直螺紋套筒連接工藝試驗報告精編版

1、最新資料推薦2直螺紋連接工藝試甘肅再就業(yè)建設(shè)工程（集團）有限公司白銀市人防疏散基地項目施工一標段項目經(jīng)理部目錄一、施工準備 1二、機械連接方法簡介 1.三、工藝流程 2四、質(zhì)量標準及質(zhì)量檢驗 2.五、施工注意事項 4.附：鋼筋 質(zhì)量證明書及復(fù)試報告 、套筒合格證、鋼筋連接試驗報告及工藝性 試驗過程照片 4六、直螺紋套筒連接工藝試驗參數(shù) 5.最新資料推薦一、施工準備1、材料(1) 鋼筋：HRB4000級 22鋼筋，力學(xué)性能及直徑均達到規(guī)范要求，有出場 合格證及質(zhì)量證明書，鋼筋無老銹和油污。(2) 直螺紋連接套：型號G C22,規(guī)格A32.6mm< 55mm適用品種HRB335HRB400

2、連接接頭性能等級為I級，有產(chǎn)品合格證、套筒及套筒原材質(zhì)量證明書。2、設(shè)備(1) 主要設(shè)備：GY-40C-11型鋼筋滾軋直螺紋套絲機(功率 4KW電壓380V)(2) 其它設(shè)備：管鉗扳手、力矩扳手、斷筋機等。3、作業(yè)條件(1) 操作人員熟悉鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2003)和相關(guān)條款。(2) 380V三相交流電源。(3) 套筒無銹蝕、油脂、裂縫節(jié)疤等缺陷，尺寸符合產(chǎn)品質(zhì)量標準要求，絲 扣干凈，完好無損。(4) 操作手要熟悉設(shè)備的操作規(guī)程，具備安全防護能力，防止發(fā)生擠傷、觸 電等事故。4、主要的參數(shù)有：接頭性能等級、咬合絲扣數(shù)、最小擰緊力矩。二、機械連接方法簡介1、機械連接。機械連

3、接是通過鋼筋與連接件的機械咬合作用或鋼筋端面的承 壓作用，將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。鋼筋機械連接技術(shù)是一 項新型鋼筋連接工藝，被稱為繼綁扎、電焊之后的“第三代鋼筋接頭”。鋼筋直螺 紋套筒連接是機械連接中的一種，是將鋼筋連接端頭采用專用滾軋設(shè)備和工藝，通 過滾絲輪直接將鋼筋端頭滾軋成直螺紋，并用相應(yīng)的連接套筒將兩根待連接鋼筋連 接成一體的鋼筋連接。2、機械連接的特點（1）設(shè)備投資少，螺紋加工簡單，接頭強度高于鋼筋母材，生產(chǎn)效率高，無 污染，節(jié)省鋼材，現(xiàn)場施工方便。（2）節(jié)省電能（設(shè)備功率僅為4KVy，不受鋼筋可焊性制約，不受季節(jié)影響， 不用明火，無水災(zāi)和爆炸安全隱患。（3）連接

4、質(zhì)量受人為因素影響小，工藝性能良好和接頭質(zhì)量可靠度高等。三、工藝流程工藝流程如下：現(xiàn)場鋼筋母材檢驗一鋼筋端部平頭一初選連接參數(shù)一直接滾軋 螺紋f直螺紋扣絲檢驗f套筒連接f送檢f確定連接參數(shù)。1、母材檢驗。鋼筋母材進場時，應(yīng)附有合格證及質(zhì)量證明書。在現(xiàn)場監(jiān)理的 監(jiān)督下進行隨機取樣并送檢，合格后方可投入使用。2、鋼筋端部平頭。用切割機分別切 18根直徑為 22mm長50cm的鋼筋，將 需要滾絲的一頭端部切平，保證端頭無彎折，扭曲。3、 初選連接參數(shù)。接頭性能等級為I級、鋼筋端頭加工絲扣數(shù)為13扣、最小 擰緊力矩270N M4、滾軋螺紋。將需要滾軋的鋼筋按要求固定在鋼筋滾軋直螺紋套絲機上，根 據(jù)設(shè)備

5、使用說明、操作規(guī)程及預(yù)先選定的絲扣數(shù)進行滾軋加工。5、直螺紋絲扣檢驗。滾軋成型的螺紋飽滿，表面光潔，不粗糙，螺紋直徑大 小一致。成型后鋼筋螺紋直徑 21.9mm螺距2.44mm，套筒內(nèi)徑20.6mm螺紋長度， 公差直徑符合規(guī)范要求。5、套筒連接。用管鉗將加工好的鋼筋與套筒擰緊，鋼筋與套筒咬合絲扣為12扣，外漏1扣。將力矩扳手的檢測值設(shè)為 270N- M對9個試件的擰緊力矩進行檢 驗均到達270N M&加工好的試件共三組，每組三個，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理認可后，送試驗室檢驗。四、質(zhì)量標準及質(zhì)量檢驗1、接頭性能等級根據(jù)抗拉強度以及高應(yīng)力和大變形條件下反復(fù)拉壓性能的差異，接頭應(yīng)分為三個等級：I級：接頭抗

6、拉強度不小于被連接鋼筋實際抗拉強度或1.10筋抗拉強度標準值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。U級：接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋抗拉強度標準值，并具有高延性及反復(fù) 拉壓性能。川級：接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋屈服強度標準值的1.35倍，并具有一定的延性及反復(fù)拉壓性能。I級、U級、川級接頭的抗拉強度必須符合下表規(guī)定接頭等級I級U級川級抗拉強度f；st >fstk斷于鋼筋fm0st> 1.10fstk斷于接頭f 0ff mst >fstk鳥> 1.25 fykf01 mst接頭試件實測抗拉強度;fstk鋼筋抗拉強度標準值;鋼筋屈服強度標準值本工程二襯鋼筋接頭性能按I級控制。2、

7、直螺紋接頭安裝最小擰緊扭矩值直螺紋接頭安裝時的最小擰緊扭矩值應(yīng)符合下表規(guī)定鋼筋直徑(mr)< 1618 2022 2528 3236 40擰緊扭矩(N- M1002002603203603、檢驗依據(jù)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2003)4、檢驗單位白銀銀科建設(shè)工程質(zhì)量檢測有限公司。5、檢驗結(jié)果三組試件的抗拉斷裂特征均為母材拉斷， 接頭試件的抗拉強度均大于母材試件 的抗拉強度（試驗編號為： 2015-01146、2015-01148），檢驗結(jié)果為合格。6、實際施工中抽檢頻率 接頭現(xiàn)場檢驗應(yīng)按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同 型號、同規(guī)格接頭，應(yīng)以 500 個

8、為一驗收批進行檢驗與驗收，不足 500個也應(yīng)作為 一個驗收批。五、施工注意事項1、鋼筋接頭的加工應(yīng)經(jīng)工藝檢驗合格后方可進行。2、加工鋼筋接頭的操作工人經(jīng)廠家專業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)合格后才能上崗，人員 應(yīng)相對穩(wěn)定。3、加工直螺紋時鋼筋端頭應(yīng)切平或鐓平。4、鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋。5、鋼筋端部不得有影響螺紋加工的局部游游彎曲。6、鋼筋絲扣長度應(yīng)滿足設(shè)計要求，擰緊后的鋼筋絲扣不得相互接觸。7、接頭安裝前應(yīng)檢查連接件產(chǎn)品合格證及套筒表面生產(chǎn)批號標識；產(chǎn)品合格 證應(yīng)包括適用鋼筋直徑和接頭性能等級、套筒類型、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期以及可追 溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號。8、滾軋成型的直螺

9、紋要及時上保護套，以免在加工、搬運過程中損壞絲扣。 附：鋼筋質(zhì)量證明書及原材檢測復(fù)試報告、 套筒合格證、鋼筋連接試驗 報告及工藝性試驗過程照片直螺紋套筒連接工藝試驗參數(shù)工程名稱白銀市人防疏散基地項目(一標段)接頭類型直螺紋連接直螺紋套絲機型號GY-40C-11母材型號、直徑HRB400E、22套筒型號及規(guī)格G C22型、A32.6mm< 55mm接頭性能等級I級套筒適用品種HRB335、HRB400試件斷裂特征母材拉斷鋼筋端頭絲扣數(shù)13扣檢驗形式工藝檢驗咬合絲扣數(shù)12扣試驗組數(shù)3組外漏絲扣數(shù)(w 2p)1扣鋼筋螺紋直徑21.9mm螺距(p)2.44mm最小擰緊扭矩270N M現(xiàn)場監(jiān)理唐正才取樣操作人謝金鵬檢驗結(jié)果合格工藝說明：直螺紋套筒連接是將鋼筋連接端頭采用專用滾軋設(shè)備和工藝，通過滾絲輪直接將鋼 筋端頭滾軋成直螺紋，并用相應(yīng)的連接套筒將兩根待連接鋼筋連接成一體的鋼筋連接。試件端