高大模板施工方案(專家論證)

1、1、工程概況 2.工程總體概況 2.高大模板部分概況 2.施工平面布置 2.施工要求 2.2、編制依據(jù) 2.施工組織設計及圖紙 2.主要規(guī)范、規(guī)程 3.法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、其它 3.3、施工計劃 3.施工進度計劃 3.材料計劃 4.機械設備計劃 5.4、高大模板施工工藝技術 5.支撐體系技術參數(shù)及構(gòu)造措施 5.梁模板工藝流程及施工方法 8.樓板模板工藝流程及施工方法 9.模板支架的檢查驗收 1.0混凝土澆筑 11模板拆除 1.2.5、施工安全保證措施 1.3.組織措施 1.3.技術保障措施 1.4.安全應急預案 1.6.各類事故的救援措施 1.8監(jiān)測控制措施 2.0.安全防護制度和措施 2

2、.1質(zhì)量保證措施 2.2.6、勞動力計劃 2.3.管理人員職責與分工 2.3主要勞動力安排 2.3.7、計算書 2.4.A2 商業(yè)高大模板部分支架計算 2.5地下室頂板無梁樓蓋部分計算 4.61、工程概況工程總體概況XXX工程位于XXX，總建筑面積：，共3棟主樓，2棟獨立商業(yè)樓。主樓及其 車庫地下室為3層，地上主樓為29層，主樓標準層層高為?？拐鹪O防烈度為6度，結(jié)構(gòu)設計使用年限為50年。本工程主樓為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震等級為三級；地下室采用框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，框支柱框支梁抗震等級為二級，框架結(jié)構(gòu)抗震等級為三級；A1，A2采用框架結(jié)構(gòu)抗震等級為四級?；A形式:A1為樁承臺基礎，A2及地下室車

3、庫 為獨立基礎，主樓為筏板基礎。建筑抗震設防類別為標準設防類?；A（承臺） 混凝土強度等級為C35,墊層為C15，地下室防水等級為二級，地下室底板、負 三層外墻防水混凝土抗?jié)B等級為 P8,其余防水混凝土抗?jié)B等級為 P6。高大模板部分概況高大模板分項工程位于地下室負一層無梁樓蓋，18#樓南側(cè)負三層1#汽車坡 道、主樓首層架空層以及 A2商業(yè)首層銷售大廳，有6個部位的模板支撐體系屬 于超過一定規(guī)模的危險性較大分部分項工程。第一處為整個地下室頂板無梁樓蓋處，該部位頂板厚度500mm,施工總荷載超過15kN/ m20第二處為A2商業(yè)首層A2-7軸A2-9軸交A2-A軸1/A2-C軸之間大堂挑空 處，該

4、部位二層挑空，層高為，上部板厚為110m m,框架梁最大截面尺寸為400mm*1200mm，周邊共8根最大截面700mm*700mm的框架柱。見后附圖1， 超高模板部分示意圖。第三五處為16#、17#、18#樓首層大堂架空層處，層高為，上部板厚為120mm， 梁最大截面尺寸為300mm*700mm。具體結(jié)構(gòu)平面布置圖詳見后附圖2-4，各樓 號首層架空層施工圖。第六處為18#樓南側(cè)A-B1軸至A-B4軸1#坡道局部挑空高度為10m,上部 頂板厚度為180mm,梁最大截面尺寸為400mm*700mm。見后附圖5,超高模板 部分示意圖。施工平面布置具體見后附圖6,高大模板部位圖。圖中填充區(qū)域為本方案

5、需要論證的高大 模板所在部位。圖中箭頭方向為救援路線。施工要求本工程工程質(zhì)量標準：按國家現(xiàn)行的建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準，工程 必須一次性竣工驗收合格，工程質(zhì)量達到合格標準，觀感質(zhì)量評價為良好。安全和文明施工必須獲得xxx “安全文明工地”稱號。零死亡、零重傷事故和職業(yè)病的發(fā)生；杜絕火災、爆炸和重大機械事故的發(fā)生； 輕傷事故發(fā)生率控制在千分之三以內(nèi)。2、編制依據(jù)施工組織設計及圖紙表2-1序號名稱日期1施工組織設計2015年8月2各專業(yè)施工圖紙2015年8月3模板工程施工方案2015年8月主要規(guī)范、規(guī)程表2-2序號名稱編號1工程測量規(guī)范GB50026- 20072建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ

6、162-20083混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20154混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2015建設工程施工現(xiàn)場消防安全技術規(guī)范GB50720-2016建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-20117建筑施工安全檢杳標準JGJ59-20118混凝土模板用膠合板GB/T 1765619999建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-9110建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-201211建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-201212施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-200513建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術規(guī)范(DB45/T618-2009)14建筑

7、施工手冊第五版縮印本法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、其它建設工程安全生產(chǎn)管理條例（國務院令第393號）危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號）建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則建質(zhì)2009254號建筑工程安全防護、文明施工措施費及使用管理細則工程項目安全生產(chǎn)標準、企業(yè)標準等市建質(zhì)安201019號文。品茗施工安全計算軟件。3、施工計劃施工進度計劃由于地下室按后澆帶分段施工，因此每一流水段地下室高大模板部分處施工 工期為15-20天。具體詳見后 附圖7，高大模板施工進度計劃。A2商業(yè)樓首層大堂超高模板部分處施工工期為14天。具體詳見后 附圖7,超高模板施工進度計劃。各主樓架空層

8、超高模板部分處施工工期為16天。具體詳見后附圖7,超高模板施工進度計劃。18#樓南側(cè)地下室1#坡道超高模板部分處施工工期為15天。具體詳見后 附圖7,超高模板施工進度計劃。材料計劃主要材料用量表3-1序號材料名稱規(guī)格數(shù)量1多層板15mm6000 m22木方40 90110m34腳手架管6m、 4m、200噸5扣件十字、接頭、轉(zhuǎn)向萬個6穿墻對拉螺桿直徑141200 根7U型托個8000 個8rH. rH. HX 步步緊個1500 個93型卡個2400 個1040mm厚木方90 901500 個各種材料詳細數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場施工情況可分批進場。主要材料要求鋼管(1) 采用外徑48mm，壁厚的焊接鋼管，統(tǒng)

9、一刷一遍黃色的油漆。鋼管端部切口平整，嚴禁使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管。對銹 蝕嚴重部位應將鋼管截斷進行檢查，嚴禁打孔。腳手架鋼管應采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管( GB/T13793 )中規(guī)定的 Q235號普通鋼管，鋼管的鋼材質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700) 中Q235級鋼的規(guī)定。每批鋼管進場時，應有材質(zhì)檢驗合格證?？奂?1) 扣件式鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準 鋼管腳手架扣件(GB 15831 )的規(guī)定。(2) 腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達 65N m時，不得發(fā)生破壞(3) 扣件應采用可鍛鑄鐵制造，鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜

10、有縮松、砂眼或其 它影響使用性能底鑄造缺陷；并應將影響外觀質(zhì)量底粘砂、澆冒口殘余、披縫、 毛刺、氧化皮等清除干凈?？奂c鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件 夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于 5mm。(5) 扣件活動部位應能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應小于1mm。(6) 扣件的驗收應符合下列規(guī)定：a扣件應有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當對扣件 質(zhì)量有懷疑時，應按現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件( GB 15831 )的規(guī)定抽 樣檢測；b. 扣件進入現(xiàn)場應檢查產(chǎn)品合格證，并進行抽樣復試，技術性能應符合國家標準 鋼管腳手架扣件GB15831的規(guī)定

11、。扣件在使用前應逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴禁使用；c. 新、舊扣件均應進行防銹處理。構(gòu)配件檢查與驗收(1) 鋼管扣件進場后，應對進場鋼管扣件進行抽樣復試。(2) 對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設用量的30%。(3) 對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數(shù)量應符合建筑施工扣件式鋼管腳 手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2011中表構(gòu)配件允許偏差表中的規(guī)定。其他材料計劃在施工前，還應準備好符合相應規(guī)范要求的水性脫模劑、海綿條、安全網(wǎng)、安全 帶，警示標語等所需的一切安全防護設施和器具。各棟號長根據(jù)本方案提前2周 提出本工程所需各種材料的用量，物資部負責組織材料進場。機械設備計劃主要機具

12、、設備如下：表3-2序號機械設備名稱規(guī)格數(shù)量備注1塔吊QTZ55153臺各樓號2平板振動器J02-22-23各樓號3砼插入式振動器ZN5010各樓號4砼插入式振動器ZN305各樓號5木工平刨MB600A2各樓號6手提電鉆JIZ-SD04-10A6各樓號7空壓泵72各樓號8臺式電鋸MJ1503各樓號9汽車泵臂長52m2各樓號4、高大模板施工工藝技術支撐體系技術參數(shù)及構(gòu)造措施A2商業(yè)首層大堂挑空層層高為本項目最高，框架梁截面尺寸 400*1200,也 超過其它高大模板部位梁截面尺寸，因此后附圖模板支架平面布置圖、抱柱裝置 圖、剖面圖等以A2商業(yè)首層大堂支撐架為主，其它部位參考 A2商業(yè)首層大堂 設

13、置。地下室無梁樓蓋高大模板支撐樓板厚500mm，模板采用40mmX90mm木方做板底支撐(次梁)，木方間 距200mm,用雙鋼管作為托梁并用U托支撐。模板支撐腳手架立桿間距900mmX 900mm，步距1500mm。支撐端的自由端高度不大于400mm，樓板支撐根據(jù)要求 在立桿下墊木方，底部距地200mm設縱橫向掃地桿。無梁柱帽上口四周設置立桿，立桿間距不大于 900mm，步距1500mm，其它 設置同樓板支撐體系。A2商業(yè)大堂挑空超高模板支撐梁模板支撐立桿沿梁長方向間距1000mm，梁底中部1道立桿，梁兩側(cè)兩道立 桿，離梁邊300mm，橫桿步距1500mm。面板采用15mm厚膠合面板，梁側(cè)模次

14、 龍骨為40mmX90mm木方，次龍骨間距300mm，主龍骨為48X鋼管，間距 600mm，梁高大于600mm時，在梁中部間距600mm加一道M14對拉螺栓與主龍骨 鋼管固定，當梁高大于等于900mm時，沿梁長方向間距600mm加二道M14對拉螺栓與主龍骨鋼管固定，沿梁高均勻布置；底模方向，梁底采用40mmX 90m m方木支撐，木方間距小于200mm,沿梁長方向布置，托梁采用鋼管，托梁水平桿與 梁兩側(cè)立桿連接采用雙扣件，與梁底立桿采用U托支撐。承重架采用 48X鋼管。 梁模板施工時應與樓板支撐架連成整體，提高穩(wěn)定性。樓板厚度110mm模板采用40mmX 90mm木方做板底支撐，木方間距200

15、mm， 用雙鋼管作為托梁并用U托支撐。模板支撐腳手架立桿間距1000mmX 1000mm, 步距1500mm。支撐端的自由端高度不大于400mm，樓板支撐根據(jù)要求在立桿下 墊木方，底部距地200mm設縱橫向掃地桿。詳見后 附圖8,超高模板支架平面布 置圖，附圖 9，超高模板抱柱裝置、監(jiān)測點平面布置圖。附圖 10，超高模板部分 剖面圖。16、17、18 棟首層架空層及 1#坡道超高模板支撐梁模板支撐立桿沿梁長方向間距1000mm，梁底中部1道立桿，梁兩側(cè)兩道立 桿，離梁邊300mm，橫桿步距1500mm。面板采用15mm厚膠合面板，梁側(cè)模次 龍骨為40mmX90mm木方，次龍骨間距300mm，主

16、龍骨為48X鋼管，間距 600mm，梁高大于600mm時，在梁中部間距600mm加一道M14對拉螺栓與主龍骨 鋼管固定，當梁高大于等于900mm時，沿梁長方向間距600mm加二道M14對拉螺 栓與主龍骨鋼管固定，沿梁高均勻布置；底模方向，梁底采用40mmX 90m m方木支撐，木方間距200mm,沿梁長方向布置，托梁采用鋼管，托梁水平桿與梁兩 側(cè)立桿連接采用雙扣件，與梁底立桿采用 U托支撐。承重架采用 48 X鋼管。梁 模板施工時應與樓板支撐架連成整體，提高穩(wěn)定性。樓板厚度120mm模板采用40mmX 90mm木方做板底支撐，木方間距200mm， 用鋼管作為托梁并用U托支撐。模板支撐腳手架立桿

17、間距1000mmX 1000mm,步 距1500mm。支撐端的自由端高度不大于400mm,樓板支撐根據(jù)要求在立桿下墊 木方，底部距地200mm設縱橫向掃地桿。地下室A-B1軸至A-B4軸之間1#坡道上部頂板超高模板支撐體系設置要求同 上。詳見后 附圖 11-14， 16-18棟、1#坡道超高模板支架平面布置圖，其余剖面圖 等參考A2商業(yè)。模板支架體系內(nèi)剪刀撐設置 在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每 4跨（且不大于 5米），必須由底至頂設置 連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為 4跨。在豎向剪刀撐頂部交點平面應設置連續(xù)水平剪刀撐，掃地桿的設置層應設置連 續(xù)水平剪刀撐，水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間

18、距不宜超過 6m， 剪刀撐寬度應為3m5m。A2商業(yè)大堂、16#-18#樓首層架空層、1#坡道均設置 3 道水平剪刀撐，地下室頂板無梁樓蓋設置上下兩道水平剪刀撐。A2商業(yè)大堂超高模板部位縱向剪刀撐間距 5米，在垂直面上緊貼立桿沿支架縱 向全高全長設置，縱向總長度為米。A2商業(yè)大堂超高模板部位橫向剪刀撐間距 5米，在垂直面上緊貼立桿沿支架縱 向全高全長設置，橫向總長度為米。16#-18#樓首層架空層、1#坡道部位縱、橫向剪刀撐參考 A2商業(yè)大堂設置。 地下室頂板無梁樓蓋高大模板部位縱、橫向剪刀撐間距均為米，在垂直面上緊 貼立桿沿支架縱、橫向全高全長設置，縱、橫向總長度為實際地下室縱、橫向長 度。

19、豎向、水平方向的剪刀撐必須貫通并連接成一個整體。 模板支架構(gòu)造措施及搭設使用要求支架頂部托梁距離支架頂層橫桿的高度不宜大于 300mm, U托螺桿伸出鋼管頂部 不得大于200mm；模板支架立桿底部設置90mm x 90mm x 40mm厚木方。腳手架縱橫掃地桿采用直角扣件固定在距墊板 150mm處的立桿上。梁底水平橫桿必須設置在梁底主節(jié)點上，該橫向水平桿在梁底架體立桿加密區(qū)內(nèi) 不得有接頭，以使荷載有效擴散。立桿接長采用對接扣件，不得采用搭接；采用4米-6米桿錯開高度，再連接時采 用同樣長度的立桿，立桿上的對接扣件必須交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不得 設置在同步內(nèi)。同步內(nèi)間隔一根立桿的2個相隔接

20、頭在高度方向錯開的距離必須 大于500mm；各接頭中心到主節(jié)點的距離不大于步距的 1/3。梁底沿梁長方向水平接長采用搭接，搭接長度1m，連接扣件3個，均勻布置, 扣件距桿端10cm。嚴格按照本方案設計尺寸搭設；確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于規(guī)范 的要求，其中垂直偏差不大于架高的1/500，并不大于30mm；材料進場需嚴格進行檢驗，確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件 的擰緊力矩都要控制在40-65N m。模板支架應支設在已施工完的結(jié)構(gòu)樓板上，架子下部要求全部加墊40mm厚的木方。立桿橫桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿接頭不應設置在同步內(nèi)，同步 內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭

21、在高度方向的錯開距離不宜小于 500mm;各接頭 中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的 1/3。施工過程中樓板混凝土采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式，確保模板支架施工過程中均衡受載；嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應的控制 措施，鋼筋等材料不能在支架上方集中堆放；施工過程中，派專人監(jiān)測支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時報項 目技術部處理，采取相應的加固措施。若出現(xiàn)險情（有塌陷、傾覆等的可能）， 應立即暫停施工并及時報項目部管理人員采取應急措施，待險情排除后方可繼續(xù)施工。A2商業(yè)大堂框架梁起拱高度考慮架體變形及結(jié)構(gòu)彈性變形等因素，結(jié)合規(guī)范及設計要求，綜合考慮框架

22、大梁按千分之八起拱，起拱高度為：h=16000x8/1000=128m m。次梁起拱考慮梁頂標高與主梁頂標高一致的情況下，通過降低 次梁支座標高來達到起拱的目的，次梁起拱高度為h=8000x 8/1000=64mm。除滿足上述要求外，同時要求滿足本工程模板支撐腳手架及外腳手架等方案內(nèi)容 的要求，滿足相應腳手架搭設規(guī)范。外連接裝置超高模板部分按DB45/T618-2009第11頁，設置抱柱裝置、連梁裝置，使支架與 建筑物的連接裝置牢固。抱框柱設置設置具體位置詳見后附圖7:超高模板屋面部分及抱柱裝置平面布置圖，緊貼梁 底設置1道，沿柱高度方向間隔三步（）設置一道抱框柱，與已經(jīng)澆筑完成的框 架柱連接

23、成整體。節(jié)點詳圖圖如下；4 ii連盤的抱曲L Alls r 丈蹇檸和I Ih 匕西4 超高模板部分將支架體系與超高模板四周已施工完成的梁連接成整體，每層均連接，水平方向間距米布置一道，具體節(jié)點圖如下PGCCF 丄亠1 .廠/1 171溫礙二聲；二.史辛的沐平4h H 扣棟 4 菱喋離.梁模板工藝流程及施工方法 梁模板施工工藝流程測量放線設置墊板立桿縱向掃地桿橫向掃地桿縱向橫桿橫向 橫桿一剪刀撐一立桿接長搭設至指定高度一鋪梁底模一安裝梁鋼筋一安裝梁側(cè) 模一梁鋼筋檢查驗收一澆注混凝土。梁模板施工方法梁支撐與板支撐連接成一個整體，先安裝梁底模板，檢查梁底標高和接頭截 面尺寸正確后，再安裝梁側(cè)模，找直

24、安裝梁底模板。具體做法見下圖I、u托框架梁400*1200圖i框架梁模板剖面圖木方10X90 X、雙鋼管梁支模時，按規(guī)范及設計要求起拱。起拱的具體作法為：鋼管腳手架，上部加可 調(diào)支撐，以調(diào)整高度，木板作輔助，以滿足起拱要求。梁模板兩側(cè)側(cè)模組拼時，接縫錯開應錯開。梁（跨度w 8）砼強度達設計強度的75%方可拆模，梁（跨度8 m）砼強度達 設計強度的100%方可拆模，懸臂梁其強度須達到設計強度的 100%方可拆模。 梁、板均按照圖紙設計要求起供。樓板模板工藝流程及施工方法樓板模板施工工藝流程測量放線一設置通長墊板一立桿一縱向掃地桿一橫向掃地桿一縱向橫桿一 橫向橫桿剪刀撐立桿接長搭設至指定高度鋪板底

25、模安裝板鋼筋板鋼 筋檢查驗收澆注混凝土。樓板模板施工方法鋪設模板應從一側(cè)開始，為了便于拆模，裁過的多層板放置在中間部位，板與板 之間拼縫嚴密，表面平整，鋪設完畢后用水準儀檢查找平。頂板陰角處為防止漏槳，海綿條貼在邊板的側(cè)楞上。板（跨度w 2m）砼強度達設計強度的50%方可拆模，板（2 mv跨度w 8）砼強 度達設計強度的75%方可拆模，板（8 mv跨度）砼強度達設計強度的100%方 可拆模，懸臂板其強度須達到設計強度的 100%方可拆模，梁板必須按設計要求 起供。做法見下圖。模板安裝的要求對模板施工隊伍進行全面詳細、有針對性的安全技術交底及施工技術交底，并完 善簽字手續(xù)，落實到每個人。豎向模板

26、支架支承應安裝在樓面上， 并在鋼管底部加設墊板，墊板須有足夠強度 和支承面積，并中心承載。安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板必須具有承受上層荷載的承載能 力，或加設支架；上、下層支架的立柱必須對準，下層立桿底設墊板。模板及其支架在安裝過程中，必須采取有效的防傾覆的臨時固定設施。模板安裝作業(yè)高度超過時，必須搭設腳手架或平臺。模板安裝時，上下必須有人接，隨裝隨運，嚴禁拋擲。且不得將模板支撐架搭設 在飄窗等懸挑構(gòu)件上，也不得將腳手板支搭在模板上，不能將模板與井字架、腳 手架或操作平臺連成一體。六級風以上及暴風雨天氣必須停止一切吊運及模板安裝作業(yè)。拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板

27、上拼裝上層模板。安裝過程 中必須設置足夠的臨時加固設施。若中途停歇，必須將已就位的模板固定牢固， 模板上余有的材料必須采取穩(wěn)固措施。zZ14對拉螺理対頂封頂?shù)t/雙鋼營7木方40購譏木方40X90110 厚樓楓ffiW0*2O0圖2超高模板部分剖面圖模板支架的檢查驗收支架搭設完成后，由施工企業(yè)技術部門、項目部、監(jiān)理單位共同驗收，驗收 不合格的整改后再驗收；驗收合格的，由作業(yè)班長、安全總監(jiān)、質(zhì)量總監(jiān)、技術 負責人、項目經(jīng)理、施工企業(yè)技術部門人員、方案編制人、審核人、監(jiān)理工程師、 總監(jiān)理工程師簽字后，交付下道工序安裝模板。驗收使用XXX地標 DB45/T618-2009 第 27，28，29頁，表

28、A5、A6、A7 檢查記錄應存檔。模板支架及其地基基礎應在下列階段進行檢查與驗收：基礎完工后及支架搭設前， 作業(yè)層上施加荷載前； 每搭設完6到8m咼度后； 達到設計高度后；遇有六級強風及以上風或大雨后； 進行腳手架檢查、驗收時應根據(jù)下列技術文件： 專項施工方案及變更文件；技術交底文件； 構(gòu)配件質(zhì)量及支架安全檢查表（ DB45/T618-2009 附表 A5A7）。 腳手架使用中，應檢查下列項目 ： 桿件的設置和連接，連墻件、支撐、斜撐的構(gòu)造是否符合本方案要求； 地基應無積水，底座應無松動，立桿應無懸空；扣件螺栓是否松動； 安全防護措施是否符合要求； 是否超載。腳手架搭設的技術要求、 允許偏差與

29、檢驗方法， 應符合建筑施工扣件式鋼管腳 手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001）中表中的規(guī)定。安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力板手檢查， 抽樣方法應按隨機分布原則 進行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標準， 應按DB45/T618-2009第15頁表1的規(guī)定 確定。檢查中發(fā)現(xiàn)不合格點時，應在該點臨近區(qū)域增加抽樣點， 第一次檢查不合格的部位， 必須重新擰緊， 擰緊后進行第二次抽樣檢查。 直至達 到表 1 中的要求?；炷翝仓?在澆筑砼之前準備工作：必須檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等尺寸、 規(guī)格、數(shù)量和位置， 其偏差值必須符合要求； 必須檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模 板接逢的密合情況；模板內(nèi)的

30、垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、 鱗落的鐵皮等雜物， 必須清除干凈。 模板必須澆水加以潤濕， 但不允許留有積水， 濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙必須貼嚴，以防漏漿。在澆筑砼過程中的監(jiān)控： 應有木工跟班，必須經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當 發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，必須立即停止?jié)仓?并必須在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。 澆筑樓板及屋面混凝土時應隨澆隨整平， 不得在同一處連續(xù)布料。 不得讓混凝土 大量堆積在某個施工片，造成局部荷載過大而對模板及支撐不利。 澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。 并在澆筑前對施工區(qū)域設置警戒線，不準人員進入

31、支撐架內(nèi)部。本工程砼采用商品砼， 砼輸送采用汽車泵， 如在汽車泵輸送范圍外則采用車載泵、 布料桿，布料設備不得碰撞或直接擱在模板。 在樓面上砼輸送管道要架在汽車輪 胎上；豎向的砼輸送管道不能架設外架上， 應沿結(jié)構(gòu)外墻或結(jié)構(gòu)板直上， 在外墻 每層梁底（或板底）20cm處預留兩個60圓孔，作為泵管加固用，保證管道輸 送砼時不發(fā)生位移。砼振搗器使用： 振搗器電纜不得在鋼筋網(wǎng)上拖來拖去， 以防破皮漏電， 電纜長度 不應超過 30 米，操作者應穿膠鞋（靴），戴絕緣手套。振搗器需維修保養(yǎng)時必 須切斷電源。施工現(xiàn)場電動振動設備應有專人使用，不能隨地丟放。 混凝土澆筑順序及方法 先澆筑完框架柱的高標號混凝土至

32、梁柱節(jié)點部分，再澆筑框架梁，應分層澆筑， 每層澆筑厚度，后澆筑樓板混凝土。防止施工冷縫的措施采用分層澆筑的部位，每一層混凝土澆筑時間差不能超過 45min，為了保證施工 的混凝土澆筑的連續(xù)性，采用 2 臺汽車泵同時澆筑，防止出現(xiàn)冷縫。震搗棒必須插入澆層內(nèi)50100m m,使層間不形成砼縫，結(jié)合緊密成為一體。 振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，但兩種方 法不應混用， 以免造成混亂而發(fā)生漏振。 每一插點要掌握好振搗時間， 過短不易 搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 一般每點振搗時間應視混凝土表面呈 水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。模板拆除 嚴格執(zhí)

33、行模板拆除申請制度， 由責任工程師填寫拆模申請后， 注明混凝土澆筑時 間、澆筑部位、同條件試塊強度、由技術部門簽署意見，向監(jiān)理工程師提出拆模 申請，經(jīng)批準后方可實施同意后方可實施。各類模板拆除的順序和方法， 按先支的后拆， 后支的先拆順序進行。 先拆非承重 的模板，后拆承重的模板，及支架的順序進行拆除。高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進行，嚴禁上下層同時拆除作 業(yè)，分段拆除的高度不應大于兩層。高大模板支撐系統(tǒng)拆除時， 嚴禁將拆卸的桿件向地面拋擲， 應有專人傳遞至地面， 并按規(guī)格分類均勻堆放，并及時運走，防止集中堆載過大。高大模板支撐系統(tǒng)搭設和拆除過程中， 地面應設置圍欄和警戒標志，

34、并派專人看 守，嚴禁非操作人員進入作業(yè)范圍。高大模板部分拆除模板時， 必須先拆除完該部位的模板， 架管等周轉(zhuǎn)材料， 清理、 運走后再拆除下一層的模板支撐體系， 防止集中荷載過大而影響下一層板的結(jié)構(gòu) 安全。拆除的模板必須隨拆隨清理， 以免釘子扎腳、 阻礙通行發(fā)生事故。 拆除后不得留 懸空板拆模時下方不能有人，拆模區(qū)必須設警戒線，以防有人誤入被砸傷。 拆除的模板向下運送傳遞， 要上下呼必須， 不能采取猛撬， 以致大片塌落的方法 拆除。高支模的梁板模板拆除前，應在作業(yè)區(qū)先滿鋪腳手板，在保證作業(yè)面安全的下， 才進行梁板模板的拆除。否則嚴禁進行作業(yè)。模板立柱有多道水平拉桿， 必須先拆除上面的， 按由上而

35、下的順序拆除， 拆除最 后一道連桿必須與拆除立柱同時進行，以免立柱傾倒傷人。5、施工安全保證措施組織措施 項目部成立施工管理小組：建立安全管理組織機構(gòu)，由項目經(jīng)理任組長，安全總監(jiān)、技術負責人任副組 長，施工員、安全員、施工隊長等有關人員任成員。對現(xiàn)場施工過程進行有效的 控制和管理。安全組織機構(gòu)圖如下。項目經(jīng)理 模板支撐搭設施工過程中經(jīng)常查看現(xiàn)場是否按方案要求進行搭設， 對不符合方案 及相應規(guī)范要求的及時要求整改； 使用過程中對模板支撐的狀況進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時整改； 項目部成立應急響應小組 :1、監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章2、配合有關 部門排除安 全障礙3、全員安全活動和安全教

36、育1、制定項目安全技術措施和分項安全方案2、負責安全 技術交底3解決施工 中的不安全 技術問題1、在安全前 提下合理安 排生產(chǎn)計劃2、組織施工 安全技術措 施的實施、 檢查。發(fā)現(xiàn) 隱患及時消 除1、保證項目使用的 各類機械安 全運行2、監(jiān)督機械 操作人員持 證遵章作業(yè)3、配備各類機械的防護設施1、保證防火 設備設施齊 全、有效2、消防火災 隱患3、組織現(xiàn)場 消防隊的日 常消防工作1、保證進場 施工人員技 術素質(zhì)2、控制加班 加點，保證 勞逸結(jié)合3、提供必需 勞保用具用 品，保質(zhì)量T為保證施工本工程施工安全， 應對各種突發(fā)事件， 項目部成立應急響應小組， 小 組成員及聯(lián)系方式詳見“應急預案”。

37、施工隊應配備專職安全員及監(jiān)測人員配合項目部人員的管理。技術保障措施 模板施工技術保證措施模板工程施工易出現(xiàn)軸線偏位 ,梁板標高誤差和脹模等現(xiàn)象 ,要確保模板工程 質(zhì)量 ,必須對以上易出現(xiàn)的缺陷進行有效的控制 ,防止其發(fā)生 ,技術措施如下 : 模板施工前必須清理干凈，模板無翹曲、變形、破損，表面清潔。 由測量人員放好結(jié)構(gòu)邊線，及模板控制線。經(jīng)預檢合格后方可支模。 樓板拼縫要嚴密，尤其是柱梁板接頭拼縫要重點檢查，支撐要牢固； 模板拼裝必須平整、 嚴密， 按模板設計及有關規(guī)定施工， 對拉螺栓施工一定要細 致到位，防止塑料套管灌進混凝土，拆模后螺栓拔不出來。 梁板模板標高要嚴格控制，要確保梁軸線位置；

38、 認真做好“三檢”制度，在拼模過程中，班組及時進行自檢、互檢，誤差控制在 規(guī)定的范圍內(nèi)， 再由項目部質(zhì)量員按要求進行技術復核， 辦好書面簽字手續(xù)后方 可進入下一道工序； 澆搗砼過程中應派技術好的木工守模 ,發(fā)現(xiàn)問題及時整改和報告棟號長和項目總 工； 模板支架施工技術保證措施 施工準備(1) 棟號長應按本方案中有關模板支架的搭拆要求，向架設和使用人員進行技術 交底。技術交底應包括以下內(nèi)容： a腳手架搭設材料的要求；b、腳手架搭設的具體尺寸、參數(shù)及相應的施工圖紙；c、腳手架搭設時可能存在的安全風險以及規(guī)避風險的注意事項和要求；d、腳手架的檢查及驗收標準和方法；e、腳手架使用過程中的注意事項以及安全

39、檢測措施；f、腳手架拆除要求及注意事項。(2) 應按的規(guī)定和要求對鋼管、 扣件、 腳手板等進行檢查驗收， 不合格產(chǎn)品不得使 用。(3) 經(jīng)檢驗合格的構(gòu)配件應按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有 積水。(4) 應清除搭設場地雜物，平整搭設場地，并使排水暢通。 基礎(1) 所有高大模板支撐均在混凝土樓板上，要求基礎樓板下的支撐體系不拆除， 保證上層支架體系基礎的穩(wěn)固及結(jié)構(gòu)安全。(2) 立桿間距一定要按設計要求設置。 搭設(1) 搭完一步腳手架后，應按規(guī)范要求校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。(2) 底座安放應符合下列規(guī)定：a. 墊木均應準確地放在定位線上；墊木采用40mm厚x 90m

40、m寬x 2米長木方(3) 立桿搭設應符合下列規(guī)定：a. 采用外徑48mm的鋼管；b. 相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開距離應符合以下規(guī)定：立桿接長必須采用對接扣件連接。且應符合下列規(guī)定：立桿上的對接扣件應交錯 布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接 頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大 于步距的1/3；(4) 水平桿搭設應符合下列規(guī)定：水平桿的搭設應符合以下構(gòu)造規(guī)定：a水平桿長度不宜小于3跨；b. 超高模板支架的封頂桿以及在封頂桿下方 2道水平桿和危險區(qū)域范圍內(nèi)的水平 桿接長應采用搭接接長，禁止對接。搭接應符合下列規(guī)

41、定：搭接長度不應小于700m,應等間距設置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣 至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于 100mm；fc. 相鄰水平桿接長不應在同一跨內(nèi)。d. 縱橫向所有水平桿(包括封頂桿、掃地桿)均應直接與立桿扣接，禁止用水平 桿之間相互扣接的形式代替水平桿或立桿的扣接。(5) 掃地桿搭設應符合以下構(gòu)造規(guī)定：腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮 不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地 桿下方的立桿上。(6) 剪刀撐的搭設應符合下列規(guī)定：剪刀撐的布置位置及設置方式除符合本方案要求外，還應符合國家規(guī)范要求和 XXX當?shù)?/p>

42、標準。(7) 扣件安裝應符合下列規(guī)定：a扣件規(guī)格必須與鋼管外徑(48)相同；b. 螺栓擰緊扭力矩不應小于 40N m，且不應大于65N m；c. 在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應大于150mm ；d. 對接扣件開口應朝上或朝內(nèi)；e. 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于100mm。腳手架搭設實施前由項目總工組織全體管理人員進行技術、質(zhì)量、安全交底，各樓號棟號長必須對施工班組進行技術安全交底，保證施工人員心中有數(shù)。安全應急預案危險源的識別與防范本工程涵蓋了鋼筋、 混凝土、模板等工程， 施工過程中存在的主要危險類型有以 下幾點：

43、 機械傷害形成原因：木工棚、機械缺陷誤操作，防護不到位 應采取的控制措施：（1）設專人負責，按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護罩，分料器、推料 器等設施，確保安全有效。（2）停機時要拉閘、斷電、上鎖。觸電 形成原因：漏電開關失效，違規(guī)接送電源。應采取的控制措施：（ 1）機械設備必須做到“一機一閘一漏電”。（2）按、拆電源應由專業(yè)電工操作。（3）漏電開關等必須靈敏有效。（ 4）現(xiàn)場電纜布設規(guī)范。（5）設備必須使用按扭開關嚴禁使用倒順開關。 火災形成原因：明火。應采取的控制措施：（1）嚴禁煙火；（2）嚴禁存放易燃易爆物品；（3）操作間必須配齊消防器材。物體打擊 形成原因：模板搬運違章作業(yè) 、支模

44、設施設備缺陷。應采取的控制措施： （1）輕拿慢放，規(guī)范作業(yè)，注意安全。（2）應經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。 高處墜落形成原因：高處支模防護不到位。應采取的控制措施： 腳手架作業(yè)面應采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護措施， 且工人 應規(guī)范操作，勿猛拉猛撬。坍塌 形成原因：材料堆放不規(guī)范，支撐體系基礎不滿足受力要求、扣件脫落。 應采取的控制措施：（1）應分散放料，并嚴格控制堆放高度，嚴禁超過規(guī)定載荷。 （2）基礎符合要求，達到設計的承載力。起重傷害 形成原因：模板等吊運不規(guī)范。應采取的控制措施： （1）吊裝時應把吊物綁牢固。（2）信號工及吊裝司機必須持證上崗，密切配合，嚴格遵守“十不吊”規(guī)定。（3）被

45、吊物嚴禁從人上方通過，人員嚴禁在被吊物下方停留。（4）經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效。（5）遇有6級以上強風、大雨、大霧等天氣嚴禁吊物。（6）整個預防措施過程都比必須安排有專門人員進行監(jiān)控。 其他傷害：形成原因：支拆模環(huán)境不良應采取的控制措施：應把所有拆下木料上的釘子去除或砸平。模板支撐架搭設完畢后，由項目經(jīng)理組織技術人員、責任工程師、質(zhì)量檢查員、安全員等進行驗收，合格 后報監(jiān)理、甲方進行驗收。澆注混凝土時，由梁板的中部向四周推進澆筑，防止荷載集中，對整個支撐系統(tǒng) 造成危害。設置監(jiān)測人員（不得進入該層模板下），觀察事先設置好的觀察點是 否有變化，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，同時停止砼澆筑。問題處理完畢

46、后，方可繼續(xù)施 工。為防止在突發(fā)事件能迅速有效地米取正確措施，最大限度的減少突發(fā)事件的影響，保證工程施工質(zhì)量安全，特制定本應急準備和響應預案。 項目部成立應急響 應小組，負責施工應急工作的指揮和協(xié)調(diào)：項目成立生產(chǎn)安全事故應急救援指揮小組。組成成員及組內(nèi)聯(lián)系電話如下：組長：項目經(jīng)理：（XX ）副組長：安全總監(jiān)：（XX ）項目總工（XX ）生產(chǎn)經(jīng)理：（XX）組員：XXXXXXX指揮辦公室設在工程部值班電話：白天：1XX夜晚電話：1XX項目生產(chǎn)經(jīng)理負責聯(lián)絡，任務是根據(jù)指揮小組指令，及時布置現(xiàn)場搶救，保持與 當?shù)刂鞴懿块T的溝通，了解突發(fā)事件的持續(xù)時間及影響程度。棟號長負責現(xiàn)場，其任務是了解、掌握突發(fā)事

47、件情況，并協(xié)調(diào)技術人員制定處理 方案，組織指揮方案的實施。生產(chǎn)經(jīng)理、安全總監(jiān)的任務是組織實施方案所需的人力、物資、設備?，F(xiàn)場應做好應急搶險物資機具設備及人員準備：施工現(xiàn)場備足長6米、4米、2米的48鋼管各100根,扣件500個。以便支撐發(fā)生位移較大時，進行加固處理?，F(xiàn)場成立不少于20人的搶險隊，包括木工、架子工、壯工、臨電工，以便隨時 投入應急搶險工作。另外還需準備醫(yī)療急救包三個、擔架三副、運輸車輛一臺?，F(xiàn)場、辦公、生活區(qū)日常需準備的消防器材及事故急救所需物品見下表消防器材現(xiàn)場救護物品種類名稱種類名稱一、滅火器材類手提式泡沫滅火器消毒用品醫(yī)用消毒酒精手提式清水滅火器碘酒手提式干粉滅火器急救物品

48、紗布手提式二氧化碳滅火器止血帶消防沙袋云南白藥二、室內(nèi)消火栓系室內(nèi)消火栓創(chuàng)口貼統(tǒng)水帶頸托水槍擔架三、破拆工具類消防斧常用小夾板切割工具繃帶消火栓氧氣袋加強觀測，為應急搶險提供報警參數(shù)。支撐架體在使用過程中應設置專人進行安 全監(jiān)測，其監(jiān)測標準和方法見規(guī)范要求。當頂板下沉或立桿位移接近預警值時， 及時向項目技術負責人及公司總工匯報， 一并分析查找原因，制定加固措施，并 迅速組織實施，防止變形擴大。當變形超過預警值時，及時向項目總工和項目副經(jīng)理匯報，一并分析查找原因。 必要時啟動應急搶險方案，隨時準備搶險。當發(fā)出搶險命令，現(xiàn)場迅速投入搶險。 各類事故的救援措施坍塌事故發(fā)生模板支撐系統(tǒng)坍塌，現(xiàn)場應急負

49、責人立即組織迅速封鎖 (事故)事件現(xiàn)場，將 事故點20米內(nèi)進行維護隔離，采取臨時措施將(事故)事件的損失及影響降至最 低點，并及時向集團技術部或總工、監(jiān)理工程師及業(yè)主匯報，并電話通報公司應 急小組副組長及值班電話。發(fā)生坍塌事故后，由項目經(jīng)理負責現(xiàn)場總指揮，向監(jiān)理、上級有關部門上報事故 情況，由安全員負責打電話搶救，班組長組織有關人員進行清理支架或雜物，如有人員被埋，應首先按部位進行搶救人員，其他組員采取有效措施，防止事故發(fā) 展擴大。還應安排專人隨時監(jiān)護架體狀況， 及時清理架體堆放的材料，防止造成 次生事故的發(fā)生。在向有關部門通知搶救電話的同時， 對輕傷人員在現(xiàn)場采取可 行的應急搶救，如現(xiàn)場包扎

50、止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā) 生。預先成立的應急小組人員分工，各負其責，重傷人員由水、電工協(xié)助送外搶 救，值勤門衛(wèi)在大門口迎接來救護的車輛， 架子班組長組織所有架子工進行倒塌 架子的拆除和拉牢工作，并防止其他架子的倒塌，如有人員被砸，應首先清理搶 救被砸人員。如事故嚴重，應立即上報，并請求啟動公司級應急救援預案。公司應急小組副組長到達事件現(xiàn)場后， 立即組織事件調(diào)查，并將事件的初步調(diào)查 通報公司應急小組組長。公司應急小組組長接到事件通報后上報當?shù)刂鞴懿块T，等候調(diào)查處理。觸電事故的救援措施立即切斷電源，或用不導電物體如干燥的木棍、竹棒或干布等物使傷員盡快脫離 電源。急救者切勿直接

51、接觸觸電傷員，防止自身觸電而影響搶救工作的進行。當傷員脫離電源后，應立即檢查傷員全身情況，特別是呼吸和心跳，發(fā)現(xiàn)呼吸、 心跳停止時，應立即就地搶救。輕癥：即神志清醒，呼吸心跳均自主者，傷員就地平臥，嚴密觀察，暫時不要站立或走動，防止繼發(fā)休克或心衰。(2)呼吸停止，心搏存在者，就地平臥解松衣扣，通暢氣道，立即口對口人工呼吸，有條件的可氣管插管，加壓氧氣人工呼吸。心搏停止，呼吸存在者，應立即作胸外心臟按壓。(4) 呼吸心跳均停止者，則應在人工呼吸的同時施行胸外心臟按壓，以建立呼吸 和循環(huán)，恢復全身器官的氧供應?，F(xiàn)場搶救最好能兩人分別施行口對口人工呼吸 及胸外心臟按壓，以1： 5的比例進行，即人工呼

52、吸1次，心臟按壓5次。如現(xiàn) 場搶救僅有 1 人，用 15：2的比例 進行胸外心臟按壓和人工呼吸，即先作胸外 心臟按壓 15次，再口對口人工呼吸 2 次，如此交替進行，搶救一定要堅持到底。(5) 處理電擊傷時，應注意有無其他損傷。如觸電后彈離電源或自高空跌下，常 并發(fā)顱腦外傷、血氣胸、內(nèi)臟破裂、四肢和骨盆骨折等。如有外傷、灼傷均需同 時處理。(6) 現(xiàn)場搶救中，不要隨意移動傷員，若確需移動時，搶救中斷時間不應超過30秒。移動傷員或?qū)⑵渌歪t(yī)院，除應使傷員平躺在擔 架上并在背部墊以平硬闊木 板外，應繼續(xù)搶救， 心跳呼吸停止者要繼續(xù)人工呼吸和胸外心臟按壓， 在醫(yī)院醫(yī) 務人員未接替前救治不能中止。發(fā)生觸

53、電事故后應及時撥打急救電話， 用擔架將傷員抬到車上， 送往醫(yī)院繼續(xù)救 護。對發(fā)生觸電事故的電氣線路設備，進行全面檢查和修復工作。 觸電事故應急搶險完畢后， 項目經(jīng)理立即召集土建隊長、 安全員、 機械員和有關 班組的全體同志進行事故調(diào)查， 找出事故原因、 責任人以及制訂防止再次發(fā)生類 似的整改措施，并對應急預案的有效性進行評審、修訂。 項目經(jīng)理部向公司安全部書面匯報事故調(diào)查、處理的意見。高處墜落及物體打擊事故的救援措施 去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。在搬運和轉(zhuǎn)送過程中， 頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)， 而應使脊柱伸直， 絕對禁止 一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱。創(chuàng)傷局部妥善包扎， 但

54、對疑顱底骨折和腦脊液漏患者切忌作填塞， 以免導致顱內(nèi) 感染。頜面部傷員首先應保持呼吸道暢通，撤除假牙，清除移位的組織碎片、血凝塊、 口腔分泌物等， 同時松解傷員的頸、 胸部鈕扣。 若舌已后墜或口腔內(nèi)異物無法清 除時，可用 12 號粗針穿刺環(huán)甲膜，維持呼吸、盡可能早作氣管切開。 復合傷要求平仰臥位，保持呼吸道暢通，解開衣領扣。周圍血管傷， 壓迫傷部以上動脈干至骨骼。 直接在傷口上放置厚敷料， 繃帶加壓 包扎以不出血和不影響肢體血循環(huán)為宜， 常有效。當上述方法無效時可慎用止血 帶，原則上盡量縮短使用時間，一般以不超過 1 小時為宜，做好標記，注明上止 血帶時間。有條件時迅速給予靜脈補液，補充血容量

55、。 快速平穩(wěn)地送醫(yī)院救治。機械傷害事故的救援措施 對于一些微小傷，工地急救員可以進行簡單的止血、消炎、包扎。 對于傷勢較重的，應立即撥打 120 急救，將傷員就近送醫(yī)院。 火災事故的救援措施迅速切斷電源，以免事態(tài)擴大， 切斷電源時應戴絕緣手套， 使用有絕緣柄的工具。 當火場離開關較遠時需剪斷電線時， 火線和零線應分開錯位剪斷， 以免在鉗口處 造成短路，并防止電源線掉在地上造成短路使人員觸電。當電源線因其他原因不能及時切斷時， 一方面派人去供電端拉閘， 一方面滅火時， 人體的各部位與帶電體保持一定充分距離，搶險人員必須穿戴絕緣用品。 撲滅電氣火災時要用絕緣性能好的滅火劑如干粉滅火機， 二氧化碳滅火器、 12