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文檔簡介

1、煤氣工安全操作規(guī)程一、上班前,先檢查供電、供水、蒸氣、風(fēng)機(jī)、儀表等是否正常;機(jī)械、電器 的防護(hù)設(shè)施是否完好。二、經(jīng)常檢查灰盤、加料器、煙管、探火孔的密封情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)調(diào)整、 修理。三、工作前要對煤氣管道、 閥門、 煙道進(jìn)行仔細(xì)檢查, 如有煤氣泄漏或煤道有 阻塞現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理。四、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各部位不準(zhǔn)有人檢查,風(fēng)機(jī)口禁止站人或堆放異物。五、點(diǎn)火前爐門必須打開,爐口不準(zhǔn)站人。六、打開第一個平焰燒咀,其余關(guān)閉。七、送煤氣時(shí), 先把水封中通向加熱爐的一格水放到排水閥位置, 再把通向放 散煙囪的一格加滿水。八、點(diǎn)火時(shí)必須先點(diǎn)燃火種,后給煤氣。嚴(yán)禁先送煤氣后點(diǎn)火。點(diǎn)火時(shí),放入 的火種

2、不能離火孔太遠(yuǎn)。點(diǎn)火人應(yīng)離爐門 1 米以上,并站在側(cè)面。九、凡送煤氣前已烘爐的爐子,爐溫已達(dá) 800°C時(shí),可不點(diǎn)火,直接送煤氣, 但必須嚴(yán)密監(jiān)視其是否燃燒。十、 送煤氣時(shí)不著火或著火又熄滅, 應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門, 查清原因, 排凈爐 內(nèi)混合氣體,再按規(guī)定程序重新點(diǎn)火。十一、點(diǎn)火時(shí)先開鼓風(fēng)機(jī), 但不送風(fēng), 待點(diǎn)火送煤氣燃著后, 再逐步增大風(fēng)量和 煤氣量,停爐時(shí),應(yīng)先關(guān)閉所有的燒咀,然后停鼓風(fēng)機(jī)。十二、煤氣退火爐點(diǎn)火前,應(yīng)先啟動爐內(nèi)爐輥。十三、停爐操作程序:(1)打開煙道閘門。(2)關(guān)閉蒸氣。(3)關(guān)小二次風(fēng)機(jī)( 1000Pa 以下),同時(shí)關(guān)小一次風(fēng)機(jī),放水和加水完后 再開大二次風(fēng)。(

3、4)先放 3#水封的水,再放完 1#、 2#水封通向放散煙囪一格的水,之后, 將 1#、 2#水封通向煤氣發(fā)生爐一格水加滿。(5)水封加放水完后,關(guān)閉一次風(fēng)機(jī),然后全面停爐。停爐前半小時(shí)停止 加煤。十四、在各類突了事件中,如需停爐時(shí),煤氣爐內(nèi)氣體要保持正壓。如遇緊急停 電,需加大蒸汽量,打開放散管,同時(shí)打開爐頂爐蓋。十五、加熱爐停機(jī)時(shí),煤氣發(fā)生爐應(yīng)立即停止供氣,打開煤氣放散閥,并關(guān)閉加 熱爐煤氣閥門。十五、加熱爐停機(jī)時(shí),煤氣發(fā)生爐應(yīng)立即停止供氣,打開煤氣放散閥,并關(guān)閉加 熱爐煤氣閥門。十六、上發(fā)生爐爐頂操作時(shí), 先打開降溫風(fēng)機(jī), 并站在上風(fēng)側(cè)。 嚴(yán)禁在爐頂動火。 十七、探火、打釬時(shí)應(yīng)關(guān)小一次風(fēng)

4、,戴好石棉手套和防護(hù)眼鏡;調(diào)整好探火孔蒸 汽量。人不能對準(zhǔn)觀察孔。十八、煤氣發(fā)生爐煤斗加料時(shí),要用按鈕控制上、下,不能依靠限位控制。 十九、煤斗上料時(shí),煤頭架下禁止人員通過,同時(shí)不準(zhǔn)在下面清渣。 二十、吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)的煤氣,應(yīng)用蒸汽或煙氣。吹掃過程中,嚴(yán)禁在煤 氣設(shè)施上栓、拉電焊線。二十一、生產(chǎn)時(shí),水封嚴(yán)禁缺水。二十二、除執(zhí)行本規(guī)程外,還須執(zhí)行 GB6222-86工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程。7 煤氣發(fā)生爐安全操作規(guī)程1、點(diǎn)火時(shí)不準(zhǔn)用汽油、柴油等揮發(fā)性強(qiáng)的油類澆在木柴上點(diǎn)火,更不允許進(jìn)入 爐內(nèi)點(diǎn)火。2、點(diǎn)火前應(yīng)檢查各水封是否正常溢流,旋風(fēng)除塵器內(nèi)管泄漏,嚴(yán)禁投入生產(chǎn)。3、送煤氣前應(yīng)確認(rèn)煤氣質(zhì)量合

5、格,爐底壓力控制在 16001650Pa得到點(diǎn)火指 揮負(fù)責(zé)人的明確信號后,才能解除旋風(fēng)除塵器水封,落鐘罩閥應(yīng)緩慢操作。4、生產(chǎn)中的煤氣設(shè)備必須在正壓狀態(tài)下運(yùn)行, 防止煤氣倒流或空氣進(jìn)入煤氣系 統(tǒng)而引起爆炸。5、進(jìn)入煤氣區(qū)域內(nèi)禁止煙火。6、放灰時(shí)上、下灰箱不能同時(shí)打開,以防失壓、回火。7、熱備爐狀態(tài)未啟動風(fēng)機(jī)時(shí)禁止打開探火孔,以防進(jìn)入空氣引起爆炸。8、煤氣爐熄爐時(shí)嚴(yán)禁關(guān)閉鐘罩閥。9、停電時(shí)為保證安全,應(yīng)采取蒸汽頂壓,保持系統(tǒng)正壓,同時(shí)通知加熱班作好 熄加熱爐準(zhǔn)備,旋風(fēng)除塵器注水封,緩慢打開放散(看壓力表)10、并爐時(shí)各臺爐子壓力應(yīng)保持一致,防止壓力波動大沖破水封。11 、停水時(shí),視時(shí)間長短采取以

6、下措施。(1)時(shí)間不長適當(dāng)降低煤氣發(fā)生量,并補(bǔ)充生產(chǎn)水維持。(2)時(shí)間較長,將生產(chǎn)爐轉(zhuǎn)為熱備爐。12、進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作前,必須確認(rèn)安全,設(shè)人監(jiān)護(hù)后方可進(jìn)入。13、嚴(yán)禁在防爆膜孔板前停留,更換防爆膜應(yīng)站在側(cè)面。蓄熱式加熱爐安全操作規(guī)程1 、 點(diǎn)火前先做以下工作:(1)通知水站、汽化班作好準(zhǔn)備工作。(2)煙道閘門提到最高。( 3) 檢查計(jì)算機(jī)、熱工儀表處于正常。( 4) 檢查煤氣閥、快切閥、風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥、放散閥均能正常工作。(5) 在爐頭、人孔門準(zhǔn)備足夠的柴火。2、點(diǎn)火前,打開快切閥、放散閥,用蒸汽或煙氣吹掃煤氣管道、燒嘴支管,待 放散管、點(diǎn)火燒嘴冒出蒸(煙)氣后,關(guān)閉燒嘴煤氣閥和快切閥,通知煤氣

7、 站注水封。3、啟動加熱爐風(fēng)機(jī),但不送風(fēng),點(diǎn)燃火堆后打開放散閥和點(diǎn)火燒嘴,作好準(zhǔn)備 后通知煤氣站送氣,送氣時(shí)嚴(yán)禁人員正對爐門、人孔門。4、點(diǎn)火不燃應(yīng)立即切斷煤氣,開風(fēng)吹掃爐子 10分鐘以上,再按程序重新點(diǎn)火。5、燒嘴點(diǎn)燃調(diào)正常后關(guān)閉煤氣放散閥。6、爐溫未達(dá)到 800度時(shí)嚴(yán)禁換向。7、煤氣總管壓力低于300Pa時(shí),應(yīng)立即通知煤氣站采取措施,如壓力無法恢復(fù), 應(yīng)采取臨時(shí)停爐措施。8、加熱爐風(fēng)機(jī)停電時(shí), 瞬間跳閘可立即啟動風(fēng)機(jī), 否則應(yīng)立即關(guān)閉煤氣快切閥,并通知煤氣站,切斷煤氣。12、嚴(yán)禁在防爆膜孔板前停留,更換防爆膜時(shí)嚴(yán)禁站在正面。13、停爐前應(yīng)按以下程序操作:( 1) 全開煙道閘門。( 2) 關(guān)

8、閉各燒嘴煤氣閘閥, 關(guān)小燒嘴前的空氣蝶閥, 同時(shí)通知煤氣站逐漸減少 煤氣直到停氣。 加熱爐逐漸關(guān)小區(qū)域煤氣流量調(diào)節(jié)閥直到關(guān)閉, 停氣后關(guān) 閉快切閥并置于“退出”狀態(tài)。( 3) 打開加熱爐煤氣放散閥。14、在各類突發(fā)事件中,如需停爐時(shí),爐內(nèi)氣體保持負(fù)壓。15、有效切斷煤氣通道最后再停風(fēng)機(jī)。16、不停爐更換風(fēng)管防爆膜時(shí), 該組應(yīng)處于停用狀態(tài), 該組排煙抽力調(diào)節(jié)閥處于 全關(guān)狀態(tài),提升煙閘到最高位,保持爐內(nèi)微正壓或微負(fù)壓。16、檢修煤氣設(shè)施,加熱爐及下煙巷作業(yè)時(shí),必須確認(rèn)無煤氣,設(shè)人監(jiān)護(hù)后方可 作業(yè)。煤氣烘包安全操作規(guī)程1、使用煤氣由指定人員操作。2、使用煤氣時(shí),應(yīng)點(diǎn)燃引火物,放至燒嘴口,然后緩慢開啟

9、煤氣閥門,如 點(diǎn)不著,應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門, 查清原因, 排盡燒嘴內(nèi)煤氣與空氣的混合氣體后 再開閥門點(diǎn)火,直至點(diǎn)燃,嚴(yán)禁點(diǎn)不著或點(diǎn)著又滅時(shí),接著再點(diǎn)火,防止發(fā)生爆 炸。3、煤氣烘烤時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查煤氣壓力和燃燒情況。4、煤氣管道設(shè)備如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)立即搶修,搶修煤氣設(shè)備需動火,應(yīng)辦理 動火手續(xù)后方能動火作業(yè)。5、不準(zhǔn)用金屬物件敲擊煤氣管道,防止產(chǎn)生火花發(fā)生爆炸。6、煤氣檢修應(yīng)關(guān)閉閘閥、堵盲板,應(yīng)用蒸氣或氮?dú)鈱⒐艿纼?nèi)的煤氣吹凈后, 經(jīng)儀器側(cè)試合格后方可檢修。7、煤氣設(shè)備檢修人員應(yīng)不少于兩人。8、送煤氣前應(yīng)對煤氣管道、煤氣閥門和旋塞、煤氣燒嘴進(jìn)行全面檢查,如 發(fā)現(xiàn)不靈活,不嚴(yán)密,應(yīng)修好后方可送煤氣點(diǎn)火。

10、9、點(diǎn)火時(shí),由專人操作,點(diǎn)火要用專用工具,不準(zhǔn)用報(bào)紙點(diǎn)火。10、有引風(fēng)機(jī)的煤氣烘烤裝置點(diǎn)火,一定要先開啟風(fēng)機(jī),有燃?xì)忾y門的燒嘴 要先開閥門,嚴(yán)禁只開煤氣閥門,不開空氣閥門,要關(guān)空氣閥門,先要關(guān)掉煤氣 閥門。停風(fēng)機(jī)前要將全部煤氣閥門關(guān)閉。11、當(dāng)烘烤處于工作狀態(tài)時(shí),風(fēng)機(jī)突然故障應(yīng)立即關(guān)閉煤氣管總閥和各煤氣的燒嘴閥門,并打開放散閥。煤氣工安全操作規(guī)程一、工作前,先檢查供電、供水、蒸氣、風(fēng)機(jī)、儀表等是否正常,機(jī)械、電器的 安全防護(hù)設(shè)施是否完好。工作中處理設(shè)備故障時(shí)必須設(shè)有安全監(jiān)護(hù)人。二、檢查灰盤、加料器、煙管、探火孔的密封情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)調(diào)整、處理。三、工作前要對煤氣管道、閥門、煙道進(jìn)行仔細(xì)檢查,

11、如有煤氣泄漏或有阻塞現(xiàn) 象,應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員檢查處理。四、設(shè)備工作時(shí)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位不準(zhǔn)站人或檢查,風(fēng)機(jī)口嚴(yán)禁堆放雜物。五、吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)的煤氣,應(yīng)用蒸汽或煙氣。吹掃過程中,嚴(yán)禁在煤氣 設(shè)施上拴、拉電焊線及動火作業(yè)。六、點(diǎn)火前爐門必須打開,爐門口不準(zhǔn)站人,打開第一個平焰燒咀,其余關(guān)閉。七、點(diǎn)火時(shí)必須先點(diǎn)燃火種,后給煤氣。嚴(yán)禁先送煤氣后點(diǎn)火。點(diǎn)火時(shí),放入的 火種不能離火孔太遠(yuǎn)。點(diǎn)火人應(yīng)離爐門 1 米以上并站在側(cè)面。八、送煤氣時(shí), 先把水封中通向加熱爐的一格水放到排水閥位置, 再把通向放散 煙囪的一格加滿水。九、凡送煤氣前已烘爐的爐子,爐溫已達(dá) 800°C時(shí),可不點(diǎn)火,直接送煤氣,但

12、 必須嚴(yán)密監(jiān)視其是否燃燒。十、送煤氣時(shí)不著火或著火后又熄滅,應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門,查清原因,排凈爐 內(nèi)混合氣體,再按規(guī)定程序重新點(diǎn)火。十一、點(diǎn)火前先開鼓風(fēng)機(jī),但不送風(fēng),待點(diǎn)火送煤氣燃燒穩(wěn)定后,再逐步增大風(fēng) 量和煤氣量。停爐時(shí),應(yīng)先關(guān)閉所有的燒咀,然后停鼓風(fēng)機(jī)。十二、停爐操作程序:1、停爐前半小時(shí)停止加煤;2、打開煙道閘門;3、關(guān)閉蒸汽;4、關(guān)小二次風(fēng)機(jī)風(fēng)量(1000Pa以下),同時(shí)關(guān)小一次風(fēng)機(jī)風(fēng)量,待放完1*、2水封通向放散煙囪一格的水。之后,再將 1、 2水封通向加熱爐一格的水加滿。5、水封放、加水完畢后,關(guān)閉一次風(fēng)機(jī),然后全面停爐。十三、在各類突發(fā)事件中,如需停爐時(shí),煤氣爐內(nèi)氣體要保持正壓。

13、如遇緊急停 電,需加大蒸汽量,打開放散閥。十四、加熱爐停爐時(shí),煤氣發(fā)生爐應(yīng)立即停止供氣,打開煤氣放散閥,并關(guān)閉加 熱爐煤氣閥門。十五、上發(fā)生爐爐頂操作時(shí)必須是兩人并共同做好安全監(jiān)護(hù)工作, 首先打開降溫 風(fēng)機(jī),并站在上風(fēng)側(cè)。嚴(yán)禁一人單獨(dú)上爐頂作業(yè)。十六、探火、打釬時(shí)應(yīng)關(guān)小一次風(fēng),戴好石棉手套和防護(hù)眼鏡,并調(diào)整好探火孔 蒸汽量。人不能正對準(zhǔn)觀察孔。十七、煤斗加料時(shí), 嚴(yán)禁使用任何物件代替手指按動按鈕開關(guān)。 煤斗架下禁止人 員通過,同時(shí)不準(zhǔn)在下面清渣。十八、生產(chǎn)時(shí), 1、2水封嚴(yán)禁兩格同時(shí)滿水。 十九、除執(zhí)行本規(guī)程外,還須執(zhí)行 GB6222 86工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程 。加熱工安全操作規(guī)程1、掛吊爐門的繩索、吊煙閘的繩索必須符合使用要求,爐門、煙閘的配重砣必 須牢固固定在繩索上。2、爐前工在撬鋼、拉鋼時(shí)人要站穩(wěn),不準(zhǔn)用腳踩在鋼棒上,用力不準(zhǔn)過猛,工 具不準(zhǔn)亂放,以防絆腳摔傷。3、加熱爐在點(diǎn)火前必須對煤氣管道和加熱爐內(nèi)的氣體進(jìn)行置換,并按煤氣安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè) ,點(diǎn)火時(shí)必須先點(diǎn)火種 ,后送煤氣。點(diǎn)火人應(yīng)離爐門 1 米以外 并站在側(cè)面。4、爐后上鋼工指揮行車手勢要清楚,嚴(yán)禁指揮行車超重吊鋼,扒鋼時(shí),人不能 靠近鋼坯。開花頭鋼、裂紋鋼不許進(jìn)爐。5、出鋼工對鋼溫不符合工藝要求的嚴(yán)禁

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