(huì)翹起，更換保持架時(shí)會(huì)方便很多。全部更換完之后，開(kāi)始預(yù)緊螺栓，扭力值是2000NM。（12） 用液壓扳手卸掉7號(hào)位置的頂壓螺栓，換上塔筒螺栓（注意涂上785潤(rùn)滑脂），包括各橫向吊桿中間位置，也要換上拆下的塔筒螺栓，力矩值設(shè)為2950NM。（13） 再用液壓扳手預(yù)緊各橫向吊桿的固定螺栓，力矩值為3400NM。碟簧螺栓和螺母也要旋進(jìn)，旋進(jìn)20mm即可。（14） 按照以上步驟，依

8、次更換4、5、6號(hào)位置的橫向吊桿，注意實(shí)時(shí)風(fēng)速變化，超過(guò)安全風(fēng)速，即可停止所有工作，所有螺栓復(fù)原。（15） 所有橫向吊桿更換完畢之后，用液壓扳手依次預(yù)緊30個(gè)橫向吊桿固定螺栓，力矩值為3400NM。再按照對(duì)稱(chēng)的原則，依次預(yù)緊碟簧螺栓。力矩值為350NM。四測(cè)試偏航用服務(wù)盒手動(dòng)測(cè)試偏航，檢查偏航驅(qū)動(dòng)和偏航齒圈的間隙，調(diào)整間隙到規(guī)定值，測(cè)試度數(shù)一圈左右，注意觀察各部位的運(yùn)行狀況、偏航功率和聲音，做好記錄，并做好日后跟蹤檢查工作。五收工措施1、整理收拾工器具。2、清理現(xiàn)場(chǎng)雜物。3、工作票終結(jié)確認(rèn)，該設(shè)備或該設(shè)備所屬系統(tǒng)已終結(jié)工作票。清點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，準(zhǔn)備收工。備注說(shuō)明：檢修工作負(fù)責(zé)人，對(duì)已執(zhí)行的內(nèi)容

9、按照規(guī)程規(guī)定認(rèn)真檢查并簽署姓名、日期。附件：更換偏航襯墊工具清單編號(hào)名稱(chēng)設(shè)備描述使用部位數(shù)量備注1六角頭螺栓(GB/T578236*40012.9鋅鉻涂層) （螺栓需要有小修改，定制）用于提升主框架塔筒和偏航齒輪4個(gè)2橫向吊桿更換工裝組合套件升降橫向吊桿塔筒4個(gè)3大流量電動(dòng)液壓泵1臺(tái)4千斤頂10T升降橫向吊桿1個(gè)5支撐工裝支撐千斤頂1個(gè)6M33六角頭螺栓及墊片若干中間配以直徑12mm的通孔通孔處頂出下摩擦片3個(gè)7鋼刷除銹偏航齒圈4把8橡膠錘安裝下摩擦片2把9毛刷清洗偏航齒圈20把10定位銷(xiāo)用于給保持架定位塔筒和偏航齒圈2個(gè)11開(kāi)口扳手（55）用于預(yù)緊調(diào)整螺栓1把12785潤(rùn)滑脂螺栓潤(rùn)滑1桶13

10、銼刀除銹偏航齒圈1套14鐵棍頂出下摩擦片調(diào)整螺栓2個(gè)15水磨砂紙除銹偏航齒圈60張16酒精清洗偏航齒圈及摩擦片6瓶17開(kāi)口扳手用于擰開(kāi)窺視孔端蓋1套18枕木用于支撐千斤頂4塊19整形銼除銹1套20拋光機(jī)除銹1把21除銹劑用于偏航齒圈除銹清洗5瓶22力矩扳手（110-550NM）調(diào)整螺栓預(yù)緊1把23帶套筒棘輪扳手組(3/4”六角套筒11個(gè)（2260）預(yù)緊螺栓1把24強(qiáng)力手電4個(gè)25上摩擦片和保持架組件整體6個(gè)26下摩擦片和壓盤(pán)組件整體30個(gè)27棉紗抹布清理油漬若干質(zhì)量驗(yàn)收單檢修內(nèi)容工作負(fù)責(zé)人序號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收點(diǎn)驗(yàn)收情況1檢修范圍是否在要求范圍內(nèi)進(jìn)行；2主要工序是否按工序要求認(rèn)真完成；3發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及存在的缺陷是否得到及時(shí)處理；