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1、預(yù)制箱梁臺(tái)座 模板要求ftbxwq UID:1042178· 注冊(cè)時(shí)間2009-06-21 · 最后登錄2009-10-14 · 在線時(shí)間4小時(shí) · 發(fā)帖2 · 搜Ta的帖子 · 精華 0 · 金錢0· 威望3· 貢獻(xiàn)值0· 交易幣0 訪問TA的空間加好友用道具 級(jí)別: 建筑新手發(fā)帖2金錢0威望3貢獻(xiàn)值0交易幣0工作專業(yè)施工· 關(guān)注Ta · 發(fā)消息 只看樓主 更多操作 · 倒序閱讀 · 復(fù)制鏈接 · 使用道具 0
2、;發(fā)表于: 2009-06-25 本合同段共有XX米T型梁XXX片,預(yù)制廠選在KXX+XXX位置。預(yù)制廠設(shè)臺(tái)座XX個(gè)。模板共加工X套,X套中板模板,X套邊板模板。 2)施工方案 預(yù)制場(chǎng)建在主線KXX+XX左(右)側(cè),預(yù)制場(chǎng)內(nèi)設(shè)JS750混凝土拌和樓,梁的預(yù)制臺(tái)座均采用混凝土固定臺(tái)座,臺(tái)面采用水磨石。預(yù)制場(chǎng)內(nèi)安裝 2臺(tái)載重100噸跨度為XX米高為XX米的龍門吊負(fù)責(zé)場(chǎng)內(nèi)混凝土運(yùn)輸及構(gòu)件的移動(dòng),梁的成型采用廠制大塊鋼模,附著式振動(dòng)器振動(dòng)為主插入式振動(dòng)器振動(dòng)為 輔,采用覆蓋封閉式蒸汽養(yǎng)護(hù),預(yù)應(yīng)力雙向雙控張拉,壓漿機(jī)注漿。加工X套中梁模板,X套邊梁模板,設(shè)立XX個(gè)臺(tái)座。 3)人
3、員、料具、設(shè)備配備及工期定額(1)人員 序號(hào) 工種 數(shù)量 備注 1 鋼筋工 36 2 電焊工 12 3 木工 15 4 混凝土工 25 5 機(jī)械操作工 6 6 電工 3 7 普工 50 (2)機(jī)械 序號(hào) 設(shè)備名稱 單位 型號(hào) 定額產(chǎn)量 數(shù)量 1 鋼模板 套 4 2 混凝土攪拌樓 套 JS750 45m3/h 1 3 龍門吊 套 100噸 1 4 自卸汽車 臺(tái) CG342 2 5 載重汽車 臺(tái) DF141 1 6 裝載機(jī) 臺(tái) ZL50 1 7 附著式振動(dòng)器 個(gè) 3KW 126 8 插入式振動(dòng)器 個(gè) 8 9 張拉千斤頂 臺(tái) YCW250 2 10 張
4、拉油泵 臺(tái) ZB4-500 2 11 壓漿機(jī) 臺(tái) 1 12 水泥漿攪拌機(jī) 臺(tái) 1 13 砂輪切割機(jī) 臺(tái) 1 14 電焊機(jī) 臺(tái) BX2-500 2 (3)工期定額 每月XX片 4)施工方法及工藝措施 (1)制梁臺(tái)座 用鋼筋混凝土修建固定臺(tái)座,臺(tái)面的尺寸與梁底尺寸相匹配,臺(tái)面5cm采用水磨石混凝土。臺(tái)座出露的棱角用三角鐵包邊以防止在使用過程中掉角,臺(tái) 座上預(yù)留兩側(cè)邊模的對(duì)拉孔和移梁鋼絲繩槽。臺(tái)座頂面和兩側(cè)必須平整光滑,以保證側(cè)模的安裝就位和箱梁底的平整度。臺(tái)座的基底必須有足夠的承載力,并且臺(tái)座 間的地面用混凝土硬化,避免在施工過程中滲水到臺(tái)座基底,引起臺(tái)座下沉、開裂。 預(yù)應(yīng)力T梁張拉后其拱度作用使
5、中部梁頂板侵占橋面鋪裝層厚度,為克服這一問題, T梁臺(tái)座在跨中設(shè)置預(yù)拱度,邊梁-XXmm,中梁-XXmm,由中部向兩端漸變按二次拋物線布置。臺(tái)座兩側(cè)設(shè)置排水槽以利養(yǎng)護(hù)和施工排水,并于臺(tái)座兩側(cè)沿縱向每2米埋設(shè)鋼筋套管,以便設(shè)置拉桿固?;虿鹉!?(2)鋼絞線鋼筋制作與安裝 架立鋼筋、構(gòu)造鋼筋和鋼絞線均按規(guī)范置于防雨水的棚內(nèi)堆放,在制作棚內(nèi)彎制后以每片梁用量分型號(hào)捆綁放置并標(biāo)識(shí)。鋼絞線按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度加工,用砂輪機(jī)切割,兩端用膠布粘貼編號(hào)后捆束分別堆放。每束在端頭5cm用細(xì)鉛絲捆扎后,每隔2米捆扎一道,使鋼絞線束保持整體不松散。 鋼筋綁扎在臺(tái)座上劃線標(biāo)示,先安放支座預(yù)埋鋼板,再架立鋼筋后橫隔板連接鋼板和其
6、它預(yù)埋件。孔道定位筋、錨具等均按設(shè)計(jì)要求精確就位捆綁焊接牢實(shí)。 (3)波紋管安裝 T梁預(yù)應(yīng)力筋孔道采用波紋管制孔。波紋管接頭用大一號(hào),長(zhǎng)度大于或等于30cm的波紋管連接,一個(gè)孔分三節(jié)拼聯(lián)。接頭用寬透明膠布綁扎,防止進(jìn) 漿。波紋管沿定位筋綁牢,在鋼筋安裝中進(jìn)行點(diǎn)焊時(shí)注意不能觸燒波紋管,如檢查出波紋管被燒通孔洞,要及時(shí)采用膠布封綁。澆注混凝土前用棉紗或封孔塞封堵兩 端波紋管,防止混凝土或雜質(zhì)進(jìn)管形成堵塞。 臺(tái)座寬度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)梁板底寬施工,底座基礎(chǔ)中間厚25cmC25砼,兩端各兩米范圍內(nèi)因張拉需要砼加厚到40cm。澆筑底座砼要保證底座頂面的水平,底座縱向設(shè)置向下1.4cm的預(yù)留拱度。兩側(cè)設(shè)置角鐵,
7、底模應(yīng)水磨石,在底座兩邊的角鋼安置1cm厚的橡膠條,使箱梁側(cè)模擠壓固定于底座上后澆注砼時(shí)不至漏漿。底座應(yīng)設(shè)置拉桿預(yù)留孔,預(yù)留頻率斷面點(diǎn)根據(jù)箱梁模板來確定。在箭流鋪分離式立交橋6#橋臺(tái)臺(tái)尾占用長(zhǎng)400米、寬20米的填方路基作為該橋預(yù)應(yīng)力T梁預(yù)制場(chǎng)。臺(tái)座要求其下層有足夠的剛度,并要置于良好的地基上,下 沉量不超過2mm。用機(jī)械將場(chǎng)地整平,并鋪設(shè)厚20cm砼將預(yù)制場(chǎng)地硬化,梁底座加工成長(zhǎng)41m、寬60cm、厚30cm,基礎(chǔ)寬120cm 、厚 60cm,臺(tái)座共設(shè)6個(gè),并用C25砼澆筑,頂面預(yù)埋槽鋼,在其上面鋪設(shè)3mm厚的鋼板作為梁的底模,梁體吊點(diǎn)處設(shè)活動(dòng)底板,以便脫模吊運(yùn)。40mT梁臺(tái) 座按二次拋物線
8、向下設(shè)置反拱度,跨中最大反拱值暫時(shí)按1cm,兩端為0,按二次拋物線的比例進(jìn)行分配,其余梁反拱值根據(jù)第一片T梁的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定,梁 頂線型應(yīng)與梁底保持一致。預(yù)應(yīng)力梁張拉以后,梁體中部拱起,在預(yù)施應(yīng)力過程中,整個(gè)梁體的質(zhì)量就由均勻分布于底板上的均布荷載而逐漸轉(zhuǎn)移為支承于兩端的集中荷載。因此梁端部的底板、底座均應(yīng)加強(qiáng)。梁座間的間距為6m,以利于鋼筋砼T梁的預(yù)制。鋼模與底座間應(yīng)設(shè)膠墊(泡沫塑料橡膠厚810mm)或橡皮條兒,橡膠帶要有良好的彈性,以保證梁體底模在側(cè)模激振之下隨之振動(dòng),防止漏漿。模板支立后,下部用螺桿固定,上部用拉桿控制寬度,并用鐵絲拉力固定,模板搭接處用2mm厚雙面膠帶封墊塞平。波紋管
9、一般是0.5mm的帶鋼壓制而成,如果在壓制過程中壓邊不死或帶鋼厚度不夠,或波紋管接頭不嚴(yán),振搗器振搗時(shí)將波紋管振破,往往當(dāng)混凝土振搗時(shí)就會(huì)有漿液流進(jìn)波紋管,造成波紋管堵死,這種事故處理起來相當(dāng)麻煩,往往還得鑿梁,大梁質(zhì)量無法保證。概述:對(duì)于中、小跨徑的橋梁,鋼筋混凝土簡(jiǎn)支梁和預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支梁是應(yīng)用最廣泛的橋型。目前國(guó)內(nèi)外所采用的鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支梁,絕大部分均采用裝配式結(jié)構(gòu)。常用跨徑:裝配式鋼筋混凝土簡(jiǎn)支梁的常用跨徑是8.0-20.0m,高跨比一般在1/11-1/18,隨著梁高的減小而取較大的值??鐝匠^20m時(shí)一般采用預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支梁橋,通常其高跨比為1/15-1/25左右,隨
10、著跨徑的增大而取較大的值。截面形式:簡(jiǎn)支梁一般都是等截面的,以便預(yù)制,在大跨徑的預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支梁橋中,個(gè)別也有作成魚腹式變截面的。橫隔梁: 橫隔梁在裝配式T形梁中起著保證各根主梁相互連成整體的作用,對(duì)于簡(jiǎn)支梁橋,一般在跨中,四分點(diǎn),支點(diǎn)處各設(shè)一道橫隔梁就可滿足要求。橫隔梁的高度可取為 主梁高度的四分之三左右,在支點(diǎn)處可同于梁高。橫隔梁的肋寬常用1220cm。預(yù)制時(shí)做成上寬下窄和內(nèi)寬外窄的楔形,以便脫模。此外,中間橫隔板的作用 也可以用局部加強(qiáng)腹板或采取特殊的橫向框架的辦法來代替。箱形梁橋:它的最大優(yōu)點(diǎn)就是抗扭能力大,還有橫向抗彎剛度大,對(duì)預(yù)施應(yīng)力、運(yùn)輸、安裝階段單的穩(wěn)定性比T梁好的多。不過它
11、的預(yù)制施工比較復(fù)雜,單梁的安裝重量通常也比T梁大??鐝绞鞘菐追N 截面里最大的。主要鋼筋:板式截面中鋼筋主要分為受力鋼筋和分布鋼筋兩大類,受力鋼筋沿跨度方向布置在板的受拉區(qū)內(nèi),分配鋼筋把荷載分配傳遞給受力鋼筋,而且還起到固定受力鋼筋和分擔(dān)收縮徐變引起的拉應(yīng)力,一般配置在受力鋼筋的內(nèi)側(cè)。T形截面、形截面、以及箱形截面中鋼筋分為縱向受力鋼筋、斜筋、箍筋、架立筋和水平縱向鋼筋等。 縱向受力鋼筋:主要布置在截面受拉區(qū),在構(gòu)造滿足的情況下應(yīng)盡量向下緣靠近;應(yīng)該保
12、證至少兩根縱向受力鋼筋 通過全截面??v向受力鋼筋常采用的兩種布筋方式為:全部錨固在梁端,和部分錨固在梁端,部分錨固在梁體。 斜筋:主要承受主拉應(yīng)力,通常在近梁端部區(qū)域由縱向受力鋼筋彎起而成;有時(shí)也可以專門的斜筋,用焊接或鋼絲綁扎的方法和縱向受力鋼筋連成整體。在預(yù)應(yīng)力筋比較集中的下馬蹄中必須設(shè)置閉合式或螺旋形的加強(qiáng)鋼筋。
13、160; 箍筋:通常垂直于梁的軸線布置,作用是承受部分主拉應(yīng)力,固定縱向受力鋼筋,保證梁截面內(nèi)受拉區(qū)和 受壓區(qū)的聯(lián)系。 架立鋼筋:是根據(jù)構(gòu)造要求布置的,用來架設(shè)箍筋,將各種鋼筋扎成骨架。架立鋼筋通常采用10-14
14、mm的鋼筋。 水平縱向鋼筋:梁高大于1m時(shí),沿梁高側(cè)面呈水平方向布置,以防因混凝土收縮及溫度變而引起的豎向裂縫。一般 上密下疏的固定在箍筋的外側(cè),直徑一般采用8-10mm,間距一般采用100-150mm。 座結(jié)構(gòu):下部為混凝土及頂面采用角鐵及6mm鋼板焊接而成,底座端部(即梁板支座處)設(shè)承力增強(qiáng)支墩,用鋼筋網(wǎng)片及C25號(hào)混凝土澆筑而成(砼尺寸為 2.0m×2.0m×0.5m)。根
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