二灰碎石專項施工方案

1、1、主要工程量： 1二、施工工藝流程 1三、施工方案 11、施工準備： 12、混合料拌合： 23、運輸和攤鋪： 24、碾壓： 35、接縫處理： 36、養(yǎng)生及交通管制： 47、試驗與檢驗 : 4四、施工進度計劃 4五、施工人員及設備配置： 51、勞動力安排計劃： 52、施工設備投入計劃： 53、施工組織機構框圖： 5六、材料要求： 6七、質量通病與防護 71、二灰攤鋪時粗細料分離 72、二灰干碾壓或過濕碾壓 73、二灰成型后不養(yǎng)護 8八、環(huán) 保安全措施： 8九、成品保護 :、工程概況石灰粉煤灰碎石層位于快車道路面結構層石灰土層上，鋪筑兩 層，每層各 18cm 厚。本工程石灰粉煤灰采用集中廠拌法拌

2、合，由白 卸車將配好的 混合料運至鋪筑現(xiàn)場，攤鋪機攤鋪、整平， YZ20 振動 壓路機及光輪壓路機碾壓。1、主要工程量：第一步二灰碎石 ： 130414.985m 2;第一步二灰碎石 ： 124861.831m 2。二、施工工藝流程石灰粉煤灰碎石施工工藝流程：施工準備（配合比確定、材料采購）7 混合料拌合 7白卸車運輸 7混合料攤鋪 7整形 7碾壓 7檢驗 7下道 工序。三、施工方案1、施工準備：1.1 、 下承層準備： 對下承層進行檢查，其寬度、平整度、壓實度滿足要求，路床范 圍內(nèi)無松散 土和各種雜物，道路橫坡、縱坡滿足設計要求。1.2 、 測量放線：采用全站儀進行定位放線，每隔 20m 打

3、出中心樁和邊樁，撒布 灰線并打鋼筋 樁，利用水準儀測定局程。1.3、材料準備：石灰采用熟石灰粉，鈣鎂含量符合要求。粉煤灰的粒徑應在 0.001 ? 2mm 之間，為便于壓實，小于0.075mm的顆粒含量應大于70%，粉煤灰燒失量應小于 20%。SiO2、A12O3和 Fe2O3 的總含量應大于 70%。碎石指標應符合級配碎石指標的要求。施工用水采用飲用水（含牲畜飲用水）。2、混合料拌合：混合料拌合采用拌和站集中拌合，拌合站每小時的產(chǎn)量可達300t,拌合施工過程中，應注意以下事項：不同粒徑的石料應分開堆 放，石灰、粉煤灰應有覆蓋，防 止雨淋過濕；配料應準確，拌合要均 勻，混合骨料的含水量應略大于

4、最佳含水量； 拌合混合料的堆放時間 不宜超過 24h , 宜在當天將拌成的混合料運送至鋪筑現(xiàn)場。3、運輸和攤鋪：由于福源道道路有中央分隔帶，石灰粉煤灰碎石基層在施工時需 分兩半幅進行 施工，石灰粉煤灰碎石最大厚度為 36cm ，分兩次鋪筑， 在施工時為避免縱向冷縫 出現(xiàn)，采用兩臺攤鋪機同時攤鋪，兩臺攤鋪 機縱向間距保持 8m10m, 拌合料由白 卸汽車從拌合站運至施工路 段進行攤鋪。攤鋪前在路床上灑少量水使表面濕潤。兩 層均采用攤鋪 機攤鋪，人工修整，并設專人消除粗細集料離析現(xiàn)象，第二層攤鋪時 運輸車輛嚴禁在已成型的二灰碎石面上調(diào)頭，應在駛上第一層二灰碎 石面之前調(diào)整 好車輛方向然后倒車至攤鋪

5、機卸料口。攤鋪時掌握好松鋪厚度和路拱，每鋪完一層養(yǎng)護七天，養(yǎng)護期間嚴禁任何車輛通行。4、碾壓 :石灰粉煤灰碎石混合料攤鋪成型后及時碾壓。先用振動壓路機靜 壓 1 遍（往返 一來回為一遍），使混合料基本穩(wěn)定無明顯位移為止， 然后用振動壓路機分別碾壓 2? 3 遍，使混合料基本得到壓實。最后 用三輪壓路機（或膠輪壓路機）進行靜壓 1 遍封面，碾壓時白較低的 一側碾向較高的一側，即由兩側路肩向路中心線碾壓， 路面兩側加強 碾壓 2? 3 遍，使混合料進一步得到壓實并消除輪跡。使用振動壓路1/2。碾壓速度：機時，每次應重疊 1/3 輪寬；使用三輪壓路機時，每次重疊后輪的三輪壓路機為 30? 40m/m

6、in ，振動壓路機為 60? 100m/min 初壓時應設專人跟隨攤鋪機，檢查基層有無高低不平處，高處鏟 平，低處填平， 填補處應翻松灑水再攤鋪混合料壓實。在碾壓中出現(xiàn)彈簧現(xiàn)象時，應停止碾壓，將混合料翻松曬干或加 集料或加石灰， 重新翻拌均勻，再行壓實；碾壓時若出現(xiàn)松散、混合 料堆移現(xiàn)象，應適量灑水，再 翻拌、整平、碾壓。在有檢查井、緣石等設施的大型機具碾壓不到位處， 應設小型夯 機夯實。 壓路機或運輸車輛不得在正在進行碾壓或剛壓實的基層上轉彎、 調(diào)頭或急剎 車。5、接縫處理：接縫是指工作段間橫向接縫（即分段施工時已攤鋪完段和準備攤 鋪段接縫）。 處理方法是人工將末端混和料修整整齊，緊靠混和料

7、放 兩根方木（方木的高度與混 和料的壓實厚度相同），整平方木邊的混 和料，方木的另一側用砂回填約 3m 長， 其高度高出方木 2 3cm, 將混和料碾壓密實，在重新開始攤鋪混和料前，將砂及方 木除去，并 將下承層掃凈，攤鋪機返回到已壓實末端，重新開始攤鋪。施工中盡 量減少縱向冷縫出現(xiàn)，若有，繼續(xù)攤鋪時將上次攤鋪時邊部松散粒料 進行清除，下 次攤鋪時交叉不少于 20cm, 并碾壓成型。二灰碎石施工應避免縱向接縫。若分幅施工，縱縫應垂直相接， 不得斜接。6、養(yǎng)生及交通管制：養(yǎng)生在碾壓成型后開始灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期為 7d, 且至上層結構 層施工前。養(yǎng)生期內(nèi)不得開放交通。養(yǎng)生期完畢后，按要求對本施工 層

8、進行檢測驗 收，合格后進行下道工序。7、試驗與檢驗：石灰粉煤灰碎石7d無側限抗壓強度為A 0.8Mpa，壓實度 98% ,底層石灰粉 煤灰碎石彎沉值 Ls=56.9 (1/100mm ) ，上層石灰粉煤灰 碎石彎沉值 Ls=30.9 (1/100mm ) 。按設計、規(guī)范和監(jiān)理要求取樣試 驗。四、施工進度計劃根據(jù)福源道的片區(qū)劃分，各段工程進度計劃如下：1、起點至工業(yè)三路段：第一層二灰碎石攤鋪： ? 第二層二灰碎石攤鋪： ? 2、工業(yè)三路至工業(yè)五路段：第一層二灰碎石攤鋪： ? 第二層二灰碎石攤鋪： ? 3、工業(yè)五路至終點段：第一層二灰碎石攤鋪： ? 第二層二灰碎石攤鋪： ? 五、施工人員及設備配置

9、:1、勞動力安排計劃：勞動力計劃表單位：人工種級別按工種施工階段投入勞動力情況2010.052010.06管理人員42技術人貝84測量員63力工4025操作千10052158862、施工設備投入計劃:投入的主要施工機械設備表設備名稱規(guī)格漫號單位數(shù)最備注1PC220臺2或八二日功率2振動碾YA18臺43光斧壓路機3Y18/12臺24裝載機ZL50臺45自卸車輛406拌合站S17 a23、施工組織機構框圖施工班組六、材料要求:(1)碎石級配要求如下：篩孔尺寸31.526.5199.54.752.361.180.60.075副主任陳勇（兼安全總監(jiān)）王坊工區(qū)王仟黃維民總工程師馮國偉安綜物財全合資務環(huán)辦供勞保公應資部室部部陳 勇吳 強吳強代2/T合同計量部 馮國偉試驗室 質量管理部張振雷那量 組 工程管理部王坊副主任陳勇（兼安全總監(jiān)）王坊工區(qū)王仟黃維民總工程師馮國偉安綜物財全合資務環(huán)辦供