維修工安全操作規(guī)程

1、可編輯修改7機(jī)械維修作業(yè)崗位安全操作規(guī)程1范圍本公司機(jī)械維修作業(yè)崗位還本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司各車間機(jī)械維修作業(yè)崗位的安全作業(yè)。 應(yīng)同時遵守本公司的電焊氣焊作業(yè)崗位安全操作規(guī)程 2崗位安全作業(yè)職責(zé)工具前對設(shè)備、工具作業(yè)后對維修現(xiàn)象嚴(yán)格按照規(guī)定安全負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括使用各類設(shè)備、 及其安全裝置的檢查、對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維修前斷電措施的檢查、 安全的檢查等;負(fù)責(zé)對本車間設(shè)備的機(jī)械維修作業(yè)，在作業(yè)和故障排除過程中, 操作，正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品;負(fù)責(zé)本崗位使用的臺鉆、手持電動工具、砂輪機(jī)、登高梯臺等設(shè)備、工具及其安全 裝置、工器具的日常保養(yǎng)，確保其安全功能完好有效，保養(yǎng)過程按規(guī)定安全

2、作業(yè), 本崗位不能解決的問題，及時報修;負(fù)責(zé)本崗位維修間、現(xiàn)場維修過程發(fā)生事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。3崗位主要危險有害因素（危險源）作業(yè)活動主要危險有害因素（危險源）可能造成的事故/傷害可能傷害的對象設(shè)備維修未停機(jī)維修設(shè)備或操作不當(dāng)，導(dǎo)致肢體被設(shè)備夾傷機(jī)械傷害操作人員進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部維修，停電但未掛牌和上鎖， 設(shè)備意外 運(yùn)行人員傷亡操作人員維修作業(yè)操作不當(dāng)或意外通電，人員接觸帶電部位觸電操作人員檢修輸油管線部件時未冷卻或未避開危險源燙傷操作人員和周邊人員使用臺鉆臺鉆皮帶防護(hù)罩損壞，或人員誤操作，肢體接觸設(shè)備 旋轉(zhuǎn)部位機(jī)械傷害操作人員鉆頭、工件未緊固，或操作不當(dāng)，作業(yè)時飛出，或鉆 頭作業(yè)時斷裂

3、飛出物體打擊操作人員和周邊人員使用手持電 動工具未及時檢測維修，電動工具漏電，或使用的插座、線 路漏電觸電操作人員電動工具防護(hù)罩損壞，或操作不當(dāng)，人員肢體接觸工 具運(yùn)行部位機(jī)械傷害操作人員使用砂輪機(jī)砂輪片過期使用或砂輪變薄，造成砂輪碎片濺出傷人物體打擊操作人員和周邊人員砂輪機(jī)防護(hù)罩損壞，或操作不當(dāng)，人員肢體接觸砂輪機(jī)械傷害操作人員登高維修登高作業(yè)時梯臺安全性不良，或人員作業(yè)不當(dāng)，造成作業(yè)人員墜落高處墜落操作人員4設(shè)備維修作業(yè)安全要求4.1勞動防護(hù)用品穿戴通用要求 4.1.1作業(yè)時穿戴工作服，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。4.1.2作業(yè)時，攜帶工具包，將使用的工具、零配件等放置在包內(nèi)。

4、4.2維修作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求4.2.1維修工進(jìn)行操作時應(yīng)不少于2人。4.2.2進(jìn)行設(shè)備維修前應(yīng)斷電、在電源箱上掛上“正在維修，請勿合閘”警示牌，防止其他人員誤開啟電源；進(jìn)入設(shè)備內(nèi)容維修，應(yīng)在斷電后上鎖，作業(yè)人員拔下鑰匙自帶。4.2.3檢查作業(yè)場所的維修作業(yè)條件，并在現(xiàn)場放置維修作業(yè)警示牌。4.2.4檢查維修用的設(shè)備及其和安全防護(hù)裝置、維修備件和材料、工具、量具等是否齊全、完好;4.2.5嚴(yán)禁帶電維修作業(yè)，如需帶電檢修，需工廠安?？婆鷾?zhǔn)取得作業(yè)證，并采取可靠安全措施。4.3維修作業(yè)過程安全操作要求4.3.1在設(shè)備沒有停止的情況下嚴(yán)禁將手或頭部伸入帶有變速箱鏈輪-傳動設(shè)備內(nèi)。4.3.2拆下的機(jī)件要

5、放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。4.3.3拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施；拆卸有彈性、偏重或易滾動的機(jī)件時，應(yīng)有安全防護(hù)措施。4.3.4傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手；遠(yuǎn)距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。4.3.5工作場所應(yīng)經(jīng)常保持干燥整潔，工具和廢棄的零部件不得隨意丟棄；設(shè)備維修工作結(jié)束廠i存敞到統(tǒng)一地點(diǎn)統(tǒng)一管玉.4.3.6維修輸油管線上的閥門，法蘭連接時必須先關(guān)閉相應(yīng)的導(dǎo)熱油管線閥門,降溫冷卻后方可操作。4.3.7對各瀝青存儲罐、合成罐等關(guān)鍵部位進(jìn)行焊接等動火作業(yè)時，必須取得許可并有專人監(jiān)護(hù)方可操作。4.4維修作業(yè)后安全要求4.

6、4.1檢修后應(yīng)將工具、材料、換下的零部件等進(jìn)行清點(diǎn)、核對，移去設(shè)備上的維修所用的物件，并對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，不得把無關(guān)的零件、工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)復(fù)查一次。4.4.2檢修中被臨時拆除或停用的安全保護(hù)裝置，應(yīng)進(jìn)行恢復(fù)，并確保動作可靠。4.4.3填寫檢修記錄單，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，并由設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人簽字。4.4.4對維修現(xiàn)場進(jìn)行清掃，檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)。5使用臺鉆作業(yè)安全要求5.1勞動防護(hù)用品穿戴要求5.1.1作業(yè)時穿戴工作服，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。5.1.2作業(yè)時嚴(yán)禁戴手套。5.1.3進(jìn)行有飛濺物作業(yè)時佩戴防護(hù)眼鏡。5

7、.2使用臺鉆前準(zhǔn)備安全要求 5.2.1檢查主軸是否有竄動，松動和彎曲現(xiàn)象，皮帶防護(hù)罩是否完好。5.2.2檢查鉆卡頭是否完好，是否能緊固鉆頭。5.2.3檢查電源線是否完好，是否無破損。5.3使用臺鉆作業(yè)過程安全操作要求 5.3.1裝夾工件必須牢固可靠，使用臺鉗夾工件時，工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。5.3.2鉆頭安裝緊固后，應(yīng)進(jìn)行試車，無擺動、無偏心，方可進(jìn)行鉆孔作業(yè)；應(yīng)根據(jù)工件材料，選擇合適的鉆頭。5.3.3 鉆通孔時應(yīng)在底面墊上墊塊；鉆不規(guī)則和小薄工件的孔時，必須將工件夾在工作臺、 鉗子或?qū)Ｓ玫膴A具上，不許用手拿著工件鉆孔。5.3.4鉆頭開始接觸工件或要鉆穿時，不可用力過猛，以免損傷鉆

8、頭或傷人。5.3.5用自動進(jìn)給鉆孔時，開始接觸工件應(yīng)用手動進(jìn)給；鉆10以上的孔嚴(yán)禁使用高速傳動。5.3.6操作搖臂鉆時，必須將搖臂主軸箱調(diào)到需要的位置，并將各部位夾緊后再作業(yè)。5.3.7調(diào)節(jié)臺鉆升降臺后，必須緊固好鎖緊手柄，防止升降臺下落造成事故。5.3.8鉆頭在轉(zhuǎn)動中禁止用手清除鐵沫。5.4臺鉆使用后安全要求5.5.1清理臺鉆、臺鉗周邊的切屑，并對臺鉆進(jìn)行清潔保養(yǎng)。5.5.2 工件和其他工具，放置到規(guī)定位置；關(guān)閉臺鉆電源后，方可離開現(xiàn)場。6使用電動工具作業(yè)安全要求5.1勞動防護(hù)用品穿戴要求6.1.1作業(yè)時穿戴工作服，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。6.1.2使用I類工具或使用n類工具

9、在濕熱、金屬容器、管道內(nèi)作業(yè)時，必須采取有效絕緣措施,作業(yè)人員正確佩戴絕緣手套、穿絕緣鞋等防止觸電事故。6.1.3使用手持電動工具進(jìn)行有飛濺物作業(yè)時佩戴防沖擊眼鏡。6.2使用工具前安全操作準(zhǔn)備6.2.1選用符合要求的電動工具，一般作業(yè)場所應(yīng)盡量選擇n類工具，在潮濕作業(yè)場所或金屬構(gòu)架上等導(dǎo)電較好作業(yè)場所，須使用n類或川類工具;6.2.2檢查工具插頭、使用的電源插座是否完好有效。6.2.3 檢查工具是否經(jīng)過絕緣電阻檢測，是否有檢測合格標(biāo)識。6.2.4 檢查工具的開關(guān)、 電源線，絕緣層應(yīng)完好無破損；電源線長度一般不超過 5米，中間不得有接頭。625 檢查工具的旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)罩、蓋及手柄是否完好，無破

10、損、無變形、無松動；手電 鉆的鉆頭裝卡是否緊固， 鉆頭是否無裂紋，裝卡位置是否正確；手持砂輪機(jī)的砂輪是否破損, 是否在合格期內(nèi)。6.3使用工具作業(yè)過程安全操作要求30mA的剩余電流動作保護(hù)器、隔6.3.1使用I類工具時，應(yīng)采用額定剩余工作電流不大于PE接地;離變壓器等保護(hù)措施；I類工具必須使用三芯插頭，確保外殼通過插座6.3.2在狹窄場和所使用n類工具時，必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于15mA動作時間不大于6.3.36.3.4電鉆在轉(zhuǎn)動中或帶電時禁止用手清除鐵沫。6.3.5禁止直接將工具或線路接到照明燈口上或掛地開關(guān)上。0.1s的漏電保護(hù)電器。漏電保護(hù)電器應(yīng)定期校驗(yàn)，保持完好有效。電源線不得隨

11、意加長，需遠(yuǎn)距離使用的，應(yīng)通過接線盤、接線板轉(zhuǎn)接。6.4工具使用后安全要求 6.6.1工具使用后，應(yīng)檢查是否有破損，經(jīng)過清潔保養(yǎng)后放置在工具柜內(nèi)。檢查合格后在工具6.6.2每季度進(jìn)行一次絕緣電阻檢測、對工具進(jìn)行全面安全檢查，檢測、 明顯部位張貼安全合格證后方可使用。7砂輪機(jī)作業(yè)安全要求 7.1勞動防護(hù)用品穿戴要求 7.1.1作業(yè)時穿戴工作服，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。7.1.2使用砂輪機(jī)磨削時，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，佩戴防護(hù)眼鏡。7.2砂輪機(jī)作業(yè)前安全操作準(zhǔn)備 7.2.1檢查砂輪片是否在合格期內(nèi)，是否有裂痕，螺帽是否有松動。7.2.2檢查砂輪機(jī)防護(hù)罩、擋屑板、托架等是否安裝正確、完好有

12、效；砂輪與托架的距離應(yīng) 在3mm以內(nèi)，并低于砂輪的回轉(zhuǎn)中心。7.2.3 檢查砂輪機(jī)自帶的吸塵裝置是否完好。7.3砂輪機(jī)作業(yè)過程安全操作要求7.3.1調(diào)換砂輪片，夾板直徑不得小于砂輪的2/3，厚度不得小于 3mm安裝完畢后，應(yīng)試機(jī)三分鐘后才能正式使用。7.3.2砂輪機(jī)開機(jī)后試車一分鐘，確認(rèn)安全后方能磨削,7.3.3操作時人必須站在砂輪的側(cè)面。7.3.4打磨工件時，一定要把工件握牢， 不得用力過猛；不得磨笨重物件，以免砂輪因撞擊而破裂。7.3.5有吸塵裝置時，作業(yè)過程應(yīng)通電使用。7.4砂輪機(jī)作業(yè)后安全操作要求 7.7.1清掃周邊的雜物和金屬粉末。7.7.2關(guān)閉砂輪機(jī)、吸塵裝置電源后方可離開現(xiàn)場。8

13、登高維修作業(yè)安全要求 8.1勞動防護(hù)用品穿戴要求8.1.1作業(yè)時穿戴工作服，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。8.1.2作業(yè)時穿防滑鞋，不得穿高跟鞋、拖鞋。8.1.38.1.4在有物體墜落可能的位置登高作業(yè)，應(yīng)戴安全帽。8.2登高作業(yè)前準(zhǔn)備安全要求8.2.1登高作業(yè)人員須有經(jīng)過培訓(xùn)的人員進(jìn)行，未經(jīng)過培訓(xùn)人員進(jìn)行2m及以上登高需經(jīng)過審批；所有人員進(jìn)行 5m及以上登高作業(yè)均需經(jīng)過審批，現(xiàn)場設(shè)監(jiān)護(hù)人，作業(yè)前由車間安全員進(jìn)行安全交底。8.2.2登高前對梯臺進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處置，檢查的主要內(nèi)容包括：梯臺結(jié)構(gòu)是否完好，無破損；梯臺腳部防滑墊是否完好有效；移動梯臺的地面鎖緊裝置是否完好有效等。8

14、.2.3登高作業(yè)前要移開周圍危險物品，采取相應(yīng)的防墜落措施，確保安全操作。8.3登高作業(yè)過程安全操作要求8.3.1使用的梯臺應(yīng)放置牢固，移動梯臺應(yīng)使用鎖緊裝置，確保與地面之間不得移動。8.3.2登高現(xiàn)場應(yīng)有2人，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。8.3.3登高作業(yè)人員攜帶的工具、材料等，應(yīng)裝在工具袋內(nèi)，使用時防止墜落。8.3.4登高作業(yè)人員作業(yè)時應(yīng)集中精力，不得接打手機(jī)、聊天。8.3.5登高維修需接觸電氣設(shè)備、電氣線路時，使用驗(yàn)電器檢驗(yàn)不帶電后，方可接觸。8.4登高作業(yè)后安全要求8.8.1 清理現(xiàn)場遺留的雜物。8.8.2梯臺放置到規(guī)定位置。9崗位應(yīng)急要求9.1機(jī)械傷害處置a）被飛出的物體、砂輪殘片、切屑擊傷，應(yīng)立即前往醫(yī)院包扎治療，若碎片嵌入身體,切勿隨意拔出，應(yīng)由醫(yī)師負(fù)責(zé)清理。b ）發(fā)生機(jī)械傷害時，應(yīng)立即進(jìn)行包扎、止血等處理，防止感染；嚴(yán)重的應(yīng)立即到醫(yī)院處置。9.2發(fā)生設(shè)備、工具漏電時，應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備配電柜電源；如發(fā)生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先應(yīng)關(guān)閉電源，來不及關(guān)閉時，應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。9.3高處墜落應(yīng)急措施登高作業(yè)在5m及以上，且無固定平臺時， 應(yīng)佩戴安全帶，并固定在可靠的固定物上。發(fā)生高處墜落時，受