熔鹽爐吊裝方案

1、萬華煙臺(tái)工業(yè)園氯堿項(xiàng)目土建及安裝工程萬華煙臺(tái)工業(yè)園氯堿項(xiàng)目土建及安裝工程50%堿罐、配堿罐、不合格堿罐吊裝方案堿罐、配堿罐、不合格堿罐吊裝方案批準(zhǔn)：審核：編制：中化二建集團(tuán)有限公司萬華煙臺(tái)氯堿工程項(xiàng)目部2014 年 6 月目目 錄錄1 1、編制說明、編制說明.12 2、編制依據(jù)、編制依據(jù).13 3、設(shè)備概況、設(shè)備概況.14 4、吊裝前準(zhǔn)備工作、吊裝前準(zhǔn)備工作.25 5、吊裝、吊裝.25.1 吊車的選型.25.2 吊裝平面布置圖（見附圖）.25.3 吊裝操作流程.26 6、機(jī)具計(jì)劃及措施用料、機(jī)具計(jì)劃及措施用料.97 7、人員安排、人員安排.98 8、安全技術(shù)措施、安全技術(shù)措施.109 9、吊車

2、性能表、吊車性能表.1001 1、編制說明編制說明1.1 方案編制原則煙臺(tái)萬華搬遷一體化項(xiàng)目氯堿裝置區(qū)片堿由我公司承建，堿蒸發(fā)裝置將電解得到的 32%燒堿濃縮為 50%燒堿。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，50%堿罐、配堿罐、不合格堿罐 3 臺(tái)設(shè)備已安裝就位，由于罐底焊接時(shí)底板凹陷，業(yè)主要求我單位將 3 臺(tái)設(shè)備罐底進(jìn)行填沙處理，同時(shí)按照 3 臺(tái)設(shè)備參數(shù)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，為安全可靠、簡單易行地完成設(shè)備的吊裝，最大限度地縮短工期，使后續(xù)工程獲得更多的時(shí)間，經(jīng)優(yōu)化后特制定本方案的吊裝方法。1.2 方案概述 本方案 3 臺(tái)設(shè)備吊裝采用 500t 液壓汽車吊施工方法。本方案主要敘述設(shè)備的吊裝方法及施工措施等內(nèi)容。

3、為減少高空作業(yè)，加快施工進(jìn)度，合理地利用吊裝機(jī)具，完成本次吊裝。2 2、編制依據(jù)、編制依據(jù)2.1 上海華誼工程有限公司所提供的堿蒸發(fā) 50%堿罐、配堿罐、不合格堿罐 3 臺(tái)設(shè)備布置圖，圖號(hào)：1177-5-83-55a-PL04-022.2 化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范HGJ201-832.3 500t 液壓汽車吊性能表2.4 石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范GB50484-20082.5 煉油、化工施工安全規(guī)范HGJ233-872.6 起重機(jī)械安全規(guī)程 （GB6067.1-2010）2.7 起重工操作規(guī)程（SYB411280）2.8 設(shè)備吊耳圖集（HG21574-94）3 3、設(shè)備概況、設(shè)備概況本

4、工程設(shè)備參數(shù)如表 3-1 所示。 大大 件件 設(shè)設(shè) 備備 參參 數(shù)數(shù) 一一 覽覽 表表 表 3-1序號(hào)設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格尺寸 mm材質(zhì)重量 t安裝標(biāo)高備注183T5501不合格堿罐5200X5200 316L6.656EL+0.000283T5502配堿罐9000X9000 316L25.625EL+0.000383T550350堿罐9000X9000 316L25.625EL+0.00014 4、吊裝前準(zhǔn)備工作、吊裝前準(zhǔn)備工作4.1 場(chǎng)地平整:對(duì)吊裝平面布置圖所標(biāo)的吊機(jī)的行駛和作業(yè)區(qū)域首先應(yīng)進(jìn)行場(chǎng)地平整夯實(shí)，對(duì)回填土應(yīng)特別注意回填時(shí)的分層夯實(shí)。4.2 吊機(jī)站位處的處理對(duì)吊機(jī)站位處的地基按下

5、述方法進(jìn)行處理:對(duì)吊機(jī)的站位地基首先將虛土揭去至老土層,然后開始鋪 300mm 厚的片石,再鋪上 200mm厚的碎石。4.3 吊車進(jìn)廠路線的地基處理首先應(yīng)進(jìn)行場(chǎng)地平整夯實(shí)，對(duì)回填土應(yīng)特別注意回填時(shí)的分層夯實(shí)，然后鋪 300mm 厚的碎石，具體位置詳見吊車站位圖。4.4 地基處理時(shí)應(yīng)注意和馬路的平緩連接,以保證車輛的通行。5 5、吊裝、吊裝5.1 吊車的選型吊車的選型 6.1.1 主要吊裝參數(shù)的選定（1）吊機(jī)：500T 汽車吊，吊車出桿 57.7 米，旋轉(zhuǎn)半徑 22 米,額定吊裝能力為 35 噸。 （2）吊機(jī)：500T 汽車吊，吊車出桿 68.2 米，旋轉(zhuǎn)半徑 18 米,額定吊裝能力為 32.5

6、 噸。 （3）吊機(jī)：500T 汽車吊，吊車出桿 84.0 米，旋轉(zhuǎn)半徑 20 米,額定吊裝能力為 18.2 噸。 5.2 吊裝平面布置圖（見附圖）吊裝平面布置圖（見附圖）吊車站位應(yīng)嚴(yán)格按吊裝平面布置圖要求的尺寸進(jìn)行。5.3 吊裝操作流程吊裝操作流程 5.3.1 吊裝前檢查并確認(rèn)a 設(shè)備吊裝重量。b 吊耳及吊索具有沒有缺陷。c 吊車的作業(yè)半徑。d 吊車的吊裝能力。e 操作人員是否對(duì)吊車進(jìn)行了日常檢查和操作檢查。g 吊裝區(qū)域內(nèi)障礙物全部清除。f 天氣條件是否滿足吊裝要求。2 5.3.2 簽發(fā)起吊令由項(xiàng)目部有關(guān)部門會(huì)同吊裝專業(yè)有關(guān)人員進(jìn)行聯(lián)合檢查，全部確認(rèn)后聯(lián)合簽發(fā)起吊令后才可進(jìn)行吊裝。 5.3.3

7、 試吊所有各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完備后進(jìn)行試吊，試吊時(shí)間為 5-10 分鐘，試吊要求吊耳點(diǎn)抬高200mm，檢查內(nèi)容為：所有吊索具情況；吊車負(fù)荷情況；地基變化情況；吊耳及殼體有無異常。試吊如出現(xiàn)問題則及時(shí)放回原位針對(duì)這些問題進(jìn)行整改，直至正常。 5.3.4 正式吊裝現(xiàn)場(chǎng)吊裝總指揮協(xié)調(diào)吊車的起升速度，要求吊車主臂保持不動(dòng)，且吊鉤始終保持與地面相垂直。吊裝中間狀態(tài)吊車一直起升到設(shè)備達(dá)到垂直狀態(tài)后,檢查吊車的超提是否影響旋轉(zhuǎn)，若無影響，吊車先向設(shè)備存放位置方向旋轉(zhuǎn)，直至設(shè)備位于存放位置正上方，待設(shè)備基礎(chǔ)填沙整改完畢后，吊車吊裝向設(shè)備基礎(chǔ)方向旋轉(zhuǎn)，直至設(shè)備位于基礎(chǔ)正上方，由安裝工負(fù)責(zé)找正方位并對(duì)準(zhǔn)地腳孔緩緩將設(shè)備

8、回落至基礎(chǔ)上，用經(jīng)緯儀找正。 5.3.5 吊裝配堿罐 a.吊機(jī)為 500 噸汽車吊時(shí)的受力驗(yàn)算由工作半徑 R=22m，查 L=57.7m ，500t 汽車吊額定起吊力P=35t，配堿罐重25.625t，吊裝時(shí)吊機(jī)受力 P 為：3P=（設(shè)備重+吊具重）動(dòng)載系數(shù) =（25.625+2）1.1=30.39t P P 滿足吊裝要求滿足吊裝要求！ b.觸管廊驗(yàn)算（500 噸汽車吊） 管廊高度為管廊高度為 1515 米米 米3 .381593 .44H mL8 .1593 .44223 .38m, 故不會(huì)觸管廊故不會(huì)觸管廊! !5 . 00.8m15-8 .15L c.主吊鋼絲繩的受力驗(yàn)算:c.1 鋼絲繩

9、選型驗(yàn)算選用 56mm 鋼絲繩,破斷拉力 266.5 噸。兩股繩主吊:P=266.5/6=44.4t(安全系數(shù)取 6)即單股鋼絲繩許用拉力為 44.4t。兩股鋼絲繩起重量為 44.4t2=88.8t30.39t所以選用 56 鋼絲繩是安全可靠的滿足吊裝要求。 c.2 鋼絲繩長度選擇根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況，設(shè)備 0和 180吊耳標(biāo)高為+1 米，采用捆綁吊裝，設(shè)備 90和4270吊耳標(biāo)高為+9 米。設(shè)備高度 9 米，捆綁點(diǎn)至扁擔(dān)長度為 2.5 米。所以采用 11 米鋼絲繩 4 根即滿足吊裝要求。 5.3.6 吊裝50堿罐 a.吊機(jī)為 500 噸汽車吊時(shí)的受力驗(yàn)算由工作半徑 R=18m，查 L=68.2m

10、 ，500t 汽車吊額定起吊力P=32.5t，50%堿罐重25.625t，吊裝時(shí)吊機(jī)受力 P 為：P=（設(shè)備重+吊具重）動(dòng)載系數(shù) =（25.625+2）1.1=30.39t P P 滿足吊裝要求滿足吊裝要求！ b.觸管廊驗(yàn)算（500 噸汽車吊） 管廊高度為管廊高度為 1515 米米 米8 .501598 .56H mL9 .1398 .56188 .50m, 故不會(huì)觸管廊故不會(huì)觸管廊! !5 . 01.2m12.7-9 .13L5 c.主吊鋼絲繩的受力驗(yàn)算:c.1 鋼絲繩選型驗(yàn)算選用 56mm 鋼絲繩,破斷拉力 266.5 噸。兩股繩主吊:P=266.5/6=44.4t(安全系數(shù)取 6)即單股

11、鋼絲繩許用拉力為 44.4t。兩股鋼絲繩起重量為 44.4t2=88.8t30.39t所以選用 56 鋼絲繩是安全可靠的滿足吊裝要求。 c.2 鋼絲繩長度選擇根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況，設(shè)備 0和 180吊耳標(biāo)高為+1 米，采用捆綁吊裝，設(shè)備 90和270吊耳標(biāo)高為+9 米。設(shè)備高度 9 米，捆綁點(diǎn)至扁擔(dān)長度為 2.5 米。所以采用 11 米鋼絲繩 4 根即滿足吊裝要求。6 5.3.7 吊裝不合格堿罐 a.吊機(jī)為 500 噸汽車吊時(shí)的受力驗(yàn)算由工作半徑 R=20m，查 L=84m ，500t 汽車吊額定起吊力P=18.2t，不合格堿罐重6.656t，吊裝時(shí)吊機(jī)受力 P 為：P=（設(shè)備重+吊具重）動(dòng)載系數(shù)

12、 =（6.656+2）1.1=9.5216t P P 滿足吊裝要求滿足吊裝要求！ b.觸管廊驗(yàn)算（500 噸汽車吊） 管廊高度為管廊高度為 1515 米米 米4 .701594 .76H mL49.1694 .76204 .70m, 故不會(huì)觸管廊故不會(huì)觸管廊! !5 . 02.49m14-49.16L7 c.主吊鋼絲繩的受力驗(yàn)算:c.1 鋼絲繩選型驗(yàn)算選用 56mm 鋼絲繩,破斷拉力 266.5 噸。兩股繩主吊:P=266.5/6=44.4t(安全系數(shù)取 6)即單股鋼絲繩許用拉力為 44.4t。兩股鋼絲繩起重量為 44.4t2=88.8t9.5216t所以選用 56 鋼絲繩是安全可靠的滿足吊裝

13、要求。 c.2 鋼絲繩長度選擇根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況，設(shè)備 0和 180吊耳標(biāo)高為+1 米，采用捆綁吊裝，設(shè)備 90和270吊耳標(biāo)高為+5.2 米。設(shè)備高度 5.2 米，捆綁點(diǎn)至扁擔(dān)長度為 2.5 米。所以采用 7 米鋼絲繩 2 根即滿足吊裝要求。86 6、機(jī)具計(jì)劃及措施用料、機(jī)具計(jì)劃及措施用料吊裝機(jī)具計(jì)劃 序號(hào)名 稱型號(hào)、規(guī)格單位數(shù)量備注1500t 汽車吊臺(tái)1施工單位提供2卡環(huán)40T個(gè)4施工單位提供3鋼絲繩56 L=11 米根4施工單位提供4鋼絲繩56 L=7 米根2施工單位提供5麻繩20米100施工單位提供6交流焊機(jī)400臺(tái)5施工單位提供7道木個(gè)20施工單位提供8氣割工具套3施工單位提供7 7、

14、人員安排、人員安排片堿熔鹽爐安裝及安裝勞動(dòng)力計(jì)劃:工 種人 數(shù)備注技 術(shù) 員1鉗 工2起 重 工2氣 焊 工1輔 助 工4合 計(jì)101098 8、安全技術(shù)措施、安全技術(shù)措施8.1 凡參加本工程的施工人員，均須熟悉起吊方法及本工程內(nèi)容，并按方案要求進(jìn)行施工；在施工過程中，施工人員必須具體分工，明確職責(zé)，切實(shí)守現(xiàn)場(chǎng)秩序，服從命令聽指揮，不得擅自離開工作崗位；吊裝時(shí)，整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)由總指揮調(diào)配，按統(tǒng)一的指揮信號(hào)，參加施工的全體人員必須熟悉此信號(hào)，以便各操作崗位動(dòng)作。8.2 在整個(gè)施工過程中，要做好現(xiàn)場(chǎng)清理，消除障礙物；施工中，凡參加登高作業(yè)人員，必須經(jīng)過身體檢查合格，操作時(shí)均需佩戴安全帶，并系在安全可靠的

15、地方。施工人員必須戴安全帽。8.3 帶電的電焊線和電線要遠(yuǎn)離鋼絲繩，以免損傷。工作鋼絲繩在與金屬構(gòu)件銳角、建筑物尖角接觸時(shí)，應(yīng)加墊保護(hù)以防損傷。8.4 在進(jìn)行設(shè)備吊裝工作前，應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀笳韭?lián)系，了解天氣情況，一般不允許在雨雪天、夜間，霧天和 5 級(jí)以上風(fēng)的情況下進(jìn)行上述工作，如工作必須進(jìn)行時(shí)，須有防滑、充分照明等措施，同時(shí)須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。8.5 施工過程如需利用構(gòu)筑物系結(jié)索具者，必須經(jīng)過驗(yàn)算，經(jīng)過批準(zhǔn)后，方能使用，同時(shí)要墊以厚木板等保護(hù)物，以保證構(gòu)筑物和連接索具不致磨損。8.6 在大型主吊車入場(chǎng)后和設(shè)備吊裝前，應(yīng)組織有關(guān)部門根據(jù)施工方案的要求共同進(jìn)行全面檢查，特別是主吊車打腿處的地基穩(wěn)定性與承受壓力的考核。經(jīng)檢查合格后，方可起吊，施工人員進(jìn)入操作崗位后，仍須再對(duì)本崗位進(jìn)行自檢。經(jīng)檢查認(rèn)為無誤時(shí)，方可進(jìn)行操作。如需隔日進(jìn)行起吊，應(yīng)組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作。8.7 起吊過程中，當(dāng)設(shè)備吊離地面（木排垛）200mm 左右時(shí)，