ZJT礦用隔爆兼本安型變頻器組合控制裝置用戶手冊

1、 ZJT防爆變頻裝置ZJT -3×500-690礦用隔爆型變頻調(diào)速系統(tǒng)礦用隔爆兼本安型變頻器組合控制裝置（此圖等照片出來替換）使用手冊V1.0西安華光信息技術有限責任公司2008年12月地址：西安市高新區(qū)科技路27號E陽國際11層郵編：710075電話：86-29-82308715傳真：86-29-82308700一、綜述(一) 概述隨著電力電子技術、微電子技術、控制技術和網(wǎng)絡化技術的高速發(fā)展，尤其是高電壓、大功率電力電子器件的開發(fā)與應用，使交流變頻調(diào)速技術得以迅速發(fā)展，現(xiàn)已逐漸推廣到礦山的輸送機系統(tǒng)。以交流變頻調(diào)速為核心技術的驅動裝置因其精確靈活的控制功能、運行的穩(wěn)定可靠以及顯著的

2、節(jié)能效果正逐步取代原有的“軟啟動”驅動系統(tǒng)（降壓啟動、液力耦合器、CST等）成為皮帶輸送機的主流驅動設備。ZJT×500/660礦用隔爆兼本安型變頻器組合控制裝置（以下簡稱裝置）是由西安華光信息技術有限責任公司研制生產(chǎn)的新一代大容量變頻膠帶機的控制驅動裝置。裝置采用國際先進ACS800水冷系列通用變頻器，可對3臺及以下三相交流電動機進行軟起動、軟停止和變頻調(diào)速控制，并能對電動機及供電線路進行保護；配有660VAC、220VAC、24VDC輔助電源，供輸送機附屬設備、以及控制使用。作為隔爆型的帶式輸送機的軟啟動器、軟停止的自動控制裝置，可廣泛用于含有甲烷混合氣體、具有煤塵爆炸危險的煤礦

3、井下輸送機驅動控制。(二) 功能特點l 適用于煤礦井下大巷及順槽長距離膠帶輸送機驅動控制；l 精確的軟啟動、軟停車控制性能；l 可實現(xiàn)多點、多驅動功率平衡控制；l 可在低于同步轉速的任何速度下長期運行；l 具備與上位以及其它系統(tǒng)的通訊功能；l 全中文操作控制界面方便靈活；l 全中文運行狀態(tài)參數(shù)、故障信息、運行趨勢顯示；l 高度集成、搬運方便；(三) 工作條件本裝置符合國家標準GB3836爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備及國際標準IEC60079的要求。可在以下條件下正常工作：l 海拔不超過2000m；當海拔超過1000m，每升高100m，降容1%使用；l 周圍空氣溫度為（0+40）°C

4、60;；l 周圍空氣相對濕度不大于95%（+25°C 時）；l 在有沼氣與煤塵爆炸性混合物的礦井中；l 無破壞絕緣的氣體或蒸汽的環(huán)境中；l 無顯著搖動和沖擊振動的地方；l 能防止滴水的地方；l 與水平面安裝傾斜度不超過15°；l 地震裂度不超過8度。二、產(chǎn)品介紹(一) 基本參數(shù)礦用隔爆型變頻調(diào)速系統(tǒng)型號ZJT-3×500-690額定電壓660VAC，工作范圍（75110）額定頻率50Hz，工作范圍（060Hz）額定功率3 x 500kW外形尺寸L×M×H：4500mm×1800mm×1300mm防爆型式ExdibI

5、變頻器型號ABB-ACS800，交-直-交主控制器AB-SLC504通訊接口DH+，DeviceNet，Modbus輸出回路3路583A、10路32A冷卻方式水冷變頻器控制方式直接轉矩控制(DTC)重量10噸輔助輸出接線腔(二) 組成結構檢修門檢修門ZJT-3×500-690防爆變頻裝置（背視圖）主輸出進線控制單元整流單元進線單元逆變單元內(nèi)水冷單元ZJT-3×500-690防爆變頻裝置（正視圖）如上圖所示，ZJT變頻裝置其長方型箱體，由優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，開門結構為螺栓固定型。隔爆性能符合GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3的有關規(guī)定，本安性能符合GB3836

6、.4的有關規(guī)定。箱體整體坐落在一長型底架上。由主腔、接線腔和輸入輸出電纜連接器構成。主腔分隔為五個相通腔體，分別為：控制單元、進線單元、整流單元、逆變單元以及內(nèi)水冷單元。背后設有檢修門。這樣的設計結構具有緊湊、安裝簡單、維修方便等優(yōu)點。各部分功能原理見下述內(nèi)容。(三) 功能原理1. 控制單元包括PLC控制系統(tǒng)以及輔助電機控制回路。選用AB的SLC500系列控制器，通過 DeviceNet總線與傳動部分和以及內(nèi)水冷進行數(shù)據(jù)交換，與外水冷的接口是通過直接I/O硬接線實現(xiàn)的。a) PLC控制系統(tǒng)：主要由以下設備構成，其主要功能是完成系統(tǒng)的控制功能、實現(xiàn)遠程通訊及第三方通訊、提供操作界面、顯示系統(tǒng)狀態(tài)

7、參數(shù)及故障信息。l 1 x AB SLC504 CPU模塊l 1 x 電源模塊l 3 x 32點開關量輸入模塊l 2 x 16點開關量輸出模塊l 3 x RTD輸入模塊l 2 x 模擬量輸入模塊l 1 x Modbus通訊模塊l 1 x DeviceNet通訊模塊l 1 x PanelView顯示屏l 10 x 防爆操作按鈕（安裝于柜門上）b) 輔助電機控制回路：包括13個輔助電機控制回路，可控制如下設備：l 1#電機冷卻風扇l 1#減速機油泵l 1#減速機風扇l 2#電機冷卻風扇l 2#減速機油泵l 2#減速機風扇l 3#電機冷卻風扇l 3#減速機油泵l 3#減速機風扇l 張緊絞車系統(tǒng)電源l

8、 卷帶電機l 外水冷泵l 外水冷卻風扇2. 進線單元包括1000A真空斷路器2臺、變頻充電回路；雙回路進線引自不同變壓器，為了獲得12脈波整流，變壓器兩個副邊繞組之間必須存在30 的相位差，所以一個變壓器繞組為星形接法（Yy0），另一個繞組為角形接法（Yd11）。3. 整流單元安裝有ACS800-507LC-2150-7整流模塊、整流控制模塊、風機、換熱器、熔斷器等； l 采用大功率整流二極管組成全波整流橋, 二組整流橋各輸入相位差30°的660V電源，實現(xiàn)12脈沖整流，諧波抑制符合IEEE519的標準。l 直流采用母線設計，直流畸變率降低80%。4. 逆變單元安裝ACS800-10

9、7LC-700-7 逆變模塊、逆變控制模塊、風機、換熱器、熔斷器等；直流母線下側并接三組逆變單元，采用IGCT功率管作為逆變器件，并采用PMW(脈寬調(diào)制)技術以提供正弦波輸出。三相逆變器的每個橋臂由2個IGCT組成: IGCT的輸出電壓在正直流電壓、中性點(NP)和負直流電壓之間切換。采用DTC技術，可以對輸出的電壓和頻率在0 最大值之間進行連續(xù)的控制。在運轉過程中變頻傳動系統(tǒng)自動完成功率平衡。5. 內(nèi)水冷單元安裝內(nèi)循環(huán)水泵、主換熱器、內(nèi)水冷控制模塊、壓力計、儲能罐和閥門等。內(nèi)水冷通過循環(huán)水泵直接對整流和逆變單元進行降溫。配有溫度傳感器、壓力傳感器隨時監(jiān)測循環(huán)水的溫度和壓力，保證設備正常運行。

10、附內(nèi)水冷卻回路圖。三、安裝調(diào)試(一) 安裝準備1. 開箱驗收l 去掉包裝箱后，確認裝置外觀完好無損，無銹蝕或漆皮脫落現(xiàn)象。l 隨同產(chǎn)品裝箱的文件：a) 裝箱單 1份b) 產(chǎn)品合格證明書 1份c) 產(chǎn)品使用說明書 2份2. 運輸儲存a) 裝置總重約10000kg(凈重)。b) 在移動設備前，應確保裝置的門蓋牢固關閉。如果裝置中的各部件已松動或已脫離其在箱體中的位置，請勿移動裝置。c) 電源輸入、輸出電纜連接器端面，應加保護蓋板，以防防爆面碰傷。對裸露的防爆面、電纜連接器、觀察窗等應注意保護。d) 裝置在打開包裝箱后運輸中應有防止雨雪侵蝕的措施。必須同時使用為安全裝卸而設置的6只起吊環(huán)。嚴禁使用2

11、只起吊環(huán)進行起吊。重要在裝置使用安裝前，應仔細閱讀使用說明書和使用操作手冊。e) 裝置使用前，尤其對經(jīng)貯存后再使用的應檢查：u 變頻器是否完好無損；u 各隔爆結合面有無銹蝕、損傷，緊固件是否松動；u 連接導線有無松動；u 送電前應注意各電器元件是否有因受潮而引起絕緣性能下降的情況；u 確認輸入與輸出的接法符合規(guī)定的要求后，方可送電。u 冷卻管路是否有泄漏(二) 系統(tǒng)構成1. 控制范圍本裝置主要的控制對象為井下輸送機系統(tǒng)（如圖所示），包括：l 三臺主電機的變頻控制l 三臺電機冷卻風機啟?？刂苐 三臺減速機油泵啟停控制l 三臺減速機冷卻風扇啟?？刂苐 外水冷卻循環(huán)泵電機啟停控制l 外水冷卻風扇電機

12、啟停控制l 張緊絞車的監(jiān)控l 卷帶電機啟?？刂?。同時，裝置提供DH+、DeviceNet、Modbus通訊接口，可與礦井控制網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)；并可和其它系統(tǒng)（如皮帶保護系統(tǒng)）通訊交換數(shù)據(jù)。系統(tǒng)圖（需要修改更換）2. 監(jiān)測信號為保證系統(tǒng)的安全控制，裝置對如下信號（裝置外）進行監(jiān)測：l 每臺主電機繞組溫度、前后軸溫度；l 每臺減速機高、低速軸溫度、油溫；l 外冷卻水水溫及水位；l 張緊絞車系統(tǒng)狀態(tài)信息l 皮帶保護系統(tǒng)故障信息3. 冷卻系統(tǒng)裝置采用水冷方式對變頻系統(tǒng)進行冷卻，本防爆變頻裝置自帶內(nèi)水冷系統(tǒng)，通過ABB變頻器內(nèi)置循環(huán)水泵直接對整流和逆變單元進行降溫；同時在變頻柜體內(nèi)每個腔體下部還設有風扇，以加強空

13、氣流通，方便散熱。若需要，系統(tǒng)還可在安裝時添加外水冷系統(tǒng)。外水冷系統(tǒng)由水箱、冷卻水循環(huán)泵以及熱交換器風扇組成，通過外冷卻泵的循環(huán)將水箱中的水與內(nèi)循環(huán)水進行熱交換，從而給內(nèi)循環(huán)水降溫；外冷卻風扇則用來給水箱內(nèi)的外循環(huán)水降溫。（附冷卻系統(tǒng)原理圖）警告加裝不合格的循環(huán)水將導致散熱效果嚴重下降并損壞水管。(三) 安裝調(diào)試1. 安裝a) 確認主變壓器安裝接線正確，兩臺變壓器繞組接線應分別為Yd11和Yy0方式。重要裝置需要2路660V、1000A相位差30°的電源輸入，才能滿足所有輸出。b) 變頻柜一般就近安放于輸送機驅動部主巷道內(nèi)，最好能放置于臨近的聯(lián)絡巷內(nèi)，但距離輸送機驅動部的距離不超過5

14、0米。c) 外水冷卻裝置（包括冷卻泵、水箱和熱交換器）距離變頻柜不超過10米為宜，并至于通風良好、粉塵較少的地點。d) 按照設計圖紙完成動力及控制接線。e) 打開裝置柜門將所有相關的斷路器打到ON位置；PLC/CPU鑰匙打到中間位置；變頻器斷路器開關（K1K13、Q0Q8）到正確位置。（詳見原理圖冊）。漏電、接地保護投入。關閉所有柜門，擰緊螺栓。表斷路器開關說明代號名稱、功能描述控制方式K1外水冷卻泵啟動器斷路器手動、PLC輸出控制接觸器K2外水冷卻風扇啟動器斷路器手動、PLC輸出控制接觸器K31#電機冷卻風扇啟動器斷路器手動、PLC輸出控制接觸器K41#減速機潤滑油泵啟動器斷路器手動、PLC

15、輸出控制接觸器K51#減速機冷卻風扇啟動器斷路器手動、PLC輸出控制接觸器K62#電機冷卻風扇啟動器斷路器手動、PLC輸出控制接觸器K72#減速機潤滑油泵啟動器斷路器手動、PLC輸出控制接觸器K82#減速機冷卻風扇啟動器斷路器手動、PLC輸出控制接觸器K93#電機冷卻風扇啟動器斷路器手動、PLC輸出控制接觸器K103#減速機潤滑油泵啟動器斷路器手動、PLC輸出控制接觸器K113#減速機冷卻風扇啟動器斷路器手動、PLC輸出控制接觸器K12張緊控制器電源回路啟動器斷路器手動、PLC輸出控制接觸器K13卷帶機啟動器斷路器手動、PLC輸出控制接觸器Q0控制變壓器上端斷路器（660V）手動控制Q1輔助動

16、力回路總斷路器（660V）手動控制Q2220V控制電源總斷路器手動控制Q3PLC單元冷卻風扇斷路器手動控制Q4備用手動控制Q5插座電源短路器手動控制Q6PLC單元220V控制電源斷路器手動控制Q7PLC單元24V控制電源斷路器手動控制Q8整流單元24V控制電源斷路器手動控制Q100控制單元總隔離到閘外部手動控制Q1011#主進線斷路器PLC控制、柜體按鈕控制Q1022#主進線斷路器PLC控制、柜體按鈕控制Q103充電回路隔離刀閘手動控制Q110進線單元控制電源斷路器手動控制Q111進線單元冷卻風機斷路器手動控制Q202整流單元冷卻風機斷路器手動控制Q301逆變單元控制電源斷路器手動控制Q311

17、1#逆變模塊冷卻風機斷路器手動控制Q3122#逆變模塊冷卻風機斷路器手動控制Q3133#逆變模塊冷卻風機斷路器手動控制F1內(nèi)循環(huán)水泵動力電源斷路器手動控制F10內(nèi)水冷單元24V控制電源斷路器手動控制F11內(nèi)水冷單元220V控制電源斷路器手動控制F12內(nèi)水冷單元冷卻風扇斷路器手動控制2. 送電1) 確認兩臺主變壓器均已送上電，并且電壓正常。2) 在確認控制變壓器有電后，合控制電源（Q100），如右圖所示：此時顯示屏將點亮并顯示狀態(tài)參數(shù)信息。3) 按下“系統(tǒng)復位”按鈕以啟動內(nèi)循環(huán)水泵。4) 按進線柜門上的“裝置合閘”按鈕，兩個主斷路器（Q101、Q102）相繼合閘。注意裝置運行時不允許開門。變頻器

18、停止15分鐘后方可開門。開門前確認按“裝置分閘”按鈕分斷變頻柜主斷路器，并確認主變壓器已斷電。3. 測試1) 通過顯示屏，配合柜門操作按鈕察看系統(tǒng)狀態(tài)及故障信息，確認配置以及外部控制信號正確。詳細操作方式見第四章操作說明。2) 通過顯示屏，配合柜門操作按鈕點動各輔助電機，確認電機轉向正確。詳細操作方式見第四章操作說明。3) 內(nèi)水循環(huán)測試確認：檢查膨脹罐壓力(1) 去掉膨脹罐(PA-102)底部的空氣閥上的保護塞。(2) 關閉閥V303。(3) 將放水管接至一空桶。(4) 打開放氣閥V310 將水從膨脹罐中放出。(5) 從空氣閥處，用壓力表測量膨脹罐的壓力，控制壓力到0.4 bar。重新將保護塞

19、裝好。(6) 關閉閥V310。(7) 打開閥 V303。(8) 按下面步驟給系統(tǒng)加冷卻水。加液步驟(1) 由于泵內(nèi)預充有水-乙二醇-防腐劑（water-glycol-inhibitor）混合物，泵的進水口和出水口的閥門是關閉的（V304和V305），直到開始給系統(tǒng)充液。（不需要放掉泵內(nèi)的混合物，它可以留在冷卻水路內(nèi)。）打開泵進出口的閥門。(2) 如果發(fā)現(xiàn)堵塞，請檢查相應的閥門。(3) 確認所有斷流閥打開。(4) 將加液管連接至冷卻柜底部的加/放液口。(5) 將放水管接至水桶。(6) 打開放氣閥（V310）(7) 打開加放液閥（V301）(8) 給系統(tǒng)加混合冷卻液。對于防腐劑和防凍液的使用，請參

20、見 ACW 6xx Hardware Manual, code: 64314149, Chapter 7 Water Cooling.(9) 通過操作加/放油連接器，控制基礎壓力為11.5 bar。通過壓力表（PI204）觀察壓力。(10) 當管路中有足夠的冷卻液時，冷卻液會從放液管流出。觀察到冷卻液流出，則關閉放氣閥。注意：只有在關閉了放氣閥后，壓力才會上升。(11) 通電。(12) 通過面板設定參數(shù)33.01 控制方式為SERVICE CTRL。(13) 從控制面板啟動循環(huán)泵1到2分鐘(14) 檢查泵的轉向。若有方向錯誤，則倒相更正。(15) 從面板監(jiān)測泵進口和出口壓力，從壓力表PI-20

21、4監(jiān)測出口壓力。壓力值必須大于1.5 bar（泵停止時），表明冷卻液循環(huán)良好。觀察泵最大壓力變化，其應該在2.5到3 bar之間。.(16) 從面板停止泵。(17) 再啟動泵運行2分鐘。試聽其有無嗡嗡聲或摸水管感覺振動，確定是否管路中殘留有空氣。(18) 如果需要，放氣，再加冷卻液（直到達到1.5 bar的壓力）。再開泵再確認管路中是否有空氣。重復以上步驟，直至空氣釋放干凈。4) 外冷卻水打水測試：水箱加水后（注意最低水位）開啟外循環(huán)水泵打循環(huán)。在打水的過程中仔細檢查整個管路的泄漏情況，特別是管接頭、變頻裝置水進出口處的位置。循環(huán)2分鐘后停冷卻泵，此時水箱水位會有所減少，將其加滿即完成外冷卻打

22、水工作。5) 模擬測試確認與皮帶保護的通訊以及張緊系統(tǒng)信號正常。6) 在沒有連減速器輸出軸聯(lián)軸器的狀態(tài)下，通過顯示屏和按鈕就地逐一起動變頻器，檢查每個主電機轉向。具體步驟如下： 按“翻頁”按鈕將頁面翻至系統(tǒng)控制頁面； 按“上行”或“下行”按鈕將光標移至不需啟動的兩臺驅動的撤銷位置，按確定鍵將其兩臺驅動撤銷 按“上行”或“下行”按鈕將光標移至系統(tǒng)啟停位置，按啟動按鈕。4. 起動1) 起停車曲線由于本變頻調(diào)速系統(tǒng)主要用于長距離大運量的皮帶機運輸系統(tǒng)驅動，而此類長皮帶系統(tǒng)的張力變化和運動特性在皮帶機運行時，特別在加速和減速時變化非常復雜，對系統(tǒng)的沖擊和危害也特別嚴重。因此，為了改善皮帶的動態(tài)性能，我

23、們利用變頻器的調(diào)速簡單且精度高的特性，使用了一種優(yōu)化的S形啟動停車曲線，使得皮帶機在啟動和停車時，系統(tǒng)設備所受到的沖擊最小，從而大大延長了皮帶機各個部件的使用壽命。皮帶起動后速度會先上升至約10%的額定速度。在t0到t1的區(qū)間皮帶速度將穩(wěn)定在10%的額定速度，這個實際上是預張緊過程。預張緊過程結束后，皮帶速度將以S曲線上升。這樣的皮帶起動方式將會使起動過程更加平穩(wěn)。停車過程也類似。啟動時間和停車時間均可根據(jù)實際情況設定并隨時修改，特別適用于順槽皮帶的工作特點。2) 控制邏輯(1) 皮帶機可從上位、就地按鈕以及柜門顯示屏控制啟停。(2) 只要1#運行，則1#為主驅；1#不運行2#為主驅；1#、2

24、#都不運行，3#為主驅。主驅為速度控制，從驅為轉矩控制（功率平衡）。(3) 系統(tǒng)隨時監(jiān)測相應故障，判斷各系統(tǒng)（驅動、冷卻、保護、張緊等）健康，皮帶機啟動準備就緒。在皮帶機起動、運行過程中任意時刻，若系統(tǒng)出現(xiàn)故障，則皮帶機停機。(4) 啟動前（停車狀態(tài)STATE-0）配置逆變主控制字以及啟動速度斜率初始值給定，準備啟動。(5) 收到啟動命令后，皮帶進入啟動狀態(tài)（STATE-1），預警20s；預警一半時間后，逐次啟動各相應輔助電機。其中外水泵強制運行3分鐘，然后改為溫度控制；外水風扇始終為溫度控制。(6) 預警結束時，置相應控制字，啟動變頻器。當主驅轉速大于3時，進入加速狀態(tài)（STATE-2）。(

25、7) 速度達到10時，保持10s（緩沖時間）以便之后平穩(wěn)加速。緩沖結束后，將最終速度設定以及相應曲線斜率參數(shù)置變頻器主驅。變頻器自動控制皮帶加速至給定速度。(8) 當主驅轉速大于90給定速度時，皮帶達到滿速（STATE-3），上級皮帶可以向其加載。(9) 收到停車信號或故障信號，皮帶機立即進入減速狀態(tài)（STATE-4）。停車分“正常停車”和“緊急停車”兩種模式。l 正常停車：上位正常停車信號，就地正常停，顯示屏就地停。皮帶機將按給定的停車曲線停車。l 緊急停車：發(fā)生故障、上位急停、就地急停。皮帶機將按給定的緊急停車曲線停車。(10) 當皮帶速度低于5時，停止所有輔助電機（待討論）；速度低于3時

26、，皮帶進入停車狀態(tài)（STATE-0）。5. 注意事項四、運行維護(一) 操作說明為了方便在就地對設備狀態(tài)進行檢測，以及對一些重要參數(shù)進行給定，使就地操作更加簡便易行，系統(tǒng)中設計了顯示屏，位置在柜體控制單元的中部。在其下方還設有操作按鈕來實現(xiàn)對顯示屏的操作。1. 操作按鈕在控制單元柜門上設計有11個操作按鈕，分別說明如下（按鈕見圖）：序號按鈕名稱功能說明1設備起動用于在顯示屏設備就地控制畫面，就地啟動設備2設備停止用于在顯示屏設備就地控制畫面，就地停止設備3前翻頁控制畫面向前翻頁4后翻頁控制畫面向后翻頁5光標上行控制特定畫面上的光標上移6光標下行控制特定畫面上的光標下移7加數(shù)對特定畫面上的給定數(shù)

27、值做加數(shù)處理8減數(shù)對特定畫面上的給定數(shù)值做減數(shù)處理9確認對設定的給定值做確認處理10系統(tǒng)復位對系統(tǒng)故障進行復位11緊急停車要求以緊急停車方式停止皮帶機按鈕位置見下圖：顯示屏畫面1) 第一屏：參數(shù)狀態(tài)主畫面（剪切實際畫面）說明：“主畫面”面顯示皮帶機速度及轉矩的趨勢圖、設備主要的工作狀態(tài)參數(shù)，皮帶機的運行狀態(tài)等。2) 第2屏參數(shù)狀態(tài)畫面說明：此畫面全面顯示皮帶各項狀態(tài)以及趨勢，包括驅動的選擇、設備的運行狀態(tài)以及各項詳細的參數(shù)以供參考。3) 第3屏、第4屏系統(tǒng)故障畫面說明：此畫面顯示了有關變頻器及其輔助設備的所有故障信息，便于出現(xiàn)故障時用戶及時了解正確處理。4) 第4屏“手動控制”畫面說明：此屏幕

28、用于調(diào)試或維護期間對單臺設備的開停控制，通過操作屏幕下方提供的按鈕實現(xiàn)。用“光標上行”或“光標下行”按鈕移動光標到相應的設備處，再按“設備啟動”或“設備停止”按鈕啟停設備。5) 第5屏：給定設置畫面：說明：此屏幕用于選擇或禁止某臺驅動運行，或者設定控制參數(shù)給定值。通過操作屏幕下方提供的按鈕實現(xiàn)。l 驅動選擇：用“光標上行”或“光標下行”按鈕移動光標到相應的選項處，再按“確認”按鈕確認選擇。本系統(tǒng)提供了任意選擇驅動控制皮帶的功能，在就地顯示屏或上位畫面上可以任意激活一個或幾個電機來驅動膠帶機，激活任意電機后系統(tǒng)會根據(jù)所激活電機的情況默認一個主驅，這時只需照常發(fā)出啟動皮帶指令皮帶便可正常運行。需要

29、注意的是，在重新激活一組運行電機后，有可能使主驅改變，在這種情況下會出現(xiàn)報警“主從驅故障”，這時只需耐心等待5-10秒后復位，故障即可清除，系統(tǒng)恢復正常。l 給定值設定：光標移至相應的參數(shù)位置，按“加數(shù)”或“減數(shù)”修正當前顯示的給定值，數(shù)值到達要設定的值后，按“確認”按鈕使之生效。(二) 故障處理系統(tǒng)故障分為“警告”及“故障”兩個級別，“警告”不停車，“故障”立即停車。1. 故障內(nèi)容序號故障名稱說明驅動故障1主電機風扇漏電故障主電機風扇電機漏電保護器動作2減速器油泵漏電故障減速器油泵電機漏電保護器動作3減速器風扇漏電故障減速器風扇電機漏電保護器動作4主電機功率過載故障主電機功率的功率大于額定值

30、并保持10s5主電機風扇空開未合K3、K6、K9主電機風扇電機回路空開未合K3、K6、K96減速器油泵空開未合K4、K7、K10減速器油泵電機回路空開未合K4、K7、K107減速器風扇空開未合K5、K8、K11減速器風扇電機回路空開未合K5、K8、K118逆變控制方式故障逆變控制方式配置錯誤，應該始終為遠控9主電機風扇接觸器故障K3、K6、K9主電機風扇電機回路接觸器故障K3、K6、K910減速器油泵接觸器故障K4、K7、K10減速器油泵電機回路接觸器故障K4、K7、K1011減速器風扇接觸器故障K5、K8、K11減速器風扇電機回路接觸器故障K5、K8、K1112主電機定子(繞組)超溫故障主電

31、機定子(繞組A相或B相)溫度超過110°C13主電機軸承超溫故障主電機軸承（前或后）溫度超過90°C14減速器油溫超溫故障減速器油溫超過80°C15減速器軸承超溫故障減速器軸承（高低速軸承）溫度超過90°C變頻故障1主回路短路電機主回路短路2過流故障電機過流故障，瞬間電流過大3直流電壓過高中間電路直流電壓過壓，超過1200V4功率模塊過熱IGBT溫度超過115攝氏度5接地故障主電源的總電流出現(xiàn)18%的不平衡。這可能是由電機里和電機電纜里的故障或內(nèi)部故障引起的。6變頻系統(tǒng)故障變頻器控制系統(tǒng)軟件出現(xiàn)故障，聯(lián)系專業(yè)工程師7欠載故障檢測到欠載情形。電機負載太輕。

32、這可能是由脫開電機與機械傳動設備的連接引起的。8超速故障電機的旋轉速度比所允許的最高速度要快。這可能是由參數(shù)設置不合理，制動轉矩不夠，或當使用轉矩給定時負載變化引起的。9主從機通訊故障用來做多傳動負載平衡的CH2 光纖網(wǎng)絡的接收端檢測出通訊中斷，無法完成負載平衡。10電源電壓脈動大直流回路的脈動電壓太高。這能由二極管整流橋里的缺相引起的。11電機基本數(shù)據(jù)丟失沒有電機數(shù)據(jù)或電機數(shù)據(jù)和逆變器數(shù)據(jù)不匹配。12直流電壓過低中間直流回路的欠壓。這可能是二極管整流橋缺相引起的。13開關頻率過高開關頻率過快故障。這可能是由電路板上的硬件故障引起的。14電機電纜過熱電機電纜過溫跳閘。電纜的熱模型已經(jīng)達到100

33、%溫度等級。（變頻系統(tǒng)內(nèi)部計算）15控制接口通訊故障在RMIO 和 AINT 板之間的通訊故障或AINT 板電流測量故障。由于RMIO 和 AINT 板之間有一塊電源板（給AINT供電）是由直流母線供電的，當直流母線沒有電時此板沒有工作電源導致AINT板沒有電源也會造成此故障，所以當3驅同時出現(xiàn)此故障時可判斷為直流母線欠電壓。16電機堵轉故障電機堵轉。電機在堵轉區(qū)運行。這可能是由過載或電機功率不足引起的。17電機缺相故障電機回路故障。電機缺相。這可能是由電機故障，電機電纜，或內(nèi)部故障引起的。變頻報警1功率模塊過熱報警功率模塊過溫報警。傳動內(nèi)部溫度過高。但未達到故障范圍。2接地故障報警主電源的負

34、載不平衡。這可能是由電機故障，電纜或內(nèi)部故障引起的。但未達到故障范圍。水冷故障1外冷卻泵漏電故障外冷卻泵電機漏電保護器動作2外冷卻泵空開未合K1外冷卻泵電機回路空開未合K13外冷卻泵接觸器故障K1外冷卻泵電機回路接觸器故障K14外冷卻風扇漏電故障外冷卻風扇電機漏電保護器動作5外冷卻風扇空開未合K2外冷卻風扇電機回路空開未合K26外冷卻風扇接觸器故障K2外冷卻風扇電機回路接觸器故障K27外水箱水位過低水位浮球開關動作，加水或檢查浮球開關。8外水箱水溫過高外水箱水溫高于50度并且持續(xù)20秒以上。9外水箱水溫過低外水箱水溫低于0度并且持續(xù)20秒以上。10內(nèi)水泵未運行故障內(nèi)水循環(huán)泵在變頻工作期間必須運

35、行，未運行即視為故障。11內(nèi)水冷系統(tǒng)控制方式錯誤內(nèi)水冷系統(tǒng)正常應為遠控狀態(tài)，控制盤控制方式視為故障。12內(nèi)水冷系統(tǒng)控制方式錯誤內(nèi)水冷系統(tǒng)正常應為遠控狀態(tài)，控制盤控制方式視為故障。13內(nèi)水冷斷路器故障內(nèi)水冷斷路器F1未合或跳閘。14內(nèi)水冷斷路器故障內(nèi)水冷斷路器F1未合或跳閘。15內(nèi)冷卻泵進口壓力過低故障內(nèi)冷卻泵進口壓力低于0.5bar16內(nèi)冷卻泵進出口壓差過低故障內(nèi)冷卻泵進出口差力低于2bar17內(nèi)循環(huán)水溫過高故障內(nèi)循環(huán)水溫超過50度18內(nèi)循環(huán)進口壓力傳感器故障PIA-202傳感器故障19內(nèi)循環(huán)出口壓力傳感器故障PIA-203傳感器故障20內(nèi)冷卻系統(tǒng)故障內(nèi)冷卻系統(tǒng)軟件系統(tǒng)故障水冷報警1內(nèi)循環(huán)水溫

36、低報警內(nèi)循環(huán)水溫低于5度2內(nèi)循環(huán)水溫過高報警內(nèi)循環(huán)水溫超過45度3內(nèi)冷卻泵進口壓力過低報警內(nèi)冷卻泵進口壓力低于0.7bar4內(nèi)冷卻泵出口壓力過高報警內(nèi)冷卻泵出口壓力高于6bar5內(nèi)冷卻泵出口壓力過低報警內(nèi)冷卻泵出口壓力低于2bar配套系統(tǒng)故障1張緊電源回路漏電故障張緊電源回路電機漏電保護器動作2張緊電源回路空開未合K12張緊電源回路電機回路空開未合K123張緊電源回路接觸器故障K12張緊電源回路電機回路接觸器故障K124卷帶機漏電故障卷帶機電機漏電保護器動作5卷帶機空開未合K13卷帶機電機回路空開未合K136卷帶機接觸器故障K13卷帶機電機回路接觸器故障K13系統(tǒng)故障1變頻器柜體急停按鈕動作變

37、頻器柜體急停按鈕S1按下2皮帶保護系統(tǒng)急停收到皮帶保護系統(tǒng)傳來的急停信號3系統(tǒng)上位急停由上位機下發(fā)的急停信號動作4上級皮帶閉鎖急停上級皮帶停車連鎖導致急停或無法啟動5進線主回路未合閘進線主斷路器Q101、Q102未合閘，整流未工作。6系統(tǒng)接地故障絕緣監(jiān)視系統(tǒng)Bander判斷的接地故障。7系統(tǒng)輸入電壓過低故障進線電壓低于550V。系統(tǒng)報警1與皮帶保護通訊故障變頻控制系統(tǒng)與皮帶保護系統(tǒng)通訊故障2. 常見故障處理檢修在設備檢修時應先斷電、分斷必要的隔離刀閘或斷路器后再進行操作。如果要對變頻器內(nèi)部進行開蓋檢修時，必須將變壓器斷電，并且在變壓器斷電至少經(jīng)過5分鐘后，電容充分放電完畢才可開蓋，開蓋后嚴禁用

38、手直接觸摸電路板，以防靜電對電路板造成損害。在檢修完畢后，請仔細恢復所有分斷的設備，并關好柜門以保證柜體的密封，按規(guī)程送電。維護在平時對變頻器的使用過程中，須注意保持柜體的封閉、外界環(huán)境的清潔與通風、外水箱水量的充足，外水路閥門必須始終打開。定期（3個月至半年）對柜內(nèi)衛(wèi)生進行徹底打掃，清理電器元件上以及電路板上的灰塵。(三) 維護檢修1. 貯存l 產(chǎn)品應貯存在沒有雨雪侵入，空氣流通和相對濕度不大于90%（25±5），溫度不高于+40，不低于-20的倉庫中。l 貯存期間，防爆面應涂上保護油脂以防止生銹。l 電源輸入、輸出電纜連接器端面，應加保護蓋板，以防防爆面碰傷。2. 日常維護l 每班運行前，應用試驗檢查開關對保護功能及線路進行一次檢查。l 每天檢修班應對接地導線、隔爆面緊固件、電纜連接器等進行檢查。l 每月應對隔爆面銹蝕情況進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)銹斑，須用0號砂布把銹斑打磨掉后涂少許防銹油。l 裝置在井下停用一周以上，再送電使用時，應注