陽極氧化培訓資料資料

1、精品文檔1 、使得產品陽極氧化培訓資料鋁制品陽極氧化培訓資料、使得產品一、鋁制品氧化的目的有整潔、光滑的外表，手感好，美觀；2、這表面產生人造的氧化膜，可以用染料通過這層氧化膜得到各種鮮艷、多采的顏色；3，成分為氧化鋁，氧化鋁具有硬度高，耐層氧化膜因為比較厚（一般都為5am以上）電阻高等特點，因此氧化后使得產品表面具有耐腐蝕性，耐機械磨損性，絕緣腐蝕性，性等一系列特點；金屬需經過拋光或刷光，隨后除油及脫脂，檢查二、名詞解釋1、機械與化學表面處理形成一層厚氧外觀質量，為后續(xù)處理工序作表面準備。2、陽極氧化通過人為的手段，在陽。即陽極氧化膜（吸附氧化膜）這是吸附著色的先決條件。3、染色化鋁膜，極氧

2、化膜之微孔結構內沉積染料分子。4、封孔封住微細孔，使染料固定于氧化膜內。除一件鋁制品的氧化過程分為以下幾個步驟：除油堿蝕化學打砂三、陽極氧化流程：氫氧化：主要成分硼酸鹽、磷酸鹽等封閉著色陽極氧化污化學拋光著色前處理：染料：硫酸：硝酸：磷酸、硝酸、硫酸：硝酸：主要為氫氧化鈉、硝酸鈉鈉醋酸鎳1、除1隨著產品要求的不同，以上工藝會進行適當調整。下面分別對各個工序進行說明：除油是一去除鋁材工件表面的油漬、脂類，避免氧化后出現(xiàn)亮點、污漬等氧化不良；油般產品氧化的必備工序，特別是擦紋產品，由于擦紋時使用了大量的機油，在氧化前如精品文檔精品文檔除油粉的主要成分一果不完全清除掉，就很可能產生油印問題，且污染化

3、學拋光溶液。、最佳；般為各種硼酸鹽、磷酸鹽，使用溫度一般5060，這樣的溫度下除油效果2鋁極其合金堿蝕去除鋁工件表面的自然氧化膜，整平噴砂鋁表面，同時兼有脫脂功能；中表面暴露于空氣之中很容易產生一層極薄的自然氧化膜，這層氧化膜是鋁金屬與空氣。由于氧化膜有絕緣性，的氧氣發(fā)生氧化還原反應生成的，厚度一般只有0.010.0211m在因此在氧化前必須要清除這些自然氧化膜，否則會導致氧化過電不良。3、化學打砂同時可以抹平一些金屬表面的表面化學研磨產生一層細密的砂面。（未噴砂）鋁光料化學打砂的溶液配方有兩種，堿性的和酸性的?？旖菁毿∪毕荩缟凹y、小的刮花等。化學打砂的廢氣對人身體危害也相應較小。廠通用的是

4、堿性打砂液，對掛具腐蝕較小，這砂面有粗有細，這是通過調整打砂液中的硝酸鈉來實現(xiàn)的；砂面的效果也有光有啞，過低了要采用很長的7090，主要是通過調整打砂時間來完成。化學打砂的溫度一般達到沸點而沸騰起來，而使得產品表面產生時間來完成砂面效果，過高則容易使打砂液光度啞，度高得到的砂面粗，相同的反應時間和打砂配方，砂面不均勻現(xiàn)象（氣壞）。溫打砂反應在化學上是個放熱反應，也就反之，溫度低則得到較細的砂面，較高的光度。、除的就要調整打砂時間。是說隨著不斷的生產，打砂液的溫度也會隨之升高，相應4化學上鋁與濃硝酸是會發(fā)生一種叫鈍化的反應，不會對鋁材基體產生腐蝕，實際應用污濃硝酸的罐子也大都是鋁材所制。堿蝕、拋

5、光、打砂后鋁件表面會有掛灰、中我們貯存東西有很好的作用，由于鈍化反應，鋁件表面產生鈍化膜，從污漬等，硝酸水去除這些太短而不會對金屬基體有嚴重的腐蝕。鈍化反應是需要時間的，一般通常要30120S,時間過長，就會使得金屬表面發(fā)的時間會導致鈍化不足，這是當產品浸泡在不純的水中能會是鋁材的光度生腐蝕，氧化后表征為白點、白斑；太長的鈍化時間也是不好的，可下降。精品文檔精品文檔2為了使鋁材達到一定的光度，需要使用酸液來進行拋光。拋光液一般都是用5、化學拋光適量的拋光粉組成。酸液的溫度對產品的光度影響很大，但是過高磷酸、硝酸和硫酸和在鋁件表面生產細密的氧化沖壞不良。、陽極氧化6的溫度也是不允許的，會產生氧化

6、藝，可以生成無色膜，這是著色的先決條件?？旖菟玫难趸に囀橇蛩嶂绷麟娧趸ね该鞯难趸?。氧化液使用分析純硫酸來配制，濃度均可，但是通用的100200g/l氧化槽水溫、鋁離子濃度、影響氧化的工藝參數有很多種：硫酸濃度、是180+/-15g/l。下面著重要說的是這些工藝參數對氧化膜厚度及上色能力等。氧化電流密度、氧化時間硫酸濃度升高，氧化膜厚度一般會跟著升高，但是過高了也會由于溶解作用的影響。降，關系見下圖所示：導致氧化膜厚度下由圖可知，當氧化槽內的硫酸濃度上升到一個定值，這是氧化膜厚度會達到頂點，再高就氧化膜厚度的增高，強的溶解作用，使得氧化膜厚硫酸的溶解作用反而下降了。會由于鋁離子濃度升高，

7、氧化膜的厚度也會隨之下降，上而疏散多孔，上色能力大大加強。氧化槽水溫度，溫度升高氧化膜厚度也會隨之上升，也會提高色能力隨之也會降低。+/大大加強，但溫度的影響十分明顯，應該嚴格控制在硫酸的溶解作用，使得上色能力電流密度，電流密度是通過電壓來控制的，提高電壓可以顯著的增加氧化膜厚。-2力。但是電壓不可以過高，小的產品用高的電壓很容易發(fā)生“氧化燒壞”度，提升上色能但是提升上色能力，。氧化時間，長的氧化時間也可以顯著的增加氧化膜厚度，過長反而會下降。精品文檔精品文檔3在新鮮氧化膜著色前通過弱酸對氧化膜進行活化處理，可以減少白點、白、著色前處理7適當縮短著色時間，這樣就可以用較低厚度的氧化膜著出很深的

8、斑等氧化不良，也可以印處理，絲印需要烘烤高溫，此時如果氧化膜過厚顏色。由于很多的產品氧化后需要絲深色來說比較困難，這時著色前處理就會導致烘烤時氧化膜爆裂，而著氧化膜太低對著需要注意的是，用濃的稀硝酸水。50+/-5g/l酸活化就非常重要。快捷用的酸活化劑是把染8、著色硝酸水和較高的溫度可以使上色時間大大縮短，但顏色可能會不太穩(wěn)定。需要注值， 按料分子沉積在氧化膜的微細孔內，使用不同顏色的染料可以得到各種鮮艷的顏色；照規(guī)定要求的意的是，每個廠商的每種染料都有自己適用的染料濃度和染色pH值大部分使用的是醋酸pHpH的測量。調整染色濃度把染色液調配好后，再進行色液通過鎳鹽分子沉積于氧化膜內，把染料分子固定在氧