基坑開(kāi)挖噴射砼技術(shù)交底(共6頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上施 工 技 術(shù) 交 底 記 錄編號(hào)： 表B2工程名稱(chēng)交底時(shí)間年 月 日交底提要： 樁間錨噴混凝土施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、施工工藝流程1.基坑開(kāi)挖 樁間錨噴土方開(kāi)挖采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖，開(kāi)挖方法嚴(yán)格按照深基坑開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)施工方案進(jìn)行，防止機(jī)械開(kāi)挖將過(guò)多的樁間土帶下，嚴(yán)禁采用機(jī)械開(kāi)挖樁間土，人工修正樁間土壁，使之能滿(mǎn)足噴射厚度要求。一般情況下，基坑坑壁暴露后12小時(shí)內(nèi)完成基坑側(cè)壁的初噴工作，初噴后12天內(nèi)完成錨桿及掛網(wǎng)施工，錨桿及掛網(wǎng)后1天后進(jìn)行復(fù)噴砼施工。2.樁間清理人工對(duì)開(kāi)挖出來(lái)的樁間進(jìn)行清理，邊開(kāi)挖邊清理，保證圍護(hù)樁表面及樁與樁間凹陷部位無(wú)粘結(jié)土，圍護(hù)樁墻面

2、完全暴露出來(lái)，保證噴射混凝土跟圍護(hù)樁粘結(jié)牢固。3.網(wǎng)片安裝 3.1基坑圍護(hù)樁樁間采用掛網(wǎng)噴射混凝土護(hù)壁，鋼筋網(wǎng)采用A8150cm×150cm，噴射混凝土厚度10cm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25。樁間清理完成后應(yīng)立即鋪掛鋼筋網(wǎng)片，采用C14的錨筋固定在圍護(hù)樁或土面上，每片鋼筋網(wǎng)錨釘個(gè)數(shù)不少于2個(gè)。樁間錨固結(jié)構(gòu)圖如下。3.2中間網(wǎng)片原則上只在樁間土位置設(shè)置，如遇到樁身侵入結(jié)構(gòu)現(xiàn)象，須將維護(hù)樁侵入部分鑿除。如遇到樁身向基坑外側(cè)方向偏差較多的情況，除在人工修整樁間土?xí)r保留部分樁間土外，橫向鋼筋可越過(guò)此樁，與下一樁進(jìn)行相連，固定網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)使用前要除銹并調(diào)直，網(wǎng)片與錨筋間要連接牢固，噴射混

3、凝土?xí)r鋼筋網(wǎng)片不晃動(dòng)；同時(shí)要確保網(wǎng)片與坡面土體間距離不小于20mm。鋼筋網(wǎng)片的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于300mm。4.噴射混凝土4.1嚴(yán)格按以下順序進(jìn)行操作打開(kāi)速凝劑輔助風(fēng)緩慢打開(kāi)主風(fēng)閥啟動(dòng)速凝劑計(jì)量泵、主電機(jī)、振動(dòng)器向料斗加混凝土。樁間錨噴砼施工工藝圖4.2開(kāi)機(jī)后注意觀(guān)察風(fēng)壓，起始風(fēng)壓達(dá)到0.5MPa,才能開(kāi)始操作，并據(jù)噴嘴出料情況調(diào)整風(fēng)壓。一般工作風(fēng)壓：0.30.5MPa。4.3混凝土拌合要充分，直徑大于15mm的粗骨料立即清除。4.4噴嘴與受?chē)娒姹M量垂直，兩者的距離一般為1.52.0m,對(duì)掛有鋼筋網(wǎng)的受?chē)娒?，噴嘴宜略?xún)A斜，距離也相應(yīng)減少。4.5噴嘴均勻地按螺旋軌跡，分區(qū)段（一般不超過(guò)6米），自下

4、而上，一圈壓半圈，緩慢移動(dòng)，每圈直徑約20cm。若受?chē)娒娌黄剑瑧?yīng)先噴凹坑找平。4.6噴射作業(yè)須有工作平臺(tái)，有條件的，最好把噴嘴固定在機(jī)械手上。4.7停機(jī)前，噴射料斗中的混凝土須全部噴完，并嚴(yán)格按以下順序關(guān)機(jī)：關(guān)主電機(jī)、振動(dòng)器、關(guān)速凝劑計(jì)量泵、關(guān)主風(fēng)閥；利用計(jì)量泵泵加水清洗速凝劑管路；再將噴嘴離開(kāi)受?chē)娒?，依次打開(kāi)主風(fēng)閥、計(jì)量泵電機(jī)、主電機(jī)，向料斗中加水清洗氣料混合倉(cāng)、混凝土管道，最后關(guān)主電機(jī)、關(guān)主風(fēng)閥、計(jì)量泵、停速凝劑風(fēng)。4.8清理噴射機(jī)表面的混凝土。二、樁間錨噴砼技術(shù)要求1.噴射作業(yè)前，應(yīng)檢查風(fēng)、水、電、噴射機(jī)是否正常;噴射時(shí)先給風(fēng)、再開(kāi)機(jī)、后送料；結(jié)束時(shí)先停機(jī)、后關(guān)風(fēng)；噴射機(jī)供料應(yīng)連續(xù)均勻；

5、機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的存料，噴射時(shí)工作風(fēng)壓應(yīng)滿(mǎn)足噴射機(jī)工作風(fēng)壓的壓力要求，管道鋪設(shè)順直。2.對(duì)掛好網(wǎng)片的樁間噴射混凝土?xí)r先將低洼處大致噴平，再自下而上順序分層、往復(fù)噴射作為封閉找平層，噴射速度要適當(dāng)，以利于混凝土的壓實(shí)。3. 分層噴射時(shí)，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝1h后再進(jìn)行噴射時(shí)，應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層表面。4.分層分部施工網(wǎng)噴混凝土，直到開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行下一道工序。 5.初期支護(hù)表面應(yīng)平整，無(wú)空鼓、裂縫、松酥，并用噴混凝土（或砂漿）對(duì)基面進(jìn)行找平處理，平整度用2m靠尺檢查，表面平整度允許偏差：側(cè)壁5cm。6.噴射混凝土的厚度及鋼筋網(wǎng)加工安裝應(yīng)符合下列要求：（1

6、）噴射混凝土平均厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度；（2）噴射混凝土厚度檢查點(diǎn)數(shù)的80%及以上大于設(shè)計(jì)厚度；（3）噴射混凝土最小厚度不小于設(shè)計(jì)厚度的2/3；（4）鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)搭接長(zhǎng)度允許偏差為±5cm；（5）鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格加工尺寸允許偏差為±1cm。7.噴射混凝土配合比應(yīng)符合下列規(guī)定：7.1干法噴射水泥與沙、石之重量比宜為1.0：4.01.0：4.5;水灰比宜為0.400.45；濕法噴射水泥與砂、石之重量比宜為1.0：3.51.0：4.0；水灰比宜為0.420.50，砂率宜為50%60%。7.2速凝劑或其他外加劑的摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。7.3噴射混凝土原材料每盤(pán)稱(chēng)量的允許偏差符合下表的規(guī)定噴射混

7、凝土原材料每盤(pán)稱(chēng)量的允許偏差序號(hào)名 稱(chēng)允許偏差（mm）1水泥±22粗、細(xì)骨料±33水、外加劑±28.噴射混凝土混合料采用強(qiáng)制攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間不得小于60s，混合料摻入外加劑或外摻料時(shí)，攪拌時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)；干混合料應(yīng)隨拌和隨噴，無(wú)速凝劑摻入的混合料，存放時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h，干混合料摻速凝劑后，存放時(shí)間不應(yīng)超過(guò)20min。三、質(zhì)量保證措施1.掛網(wǎng)噴射混凝土必須由專(zhuān)業(yè)人員施工。2.嚴(yán)格把好工序關(guān)，每道工序經(jīng)檢查合格后方能進(jìn)行下一道工序。首先控制好開(kāi)挖及樁間清理，以保證混凝土與咬合樁之間不出現(xiàn)夾泥現(xiàn)象。3.掛網(wǎng)噴射混凝土施工其主要目的是為樁間封閉找平，施工時(shí)嚴(yán)格控制噴射后

8、樁面平整度，且保證不侵入凈空。4.掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片時(shí)注意預(yù)留下一工作面網(wǎng)筋搭接長(zhǎng)度，使碰射網(wǎng)基本成一個(gè)整體。 5.控制水泥、砂子、石子、水、及外加劑等原材料的質(zhì)量，按設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求，對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行檢查與復(fù)檢。6.噴射混凝土過(guò)程中嚴(yán)格控制干料配合比及水的用量，以保證噴射混凝土的質(zhì)量。  7.下一工作面開(kāi)挖注意不得對(duì)前一工作面網(wǎng)噴混凝土進(jìn)行破壞，如有出現(xiàn)，進(jìn)行再次噴射。 8.混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)應(yīng)符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87)的規(guī)定。  9.混凝土應(yīng)噴射密實(shí),不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾層等現(xiàn)象。四、安全施工保證措施

9、 1.施工期間,現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員對(duì)開(kāi)挖各部進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)松土應(yīng)及時(shí)清理。在不良地質(zhì)地段，每班應(yīng)責(zé)成專(zhuān)人檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)嚴(yán)重不良時(shí)，應(yīng)采取修整加固措施。2.當(dāng)發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)有突變或異變時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，并立即采取應(yīng)急措施，通知施工人員撤離危險(xiǎn)地段待避。3.應(yīng)把噴層的異常裂縫作為主要安全檢查內(nèi)容之一，經(jīng)常進(jìn)行觀(guān)察與檢查，并作為施工危險(xiǎn)信號(hào)引起警惕。4.所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽。5噴射混凝土施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管和管路接頭等有無(wú)磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。6.非操作人員不得進(jìn)入噴射作業(yè)區(qū)，施工中，噴頭前方嚴(yán)禁站人。7.攪拌

10、機(jī)內(nèi)清洗作業(yè)時(shí)，必須斷電作業(yè)，旁邊必須有人看護(hù)。8.在進(jìn)行網(wǎng)噴施工前，工作面內(nèi)支撐架設(shè)完成并已預(yù)加軸力，網(wǎng)噴施工階段，挖機(jī)不得在此工作面內(nèi)挖土。 9.所掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片必須固定牢固，以防止噴漿過(guò)程中，鋼筋網(wǎng)片掉落，砸傷下方作業(yè)人員。 10.雨期施工應(yīng)有防雨措施,及時(shí)對(duì)已噴射的混凝土進(jìn)行遮蓋,避免雨淋、沖刷,降低強(qiáng)度；下大雨時(shí)應(yīng)停止露天作業(yè)。五、文明施工保證措施1.臨時(shí)設(shè)施及施工機(jī)具應(yīng)因地制宜，布局合理，整齊有序，安全衛(wèi)生，禁止隨意搭設(shè)。2.噴射砼用料砂、碎石、水泥、外加劑和周轉(zhuǎn)料應(yīng)分類(lèi)別、分規(guī)格、分品種堆放，放置整齊，標(biāo)識(shí)齊全。3.施工場(chǎng)地要清潔衛(wèi)生，排水暢通。施工運(yùn)輸車(chē)輛要文明行駛，禮貌開(kāi)車(chē)。4.施工要有計(jì)劃有步驟地進(jìn)行，施工用料擺放在制定地點(diǎn)，施工完畢后及時(shí)處理剩料，嚴(yán)格做到工完料清，及時(shí)恢復(fù)平整場(chǎng)地。5.凡對(duì)環(huán)境有污染的廢物，如生產(chǎn)垃圾、廢棄材料等，必須