液壓系統(tǒng)油液中氣泡的防范概要

1、液壓系統(tǒng)油液中氣泡的防范（商丘職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電系，河南商丘476000）摘要：論述了氣泡對系統(tǒng)的危害及氣泡混入液壓系統(tǒng)的主要途徑，介紹了在液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)和使用過程防范氣泡危害的具體措施。關(guān)鍵詞：液壓系統(tǒng)；氣泡；危害；預(yù)防措施液壓技術(shù)由于具有許多優(yōu)點(diǎn)，在國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域中得到越來越廣泛的應(yīng)用。但是，液壓系統(tǒng)性能的好壞，直接關(guān)系到液壓設(shè)備能否長期保持良好的運(yùn)行狀態(tài)，關(guān)系到設(shè)備的故障和作業(yè)率，關(guān)系到設(shè)備的運(yùn)行效益，乃至社會效益。因此，要保證液壓系統(tǒng)具有良好的技術(shù)性能并保證正常運(yùn)行，保證各執(zhí)行器按照規(guī)定的要求平穩(wěn)而協(xié)調(diào)地工作，合理的設(shè)計(jì)和正常的使用維護(hù)就顯得十分重要。這些年來，對液壓系統(tǒng)油液中的含氣量

2、，空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的形式以及液壓系統(tǒng)油液中的氣泡對液壓系統(tǒng)工作的影響等方面，漸漸被國內(nèi)外從事液壓系統(tǒng)工作的研究人員所重視。在國內(nèi)，一些從事液壓技術(shù)研究的機(jī)構(gòu)和大專院校正著手研究液壓系統(tǒng)的這些問題。本文首先分析了空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)途徑，然后又在深入分析了氣泡對液壓系統(tǒng)運(yùn)行所造成的危害的基礎(chǔ)上，又論述了在設(shè)計(jì)、使用和維護(hù)液壓系統(tǒng)的過程中防止氣泡危害的具體措施，對液壓系統(tǒng)的工作可靠性具有重大意義。1 空氣是如何進(jìn)入液壓系統(tǒng)的空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)通常有混入式和溶入式兩種方式。了解空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的途徑，在液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)、使用和維護(hù)過程中有利于制定防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的具體措施，以避免或盡量減少氣泡對液壓系統(tǒng)的

3、危害?？諝膺M(jìn)入液壓系統(tǒng)與液壓油箱工作狀態(tài)有密切關(guān)系。許多液壓系統(tǒng)與液壓油箱是采用氣-液接觸式增壓油箱，這將造成空氣在液壓油中的溶解度增大；液壓油箱中的液面過低，加速了液壓油的循環(huán)，使氣泡排出困難，而且還將引起空氣從外部進(jìn)入液壓油中；液壓油箱臺上的吸油管的位置設(shè)計(jì)不當(dāng)也有關(guān)。所以在液壓油箱設(shè)計(jì)中要注意上述因素，并盡可能在結(jié)構(gòu)上采用一些措施?？諝獾倪M(jìn)入與液壓油管的安裝也有關(guān)系。若泵的進(jìn)油管路漏氣，則大量的空氣會吸入；若系統(tǒng)回油管口高于油箱液面時(shí)，高速噴射的回油將空氣帶入油中，又經(jīng)液壓泵帶入系統(tǒng)；各個(gè)油管接頭密封不嚴(yán)或橡膠油管老化等使空氣進(jìn)入液壓油中。2 氣泡對液壓系統(tǒng)的危害混入液壓系統(tǒng)的空氣，以直

4、徑0.050.5mm的氣泡狀態(tài)懸浮于液壓油中，對液壓系統(tǒng)的液壓油的體積彈性模數(shù)和液壓油的粘度將產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，隨著液壓系統(tǒng)的壓力升高，部分混入空氣將溶入液壓油中，其余仍以氣相存在。當(dāng)混入的空氣量增大時(shí)，液壓油的體積彈性系數(shù)則急劇下降，液壓油中的壓力波傳播速度減慢，油液的動(dòng)力粘度呈線性增高。懸浮在油液中的空氣與液壓油結(jié)成混合液，這種混合液的穩(wěn)定性與氣泡的尺寸大小，對液壓系統(tǒng)將產(chǎn)生重大的影響。2.1液壓泵的工作性能變壞空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)以后，大大地惡化了液壓泵和整個(gè)液壓系統(tǒng)的工作條件，表現(xiàn)在液壓泵性能變壞和壽命變短。當(dāng)液壓泵吸入了液壓油和空氣的混合油液，在液壓泵的吸油管處，由于壓力下降而析出已溶的氣

5、體，在液壓泵高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，將造成油液不能充滿油腔的現(xiàn)象，這不僅降低了液壓泵的供油量和液壓泵的效率，還會引起液壓油液的沖擊，液壓的氣蝕損壞，管道壓力脈動(dòng)，以至產(chǎn)生由于液壓油的不連續(xù)流動(dòng)而引起的噪聲。例如，在實(shí)際工作中，就遇到過ZB-34液壓泵在5000r/min運(yùn)行時(shí)，沒箱未增壓和管路直徑為20mnW,其液壓系統(tǒng)的流量小于28L/min,只有額定轉(zhuǎn)速4000r/min下的額定流量的2/3，同時(shí)出現(xiàn)了較大的壓力脈動(dòng)，振動(dòng)和噪聲。這就是由于液壓泵吸入了液壓油與空氣的混合油液導(dǎo)致液壓油不能充滿油腔而產(chǎn)生工作性能變壞。2.2液壓系統(tǒng)不能正常工作在液壓系統(tǒng)中沒有空氣混入的情況下，其油液的壓縮率約為（57）x

6、l0-3m3/N,可以認(rèn)為油液是非壓縮性流體，而不考慮其壓縮性，一旦油中混入空氣，其壓縮率會大幅度增加，油液本身所具有的高剛度則大大減少，導(dǎo)致執(zhí)行器動(dòng)作失誤，自動(dòng)控制失靈，工作機(jī)構(gòu)產(chǎn)生爬行，破壞了工作穩(wěn)定性，嚴(yán)重地危害著系統(tǒng)的工作可靠性，甚至還會發(fā)生機(jī)械事故及危害人身的安全。2.3產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)空氣侵入液壓系統(tǒng)是產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)的主要原因。當(dāng)溶有空氣的液壓油流進(jìn)管路或元件的特別狹窄的地方時(shí)，速度急劇上升，壓力急劇下降。當(dāng)壓力下降到低于工作溫度下油液的氣體分離壓時(shí)，溶解于油中的氣體迅速地大量分離出來，使油液中出現(xiàn)大量氣泡。當(dāng)氣泡隨油液流到壓力較高的地方時(shí)，氣泡被壓縮而導(dǎo)致體積較小，此時(shí)在氣泡內(nèi)積蓄

7、了一定的能量。當(dāng)壓力增高到一定數(shù)值時(shí)，氣泡被壓破裂，產(chǎn)生局部的液壓沖擊使系統(tǒng)產(chǎn)生振動(dòng)，局部的壓力可達(dá)幾十兆帕，同時(shí)產(chǎn)生爆炸聲。2.4導(dǎo)致氣蝕的產(chǎn)生油液在低壓區(qū)產(chǎn)生的氣泡被帶到高壓區(qū)時(shí)，會突然潰滅，氣泡又重新凝聚為液體，是局部區(qū)域形成真空，周圍的油液以很高的速度流向潰滅中心，會對壁面產(chǎn)生較大的局部沖擊力，瞬間壓力可高達(dá)數(shù)百甚至上千個(gè)大氣壓，大量的氣泡潰滅時(shí)會使金屬邊壁反復(fù)受到劇烈沖擊而造成疲勞破壞，引起固體壁面的剝蝕，氣穴對固體材料表面的這種侵蝕，稱為氣蝕，它對系統(tǒng)的危害性很大。2.5加速液壓油的污染液壓油中的氣泡或泡沫稱為油的無形污染物，它對液壓油的危害是相當(dāng)嚴(yán)重的。它不但可使油液本身的剛度下

8、降、容積效率減小、系統(tǒng)可靠性降底。油中氣泡瞬間壓縮或破壞時(shí)近似于絕熱壓縮狀態(tài)，還會使氣泡溫度急劇升高，引起油溫升高（甚至使油液燃燒），導(dǎo)致油中的各種添加劑破壞，產(chǎn)生游離碳、酸質(zhì)和膠泥狀沉淀物，并造成油液發(fā)黑，加速了油質(zhì)的劣化，同時(shí)還會使金屬產(chǎn)生化學(xué)腐蝕作用。除此之外，油溫升高還會使油液氧化，使油液的潤滑性能下降，加速密封件的老化。3 防止空氣混入液壓系統(tǒng)的技術(shù)措施3.1 防止外部氣體進(jìn)入系統(tǒng)，使用中應(yīng)經(jīng)常檢查油箱量情況是否正常，避免發(fā)生吸空現(xiàn)象，同時(shí)及時(shí)檢查油液情況避免油液變質(zhì).3.2在維修安裝中，必須排除元件及管路中空氣，并應(yīng)將吸油管及泵體灌滿油液，保持油管的密封良好。3.3經(jīng)常檢查過濾器是

9、否堵塞，以免油口壓力過低而造成空氣分離現(xiàn)象。3.4在液壓缸和管道上部設(shè)置排氣裝置，用以放掉系統(tǒng)中的空氣。3.5大慣性的執(zhí)行器在運(yùn)動(dòng)中因突然停止或換向時(shí)，會在進(jìn)油腔形成空穴，為防止形成空穴，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)油回路。3.6可在油箱吸油側(cè)的底部從中間隔板至箱壁間蒙上一層60100目的的金屬網(wǎng)，把排油箱中油液氣體分離出來。3.7采用較大直徑的吸油管，減少管道局部阻力防止泵產(chǎn)生空穴，同時(shí)采用大容量的吸油過濾器防止油液中混入空氣。泵的吸油管與系統(tǒng)的回油管口要盡可能的低，兩者要盡可能遠(yuǎn)的距離，并在兩者之間加隔板或消泡網(wǎng)。4結(jié)束語氣泡對液壓系統(tǒng)的危害是較大的，應(yīng)引起高度重視。氣泡產(chǎn)生的途徑比較復(fù)雜，就目前而言，要完全

10、消除和避免氣泡對液壓系統(tǒng)造成的危害是不可能的，也是不現(xiàn)實(shí)的。但是正確認(rèn)識氣泡的危害和產(chǎn)生氣泡的主要途徑，在液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)中盡可能采取有效的技術(shù)手段加以防范，盡量遏制氣泡的產(chǎn)生并將其可能造的危害降低到最低程度，是十分必要的，也是完全可能的。此外，除在液壓設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)采取必要的預(yù)防措施在設(shè)備運(yùn)行過程中采取防范措施，消除潛在的故障因素，做到防微杜漸，以保證液壓設(shè)備安全進(jìn)行，也是非常重要和不可忽視的。參考文獻(xiàn):1雷天覺.液壓工程手冊M.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1990.42祁冠方.氣泡對液壓系統(tǒng)的危害及其對策J.液壓與氣動(dòng)，1995（5）3汪保明.液壓系統(tǒng)的空穴現(xiàn)象及其檢測處理J.液壓與氣動(dòng)，1995（5）HydraulicSystemOilbubblesofhowtopreventWANGYan-hua（ShangqiuVocationalCollege，ShangqiuHenan476000，China）Abstract:Bubblediscussedthehazardsofthesystemandhydraulicsystembubblesmixedwiththemainway,introducedahydraulicsystemdesignandtheuseofbubblestoprev