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1、 1 / 32 xx工程四電工程主要有橋梁、路基、隧道、站場(chǎng)等,包括通信、信號(hào)、電力、電氣化四個(gè)專業(yè)工程。 四電工程開工前,要聯(lián)合土建單位、監(jiān)理單位等,對(duì)土建施工范圍內(nèi)的四電接口進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)并提前解決問題。 主要檢查項(xiàng)目及內(nèi)容有,綜合接地系統(tǒng)及接地電阻測(cè)量;接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)水平度及預(yù)埋件是否滿足要求;各類過軌管道預(yù)留孔數(shù)量及位置是否正確;電纜槽及手孔的位置是否符合要求;隧道內(nèi)預(yù)埋接觸網(wǎng)槽型滑道的線性及預(yù)埋件的預(yù)埋是否符合要求;無砟軌道絕緣處理的電阻測(cè)量;橋梁電纜上下橋預(yù)埋槽道的預(yù)埋件是否滿足要求等。 1、路基預(yù)留接口施工 路基預(yù)留接口包括:綜合接地、接觸網(wǎng)支柱及拉線基礎(chǔ)、“四電”過軌管線及集水

2、井排水管等。 (1)綜合接地施工 1)綜合接地貫通電纜的埋設(shè) 綜合接地貫通電纜埋設(shè)位置:路基兩側(cè)通信信號(hào)電纜槽外側(cè)內(nèi)壁正下方基床底層內(nèi),兩側(cè)各設(shè)一根。左右兩側(cè)貫通地線每500m進(jìn)行橫向連接一次。: 2)接地電阻測(cè)試 接地體的接地電阻等于其在泄放電流時(shí)接地體上的電位與所泄放電流的比。使用地阻儀進(jìn)行接地電阻值測(cè)量時(shí),應(yīng)將地阻儀平放,調(diào)整G 的指針至零位。所有測(cè)試值應(yīng)當(dāng)在接地電阻檔案中記錄。 (2)接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)施工 路基段接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)施工方法一般采用機(jī)械鉆孔成型灌注鋼筋混凝土基礎(chǔ),支柱及拉線與基礎(chǔ)采用法蘭盤連接。 (3)電力、通信、信號(hào)、電氣化等過軌管預(yù)埋 2 / 32 1)過軌管型號(hào)及預(yù)埋位置

3、 電力電纜過軌從路基基床表層底面以下過軌,采用鍍鋅鋼管防護(hù),鍍鋅鋼管兩端與電纜井相連,電力電纜過軌鋼管埋設(shè)高度在路基基底位置,結(jié)合電纜井位置確定埋設(shè)標(biāo)高。 接觸網(wǎng)保護(hù)地線過軌設(shè)置于接觸網(wǎng)支柱位置旁,兩端與手孔相連,同時(shí)對(duì)通信、信號(hào)電纜槽中的電纜采用防磁屏蔽措施,接觸網(wǎng)保護(hù)地線過軌設(shè)置位置應(yīng)避開線間集水井的設(shè)置位置。電氣化供電電纜過軌:過軌管兩端與手孔相連。過軌管設(shè)置于接觸網(wǎng)支柱位置旁。 2、橋梁預(yù)留接口施工 綜合接地系統(tǒng)的接地電阻應(yīng)不大于1;接地極的設(shè)置以滿足綜合接地系統(tǒng)的接地電阻不大于1為原則; (1)梁體的綜合接地主要包括接觸網(wǎng)閃絡(luò)保護(hù)接地及接地端子的設(shè)置。 (2)防撞墻接地鋼筋設(shè)置 在防

4、撞墻下部的梁體內(nèi),利用結(jié)構(gòu)鋼筋設(shè)置縱向接地鋼筋,并貫通整片梁,在距小里程梁端從梁體縱向接地鋼筋中引出一根豎向接地筋,在防撞墻內(nèi)沿梁方向間隔2m就引出一根豎向接地筋。在每個(gè)防撞墻段落的上層靠線路選用一根結(jié)構(gòu)鋼筋作為縱向接地鋼筋,并通過豎向接地鋼筋與梁體內(nèi)的縱向接地鋼筋可靠連接。 (3)橫向接地鋼筋的設(shè)置 在梁頂面靠近小里程距梁端選取一根橫向結(jié)構(gòu)鋼筋作為接地鋼筋,橫向接地鋼筋與梁面縱向接地筋、防撞墻內(nèi)縱向接地筋采用“L”型鋼筋焊接。 (4)接地端子設(shè)置 橋面通信信號(hào)電纜槽底部接地端子,由梁頂板內(nèi)兼做橫向接地的鋼筋焊接引出。接地套筒最終表面應(yīng)與最外層混凝土表面平齊,凸出高度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。 3 /

5、32 防撞墻內(nèi)橫向接地鋼筋處焊接引出接地端子,接地端子與防撞墻砼面平齊。 在梁體底部的小里程端的位置設(shè)置接地端子,接地端子與梁底混凝土面平齊。 (5)梁及墩預(yù)留電纜上、下橋鋸齒型槽口及槽道 在設(shè)計(jì)要求有電力、通信、信號(hào)、牽引變電等電纜上、下橋的位置,相鄰梁端應(yīng)設(shè)鋸齒型槽口,或在梁體上設(shè)預(yù)留孔洞。 3、隧道預(yù)留接口施工 隧道內(nèi)預(yù)留接口包含貫通地線、接地裝置(或接地級(jí))、引接線、接地端子以及接觸網(wǎng)專業(yè)接地裝置、過軌管線等構(gòu)成 (1)綜合接地 1)隧道內(nèi)貫通地線鋪設(shè)在兩側(cè)的電力電纜槽內(nèi),并采取砂防護(hù)措施,接地裝置充分利用隧道的初期支護(hù)錨桿、鋼架、底板鋼筋。 2)隧道內(nèi)在電力電纜槽底部、通信信號(hào)電纜槽

6、內(nèi)靠水溝側(cè)內(nèi)側(cè)壁、通信信號(hào)電纜槽靠線路側(cè)側(cè)墻外緣預(yù)埋接地端子。3)每個(gè)綜合洞室內(nèi)均需預(yù)埋接地端子,供洞室內(nèi)設(shè)備接地;絕緣關(guān)節(jié)下錨段上下行方向需要預(yù)埋接地端子供開關(guān)設(shè)備接地。 (2)隧道接觸網(wǎng)預(yù)留接地端子施工 1)因接地端子需與襯砌混凝土表面平齊,則接地端子在安裝時(shí)必須固定在襯砌臺(tái)車上,在襯砌臺(tái)車相應(yīng)位置鉆孔,孔徑以能穿過固定螺栓為準(zhǔn),建議采用磁力鉆打孔。 2)所有接地端子均要與接地鋼筋連接,并在仰拱面處引出與電纜槽側(cè)壁縱向接地筋連接。 xx工程交通利用廣州樞紐既有東山通信站、廣州客專調(diào)度所通信機(jī)械室,新建車站、區(qū)間基站、分區(qū)所、電力配電所等接入節(jié)點(diǎn)設(shè)置通信機(jī)械室。 4 / 32 綜合接地做好與

7、站前工程配套、銜接,區(qū)間長途通信光纜敷設(shè)于路基兩側(cè)預(yù)留的電纜槽內(nèi),站場(chǎng)光電纜敷設(shè)于管道或槽道內(nèi),光電纜過軌采用預(yù)埋好的鋼管進(jìn)行防護(hù),可采用人工敷設(shè)和機(jī)械牽引敷設(shè)兩種方式。 1、光電纜單盤測(cè)試 光、電纜到貨后依據(jù)出廠記錄核對(duì)盤號(hào)和盤長,檢查纜盤外包裝及外觀有無損傷,做好記錄,并對(duì)光電纜分類各進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)。單盤測(cè)試的主要內(nèi)容包括: (1)電纜: 開盤檢驗(yàn)電纜端別,確定A、B端別,并用紅色油漆在纜盤上對(duì)外層端別做醒目標(biāo)識(shí);對(duì)號(hào)檢查所有芯線有無斷線、錯(cuò)線、混線等故障; 測(cè)試每一根芯線對(duì)其他所有芯線及金屬護(hù)套之間的絕緣電阻和電氣絕緣強(qiáng)度;低頻四線組的電容耦合系數(shù)K1和對(duì)地不平衡電容e1、e2的測(cè)試。 芯

8、線環(huán)阻的測(cè)試和不平衡電阻的計(jì)算。 測(cè)試完畢后,用熱縮端帽將電纜端頭熱縮,在電纜端頭上標(biāo)明A、B端。 (2)光纜: 光纜的單盤測(cè)試內(nèi)容有光纖衰減、光纖長度和光纖曲線平滑度三個(gè)項(xiàng)目,其中光纖衰減要分測(cè)兩個(gè)波長(1310nm、1550nm)兩個(gè)方向(AB、BA)的衰減值。光纖長度只在1310nm波長兩個(gè)方向(AB、BA)測(cè)試。 單盤測(cè)試采用背向散射法,即用光時(shí)域反射儀(簡(jiǎn)稱OTDR)進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試步驟如下:將輔助測(cè)試光纖接至OTDR輸出端,然后用藕合管將被測(cè)光纜的光纖與輔助光纖連接起來。 根據(jù)光纜制造廠家給出的光纖折射率和被測(cè)光纜的長度,在OTDR上設(shè)置適當(dāng)?shù)钠鹗嘉恢谩y(cè)試距離、脈沖寬度、波長等參數(shù)

9、。將被測(cè)光纜的光纖進(jìn)行賦值標(biāo)號(hào),即可對(duì)光纜進(jìn)行測(cè)試,OTDR熒光屏上可顯示出被測(cè)光纖的衰減曲線圖,將左、右標(biāo)記分別設(shè)置在輔助光纖與被測(cè)光纖連接反射曲線的下降沿處和 5 / 32 被測(cè)光纖末端菲涅爾反射的上升沿處,此時(shí)OTDR會(huì)自動(dòng)計(jì)算且顯示出該光纖的衰減值及光纖長度。 測(cè)試完畢后,選取合適的熱縮端帽封頭,將光纜端頭熱縮,在光纜盤上用紅色油漆在纜盤上對(duì)外層端別做醒目標(biāo)識(shí)。 2、光電纜配盤 (1)光纜配盤: 一般在同一光中繼段內(nèi),使用同一工廠、同一型號(hào)的光纜。因?yàn)橹圃鞆S通過配纖已將模場(chǎng)直徑偏差減小到±0.5m之內(nèi),只要是同一廠家生產(chǎn)的光纜,不再考慮模場(chǎng)直徑配盤??紤]按光纜長度和環(huán)境條件進(jìn)

10、行配盤,并考慮好光纜接頭環(huán)境。 (2)電纜配盤: 根據(jù)電氣指標(biāo)遵循在同一中繼段內(nèi),配用同一工廠生產(chǎn)的同一結(jié)構(gòu)的電纜的原則。低頻對(duì)稱電纜四線組只做系統(tǒng)交叉,節(jié)距內(nèi)采用電容耦合系數(shù)K1和對(duì)地不平衡電容e1、e2值相互抵消的方法,確定各接頭點(diǎn)的交叉形式。按設(shè)計(jì)要求配置加感線圈、地線裝置、區(qū)間通話裝置,充分考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,合理配盤,確保線路傳輸質(zhì)量。 3、光電纜接續(xù) (1)光纜: 光纜接續(xù)施工在光傳輸系統(tǒng)中是至關(guān)重要的環(huán)節(jié),接續(xù)時(shí)采用激光對(duì)位熔接機(jī)、光時(shí)域反射儀(OTDR)雙向監(jiān)測(cè)接續(xù)。為保證接續(xù)指標(biāo),杜絕在雨天、大霧天及儀器儀表臨界環(huán)境進(jìn)行接續(xù)作業(yè)。 光纖接續(xù)完畢后對(duì)接頭點(diǎn)進(jìn)行檢查,出現(xiàn)接頭點(diǎn)有焊

11、紋、接點(diǎn)成球狀、接頭變細(xì)、變粗、軸向偏差、氣泡等現(xiàn)象必須重新接續(xù)。 全部光纖接續(xù)完畢后,按要求進(jìn)行接頭盒安裝,在接頭盒內(nèi)放置接續(xù)卡片,標(biāo)明每根光纖的接續(xù)損耗值及接續(xù)人、接續(xù)時(shí)間等。 6 / 32 (2)電纜: 低頻對(duì)稱電纜采用接頭盒接續(xù),在保證施工質(zhì)量和工藝要求時(shí),需兼顧指標(biāo)與接頭盒的密閉性。主要施工步驟如下: 首先將電纜內(nèi)的油膏祛除干凈,同時(shí)確認(rèn)電纜A、B端是否正確。 將同側(cè)電纜自身鋼帶與鋁護(hù)套焊接連通;采用無腐蝕性助焊劑(松香)、鋁鉛焊條涂底料。安裝電纜連接支架,保證電氣連通良好。 進(jìn)行四芯組及信號(hào)線分組、接續(xù)。把A、B兩端的四芯組及信號(hào)線理開,按接頭盒工藝要求保留芯線長度,套上分組環(huán),多

12、余部分剪去。 根據(jù)芯線接續(xù)交叉明細(xì)表或測(cè)試點(diǎn)要求確定對(duì)接線對(duì)。接續(xù)時(shí)應(yīng)先接直通線對(duì),然后接分歧、加感線對(duì)。 接入加感線圈時(shí),電纜的B端應(yīng)接加感線圈A端,電纜A端接加感線圈B端,且加感線對(duì)需做交叉時(shí),在加感線圈A端交叉。 芯線接續(xù)完畢后,確認(rèn)兩側(cè)電纜已電氣連通,則通知測(cè)試點(diǎn)進(jìn)行對(duì)號(hào),絕緣、耐壓測(cè)試。 測(cè)試合格后即在扭絞后的芯線上涂上松香酒精溶液,采用浸焊法進(jìn)行加焊。 加焊完畢后將熱縮防腐密封套管套在芯線上,并用噴槍進(jìn)行熱縮密封。 重新檢查整理芯線,用中等火烘烤芯線驅(qū)潮,烘烤時(shí)噴燈左右來回移動(dòng),手放在芯線上來控制溫度,以防過高。包扎用的電纜紙也進(jìn)行烘干、去潮。 按要求安裝接頭盒,并放入接頭卡片。

13、若有地線則與盒體地線柱作牢固連接,通知測(cè)試點(diǎn)復(fù)測(cè)。 4、地線的安裝 干線電纜做屏蔽地線,接地電阻不大于規(guī)范值,電纜金屬護(hù)套在接頭處應(yīng)保持電氣連通。 7 / 32 在土壤電阻率較大的地方,可采用化學(xué)降阻劑以減小接地電阻,接地連接線與電纜相連處設(shè)置地線斷開裝置,以便維護(hù)測(cè)試。 5、設(shè)備安裝 (1)設(shè)備安裝施工工藝流程 施工準(zhǔn)備設(shè)備開箱檢查根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定安裝位置機(jī)架加固就位設(shè)備配線調(diào)試準(zhǔn)備硬件測(cè)試系統(tǒng)調(diào)試指標(biāo)檢測(cè)。 (2)設(shè)備安裝工藝和方法 施工前,仔細(xì)核對(duì)施工設(shè)計(jì)圖,了解各設(shè)備的型號(hào)、安裝數(shù)量以及設(shè)備的分布,通信站、通信機(jī)械室內(nèi)的設(shè)備在安裝前檢查溝、槽、管、洞的位置是否正確。 設(shè)備到貨后,會(huì)同有

14、關(guān)單位進(jìn)行開箱檢查,根據(jù)裝箱單及施工圖紙核實(shí)設(shè)備配置及完好情況,出現(xiàn)缺漏、損壞及時(shí)協(xié)調(diào)廠家處理。同時(shí)檢查設(shè)備所附帶的產(chǎn)品出廠文件、圖紙、產(chǎn)品合格證、備品等,做好清點(diǎn)記錄。文件圖紙、合格證、備品等在完工交驗(yàn)時(shí),移交運(yùn)營接收單位。 設(shè)備安裝前,對(duì)有測(cè)試要求的設(shè)備進(jìn)行端子板、機(jī)內(nèi)配線絕緣電阻、耐壓強(qiáng)度測(cè)試,核對(duì)技術(shù)指標(biāo)是否符合設(shè)備技術(shù)條件規(guī)定。防靜電底板機(jī)房設(shè)備采用鐵制墩臺(tái)固定方式,設(shè)備位置確定后,畫好設(shè)備邊線及地腳螺栓的位置移開設(shè)備打眼埋設(shè)地腳螺栓固定設(shè)備墩臺(tái)加裝絕緣墊腳設(shè)備就位利用水平尺和吊線錘調(diào)整機(jī)架的水平、垂直度固定機(jī)架。 機(jī)架固定必須牢固可靠,做到橫平豎直、前后左右的傾斜偏差小于機(jī)身全長的

15、1。設(shè)備必須可靠接地,接地阻值達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 安裝有防靜電要求的設(shè)備接插件時(shí),安裝人員穿防靜電服或戴上接地護(hù)腕。 配線電纜規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,布放前用萬用表、兆歐表進(jìn)行對(duì)號(hào)、環(huán)阻、絕緣測(cè)試,檢查有無斷、混線。 8 / 32 電源線、地線必須采用整段材料,且排列布放規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。機(jī)架內(nèi)配線要綁扎整齊、橫平豎直、轉(zhuǎn)角方正。跳線應(yīng)松緊適度,層次分明,編扎線把按規(guī)定作一定的余留。 纜線在防靜電活動(dòng)地板下布放整齊、無交叉、捆扎均勻美觀,施工過程中移動(dòng)了的防靜電地板在施工完畢后立即恢復(fù)完好。 配線根據(jù)設(shè)備要求可選用卡接、繞接、焊接3種方式??ń颖仨毷褂脤S玫目ń鱼Q,芯線線徑符合卡接端子的要求;繞接

16、必須使用專用繞線槍,不接觸繞接柱的芯線部分不露銅;焊接后芯線絕緣無燙傷、開裂及后縮。 設(shè)備安裝完成核實(shí)電源、接地、配線無誤后,對(duì)單機(jī)進(jìn)行加電試驗(yàn)、調(diào)測(cè)。單機(jī)調(diào)試后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)測(cè),使系統(tǒng)測(cè)試的各項(xiàng)指標(biāo)滿足驗(yàn)標(biāo)的要求,同時(shí)記錄測(cè)試結(jié)果。 對(duì)于較長時(shí)間的掛機(jī)監(jiān)測(cè),調(diào)測(cè)人員守候在機(jī)房,不得隨意離開,人員交接時(shí)要出示交接記錄,保證測(cè)試的準(zhǔn)確性。 信號(hào)工程施工概述 1、工程特點(diǎn)及主要設(shè)計(jì)內(nèi)容 為實(shí)現(xiàn)與廣珠城際鐵路互聯(lián)互通,參照廣珠城際鐵路的信號(hào)系統(tǒng)模式,本線信號(hào)系統(tǒng)采用CTCS-2列控系統(tǒng)。在珠海站、橫琴站和長隆站設(shè)置列控中心。 施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后,根據(jù)車站房屋、設(shè)備用房工程進(jìn)度,開展車站管線和室內(nèi)設(shè)備安裝施工

17、;根據(jù)隧道、高架區(qū)段、軌道工程進(jìn)度,開展信號(hào)光電纜施工及室外設(shè)備安裝。信號(hào)設(shè)備安裝、光電纜和管線施工可同時(shí)開展,平行施工。信號(hào)設(shè)備調(diào)試按照室外電通試驗(yàn)聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試ATC子系統(tǒng)調(diào)試信號(hào)系統(tǒng)綜合調(diào)試的順序進(jìn)行。 2、電纜、光纜線路施工 (1)電、光纜測(cè)試 9 / 32 電纜預(yù)配前、敷設(shè)后和灌膠封端配線前要進(jìn)行三次測(cè)試。測(cè)試內(nèi)容包括:芯線間絕緣的測(cè)試,芯線與地之間絕緣測(cè)試,芯線電阻等電氣特性測(cè)試。測(cè)試結(jié)果必須符合有關(guān)規(guī)定并做好記錄。 鐵路內(nèi)屏蔽數(shù)字信號(hào)電纜分為A、B兩種類型,兩種電纜分別測(cè)試內(nèi)容如下:A型電纜有屏蔽四線組和普通四線組兩種。屏蔽四線組的測(cè)試項(xiàng)目包括導(dǎo)線直流電阻、工作線對(duì)導(dǎo)體電阻不平衡、

18、絕緣電阻、工作電容。普通四線組及對(duì)絞組、單芯線的測(cè)試項(xiàng)目包括導(dǎo)線直流電阻、絕緣電阻。 B型電纜中四線組全部為內(nèi)屏蔽四線組,因此與A型電纜的屏蔽四線組的測(cè)試內(nèi)容相同。 (2)電、光纜敷設(shè) 準(zhǔn)備敷設(shè)電纜的工具、材料,電纜徑路圖和配盤記錄。 負(fù)責(zé)始端電纜人員將電纜從電纜盤的下方拉出,負(fù)責(zé)看守電纜盤的人員按照盤上所標(biāo)的箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)電纜盤,以免造成電纜松脫。 電纜到達(dá)位置后,負(fù)責(zé)始端電纜人員掛始端電纜銘牌,留好電纜儲(chǔ)備量后,通過電臺(tái)通知中間和守盤的人員,電纜盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)。 負(fù)責(zé)始端電纜人員從電纜始端開始,把電纜順序放入電纜溝,電纜之間不能互相交叉。 電纜理順后,留夠末端電纜備用量,掛好末端電纜銘牌。 電纜

19、及時(shí)封頭,以防止電纜進(jìn)水受潮而影響電纜的電氣特性。 將電纜使用的情況做好詳細(xì)記錄,敷設(shè)好的電纜在電纜徑路圖上做紅色標(biāo)注。電纜敷設(shè)結(jié)束,收拾工具,清理現(xiàn)場(chǎng)。 在電纜敷設(shè)過程中過橋時(shí),橋的兩端儲(chǔ)備量要有專人負(fù)責(zé)預(yù)留;橋的兩端要設(shè)專職防護(hù)員了解列車的運(yùn)行情況,隨時(shí)與敷設(shè)人員聯(lián)系保證行車、人身及電纜的安全。 10 / 32 在電纜敷設(shè)過程中過軌、公路時(shí),鋼軌、公路兩端要有專人負(fù)責(zé)看守;在電纜敷設(shè)過程中需轉(zhuǎn)彎、穿越障礙時(shí),要有專人看守,防止電纜損傷。 電纜穿過防護(hù)鋼管時(shí),應(yīng)在防護(hù)鋼管管口處安裝電纜防護(hù)套,以免損傷電纜。 (3)信號(hào)電纜在上、下橋梁敷設(shè)時(shí)應(yīng)符合下列要求: 1)橋梁上伸縮縫處有預(yù)留鋸齒孔,并

20、有預(yù)留鋼板時(shí),電纜采用SMC塑料槽防護(hù)。距地面 2.5m時(shí),改為鋼槽防護(hù)。 2)橋梁上伸縮縫未預(yù)留鋸齒孔,也未預(yù)留鋼板時(shí),電纜采用每根用軟管防護(hù)。橋梁上用專用膠粘結(jié)鋼板,固定電纜。 (4)信號(hào)電纜地下接續(xù)應(yīng)符合下列要求: 1)電纜地下接續(xù)地點(diǎn)距熱力、煤氣、燃料管道不應(yīng)小于相關(guān)規(guī)定值;當(dāng)小于時(shí),應(yīng)有防護(hù)措施。 2)電纜地下接續(xù)時(shí),電纜的余留量長度不得小于2m。 3)電纜的地下接頭應(yīng)水平放置,接頭兩端不得彎曲,并用電纜槽防護(hù),防護(hù)長工不應(yīng)小于相關(guān)規(guī)定值。 4)同徑路的兩根電纜接續(xù)位置間的距離應(yīng)大于相關(guān)規(guī)定值。 5)電纜地下接續(xù)完畢,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行芯線導(dǎo)通和芯線對(duì)地、芯線間絕緣電阻值的測(cè)試。 3、室內(nèi)、

21、外設(shè)備安裝 (1)地面信號(hào)機(jī)設(shè)置的一般規(guī)定 地面信號(hào)機(jī)的設(shè)置應(yīng)按按設(shè)計(jì)文件在施工調(diào)查時(shí)確定位置。不得侵入建筑限界并滿足路基、橋梁及隧道地段的安裝要求。 11 / 32 1)轉(zhuǎn)轍機(jī)的內(nèi)部配線應(yīng)符合下列要求: 轉(zhuǎn)轍機(jī)內(nèi)部配線所采用的絕緣軟線型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 絕緣軟線不得有中間接頭,不得有損傷、老化現(xiàn)象。 絕緣軟線兩端芯線可用銅線繞制線環(huán)或壓接線環(huán)等方式做頭。 配線應(yīng)綁扎整齊、準(zhǔn)確美觀,并有明確的標(biāo)志。 2)xx安裝應(yīng)符合下列要求: xx的安裝方式 a在有砟軌道區(qū)段安裝時(shí),應(yīng)答器應(yīng)安裝在軌枕頂面中部位置,采用專用支架將應(yīng)答器固定在軌枕上。 b在無砟軌道區(qū)段安裝時(shí)。應(yīng)采用模板定位鉆孔和化學(xué)錨

22、栓將應(yīng)答器固定安裝在軌道板上。 在成組安裝時(shí),同一組中兩相鄰應(yīng)答器的間距應(yīng)符合相關(guān)要求。 級(jí)間轉(zhuǎn)換處設(shè)預(yù)告點(diǎn)應(yīng)答器和執(zhí)行點(diǎn)應(yīng)答器。預(yù)告點(diǎn)應(yīng)答器與執(zhí)行點(diǎn)應(yīng)答器之間距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 應(yīng)答器宜采用橫向安裝方式,并以X軸(與鋼軌縱向平行的方向)、Y軸(與鋼軌縱向垂直的方向)、Z軸(與鋼軌平面垂直的方向)進(jìn)行調(diào)整、定位。 支架在安裝前應(yīng)經(jīng)熱鍍鋅防腐處理,各連接部位應(yīng)緊固、牢靠,安裝誤差符合設(shè)計(jì)要求(2)室內(nèi)設(shè)備 1)機(jī)柜(架)安裝 各類機(jī)柜(架)安裝位置,按照設(shè)計(jì)圖要求順序排列。各機(jī)柜(架)與上部設(shè)置的走線架,下部的底座間及各柜(架)間,走線(架)與走線架間,連接牢固,每排架高低應(yīng)在同一平面,前后應(yīng)

23、在同一直線上。 2)電源設(shè)備 12 / 32 電源安裝前要進(jìn)行測(cè)試 a器材性能測(cè)試,(繼電器、交流接觸器變壓器其它組件) b輸出電源對(duì)地絕緣測(cè)試 c輸出電源對(duì)地漏泄電流測(cè)試 d各屏輸出的測(cè)試 各屏的安裝、固定后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行各屏間配線 通電檢查 a電源屏智能監(jiān)測(cè)顯示各部分應(yīng)與實(shí)際一致,報(bào)警功能正常。 b在規(guī)定的輸入范圍,各供電模塊工作正常、輸出符合設(shè)計(jì)要求。 電源應(yīng)可靠的、不間斷的為信號(hào)設(shè)備供電。 4、信號(hào)系統(tǒng)調(diào)試、試驗(yàn) (1)設(shè)備單項(xiàng)調(diào)試 1)信號(hào)機(jī)調(diào)試 信號(hào)機(jī)、表示器的燈光調(diào)試良好、顯示正確,同架信號(hào)機(jī)兩個(gè)同一顏色的燈光色譜應(yīng)接近一致,同一機(jī)柱同方向安裝的各個(gè)機(jī)構(gòu)燈位中心應(yīng)在同一垂直線上。

24、 信號(hào)機(jī)、表示器及帶燈標(biāo)志牌在正常情況下的顯示距離要符合相關(guān)規(guī)范要求信號(hào)機(jī)正常點(diǎn)燈時(shí)點(diǎn)亮主燈絲,當(dāng)主燈絲斷絲后,能自動(dòng)轉(zhuǎn)至副絲。燈絲自動(dòng)轉(zhuǎn)換裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常,并有斷絲報(bào)警信號(hào)。 調(diào)整信號(hào)機(jī)點(diǎn)燈遠(yuǎn)程變壓器、信號(hào)點(diǎn)燈變壓器(點(diǎn)燈單元)使信號(hào)機(jī)燈端電壓滿足要求;室外滅燈時(shí),相應(yīng)燈絲繼電器落下。 2)轉(zhuǎn)轍設(shè)備調(diào)試 13 / 32 轉(zhuǎn)換時(shí)間小于設(shè)計(jì)規(guī)定xx。 道岔因故不能轉(zhuǎn)換或中途遇阻,電機(jī)應(yīng)空轉(zhuǎn)、磨擦電流不大于額定電流的1.3倍。 尖軌與基本軌、心軌與翼軌間有4mm及以上間隙時(shí),道岔不鎖閉,表示不接通。 3)電源設(shè)備調(diào)試 當(dāng)電源屏兩路輸入交流電源中的一路發(fā)生斷電或斷相時(shí),應(yīng)能自動(dòng)切換到另一路電源供電,并具

25、備手動(dòng)轉(zhuǎn)換和直供功能。電源屏主備裝置轉(zhuǎn)換過程中,不影響信號(hào)設(shè)備的正常使用,備用電源屏能完全斷電。 電源屏的輸入、輸出設(shè)置的斷路器(熔斷器),在短路、過流時(shí)斷路器可靠斷開。 各種輸出電源的額定輸出電壓、最大輸出電流、輸出電源對(duì)地絕緣電阻、對(duì)地漏泄電流符合設(shè)計(jì)要求。 (2)室內(nèi)聯(lián)鎖試驗(yàn) 1)各組組合架(柜)、電源屏、控制臺(tái)等各部分都通電正確基礎(chǔ)上進(jìn)行,如果室外不具備聯(lián)動(dòng)條件,需要做模似盤來進(jìn)行。 2)按照聯(lián)鎖圖表,逐條進(jìn)路試驗(yàn)。 3)手動(dòng)控制是利用控制臺(tái)式應(yīng)急盤發(fā)控制命令,觀察核對(duì)執(zhí)行部分動(dòng)作情況,檢查輸出信息是否正確動(dòng)作相應(yīng)的設(shè)備,或室外設(shè)備相對(duì)應(yīng)的分線盤端子上。 (3)計(jì)算機(jī)控制試驗(yàn) 由微機(jī)控

26、制終端操作鼠標(biāo)或利用數(shù)字化儀發(fā)布命令(排列進(jìn)路)核對(duì)執(zhí)行部分動(dòng)作正確。 微機(jī)控制系統(tǒng)工作由以下幾個(gè)部分組成 14 / 32 1)操作終端放在值班員室或調(diào)度室,用于各種發(fā)布作業(yè)命令。 2)通信單元主要網(wǎng)卡和交換機(jī)組合把操作終端發(fā)作命令傳送給控制主機(jī),再把命令交待完了的情況送回操作終端,(它還擔(dān)負(fù)主備機(jī)及各終端設(shè)備間的信息交換)。 3)控制主機(jī)專用計(jì)算機(jī),完成所需要的信息采集,根據(jù)接收操作終端發(fā)布的各種命令進(jìn)行相應(yīng)邏輯運(yùn)算后,發(fā)出動(dòng)作設(shè)備信息。 4)接口部分 該部分作用是聯(lián)接控制主機(jī)與外部(輸出條件),在試驗(yàn)中如果出現(xiàn)故障,可以通過測(cè)量該部分來區(qū)別是計(jì)算機(jī)廠家設(shè)備的問題還是信號(hào)施工單位問題。 電力

27、工程施工 1、工程特點(diǎn)及主要設(shè)計(jì)內(nèi)容 xx工程交通工程珠海站內(nèi)有鐵路10KV配電所,增設(shè)兩面貫通饋出柜,接引全線電力貫通線,改造后可滿足接引10KV電源要求。在十字門站和橫琴站新建10KV配電所。電源接引地方變電站二路10KV電源,供車站及貫通線負(fù)荷用電。 電力變、配電所施工為電力工程區(qū)段內(nèi)的關(guān)鍵工程,其他各單項(xiàng)工程平行施工,最后通過貫通線路組成電力配電系統(tǒng)。供電方式采用帶回流線的直接供電方式。在線路DK21附近新建一座深井牽引變電所,在珠海站附近新建一座分區(qū)所。 2、電力變、配電所安裝施工 (1)施工工藝和方法 1)安裝準(zhǔn)備 變配電設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,進(jìn)行開箱檢查驗(yàn)收,內(nèi)容包括:規(guī)格、型號(hào)是否與

28、設(shè)計(jì)圖紙相符,而且在屏(柜)上臨時(shí)標(biāo)明名稱、安裝編號(hào)和安裝位置;檢 15 / 32 查設(shè)備配件與裝箱單是否相符,零件和備品是否齊全,檢查有無破損、受潮等,有無出廠圖紙等技術(shù)文件。 設(shè)備安裝前對(duì)照?qǐng)D紙與設(shè)備檢查溝、槽、孔、洞、構(gòu)件預(yù)留的位置是否正確,設(shè)備基礎(chǔ)制作及室內(nèi)外預(yù)埋的鐵管、地線、基礎(chǔ)槽鋼等是否按要求完成;其他材料、設(shè)備是否到齊;各種設(shè)備的合格證、試驗(yàn)單是否齊全。配電所設(shè)備采用人工就位或機(jī)械吊裝的方式進(jìn)行安裝。 2)屏(柜)安裝 安裝時(shí)先校正屏(柜)水平度和垂直度。多塊屏(柜)拼裝時(shí),首先安裝中間一塊屏(柜),再分別向兩側(cè)拼裝,也可以從一側(cè)開始進(jìn)行拼裝。拼裝完最后一塊屏(柜)后,初步固定,

29、經(jīng)過反復(fù)調(diào)整到全部符合要求時(shí),再牢靠固定。配電屏(柜)間用螺栓連接緊固,使各屏(柜)成一整體。配電屏(柜)的垂直度、水平度、屏(柜)不平度和屏(柜)間接縫符合有關(guān)規(guī)定的要求,而且要可靠接地。 3)母線安裝 硬母線矯正矯直采用木錘或橡膠錘;加工下料不準(zhǔn)使用電氣焊切割,應(yīng)用機(jī)械的方法;彎曲采用冷彎法,鉆孔位置正確、垂直、不歪斜、無毛刺、接觸面平整,連接面涂以電力復(fù)合脂,螺栓擰緊后露出23扣;安裝牢固平整不受額外應(yīng)力,符合安裝標(biāo)準(zhǔn)。 4)變壓器及調(diào)壓器安裝 變壓器、調(diào)壓器安裝根據(jù)容量的大小和使用場(chǎng)所采用人工或吊裝的方式進(jìn)行。變壓器、調(diào)壓器安裝前要按現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行器身、干燥、試驗(yàn)等項(xiàng)檢查。合

30、格后才能運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝。變壓器、調(diào)壓器的基礎(chǔ)應(yīng)水平,變壓器、調(diào)壓器箱底支架的縱橫中心線與基礎(chǔ)中心線的偏差不大于10mm。室內(nèi)變壓器、調(diào)壓器安裝必須在土建工程竣工后再進(jìn)行就位,寬面推進(jìn)時(shí),低壓側(cè)向外,窄面推進(jìn)時(shí),油枕側(cè)向外。套管導(dǎo)電桿與外部母線連接時(shí)應(yīng)接觸良好,鋁母線與變壓器、調(diào)壓器端子連接時(shí),應(yīng)采用銅鋁過渡線夾。 16 / 32 變壓器、調(diào)壓器安裝和電氣控制接線按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。安裝完成后,檢查油枕的油位、吸潮器、本體及附件是否符合要求,相色標(biāo)志是否正確,接地線連接可靠,油漆完整,無滲油現(xiàn)象發(fā)生。調(diào)壓器調(diào)壓切換裝置選擇開關(guān),范圍開關(guān)應(yīng)接觸良好,分接引線應(yīng)連接正確、牢固,切換開關(guān)部分密貼良好。 5)

31、電容器安裝 安裝前,重點(diǎn)檢查:瓷套管是否有裂紋、破損;引出芯棒是否彎曲,絲扣應(yīng)完好,螺母、墊圈應(yīng)齊全;外殼無銹蝕,保護(hù)層完好;所有接縫不應(yīng)有裂縫或滲油;電氣特性試驗(yàn)合格。 安裝時(shí),其構(gòu)架應(yīng)水平、固定牢靠,油漆應(yīng)完整;三相電容量的差值調(diào)配到最小,其最大差值符合設(shè)計(jì)規(guī)定;電容器放置穩(wěn)固,間隔均勻;銘牌面向通道一側(cè),并按順序編號(hào);電容器外殼之間的凈空距離不小于100mm;電容器的連接線符合設(shè)計(jì)要求,接線對(duì)稱一致、整齊美觀,母線及分支線標(biāo)上相色;高壓電容器組的防護(hù)欄齊全,安裝牢固,防腐完好,接地可靠。 6)負(fù)荷開關(guān)安裝 安裝前,重點(diǎn)檢查:接線端子及載流部分應(yīng)清潔,且接觸良好,觸頭鍍銀層完好;絕緣子表面

32、應(yīng)清潔,無裂紋、破損、焊接殘留斑點(diǎn)等缺陷,瓷鐵粘合應(yīng)牢固;操動(dòng)機(jī)構(gòu)的零部件應(yīng)齊全,所有固定連接部件應(yīng)緊固,轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂虻臐櫥?安裝:負(fù)荷開關(guān)底座應(yīng)安裝水平,固定可靠,緊固件齊全;合閘時(shí),主固定觸頭應(yīng)可靠地與主刀刃接觸;分閘時(shí),三相的滅弧刀片應(yīng)同時(shí)跳離固定滅弧觸頭;滅弧筒內(nèi)產(chǎn)生氣體的有機(jī)絕緣物應(yīng)完整無裂紋,滅弧觸頭與滅弧筒的間隙應(yīng)符合要求;三相觸頭接觸的同期性、合閘后觸頭間的相對(duì)位置、備用行程以及分閘時(shí)觸頭間凈距及拉開角度,要符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和設(shè)備供應(yīng)商的技術(shù)規(guī)定。 7)二次接線安裝 按二次接線的安裝工序:校線、配線、控制電纜敷設(shè)、二次回路校驗(yàn)。施工完畢后,按照設(shè)計(jì)給出的展開

33、圖對(duì)二次回路進(jìn)行全面的檢查。 17 / 32 引進(jìn)屏(柜)的電纜排列整齊,按橫平、豎直有規(guī)律地配置,絕緣良好,無損傷。 電氣回路連接牢固可靠,電纜所接的端子板不受機(jī)械應(yīng)力。 電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào),且編號(hào)正確,字跡清晰,不易脫色。 屏(柜)內(nèi)的導(dǎo)線沒有接頭。 鎧裝電纜鋼帶不能進(jìn)入屏(柜)內(nèi),且扎緊鋼帶切斷處的端部。 8)電氣試驗(yàn) 被檢測(cè)的設(shè)備主要包括有:電力調(diào)壓器、變壓器、真空斷路器、高壓熔斷器、電容器、絕緣瓷件、避雷器、二次回路及微保裝置。對(duì)以上設(shè)備進(jìn)行的檢測(cè)試驗(yàn)項(xiàng)目主要有:絕緣電阻測(cè)試、開關(guān)接觸電阻測(cè)試、直流耐壓和泄漏電流測(cè)試、工頻交流耐壓測(cè)試、絕緣油交流耐壓值測(cè)試、介質(zhì)

34、損耗測(cè)試、直流電阻測(cè)試、開關(guān)機(jī)械特性測(cè)試、變壓器變比及組別測(cè)試、真空度測(cè)試、避雷器動(dòng)作計(jì)數(shù)器測(cè)試、接地電阻測(cè)試。根據(jù)試驗(yàn)工作量,配備試驗(yàn)人員;根據(jù)設(shè)備情況配備試驗(yàn)儀器儀表;準(zhǔn)備好交直流電源、試驗(yàn)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和記錄表格,做好安全保證措施。使用的檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備主要有:兆歐表、接地電阻測(cè)試儀、開關(guān)接觸電阻測(cè)試儀、直流高壓發(fā)生器、高壓試驗(yàn)變壓器、介質(zhì)損耗測(cè)試儀、變壓器直阻測(cè)量儀、全自動(dòng)變比組別測(cè)試儀、油耐壓測(cè)試儀、真空度測(cè)試儀、開關(guān)機(jī)械特性測(cè)試儀、避雷器動(dòng)作計(jì)數(shù)器測(cè)試儀、微機(jī)控制綜合試驗(yàn)裝置。 進(jìn)行高壓設(shè)備試驗(yàn)時(shí),將試驗(yàn)設(shè)備置于安全位置,并將金屬外殼可靠接地,試驗(yàn)人員不少于2人,一人操作,另一人監(jiān)護(hù),試驗(yàn)

35、負(fù)責(zé)人由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。 試驗(yàn)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)裝設(shè)遮欄,并向外懸掛“止步!高壓危險(xiǎn)!”警示牌,并派專人看守,設(shè)備加壓前,仔細(xì)檢查試驗(yàn)接線,確保試驗(yàn)回路正確。試驗(yàn)完畢后,對(duì)試驗(yàn)設(shè)備充分放電,對(duì)被試設(shè)備進(jìn)行檢查,拆除試驗(yàn)線路,整理試驗(yàn)設(shè)備撤離現(xiàn)場(chǎng)。 18 / 32 整組試驗(yàn)通電試驗(yàn)前,制定統(tǒng)一、詳細(xì)的試驗(yàn)步驟。試驗(yàn)時(shí),將保護(hù)裝置狀態(tài)置于與實(shí)際運(yùn)行相同的狀態(tài)。按二次原理圖對(duì)各設(shè)備進(jìn)行閉鎖、分合控制,動(dòng)作顯示正確;按照保護(hù)整定值模擬故障,保護(hù)回路可靠動(dòng)作,顯示正確,報(bào)警正確,滿足設(shè)計(jì)要求;在10kV母線施加交流電壓,模擬全所受電運(yùn)行狀態(tài)對(duì)PT、CT、變壓器及并聯(lián)裝置進(jìn)行檢查,判斷一、二次交流回路接線正確性,

36、滿足設(shè)計(jì)要求。 (2)電力遠(yuǎn)動(dòng)系統(tǒng)施工工藝和方法 1)施工前的準(zhǔn)備工作 由于遠(yuǎn)動(dòng)裝置為微型計(jì)算機(jī)和其他外圍設(shè)備組成,價(jià)格昂貴,在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取防震、防潮、和防止擠壓碰撞等措施。遠(yuǎn)動(dòng)裝置運(yùn)抵工地后應(yīng)妥善保管在干燥通風(fēng)的室內(nèi)。 遠(yuǎn)動(dòng)設(shè)備安裝前的機(jī)房檢查應(yīng)指派專人配合房建施工單位,對(duì)照設(shè)計(jì)文件做好各種預(yù)留,預(yù)埋件、預(yù)埋孔符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋件安裝牢固;室內(nèi)裝修和防靜電活動(dòng)地板安裝工作全部結(jié)束;門窗安裝完畢并加附密封條,所有溝槽管口均應(yīng)堵死,防塵措施良好;空調(diào)和采暖設(shè)備安裝調(diào)試完畢,環(huán)境溫度及濕度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 2)遠(yuǎn)動(dòng)裝置安裝 核對(duì)施工圖中所有設(shè)備的平面布置是否與機(jī)房的位置相符,核對(duì)無誤后 按設(shè)計(jì)平面

37、圖將所有設(shè)備安裝就位。 設(shè)備安裝嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行:各盤、柜本體及盤、柜內(nèi)的設(shè)備或電器與各構(gòu)件間的連接須牢固;盤、柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)其垂直度、水平偏差、盤面偏差、盤柜間接縫的允許偏差須符合相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品說明書的要求。端子箱安裝牢固,封閉良好。 盤、柜等設(shè)備正面及背面安裝的各類電器、端子排須標(biāo)明名稱、編號(hào)、用途、及操作位置。 19 / 32 3)電源設(shè)備安裝 本標(biāo)段遠(yuǎn)動(dòng)系統(tǒng)的電源設(shè)備主要有:鎘鎳直流電源屏。 電源設(shè)備安裝好后,按設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品技術(shù)條件要求進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試的主要內(nèi)容有:輸入、輸出電壓、交流頻率、交流波形、直流電壓紋波系數(shù),其偏差值應(yīng)

38、滿足設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品技術(shù)條件要求; 電源裝置的保護(hù)元件,按設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品技術(shù)條件要求進(jìn)行整定調(diào)試,保護(hù)動(dòng)作可靠,當(dāng)?shù)丶斑h(yuǎn)方信號(hào)正確; 電源裝置上的各種指示表針指示正確; 電源裝置快速熔斷器的型號(hào)、規(guī)格不得任意調(diào)換和代替。 4)地線安裝 遠(yuǎn)動(dòng)及自動(dòng)控制系統(tǒng)地線分為:直流地線、交流地線、保護(hù)地線。 按設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品技術(shù)條件要求安裝好直流地線、交流地線、保護(hù)地線,特別注意的是:為防止危險(xiǎn)電壓通過計(jì)算機(jī)邏輯地線竄入計(jì)算機(jī)系統(tǒng),造成對(duì)計(jì)算機(jī)的干擾和損壞,影響遠(yuǎn)動(dòng)系統(tǒng)的正常工作,遠(yuǎn)動(dòng)裝置的直流地線、交流地線、保護(hù)地線必須分開;遠(yuǎn)動(dòng)裝置與通信端子箱之間的屏蔽電纜必須可靠接地。 接地裝置的接地電阻必須4,調(diào)度中

39、心接地裝置的接地電阻必須0.5。 鎘鎳電池直流屏、高壓開關(guān)柜的接地線須連接牢固,成列安裝的盤、柜,其接地線不得少于兩點(diǎn)。隨成套供應(yīng)的盤、柜帶來的貫通式接地線,在盤、柜內(nèi)的安裝應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。 高壓電纜引入高壓開關(guān)柜,其接地線必須和內(nèi)接地螺栓相連接,鋼帶和金屬外殼和外接地螺栓連接。 5)視頻終端安裝 視頻終端的安裝,滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定和產(chǎn)品技術(shù)條件要求。 20 / 32 現(xiàn)場(chǎng)組立和拼裝,其安裝的垂直度,整體水平誤差、元件裝配和發(fā)光元件的顏色以及盤面平整度均按產(chǎn)品安裝說明書的要求進(jìn)行。 終端顯示屏的鑲嵌型式、模擬顯示元件、拼塊裝配符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求。 顯示屏顯示元件、光帶顏色符合產(chǎn)品

40、技術(shù)條件要求。 6遠(yuǎn)動(dòng)xx(遠(yuǎn)動(dòng)分機(jī))安裝 遠(yuǎn)動(dòng)終端設(shè)備各輸入接口與遙控、遙測(cè)、遙信對(duì)象的輸出接口相互對(duì)應(yīng),各輸出接口的邏輯表示或極性符合遠(yuǎn)動(dòng)終端的要求。 遠(yuǎn)動(dòng)終端設(shè)備交、直流輸入電源的電壓和極性符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 遠(yuǎn)動(dòng)終端接地系統(tǒng)的設(shè)置符合設(shè)計(jì)文件的要求 (3)站場(chǎng)照明施工工藝和施工方法 1)施工測(cè)量 測(cè)量前,與設(shè)備管理部門共同核對(duì)并確定平面坐標(biāo)位置和基礎(chǔ)標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn),然后嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求,準(zhǔn)確進(jìn)行桿塔位置和基礎(chǔ)位置的測(cè)量。 2)燈塔基礎(chǔ)制作 支立模板: 根據(jù)燈塔基礎(chǔ)的類型及幾何尺寸,用鋼板拼成相應(yīng)的鋼模板。立模前用脫模劑涂抹表面。 模板立好后,用水平儀檢查模板頂面的標(biāo)高和中心位置?;A(chǔ)的預(yù)

41、埋件或預(yù)留孔洞,待模板支牢后,再安放預(yù)埋件或預(yù)留孔洞的樁模。 地腳螺栓固定: 基礎(chǔ)的地腳螺栓根據(jù)燈塔的根開,制作成固定模具,分上中下三層綁扎固定,地腳螺栓間尺寸最大誤差不大于5mm。 21 / 32 基礎(chǔ)澆筑: 按照設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行混凝土的用料配置,用攪拌機(jī)攪拌均勻后進(jìn)行澆筑。澆筑時(shí),每灌注250mm用振動(dòng)棒均勻搗固一次,且每個(gè)搗固點(diǎn)振搗時(shí)間不少于30秒?;A(chǔ)一次澆筑完成,澆筑過程中對(duì)地腳螺栓間的尺寸進(jìn)行復(fù)核,并按要求做好混凝土試塊。 養(yǎng)護(hù)回填: 混凝土養(yǎng)護(hù),采用雙層塑料膜覆蓋基礎(chǔ)表面,完全密封,不得破損,用土蓋實(shí);基礎(chǔ)回填每300mm夯實(shí)一次,并在地面以上,圍繞基礎(chǔ)堆筑300mm以上的防沉層。

42、 3)燈塔組立 根據(jù)地形,采用地面拼裝、整體起吊的方法進(jìn)行機(jī)械化作業(yè)和人工現(xiàn)場(chǎng)拼裝的施工方法。 4)燈具安裝調(diào)試 燈具安裝前,對(duì)燈具進(jìn)行外觀檢查,檢查燈具有無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷;檢查燈具配件是否齊全,燈泡與燈具配套是否完好,符合要求的燈具方可進(jìn)行安裝。 燈具各部件安裝緊固,安裝時(shí)使用彈簧墊,螺母擰緊到彈簧墊壓平為準(zhǔn)。燈具的接線和配線工作,嚴(yán)格按照?qǐng)D紙中燈具的相序排列進(jìn)行接線,剝開的線芯壓緊在接線端子內(nèi),但不宜過長。做到配線排列整齊、相序正確。接線完畢對(duì)進(jìn)線孔進(jìn)行密封。 燈具安裝完畢,進(jìn)行粗調(diào)、細(xì)調(diào)、精調(diào)等三道工序,以保證燈具的安裝高度、照射方向及照射范圍。 1、工程特點(diǎn)及

43、主要設(shè)計(jì)內(nèi)容 電氣化工程主要由接觸網(wǎng)工程和牽引變電工程組成。 22 / 32 接觸網(wǎng)采用全補(bǔ)償簡(jiǎn)單鏈形懸掛,受隧道斷面限制,全線采用絕緣旋轉(zhuǎn)全腕臂支持結(jié)構(gòu),腕臂采用鍍鋅鋼管,正線腕臂間設(shè)斜撐,定位器采用鋁合金定位器,設(shè)防風(fēng)拉線。接觸網(wǎng)采用剛性懸掛方式,回流排采用PAC110。 鋪軌前計(jì)劃完成路基、橋梁上接觸網(wǎng)的鋼柱組立、吊柱安裝、附加線架設(shè)、腕臂安裝、接地裝置安裝等;鋪軌完成后進(jìn)行接觸網(wǎng)架設(shè)調(diào)整、靜態(tài)檢測(cè)、動(dòng)態(tài)檢測(cè)。 牽引變電工程要有合格的電器試驗(yàn)機(jī)構(gòu),應(yīng)配合鋪軌進(jìn)度及通車需要逐步完成2、接觸網(wǎng)基礎(chǔ)、支柱施工 (1)接觸網(wǎng)基礎(chǔ) 1)運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的水泥、砂、石料、鋼筋,應(yīng)按批次進(jìn)行檢驗(yàn),質(zhì)量應(yīng)符合國

44、家標(biāo)準(zhǔn)并應(yīng)與所配制混凝土的等級(jí)相適應(yīng)。 2)在同條件養(yǎng)護(hù)下,基礎(chǔ)(含拉線基礎(chǔ))的混凝土試塊的抗壓極限強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)值。 3)線路兩側(cè)和線路中間的基礎(chǔ)頂面高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,基礎(chǔ)表面平整無缺損、無漏漿、露筋等現(xiàn)象。 4)基礎(chǔ)外形尺寸、地腳螺栓外露長度、間距允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。拉線基礎(chǔ)排水面的尺寸,排水面頂點(diǎn)距錨桿環(huán)內(nèi)沿的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5)腕臂柱基礎(chǔ)橫線路方向的中心線應(yīng)與線路中心線垂直。腕臂柱基礎(chǔ)(含法蘭式支柱基礎(chǔ))中心至線路中心的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (2)鋼柱、拉線及隧道等的埋入件 1)鋼柱、拉線及隧道等的埋人件規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼柱、拉線及隧道等的埋入件應(yīng)牢固可靠。 2)鋼柱

45、、拉線及隧道等的膨脹和粘結(jié)式錨栓,其粘結(jié)劑類別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求3)鋼柱錨栓螺紋完好,拉線和隧道埋入件無銹蝕。砂漿表面平整、無脫落現(xiàn)象。拉線、隧道埋入件灌注施工允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。4)鋼柱預(yù)留基礎(chǔ)頂面高程應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。鋼柱預(yù)埋螺栓順線路方向中心線應(yīng)與線路中心線平 23 / 32 行,垂直線路方向中心線應(yīng)與線路中心線垂直。螺栓應(yīng)呈豎直狀態(tài),螺栓外露長度、螺栓間距應(yīng)符合規(guī)定。 (3)地線、接地極 1)接觸網(wǎng)支柱、隧道埋入桿件均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求接地。接地線地面部分涂防銹漆,地下部分涂防腐油,連接牢固可靠,連接處除銹,涂電力復(fù)合脂。 2)接觸網(wǎng)支柱接地線平直,無明顯彎曲,防銹漆無脫落和漏涂現(xiàn)象,隧道內(nèi)

46、地線與隧道壁、拱頂密貼,防腐漆無脫落和漏涂現(xiàn)象。鍍鋅地線的鍍層應(yīng)完好。接地極埋人地下深度不應(yīng)小于相關(guān)規(guī)定值,地面部分涂防銹漆,連接處應(yīng)除銹涂電力復(fù)合脂,連接牢固可靠。 (4)拉線 1)線材運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢查,質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2)錨柱拉線安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,在任何情況下嚴(yán)禁侵入基本建筑限界。 3)錨板型號(hào)、抗壓極限強(qiáng)度、埋設(shè)深度及錨板拉桿規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4)拉線型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得有斷股、松股和接頭,兩條拉線受力應(yīng)均衡。 (5)定位裝置 1)定位器安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,在平均溫度時(shí)應(yīng)垂直線路中心線,溫度變化時(shí),偏移量與接觸線在該點(diǎn)的伸縮量應(yīng)一致。限位定位器傾斜度與定位管的坡

47、度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。非限位定位器的根部與接觸線高度之差應(yīng)符合要求,并應(yīng)保證定位線夾處接觸線工作面與軌面連線平行。 2)設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)定位管應(yīng)水平,在平均溫度時(shí)應(yīng)垂直于線路中心線。轉(zhuǎn)換支柱處兩定位器應(yīng)能分別隨溫度變化自由移動(dòng)、不卡滯,接觸線非工作支和工作支定位器、管之間的間隙不小于相關(guān)規(guī)定值,螺栓緊固力矩值符合設(shè)計(jì)要求。 24 / 32 3)定位器各部螺栓緊固牢靠。定位管的斜拉線應(yīng)順直,定位管外露部分應(yīng)大于相關(guān)規(guī)定值。定位管應(yīng)與腕臂在同一垂面內(nèi)。正定位抬頭、反定位低頭量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3、xx架設(shè)、接觸線架設(shè) (1)一般規(guī)定 1)線材運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢查,承力索質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定,且不得有

48、腐蝕、斷股、交叉、折疊、硬彎、松散等缺陷。承力索、接觸線的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2承力索、接觸線應(yīng)按設(shè)計(jì)錨段長度對(duì)號(hào)架設(shè)。承力索、接觸線不得有接頭。 3承力索、接觸線終端錨固應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4張力補(bǔ)償裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,補(bǔ)償繩應(yīng)無磨支柱和拉線現(xiàn)象,墜砣完整無損。 (2)接觸懸掛 1)接觸線懸掛點(diǎn)距軌面的高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2)簡(jiǎn)單鏈型懸掛同一跨內(nèi)相鄰吊弦處的接觸線高度差應(yīng)符合設(shè)計(jì)預(yù)留弛度的要求。 3)彈性鏈形懸掛相鄰吊弦點(diǎn)處接觸線的高度差不應(yīng)大于相關(guān)規(guī)定。 4)接觸線拉出值的布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。 5)絕緣錨段關(guān)節(jié)內(nèi)兩接觸線間接觸懸掛其他各帶電部分的絕緣距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)換跨兩

49、接觸線高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 6)非絕緣錨段關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)換支柱處,兩接觸線間垂直,水平距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)換跨兩接觸線高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 7)非絕緣錨段關(guān)節(jié)兩承力索接觸線水平間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,垂直方向抬升量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 25 / 32 8)絕緣錨段關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)換柱處的絕緣串距懸掛點(diǎn)的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (3)線岔 1)岔區(qū)腕臂順線路偏移量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,兩支承力索垂直間隙應(yīng)不小于規(guī)范值。 2)交叉線岔道岔定位柱位置及拉出值應(yīng)保證兩接觸線交叉點(diǎn)位于設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍內(nèi),交叉點(diǎn)處拉出值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。非工作支抬升量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3)無交叉線岔承力索及定位環(huán)高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,定位管安裝坡度應(yīng)符合

50、設(shè)計(jì)要求,定位器抬升量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4)無交叉線岔岔區(qū)處接觸線拉出值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (4)分段絕緣器 1)分段絕緣器安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,連接牢固可靠,與接觸線接頭處應(yīng)平滑,分段絕緣器與受電弓接觸部分與軌面連線平行,受電弓通過時(shí)應(yīng)平滑無打弓現(xiàn)象。 2)分段絕緣兩端接觸線高度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)要求。平均溫度時(shí)承力索的絕緣子應(yīng)在絕緣器件的正上方。放電間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說明書的要求。 3)分段絕緣器安裝后應(yīng)保持原有錨段的張力及補(bǔ)償器距地面的原有高度。 (5)空氣絕緣錨段關(guān)節(jié)式電分相裝置 1)絕緣錨段關(guān)節(jié)帶電部分的空氣絕緣間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 2)錨段關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)換跨內(nèi)兩接觸線等高處接觸線高度

51、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3)自動(dòng)過分相裝置分段處的絕緣子串的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,承力索、接觸線兩絕緣子串中心應(yīng)對(duì)齊。 4)錨段關(guān)節(jié)式電分相無電區(qū)、中性段的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 26 / 32 4、牽引變電工程施工 (1)軟母線制作安裝 施工準(zhǔn)備:檢查母線架構(gòu)的安裝工作是否已全部結(jié)束,并達(dá)到質(zhì)量要求;清理干凈施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的障礙物,并對(duì)場(chǎng)地安放的設(shè)備做好安全防護(hù)。 測(cè)量下料:在現(xiàn)場(chǎng)選擇寬闊平坦的地帶,把軟母線盤平穩(wěn)的支起來;分別測(cè)量同一檔距內(nèi)每根母線的跨距長度,并根據(jù)設(shè)計(jì)給定的母線馳度及有關(guān)的技術(shù)條件計(jì)算每根母線的實(shí)際使用長度。 金具安裝:將已下料的軟母線理順調(diào)直,從母線一端測(cè)量出該側(cè)耐張線夾的安裝位置

52、,并在母線與線夾銷釘孔中心相對(duì)應(yīng)的位置上標(biāo)出定位點(diǎn);從母線第一定位點(diǎn)處掛尺,按母線實(shí)際懸掛長度(設(shè)為S1)測(cè)出第二定位點(diǎn),也即另一側(cè)耐張線夾銷釘孔的中心位置;在母線安裝耐張線夾的位置上,纏繞鋁包帶;把耐張線夾銷釘孔的中心對(duì)準(zhǔn)母線上標(biāo)出的定位點(diǎn),將線夾安裝在母線上。 絕緣子串安裝:將試驗(yàn)檢查合格的懸式絕緣子逐個(gè)清洗干凈;按施工圖中規(guī)定的懸掛方式,把絕緣子串及金具連接起來;把懸式絕緣子串用銷釘連接在耐張線夾上。 母線懸掛:在同一檔距內(nèi)兩側(cè)母線架構(gòu)上,安裝開口滑輪和掛線滑車,滑輪安裝在母線終端側(cè),滑車安裝在便于緊線或進(jìn)行馳度調(diào)整一側(cè),安裝位置在橫梁掛線環(huán)左右均可;用大繩先將母線終端側(cè)的絕緣子串綁扎牢

53、固,經(jīng)滑輪吊起來,固定在橫梁上;母線另一側(cè)采用上述方法,用大繩經(jīng)滑車把母線拉起來,也固定在橫梁上;在兩側(cè)橫梁已掛好母線的掛線環(huán)內(nèi)掛好馳度板,檢查母線馳度是否符合設(shè)計(jì)要求。超出標(biāo)準(zhǔn)時(shí),將母線放下來,重新調(diào)整S1的數(shù)值,直至滿足要求;第一條母線馳度符合要求后,即可依次懸掛本檔距內(nèi)的其余母線,操作方法同上。 馳度測(cè)量調(diào)整:每一擋母線全部掛好后,選一有代表性的母線為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行馳度測(cè)量;以有代表性的母線為標(biāo)準(zhǔn),將其余母線的馳度均調(diào)整到與標(biāo)準(zhǔn)母線馳度相同。 27 / 32 過橋線連接:過橋線連接點(diǎn)兩側(cè)的母線安裝工作結(jié)束后,即可在過橋線上部的橫梁上搭靠大梯子;進(jìn)行過橋線的連接。 (2)柱上互感器安裝 用線墜和

54、水平尺觀察支柱是否垂直及托架上平面是否水平,托架的孔距是否與設(shè)備孔距相一致。用汽油、棉紗將設(shè)備擦拭干凈,并檢查瓷體有無破損。瓷件與鐵件連接緊固,無滲油。 隔膜式儲(chǔ)油柜或金屬膨脹器完整無損,頂蓋螺栓緊固,各種附件齊全;油浸式互感器油位正常。 吊裝就位:將吊裝尼龍帶掛在設(shè)備的專用吊鉤上,并在設(shè)備的中部栓好穩(wěn)固繩。核對(duì)互感器極性標(biāo)志根據(jù)施工圖確定其朝向。設(shè)備吊離地面100mm時(shí),對(duì)吊繩和穩(wěn)固繩要進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后再繼續(xù)起吊。起吊過程中,用穩(wěn)固繩加以引導(dǎo),防止碰傷設(shè)備,互感器吊至設(shè)備支柱上端后,調(diào)正方向緩緩下落對(duì)位。對(duì)位后及時(shí)用螺栓緊固。 安裝調(diào)整:用線墜檢查垂直度,如不垂直,在傾斜方向的底座與支架

55、間中墊相應(yīng)厚度的墊片,每處墊片不超過3片。為了防止墊片脫落,所加墊片應(yīng)鉆孔并套在設(shè)備緊固螺栓上同設(shè)備一起固定牢靠。用扳手將固定螺栓對(duì)角擰緊。 (3)主變更換安裝 1)舊變壓器拆除移動(dòng):將油池內(nèi)的卵石清理干凈,并敷設(shè)枕木至基礎(chǔ)平面位置,將拖車或凹型平板車置于基礎(chǔ)側(cè)面,墊入方木使車輛彈簧不承受重力。切割舊變壓器的接地線,以及與底座的連接。在主變長軸一端用兩臺(tái)千斤頂將器身頂起,然后在器身下墊入枕木,在主變另一端用同樣方法墊入枕木。并在枕木下每隔250mm布置一根滾杠。 在主變牽引耳上套掛2500mm長的鋼絲套,將倒鏈置于最長,吊鉤掛長繩套,并稍稍張緊倒鏈。每4人一組牽拉倒鏈?zhǔn)怪髯兙徛苿?dòng),移動(dòng)中注意

56、主變的行進(jìn)方向,隨時(shí)糾正偏移,當(dāng)移動(dòng)至合適位置后,停止?fàn)恳S们Ы镯攲⒅髯冺斊鸪烦稣砟竞蜐L杠并固定。 2)新主變安裝 28 / 32 施工準(zhǔn)備:在變壓器安裝工作開始前,須詳細(xì)閱讀廠商提供的安裝說明書或操作指導(dǎo),以及有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁在未透徹理解,熟悉安裝技術(shù)要求、方法和步驟等之前盲目安裝;變壓器主體就位后,基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)中心線吻合,主體應(yīng)呈水平狀態(tài),最大水平誤差不超過±3mm;書面通知建設(shè)單位和廠方吊芯檢查和附件安裝日期。測(cè)量并記錄場(chǎng)地內(nèi)的環(huán)境氣溫和大氣的相對(duì)溫度,吊芯時(shí)周圍空氣溫度不低于0,器身溫度不宜低于周圍空氣溫度,嚴(yán)禁在陰雨天氣或大氣相對(duì)濕度超過80%的情況下進(jìn)行吊芯檢查安裝

57、作業(yè)。當(dāng)相對(duì)濕度小于75%時(shí),變壓器鐵芯和線圈在空氣中暴露時(shí)間不超過10小時(shí)。 排油:當(dāng)環(huán)境溫度及大氣相對(duì)濕度符合技術(shù)要求的情況下,打開油箱頂部注油閥,使油面與大氣接觸;啟動(dòng)濾油機(jī),將器身內(nèi)的變壓器油排入油罐內(nèi)。油箱內(nèi)的油排凈后,及時(shí)拆除排油管路,在儲(chǔ)油罐內(nèi)對(duì)絕緣油進(jìn)行循環(huán)過濾。起吊鐘罩:在鐘罩的法蘭盤上綁扎晃繩,螺栓孔內(nèi)穿入四根引導(dǎo)定位鋼筋由專人把持,鐘罩吊起100mm后,暫停,檢查起吊中心、重心及受力情況,如一切正常便繼續(xù)起吊。鐘罩吊至芯部以上時(shí)旋轉(zhuǎn)吊臂將鐘罩放置在鋪有干凈濾油紙的枕木上。 芯部檢查:檢查鐵芯無位移、無損傷變形,鐵軛與夾件絕緣墊良好,穿芯螺桿、壓釘用扳手逐個(gè)緊固。鐵芯外引接地線拆開后,用

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