企業(yè)高質(zhì)量管理系統(tǒng)淺析

1、實(shí)用文檔企業(yè)質(zhì)量治理淺析目錄企業(yè)質(zhì)量治理淺析 1一、質(zhì)量工作意識是提升組織開展品質(zhì)的前提 1二、持續(xù)改良工作常態(tài)化 2三、QC小組2四、產(chǎn)品信息化 3五、六西格瑪質(zhì)量治理理論及應(yīng)用 6六、結(jié)束語 8標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文檔有人說：產(chǎn)量是“錢,質(zhì)量是“命.如果我們不重視質(zhì)量而只是一味地 追求產(chǎn)量,無異于“要錢不要命,最終只能是“人財(cái)兩空.這種說法很形象 地說明了這樣一個(gè)主題,那就是“質(zhì)量是企業(yè)生命的保證 .而當(dāng)企業(yè)在不斷實(shí) 現(xiàn)自我超越,為社會(huì)創(chuàng)造更多財(cái)富,表達(dá)價(jià)值的時(shí)候,更需要開展好質(zhì)量工作, 以不斷提升自身開展品質(zhì).一、質(zhì)量工作意識是提升組織開展品質(zhì)的前提質(zhì)量是什么？質(zhì)量工作的核心價(jià)值是什么？這兩個(gè)問題是

2、我們開展質(zhì)量工 作首先要做出答復(fù)的,由于它們直接決定著我們未來質(zhì)量工作的方向和行動(dòng). 對于質(zhì)量的定義,不同年代的理論學(xué)者、企業(yè)精英們做出了各種各樣的解釋. 有從實(shí)踐中感悟而來的,也有從文化的角度體會(huì)出來的.比方：質(zhì)量是從客戶 的觀點(diǎn)出發(fā)增強(qiáng)到產(chǎn)品上的東西( Quality isanything that enhances the product from the viewpoint of the customer.);質(zhì)量是客戶的滿意、熱情和忠誠(Quality is customer enthusiasm).；質(zhì)量是種文化, 是種生活方式 (Quality is a culture and

3、the way oflife.)等等.對于上述各種解釋,本人更愿意將質(zhì)量理解為“一種文化、“一種生活方式,質(zhì)量蘊(yùn)含著事物特定的品質(zhì),這種品質(zhì)貫穿于社會(huì)生活、組 織活動(dòng)的方方面面,決定著事物的變化取向.這樣,當(dāng)我們期待著事物在積極 變化中趨于完美的時(shí)候,是不是要通過我們的行動(dòng),促使事物累積出更多、更 優(yōu)秀的開展品質(zhì)呢？如果將這個(gè)意思施于組織的開展,就很容易得到關(guān)于質(zhì)量 工作核心價(jià)值的內(nèi)容,那就是通過一定方式的質(zhì)量工作,幫助組織提升開展品 質(zhì).開展好質(zhì)量工作,要求我們對于質(zhì)量工作必須有全面、深入的熟悉.我們說,組織的開展是綜合實(shí)力的表達(dá),所以,質(zhì)量工作應(yīng)當(dāng)從組織全面開展的角標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文檔度考慮活動(dòng)內(nèi)

4、容.然而,對于有些組織來說,質(zhì)量工作主要是圍繞產(chǎn)品質(zhì)量控 制所開展的治理活動(dòng),受限于狹義性范疇；另外,質(zhì)量工作沒有過多地考慮到 提升組織活動(dòng)的“效益、“效率,而更側(cè)重于滿足通過質(zhì)量認(rèn)證的需要.這些 情況反映出,對于質(zhì)量工作熟悉的廣泛性、目的性,這些組織的質(zhì)量工作意識 還遠(yuǎn)沒有到達(dá)相應(yīng)的高度,還不能滿足組織追求高品質(zhì)、高效益,提升競爭能 力的要求.二、持續(xù)改良工作常態(tài)化持續(xù)改良對企業(yè)的生存和開展具有必要而又有十分重要的意義,我們必須弄清楚持續(xù)改良的內(nèi)涵.按 GB/T19000-2005?質(zhì)量治理體系 根底和術(shù)語?的 定義,持續(xù)改良即為“增強(qiáng)滿足要求的水平的循環(huán)活動(dòng).從該定義看,我們需 要關(guān)注“要

5、求、“水平、“循環(huán)幾個(gè)關(guān)鍵詞.相對一個(gè)企業(yè),“要求從廣義 上可理解為,企業(yè)自身生存、開展的要求包括技術(shù)開展、本錢限制、效率提 升等等,職工的要求包括晉級晉升、薪酬、福利、職業(yè)生涯開展等等；從特定的角度可有多方面理解,如就產(chǎn)品而言,顧客對產(chǎn)品技術(shù)、質(zhì)量的要求； 法律法規(guī)對產(chǎn)品質(zhì)量的要求等等.“水平即為“企業(yè)、體系或過程實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品、 本錢、質(zhì)量、效率并使其滿足要求的本領(lǐng).“循環(huán)那么是不斷重復(fù)的進(jìn)行.由 此可見,“持續(xù)改良可通俗的理解為：要不斷的通過一些活動(dòng),實(shí)現(xiàn)企業(yè)水平 或本領(lǐng)螺旋式上升.三、QC小組QC小組作為企業(yè)質(zhì)量治理的根底工作和有效活動(dòng), 至今已得到廣闊企業(yè)的 認(rèn)同.企業(yè)持續(xù)開展的力量來自基

6、層員工,只有充分發(fā)揮每一個(gè)人的技能、經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文檔驗(yàn)和才智,才能把企業(yè)建成一個(gè)優(yōu)秀的企業(yè).QC小組作為員工參與企業(yè)治理的一種重要形式,對企業(yè)的質(zhì)量進(jìn)步起著至關(guān)重要的作用.因而,企業(yè)治理者必 須結(jié)合企業(yè)自身的實(shí)際情況,采取積極有效的舉措和手段,吸引越來越多的員 工參與QC小組的活動(dòng).四、產(chǎn)品信息化隨著產(chǎn)品質(zhì)量在過程限制階段工作的不斷深入,過程中的質(zhì)量信息不斷增 加,僅憑人工操作勢必會(huì)造成質(zhì)量保證人員在信息分類、匯總方面工作量的大 幅上升,也造成了對質(zhì)量信息分析和利用難度的增大.引入信息化手段,建立 信息化質(zhì)量治理系統(tǒng),在質(zhì)量信息的發(fā)布、處理、收集和分析方面能夠取得了 較好效果,有利于促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量

7、的穩(wěn)步提升.質(zhì)量信息是在體系運(yùn)行過程中產(chǎn)生的各類信息,對質(zhì)量信息的收集、統(tǒng)計(jì) 和分析是組織進(jìn)行正確決策的根底,對于改良產(chǎn)品設(shè)計(jì),掌握過程水平、過程 運(yùn)行情況及變化趨勢,識別產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的薄弱環(huán)節(jié)并及時(shí)采取預(yù)防舉措,有著極 其重大的意義.隨著軍工產(chǎn)品復(fù)雜度越來越高,以及各企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量過程控 制的不斷嚴(yán)格,過程中產(chǎn)生的質(zhì)量信息成倍增加,面對數(shù)量如此龐大的質(zhì)量信 息,如何有效的利用這些信息,成為各個(gè)企業(yè)必須面對的難題.信息化治理工 具在收集和分析大量信息方面有著較強(qiáng)的水平,依托數(shù)據(jù)庫的存儲(chǔ)和查詢功能 能夠快速的對信息進(jìn)行匯總分類,為有效的利用質(zhì)量信息提供了一個(gè)便捷的平 臺,傳統(tǒng)非信息化質(zhì)量治理系統(tǒng)的弊

8、端和信息化治理系統(tǒng)的優(yōu)勢分析方面入手, 并結(jié)合實(shí)際信息化質(zhì)量治理案例,簡要說明信息化質(zhì)量治理系統(tǒng)建設(shè)的必要性 和實(shí)現(xiàn)途徑.目前很多企業(yè)普遍采用紙質(zhì)單據(jù)和人工處理的方式,各環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)的問題, 標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文檔以紙質(zhì)反應(yīng)單的形式提交給質(zhì)量部門,質(zhì)量部門人員將反應(yīng)單下發(fā)到相關(guān)部門和人員,相關(guān)處理人員填寫紙質(zhì)處理單,并經(jīng)過各級人員的審批后交質(zhì)量保證 人員,完成反應(yīng)單的閉環(huán).在產(chǎn)品相對簡單,環(huán)節(jié)較少的情況下,此種方式是 可行的.但隨著產(chǎn)品的復(fù)雜程度越來越高、企業(yè)在產(chǎn)品過程限制方面的工作不 斷深入,原有的紙質(zhì)單據(jù)和人工處理方式的弊端逐漸顯現(xiàn)：大量的反應(yīng)信息造成了紙質(zhì)單據(jù)存放困難和難以查找的問題；由于單據(jù)需要多個(gè)

9、部門的審批,流轉(zhuǎn)過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力且時(shí)效性差；難以被匯總和分析,從而導(dǎo)致了質(zhì)量信息利用程度較低,對后續(xù)的產(chǎn)品改良和研制借鑒作用十分有限；同時(shí)紙質(zhì)單據(jù)的傳遞和處理過程中,容易出現(xiàn)個(gè)別單據(jù)的遺失現(xiàn)象,也 給質(zhì)量問題的處理造成了困難.針對質(zhì)量信息的不斷增加的情況和紙質(zhì)單據(jù)的各種弊端,各企業(yè)也采取了一些舉措,如由質(zhì)量部門進(jìn)行匯總后錄入 EXCEL等辦公工具進(jìn)行匯總等方法, 能夠?qū)π畔⒌膮R總起到一定作用,但是前期的質(zhì)量信息處理和單據(jù)流轉(zhuǎn)工作量 沒有減少,同時(shí)這些辦公工具的檢索和分類功能十分有限且只能在單機(jī)使用, 無法利用局域網(wǎng)進(jìn)行信息的發(fā)布和共享,也很難對大量信息進(jìn)行檢索和分析.質(zhì)量信息治理系統(tǒng)利用信息化處理

10、工具的優(yōu)勢,解決信息存儲(chǔ)和檢索的問題,減少信息流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)工作量,并及時(shí)發(fā)布信息,做到信息的及時(shí)共享和復(fù)用.表1是質(zhì)量信息存儲(chǔ)表的根本結(jié)構(gòu)的一個(gè)實(shí)例.表標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文檔1質(zhì)量信息表140508-01XX1400210:00王天外協(xié)生 產(chǎn)加工未按圖 紙要求倒角胡飛加工廠加工錯(cuò) 誤返廠返工后復(fù) 驗(yàn)合格無需 替圖已審 批140508-02XX1400115:00王天外協(xié)生 產(chǎn)加工零件尺 寸超差胡飛圖紙尺寸標(biāo)注 不清楚替換圖返廠返 工后復(fù)驗(yàn)合格已替圖 紙未審 批140512-01XX11400409: 30趙軍機(jī)加工少加工一孔胡飛加工錯(cuò)誤返工按圖加工 孔復(fù)驗(yàn)合格無需更 改已審 批140519-01XX1140

11、0310: 00李力裝配器件焊接不 牢王明虛焊重新焊接無需更 改已審 批140603-01XX11400615: 45李力校試指標(biāo)不到位王明元器件問題更換元器件無需更 改已審 批140603-02XX11400511: 00李力裝配元器件裝錯(cuò)王明工藝流程錯(cuò)誤重排工藝返工 后合格更改工 藝文件未審 批140605-01XX11400710: 00趙軍機(jī)加工尺寸/、對胡飛加工廠加工錯(cuò) 誤返廠返工后復(fù) 驗(yàn)合格無需 替圖已審 批反應(yīng)單號工程代號反應(yīng)時(shí)間反應(yīng) 人發(fā)生階 段反應(yīng)內(nèi)容處理 人原因分析處理舉措是e'更 改文件狀態(tài) 標(biāo)識在數(shù)據(jù)庫中建立一張用戶權(quán)限表,用以將組織中不同的人員賦予不同的權(quán)限,

12、 并在登錄后顯示不同的信息,保證:各檢驗(yàn)點(diǎn)的檢驗(yàn)人員登錄系統(tǒng)后將直接顯示與自己相關(guān)的質(zhì)量信息目前處理情況.標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文檔各相關(guān)處理人員登錄后直接顯示與自己相關(guān)的待處理質(zhì)量信息,可直接選定進(jìn)行處理；技術(shù)狀態(tài)治理員登錄后直接顯示替換文件待確認(rèn)的質(zhì)量信息；部門負(fù)責(zé)人登陸后直接顯示本部門未處理、未替圖、未審核的質(zhì)量信息,可直接選取進(jìn)行審核；質(zhì)量保證員登錄后直接顯示自己負(fù)責(zé)工程的所有質(zhì)量信息情況.根據(jù)對質(zhì)量信息的查詢需求,使用 ASP實(shí)現(xiàn)對數(shù)據(jù)庫的查詢功能,實(shí)現(xiàn) 根據(jù)工程、時(shí)間、故障現(xiàn)象、質(zhì)量信息狀態(tài)等一項(xiàng)內(nèi)容或多項(xiàng)內(nèi)容組合查詢的 方式.通過質(zhì)量信息治理系統(tǒng)對質(zhì)量信息的分析和利用手段不斷增強(qiáng), 從而幫助

13、企業(yè)制定針對性強(qiáng)的糾正舉措, 質(zhì)量部門找出產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的薄弱環(huán)節(jié), 提請 相關(guān)部門采取糾正舉措,并根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量的變化趨勢,及時(shí)進(jìn)行監(jiān)控和改良.采用信息化的質(zhì)量信息治理系統(tǒng)能夠有效的治理日益增多的質(zhì)量信息,并建立信息數(shù)據(jù)庫,能夠?yàn)楫a(chǎn)品的設(shè)計(jì)改良和新產(chǎn)品研制提供數(shù)據(jù)根底,能使工 作流程標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,通過預(yù)先定制的工作流程實(shí)現(xiàn)工作界面的統(tǒng)一化和標(biāo)準(zhǔn)化,實(shí)現(xiàn)辦公自動(dòng)化,大大提升質(zhì)量信息的處理效率.假設(shè)進(jìn)一步使用統(tǒng)計(jì)過程技術(shù) 對問題進(jìn)行積累、匯總和分析,從而不斷的發(fā)現(xiàn)問題的根本原因,針對原因采 取舉措,同時(shí)不斷完善體系,不斷提升治理水平,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提局.五、六西格瑪質(zhì)量治理理論及應(yīng)用建立六西格瑪

14、質(zhì)量治理系統(tǒng),其方法為根據(jù)六西格瑪?shù)睦碚摼杞⒘?格瑪組織結(jié)構(gòu),通過六西格瑪改良,采用工程治理的方式來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和效勞質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文檔量的持續(xù)改良.其結(jié)果以“零缺陷的完美追求,帶動(dòng)質(zhì)量本錢的大幅度降低, 最終實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)成效與企業(yè)競爭力顯著提升,以及員工思維模式和做事方法的重 大變革.六西格瑪Six Sigma,6T最早是由摩托羅拉公司的比爾？史密斯于1986 年提出,其目的是設(shè)計(jì)一個(gè)目標(biāo)：在生產(chǎn)過程中降低產(chǎn)品及流程的缺陷次數(shù), 預(yù)防產(chǎn)品變異,提升品質(zhì).基于這種概念,建立了相應(yīng)的治理體系,并全力應(yīng)用到公司的各個(gè)方面,從開始實(shí)施到1999年,公司平均每年提升生產(chǎn)率12.3%, 不良率只有以前的1/2

15、0.其治理哲學(xué)“質(zhì)量是我們的工作,客戶滿意是我們的 責(zé)任,客戶忠誠是我們的未來更是深入人心.六西格瑪真正流行并開展起來, 是在通用電氣公司的實(shí)踐,其CEO杰克.韋爾奇于20世紀(jì)90年代開展起來的 67 西格瑪治理是在總結(jié)了全面質(zhì)量治理的成功經(jīng)驗(yàn),將六西格瑪方法演 變?yōu)橐粋€(gè)質(zhì)量治理系統(tǒng),將人力資源、財(cái)務(wù)與六西格瑪實(shí)施結(jié)果的衡量緊密地 結(jié)合在一起,融合成為一種提升企業(yè)業(yè)績與競爭力的治理模式.該治理法在通 用電氣、戴爾、惠普、西門子、索尼、東芝、華碩等眾多跨國企業(yè)的實(shí)踐證實(shí) 是卓有成效的.為此,國內(nèi)一些部門和機(jī)構(gòu)在國內(nèi)企業(yè)大力推6.治理工作,引導(dǎo)企業(yè)開展6 b治理.六西格瑪體系在治理上的理解可以概括

16、為： 六西格瑪是一種對顧客需求的 理解,對事實(shí)和數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)使用與統(tǒng)計(jì)分析,以及對治理與業(yè)務(wù)流程持續(xù)改善 而獲得卓越績效表現(xiàn)的質(zhì)量治理系統(tǒng).從組織治理層面看,六西格瑪是一種提 升競爭力的經(jīng)營戰(zhàn)略和組織變革的方法.從運(yùn)作層面看,六西格瑪是一種改善流程、消除缺陷的統(tǒng)計(jì)方法和工作方式.傳統(tǒng)的組織一般品質(zhì)要求已提升至3n這就是說產(chǎn)品的合格率已達(dá)至99.73%的水平,只有0.27%為不良品.產(chǎn)品達(dá)至如此水平已讓我們非常滿意.標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用文檔可是,根據(jù)專家研究結(jié)果證實(shí),如果產(chǎn)品到達(dá)99.73%合格率的話,以下事件便 會(huì)繼續(xù)在現(xiàn)實(shí)中發(fā)生：每年有 20, 000次配錯(cuò)藥事件；每年不超過 15000嬰 兒出生時(shí)會(huì)被拋落地上；由此可以看出,隨著人們對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提升 和現(xiàn)代生產(chǎn)治理流程的日益復(fù)雜化, 組織越來越需要像六西格瑪百萬分之三 點(diǎn)四的不合格品率這樣的高端流程質(zhì)量治理標(biāo)準(zhǔn),以保持在劇烈的市場競爭 中的優(yōu)勢地位.六、結(jié)束語社會(huì)開展、