CEEC-CJ-70B溫度沖擊箱技術(shù)方案

1、工 業(yè) 和 信 息 化 部 電 子 第 五 研 究 所廣 州 賽 寶 儀 器 設(shè) 備 有 限 公 司技 術(shù) 規(guī) 格 書項 目 名 稱：CEEC-CJ-70B高低溫沖擊試驗箱委 托 單 位： 制 造 單 位：廣州賽寶儀器設(shè)備有限公司聯(lián) 系 人：羅維電 話020-61088089傳 真 子 郵 箱：luowei2013年4月18日CEEC-CJ-70B 溫度沖擊試驗箱技術(shù)規(guī)格書1 概述CEEC-CJ-70B 溫度沖擊試驗箱是一種專用試驗設(shè)備，可對無塵材料、電子、電工產(chǎn)品、元器件及軍工產(chǎn)品等按國標(biāo)、國軍標(biāo)要求進(jìn)行可靠性與環(huán)境試驗。2 主要技術(shù)指標(biāo)

2、2.1 : 工作內(nèi)箱容積：W410×H460×D370mm 約70升 （W×H×D）2.2 :外型尺寸: W1470xH1800xD1570mm2.3 :預(yù)冷溫度范圍:78-0 降溫時間: +2075， 80min（注：降溫時間為低溫室單獨運轉(zhuǎn)時的性能）。2.4 :預(yù)熱溫度范圍: +60+200升溫時間: +60+200 20min（注：升溫時間為高溫室單獨運轉(zhuǎn)時的性能）。2.5 :試驗方式: 氣動風(fēng)門切換2溫區(qū)或3溫區(qū)2.6 :溫度沖擊范圍: 高溫沖擊 60 +150低溫沖擊 -10 402.7 :溫度偏差: ±2.0（空載）2.8 :溫度波

3、動度：±0.5（空載）2.9 :溫度恢復(fù)時間: 5min恢復(fù)條件 試樣：塑料封裝集成電路（均布）傳感器位置：試樣的上風(fēng)側(cè) 高溫曝露環(huán)境溫度曝露低溫曝露試樣重量溫區(qū)測驗+150：30分鐘65：30分鐘25kg2溫區(qū)+150：30分鐘5分鐘65：30分鐘25kg3溫區(qū)2.10 :重量 約1090Kg2.11 :噪音：80db（按照國標(biāo)測量）2.12 :制冷方式：水冷機(jī)械壓縮制冷2.13 :本試驗設(shè)備不可用于含有易燃、爆炸性物質(zhì)的試樣的試驗或儲存2.14 :總功率：23kw3 設(shè)備使用條件3.1 安裝的環(huán)境條件放置設(shè)備應(yīng)滿足下列條件：3.1.1 :設(shè)備周圍環(huán)境條件溫度：535 相對濕度：8

4、5 氣壓：86kPa106 kPa3.1.2 :安裝場地地面平整，通風(fēng)良好；設(shè)備周圍無強烈振動；設(shè)備周圍無強電磁場影響；設(shè)備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵；設(shè)備附近備有排水地漏；場地地面承重能力：不小于800kg/m23.1.3 :空間位置為了通風(fēng)及操作、維修方便，請按下列要求的空間位置來擺放設(shè)備。設(shè)備四周至少應(yīng)留有一人通過的空間，即600mm；設(shè)備開箱門處應(yīng)留有箱門能任意正常開關(guān)的空間，且設(shè)備箱門的正前方不能有其它物件，以免被設(shè)備開箱門時排出的熱氣燙壞。3.1.4 :冷卻循環(huán)水 水溫 冷卻循環(huán)水溫度：+30水壓 0.25MPa0.4 MPa流量 12T/h水管接頭 制冷機(jī)組上備DN25內(nèi)

5、螺紋接頭1對其他 循環(huán)冷卻水C1-含量300mg/L，符合GB500501995工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范建議水路上安裝靜電水處理器（除垢、滅藻）3.1.5 :氣源（壓縮空氣） 壓力：（57）kg/cm2 連接管口徑：8mm3.1.6 :供電條件 電源 AC380V 三相四線+保護(hù)地線電壓允許波動范圍：AC（380±38）V頻率允許波動范圍：（50±0.5）Hz保護(hù)地線接地電阻小于4；TNS方式供電或TT方式供電要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān)，并且此開關(guān)必須是獨立供本設(shè)備使用電源容量 38KW3.2 :對儲存環(huán)境的要求設(shè)備不工作時，環(huán)境的溫度應(yīng)保持0+

6、45以內(nèi)當(dāng)環(huán)境溫度低于0時，應(yīng)將設(shè)備中存留的水排放干凈，以免管道內(nèi)的水結(jié)冰漲壞管道4 設(shè)備結(jié)構(gòu)形式及組成本設(shè)備設(shè)計為整體式，整體運輸?shù)接脩衄F(xiàn)場，接通水、電即可調(diào)試。其主要由主箱體部分、空氣循環(huán)部分、機(jī)械制冷部分和控制系統(tǒng)等組成。4.1 主箱體部分4.1.1 :外壁材料: 雙面鍍鋅鋼板，表面噴塑處理（駝色）；4.1.2 :內(nèi)壁材料: SUS304不銹鋼板；4.1.3 :絕熱材料: 硬質(zhì)聚氨酯泡沫+玻璃纖維4.1.4 :引線孔： 1個，位于箱體左側(cè)面，大小50mm圓孔型4.1.5 :試樣擱架：4個；試樣籃：2個，承載能力（均布）：30kg；4.1.6 :試樣重量：2.5KG4.1.7 :調(diào)整腳：

7、4個，支撐試驗箱用；調(diào)整輪：6個，移動試驗箱用4.1.8 :大門: 單開，左鉸鏈，右把手，大門內(nèi)板是不銹鋼板，門的外表面與箱體的外表面的顏色和材料一致。 4.1.9 :內(nèi)箱接地:箱體內(nèi)壁連接成一個整體，且與外界大地有接地線連接相通。4.1.10 :控制面板: 控制器顯示屏、故障指示燈、累時器、超溫保護(hù)設(shè)定器、總電源開關(guān)、RS232通訊接口、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子4.1.11 :機(jī)械室: 制冷機(jī)組、接排水裝置、排風(fēng)機(jī)、吸聲海棉。4.1.12 :配電控制柜: 總電源漏電斷路器、控制器、配電板、散熱風(fēng)機(jī)、高低溫循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)4.1.13 :加熱器：是設(shè)備的主要熱源，為設(shè)備升溫和溫度點冷熱平

8、衡提供所需的熱量，本設(shè)備采用裸露式鎳鉻合金電熱器，電加熱器采用固態(tài)繼電器控制，用抗飽和數(shù)字PID調(diào)節(jié)。4.2 制冷部分制冷部分是設(shè)備產(chǎn)生冷源的主要部分，為設(shè)備的降溫、低溫和恒溫等提供所需的冷量，根據(jù)設(shè)備的試驗狀態(tài)不同，制冷系統(tǒng)自動開啟，為相應(yīng)試驗過程提供冷量，從而達(dá)到滿足設(shè)備的性能指標(biāo)的目的。本設(shè)備的機(jī)械制冷是用蒸氣壓縮制冷，其制冷的基本原理如下：蒸氣壓縮制冷是最經(jīng)濟(jì)而且應(yīng)用最廣泛的制冷方式，亦是環(huán)境試驗設(shè)備中最常使用的制冷方式，其原理是利用氟利昂等液體的蒸發(fā)潛熱從被冷卻物體中吸熱而實現(xiàn)制冷。下圖為蒸氣壓縮式制冷循環(huán)過程的示意圖。經(jīng)膨脹閥節(jié)流進(jìn)入蒸發(fā)器的液體，從周圍物體中吸取蒸發(fā)潛熱而蒸發(fā)，蒸

9、發(fā)后變成低溫低壓氣體被制冷壓縮機(jī)吸入，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后變成高溫高壓氣體進(jìn)入水冷或風(fēng)冷冷凝器，在其中冷卻成高壓液體，再經(jīng)膨脹閥進(jìn)入蒸發(fā)器。如此往復(fù)循環(huán)，從低溫處吸熱實現(xiàn)制冷，再將熱量從高溫處釋放出來。如下圖所示。蒸發(fā)冷凝膨脹壓縮制冷機(jī)排氣吸氣過熱冷凝器蒸發(fā)器過冷節(jié)流裝置液體濕蒸汽在上圖所示制冷循環(huán)中，由某一狀態(tài)變成另一狀態(tài)的一個變化被稱為一個過程。制冷循環(huán)共有四個過程。下面簡敘制冷循環(huán)中的四個過程。I. 蒸發(fā)過程：通過膨脹節(jié)流后的低壓濕蒸汽，在蒸發(fā)器中從周圍介質(zhì)吸熱制冷，并逐漸增加其干度。這樣，從蒸發(fā)器出來的氣體就已經(jīng)成為干飽和蒸氣或稍有過熱度的過熱蒸氣了。在蒸發(fā)過程中，制冷劑溫度和壓力保持不變。

10、II. 壓縮過程：完成制冷作用后從蒸發(fā)器出來的蒸氣進(jìn)入制冷機(jī)，經(jīng)過壓縮后，溫度和壓力急劇升高。所以制冷機(jī)排出的氣體就變成了過熱度較大的熱蒸氣。壓縮過程中，制冷劑熵值不變。III. 冷凝過程：從制冷機(jī)排出的高溫高壓過熱蒸氣，進(jìn)入冷凝器后同冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換，使過熱蒸氣逐漸變成飽和蒸氣，進(jìn)而變成飽和液體。當(dāng)用冷卻水冷卻時，飽和液體溫度將繼續(xù)降低，出現(xiàn)過冷。冷凝過程中壓力保持不變。IV. 節(jié)流過程：從冷凝器出來的液體通過膨脹閥或毛細(xì)管等節(jié)流裝置被節(jié)流，成為低溫低壓的濕蒸汽，節(jié)流過程中制冷劑焓值不變。上述四個循環(huán)過程依次不斷循環(huán)，進(jìn)而達(dá)到制冷目的。為完成制冷循環(huán)的各熱力學(xué)過程，需要將壓縮機(jī)、換熱器

11、、管路、管路附件等組成一個系統(tǒng)，該系統(tǒng)稱為制冷系統(tǒng)。制冷系統(tǒng)的主要組成部件如下。4.2.1 :工作方式:機(jī)械壓縮二元復(fù)疊制冷方式4.2.2 :壓縮機(jī)：本設(shè)備的壓縮機(jī)采用德國比澤爾進(jìn)口的壓縮機(jī)作為制冷系統(tǒng)的動力源。4.2.3 :蒸發(fā)器：翅片管式換熱器4.2.4 :冷凝器： 套管（殼管）式換熱器。4.2.5 :制冷劑： 環(huán)R404/R234.2.6 :節(jié)流裝置：采用膨脹閥和毛細(xì)管作為本設(shè)備的節(jié)流裝置，讓制冷劑的狀態(tài)通過此裝置后得到改變。4.2.7 :制冷劑：采用環(huán)保制冷劑R404和R23作為本制冷系統(tǒng)的制冷介質(zhì)。其臭氧耗損系數(shù)ODP值為0。制冷劑在不同的循環(huán)回路中，其工作狀況由計算機(jī)根據(jù)試驗情況自

12、動選擇，以達(dá)到節(jié)能、穩(wěn)定等要求。4.2.8 :制冷機(jī)控制方式 控制系統(tǒng)PLC（可編程邏輯控制器）根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)冷機(jī)的運行工況4.3 控制系統(tǒng)4.3.1 :控制系統(tǒng)采用進(jìn)口可編程溫度控制器。4.3.2 :顯示器: 彩色液晶顯示器(LCD)4.3.3 :運行方式: 程序方式4.3.4 :可存程序: 0-30（最多32條）4.3.5 :循環(huán)次數(shù): 最多9999次4.3.6 :設(shè)置方式: 觸摸式(壓電)4.3.7 :指示精度: ±0.1 F.S4.3.8 :控制方式: 抗積分飽和PID，BTC平衡調(diào)溫控制方式4.3.9 :溫度測量: T型鎧裝熱電偶4.3.10 :通訊接口：232接口，

13、配5米通訊線。5 安全保護(hù)裝置5.1 :試驗室試驗室溫度過高、過低保護(hù)（控制器內(nèi)置）試驗室溫度過高、過低保護(hù)試驗室開門保護(hù)5.2 :風(fēng)機(jī)過熱報警當(dāng)風(fēng)機(jī)線圈過熱時，設(shè)備停機(jī)并報警，必須故障排除且復(fù)位后設(shè)備才能恢復(fù)正常運行。5.3 :風(fēng)機(jī)過流報警當(dāng)風(fēng)機(jī)電流超過允許值時，設(shè)備停機(jī)并報警，必須對過流故障檢修完成后設(shè)備才能正常恢復(fù)運行。5.4 :制冷壓縮機(jī)過熱報警當(dāng)壓縮機(jī)線圈過熱、線路供電不正常時，設(shè)備停機(jī)并報警，必須故障排除且復(fù)位后設(shè)備才能恢復(fù)正常運行。5.5 :制冷壓縮機(jī)超壓報當(dāng)制冷系統(tǒng)的制冷劑的壓力超過設(shè)定值時，設(shè)備停機(jī)并報警，必須故障排除且手復(fù)位后設(shè)備才能恢復(fù)正常運行。5.6 :冷卻循環(huán)水供水欠

14、壓5.7 :其他總電源相序和缺相保護(hù)繼電器漏電斷路器、試樣電源控制端子、外部報警輸出端子高/低溫室超溫保護(hù)開關(guān)、高/低溫室超溫保護(hù)（控制器內(nèi)置）循環(huán)風(fēng)機(jī)熱繼電器、電機(jī)溫度開關(guān)壓縮空氣壓力開關(guān)、排氣閥6 :其他配置6.1 :電源線纜,五線（四芯電纜+保護(hù)接地線）電纜條（6米長）6.2 :試樣電源控制端子, 繼電器觸點控制，AC220V、2A以內(nèi)（當(dāng)正常運行時， 觸點閉合；當(dāng)設(shè)備停機(jī)或故障時，觸點斷開）6.3 :外部報警輸出端子 繼電器觸點控制，AC220V、2A以內(nèi)（當(dāng)正常運行時， 觸點閉合；當(dāng)設(shè)備停機(jī)或故障時，觸點斷開）6.4 :總電源漏電斷路器 AC380V、50Hz、三相四線+保護(hù)地線6.

15、5 :累時器,（099999）h，不可復(fù)零6.6 :空氣壓縮機(jī)(選購件) 7 :性能測試溫度測試方法按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5170.2-96執(zhí)行。 8 :試驗執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備在試驗過程中執(zhí)行以下標(biāo)準(zhǔn)：8.1 :GB/T2423.12001 試驗A：低溫試驗方法；8.2 :GB/T2423.22001 試驗B：高溫試驗方法；8.3 :GB/T2423.222001 試驗N：低溫試驗方法 試驗Na；8.4 :GJB150.31986高溫試驗；8.5 :GJB150.41986低溫試驗；8.6 :GJB150.51986溫度沖擊試驗。 9 :售后服務(wù)自設(shè)備移交之日起，提供壹年的免費保修，逾期酌情收費（旅差費

16、、材料費等），實行不定期巡檢，終身服務(wù)。如設(shè)備出現(xiàn)故障，本公司維修人員將在24小時內(nèi)出發(fā)，及時為客戶解決問題。10 :技術(shù)培訓(xùn)免費為客戶培訓(xùn)兩名操作人員（地點在本公司或客戶所在地）11 :交貨期70天（合同生效至通知出廠前驗收）。附件清單1. 用戶手冊： 1本2. 產(chǎn)品保修卡： 1張3. 產(chǎn)品合格證： 1張4. 樣品架托條： 4個5. 樣品架： 2個附件一:部分材料供應(yīng)商列表序號名 稱生產(chǎn)商及規(guī)格備注1油分離器美國“AC&R”或德國“ESK”2儲液器美國“AC&R”或德國“ESK” 3壓力繼電器美國 4油壓繼電器美國 5排氣壓力調(diào)節(jié)閥日本“鷺宮” 6冷凝壓力調(diào)節(jié)閥日本“鷺宮” 7R404A膨脹閥丹麥“DANFOSS”或SPORLAN 8R23膨脹閥丹麥“DANFOSS”或SPORLAN 9壓縮機(jī)德國“COPELAND” 或法國泰康10干燥過濾器美國“SPORLAN” 11液視鏡美國“SPORLAN”