腳手架及卸料平臺(tái)工程方案

1、廣安明發(fā)國(guó)際廣場(chǎng)二期工程落地腳手架工程搭拆及卸料平臺(tái)搭設(shè)施工方案一、編制說(shuō)明 我公司在人力資源、機(jī)械配備、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下，根據(jù)本工程特點(diǎn)及功能要求，本著對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)、對(duì)社會(huì)負(fù)責(zé)的精神；本著對(duì)業(yè)主資金合理利用，對(duì)工程質(zhì)量的終身負(fù)責(zé)的態(tài)度；以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效、適用”為編制原則，認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的理性態(tài)度來(lái)編制本項(xiàng)目的施工方案。本施工方案按照設(shè)計(jì)圖紙、房屋建筑施工規(guī)范的要求，保證重點(diǎn)、統(tǒng)籌兼顧；根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)、地貌、氣候等實(shí)際情況，結(jié)合我公司的施工力量和管理模式。本著以機(jī)械為主，人工施工為輔的施工方法，科學(xué)組織，充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢(shì)，達(dá)一流品質(zhì)，創(chuàng)名牌

2、工程，建放心的工程的原則編制。具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的人員，在仔細(xì)研究圖紙、明確工程特點(diǎn)、充分了解施工環(huán)境、準(zhǔn)確把握業(yè)主要求的前提下，成立編制小組，集思廣益、博采眾長(zhǎng)，思路敏銳，力求本方案切合工程實(shí)際、重點(diǎn)突出、具有針對(duì)性、呼應(yīng)性和可操作性等特點(diǎn)，確保公司承諾的質(zhì)量、工期能夠順利實(shí)現(xiàn)，同時(shí)保證良好的周邊環(huán)境和施工環(huán)境。二、編制依據(jù)1、廣安市明發(fā)國(guó)際廣場(chǎng)二期建設(shè)項(xiàng)目施工圖；2、有關(guān)現(xiàn)行國(guó)家和行業(yè)以及地區(qū)所頒發(fā)的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集和工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文；3、國(guó)家及工程所在地對(duì)施工安全、文明施工以及環(huán)境保護(hù)等方面的有關(guān)規(guī)定及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4、我公司的質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、建筑分項(xiàng)工程施工

3、工藝標(biāo)準(zhǔn)等，以及我公司的自身生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)能力。5、本工程特點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件。三、工程概況1、工程簡(jiǎn)介1、工程名稱(chēng)：廣安市明發(fā)國(guó)際廣場(chǎng)二期工程2、建設(shè)單位：明發(fā)集團(tuán)廣安房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司3、監(jiān)理單位：四川元豐建設(shè)工程項(xiàng)目管理有限公司4、施工單位：南通宏華建筑安裝有限公司5、設(shè)計(jì)單位：中科院建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司6、勘察單位:中國(guó)兵器工業(yè)北方勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司7、檢測(cè)單位：四川精準(zhǔn)建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司2、建筑簡(jiǎn)介本工程由2#-9#樓組成，2#樓為多層商業(yè)，3#-6#樓為一類(lèi)高層公寓樓，7#-9#樓為一類(lèi)高層住宅樓?？偨ㄖ娣e：199583.21m2,其中地上建筑面積：162119.17m2

4、,地下建筑面積：37176.64m2。 3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介本工程地下室及高層住宅為框剪結(jié)構(gòu)，多層商業(yè)樓為框架結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)3、4級(jí)。四、腳手架工程搭拆方案及卸料平臺(tái)搭設(shè)方案（一）扣件式雙排鋼管落地式腳手架腳手鋼管采用6米、4米、3米、2米立尺的鋼管。腳手鋼管質(zhì)量要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)中235-A級(jí)鋼的規(guī)定。新鋼管的檢查符合下列規(guī)定：應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法(GB/T228)的有關(guān)規(guī)定；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管的外徑、壁厚、端面等偏差，應(yīng)符合規(guī)定；鋼管必

5、須涂防銹漆。鋼管的檢查符合下列規(guī)定：表面銹蝕深度不得大于0.50mm。銹蝕檢查每年一次，檢查時(shí)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值不得使用；鋼管彎曲各種桿件端部1.5m范圍以?xún)?nèi)，彎曲值不得大于5mm；立桿鋼管彎曲撓度值當(dāng)3m<L4m時(shí)不大于12mm，當(dāng)4m<L6m時(shí)不大于20mm；水平桿、斜桿的鋼管彎曲撓度不得大于30mm?？奂捎娩摽奂诼菟〝Q緊扭力矩達(dá)65Nm時(shí)，不得發(fā)生破壞。新扣件要具有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，要按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)定抽樣檢測(cè)；舊

6、扣件使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。新舊扣件施工前均要進(jìn)行防銹處理。連墻件的材質(zhì)要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)中235-A級(jí)鋼的規(guī)定。1、腳手架的布設(shè)方案本工程采用落地式雙排腳手架部位，立桿下面鋪墊木板，考慮到本工程主體結(jié)構(gòu)施工期間處于夏季，風(fēng)荷載較大，因此立桿間距控制在1.5米；立桿橫距為1.05米，步高為1.8米；滿(mǎn)鋪木跳板。內(nèi)側(cè)設(shè)置剪刀撐，并且將雙排腳手架用鋼管與框架柱進(jìn)行頂撐牢固。2、腳手架搭設(shè)要求腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過(guò)相鄰連墻件以上二步。底座、墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線(xiàn)上，墊板宜采用長(zhǎng)度不小于2跨、厚度不小于

7、50mm的木板。相鄰立稈的對(duì)接扣件不得在同一步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。如立桿采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1米，且應(yīng)采用不少于3個(gè)扣件。當(dāng)搭設(shè)至有連墻件的構(gòu)造點(diǎn)時(shí)，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。腳手架必須設(shè)置掃地桿，掃地桿應(yīng)采用扣件固定在距底座上不大于20cm處的立桿上。腳手架連墻件采用短鋼管與建筑物剛性連接，應(yīng)從底層第一步縱向水平桿開(kāi)始設(shè)置。在腳手架外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置，每道剪刀撐寬度按跨越5根立桿施工，斜桿與地面的傾角按600進(jìn)行搭設(shè)。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)應(yīng)

8、采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1米，且應(yīng)采用不少于3個(gè)扣件?？奂?guī)格應(yīng)與鋼管相對(duì)應(yīng)，螺栓擰緊扭力矩應(yīng)不小于40Nm，且不大于65Nm。欄桿與擋腳板應(yīng)設(shè)置在外立桿內(nèi)側(cè)，擋腳板高度為200mm。腳手板采用竹笆滿(mǎn)鋪，用直徑3.2mm的鍍鋅鐵絲固定在支撐桿件上，在每懸挑層位置采用50mm厚木板作腳手板。斜道為人行斜道，寬度為1米，坡度采用1：3，斜道兩側(cè)及平臺(tái)外圍設(shè)置欄桿和擋腳板，欄桿高度為1.2米，擋腳板高度為200mm。3卸料平臺(tái)安裝與拆除a、卸料平臺(tái)制作完成后，需經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理及安全負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后（即:檢驗(yàn)外形幾何尺寸、使用材料的規(guī)格型號(hào)、連接點(diǎn)的質(zhì)量、構(gòu)件是否齊全等）方可進(jìn)行安裝工作。b、安裝過(guò)程中

9、，吊運(yùn)平臺(tái)的鋼絲繩與吊環(huán)之間要使用卡環(huán)連接，不能用吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。c、吊裝后，需待支撐點(diǎn)撂穩(wěn)、固定、鋼絲繩拉接好、調(diào)整完畢并經(jīng)專(zhuān)人檢查驗(yàn)收合格后，方可卸掉起重吊鉤。該平臺(tái)的后手錨固點(diǎn)為1.2m，錨固在砼樓板上面，以滿(mǎn)足安全。d、卸料平臺(tái)在建筑物內(nèi)錨固長(zhǎng)度為1.2m，墻外懸挑長(zhǎng)度為4.8m，卸料平臺(tái)安裝時(shí)外口略高于內(nèi)口，不得向下傾斜。e、鋼絲繩與建筑物構(gòu)件拉接處若有尖銳利口，應(yīng)加軟墊物作襯墊，以防鋼絲繩磨損、切斷。f、鋼平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部的拉接點(diǎn)必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工施工設(shè)備上，支撐系統(tǒng)不得與腳手架連接。4、卸料平臺(tái)的使用a、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行監(jiān)督檢查。b、在卸料平

10、臺(tái)明顯處設(shè)置標(biāo)牌，料臺(tái)上施工活荷載不得超過(guò)1500N/m2。c、卸料平臺(tái)在使用過(guò)程中，要經(jīng)常進(jìn)行檢修和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕和損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，焊縫開(kāi)焊時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊牢固。5、腳手架的拆除應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求。拆除前應(yīng)對(duì)操作工進(jìn)行安全技術(shù)交底。清理腳手架上的雜物及地面障礙物。拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如大于2步應(yīng)增設(shè)連墻件加固。當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)立桿的高度時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后，再拆除連墻件。當(dāng)腳手架采取分段、分立

11、面拆除時(shí)，對(duì)不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先按有關(guān)規(guī)定設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋至樓地面，運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時(shí)檢查、整修保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格碼放整齊。6、腳手架的檢查與驗(yàn)收應(yīng)按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定，進(jìn)行階段性檢查和驗(yàn)收。腳手架的使用中應(yīng)定期檢查連墻件、支撐等是否被破壞；地基是否積水，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動(dòng)；安全防護(hù)措施是否符合要求；是否超載等。（二）整體爬升式腳手架施工方案1、整體爬升式腳手架的組成與工作原理（1）組成 此提升架主要有傳力部分、動(dòng)力提升部分、安全防墜部分組成。傳力部分由底部支撐框架、豎向主框架、支座（分為水平板式、豎向墻式兩種）、常規(guī)腳手架組

12、成，其中支座由鋼跳梁、穿墻螺栓、導(dǎo)向架組成。動(dòng)力提升部分由電動(dòng)葫蘆（額定載重10t，恒速0.015m/s）、電纜線(xiàn)、操作控制臺(tái)、專(zhuān)用配電箱組成。安全防墜部分為安全防墜器。整體提升架構(gòu)造示意圖如下：（2）工作原理在建筑物外側(cè)，利用豎向主框架、底部支撐框架作骨架搭設(shè)一定高度的外腳手架，通過(guò)支座承受其自重及施工荷載，并利用支座附著在建筑物上，然后通過(guò)自身的動(dòng)力設(shè)備將整個(gè)架體實(shí)現(xiàn)升降的腳手架。2、整體提升架的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì) 本工程為框支剪力墻結(jié)構(gòu)，因外側(cè)陽(yáng)臺(tái)、飄窗等多為懸挑板，因此該工程整體爬升式腳手架的支座采用板式支座與墻式支座。在平面上布置支座時(shí)，先從塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外0.5m處（便于塔吊錨固）開(kāi)始布置第一個(gè)

13、支座，然后以7.5m或小于7.5m的間距布置其它支座。然后根據(jù)支座布置畫(huà)出支座平面布置圖，并進(jìn)行編號(hào)。同一編號(hào)的支座要布置四層，并且每層的平面位置均相同。每個(gè)編號(hào)處布置一榀豎向主框架，一榀豎向主框架與四層的同一編號(hào)的支座附著。3、架體安裝 （1）安裝工藝流程 在結(jié)構(gòu)上預(yù)留穿墻（板）螺栓孔搭設(shè)安裝平臺(tái)安裝支座并臨時(shí)固定拼裝、安裝、校正豎向主框架安裝底部支撐框架搭設(shè)常規(guī)腳手架鋪設(shè)腳手板、設(shè)置安全網(wǎng)安裝防墜器安裝提升設(shè)備檢查驗(yàn)收投入使用。 （2）安裝操作要點(diǎn) 外 柱Ø45預(yù)留孔樓 板4520045900457601）根據(jù)支座平面布置圖，在結(jié)構(gòu)上使用塑料套管預(yù)留穿墻（板）螺栓孔。對(duì)板式支座，

14、要預(yù)留2個(gè)Ø45的螺栓孔。對(duì)墻式支座，要在柱上預(yù)留3個(gè)Ø45的螺栓孔。預(yù)留螺栓孔的中心位置偏差應(yīng)小于10mm，預(yù)留螺栓孔應(yīng)垂直于結(jié)構(gòu)表面。預(yù)留孔留設(shè)示意，詳見(jiàn)下圖。8004545045Ø45預(yù)留孔結(jié)構(gòu)外邊梁樓 板墻式支座預(yù)留孔示意圖板式支座預(yù)留孔示意圖2）在安裝前，應(yīng)根據(jù)底部支撐框架的安裝標(biāo)高，使用腳手架搭設(shè)安全可靠的安裝平臺(tái)，其表面平整度不得大于20mm，以保證底部支撐框架的安裝精度。平臺(tái)支撐地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)，避免出現(xiàn)下沉。3）根據(jù)支座平面布置圖，復(fù)核各預(yù)留孔的位置是否正確，復(fù)核無(wú)誤后，開(kāi)始安裝支座的鋼跳梁，并使用專(zhuān)用扳手對(duì)穿墻（板）螺栓進(jìn)行臨時(shí)緊固。4）每榀豎向主框

15、架分為上、中、下三節(jié)。安裝前，應(yīng)在平整的地面上把三節(jié)拼裝好。拼裝時(shí)，要把相鄰兩節(jié)的導(dǎo)軌找平對(duì)齊，嚴(yán)禁錯(cuò)位，避免提升時(shí)影響導(dǎo)向架上導(dǎo)向輪的運(yùn)行。拼裝好后，把每層的導(dǎo)向架從豎向主框架導(dǎo)軌上端滑入各層支座位置，然后用8#鐵絲臨時(shí)固定在豎向主框架上。使用塔吊或汽車(chē)吊把整榀豎向主框架吊至支座位置，先把中部支座與導(dǎo)向架連接好，后連接下部支座的導(dǎo)向架，再調(diào)整整榀豎向主框架的垂直度。當(dāng)豎向主框架向外傾斜時(shí)，使用手拉葫蘆內(nèi)拉校正；當(dāng)其向內(nèi)傾斜時(shí)，使用千斤頂外推校正。當(dāng)豎向主框架垂直偏差小于其高度的2時(shí)，即為符合要求，然后摘掉吊鉤安裝下一榀主框架。 5）同一側(cè)豎向主框架安裝完后，開(kāi)始組裝本側(cè)底部支撐框架。本側(cè)全部

16、組裝完后，拉通線(xiàn)校正底部支撐水平桿件的平直度，小于20mm即為合格。6）全部底部支撐框架安裝完成后，進(jìn)行架體腳手架的搭設(shè)。架體自身底部用大眼安全網(wǎng)和密目安全網(wǎng)進(jìn)行兜底封閉，防止物體下落；架體底部與建筑物之間縫隙，用2mm鋼板做成合頁(yè)式（焊接在架體上）蓋板，防止垃圾及重物下落。架體內(nèi)上下通道，使用焊接鋼筋掛梯掛在小橫桿上，供人上下通行。7）在每榀豎向主框架的中間支座上安裝一個(gè)電動(dòng)葫蘆，把其電源控制線(xiàn)沿架體引至操作控制臺(tái)上。注意電源線(xiàn)應(yīng)用瓷瓶與架體隔開(kāi)，禁止電線(xiàn)直接與鋼管接觸。每個(gè)電動(dòng)葫蘆都要編號(hào)，并且把編號(hào)標(biāo)注在控制臺(tái)相應(yīng)的控制按扭上，便于對(duì)單個(gè)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行控制。8）檢查驗(yàn)收，投入使用。檢查架體

17、整體垂直偏差，要求小于3，底部支撐框架水平桿高差要求小于40mm。對(duì)腳手架根據(jù)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999）進(jìn)行驗(yàn)收。在檢查符合要求后，進(jìn)行超載、空載提升試驗(yàn)。以上檢驗(yàn)均由廠(chǎng)家派人指導(dǎo)進(jìn)行，若驗(yàn)收合格，廠(chǎng)家與施工單位辦理驗(yàn)收交接手續(xù)，投入使用。4、架體的提升（1）工藝流程1）第一次提升工藝流程：安裝上部支座并固定拆除下部支座拆除障礙物收起底部擋板拆除支座上與豎向框架相連的承重銷(xiāo)軸電動(dòng)葫蘆檢查、預(yù)緊提升架體重新插入支座承重銷(xiāo)軸放下底部擋板轉(zhuǎn)入第二次提升。2）第二次及以后提升工藝流程：拆除（N+2）層支座并移至（N+3）層拆除（N+1）層電動(dòng)葫蘆拆除（N+1）層支座并移至（N+2）層將電動(dòng)

18、葫蘆安裝在（N+2）層支座上清除提升范圍內(nèi)障礙物收起底部擋板拆除固定在N層支座上的承重銷(xiāo)軸電動(dòng)葫蘆檢查、預(yù)緊提升架體（一個(gè)層高）將N層支座移至（N+1）層將承重銷(xiāo)軸固定在（N+1）層支座上放下底部擋板轉(zhuǎn)入下一次提升。詳見(jiàn)提升過(guò)程示意圖。提升過(guò)程示意圖（2） 操作要點(diǎn)1）在支座拆除過(guò)程中，同一榀豎向主框架必須始終保持有3個(gè)支座附著；同一層禁止左右相鄰的2個(gè)支座同時(shí)拆除，必須間隔拆除。2）每次提升前，應(yīng)全數(shù)檢查提升范圍內(nèi)障礙物是否清除、架體上超過(guò)規(guī)定重量的堆物是否清除、防墜安全器能否正常工作、固定在支座上的承重銷(xiāo)軸是否拆除。3）在提升前，應(yīng)對(duì)每個(gè)電動(dòng)葫蘆進(jìn)行預(yù)緊，防止架體提升時(shí)不能同步提升。預(yù)緊時(shí)，每個(gè)電動(dòng)葫蘆應(yīng)均勻預(yù)緊，防止個(gè)別機(jī)位提升時(shí)負(fù)荷過(guò)大。