9流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理暫行規(guī)定

1、遼河油田公司流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理暫行規(guī)定第一章 總則第一條 為加強流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理，避免起重吊 裝事故的發(fā)生， 保障人員及國家財產(chǎn)安全， 依據(jù)國家相關法規(guī)、 標 準和中國石油天然氣集團公司 流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī) 范( Q/SY12482009 )制定本規(guī)定。第二條 本規(guī)定適用于遼河油田公司、遼河石油勘探局(以下 簡稱油田公司) 。控股企業(yè)參照本辦法執(zhí)行。第三條 流動式起重機即自行式起重機，包括履帶起重機、輪 胎起重機， 不包括橋式起重機、 龍門式起重機、 固定式桅桿起重機、 懸掛式伸臂起重機以及額定起重量不超過 1t 的起重機。第二章 管理職責第四條 設備管理部門

2、是流動式起重機的管理部門，使用單位 負責流動式起重機吊裝作業(yè)的安全管理工作， 并提供培訓、 監(jiān)督和 考核。第五條 安全環(huán)保處對流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序的 執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。第六條 二級單位按要求執(zhí)行本單位流動式起重機吊裝作業(yè)安 全管理程序，并提出改進建議。第七條 吊裝作業(yè)人員接受培訓，執(zhí)行本程序，參加吊裝作業(yè) 的審核，并提出改進建議。第八條 作業(yè)申請人職責：1 作業(yè)現(xiàn)場負責人清楚吊裝作業(yè)可能存在的風險， 提出作業(yè)申 請；2 辦理作業(yè)許可證；3 協(xié)調(diào)落實作業(yè)安全措施；4 組織現(xiàn)場安全交底和安全培訓；5 組織實施作業(yè)；6 對相關作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負責。第九條 作業(yè)批準人職

3、責：1 清楚可能存在的危害；2 評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化；3 清楚安全控制措施；4 確認安全措施落實情況；5 批準和取消作業(yè)。第十條 起重指揮人員職責：1 接受專業(yè)技術培訓及考核，持證上崗；2 嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按規(guī)定的指揮信號進行指揮；3 監(jiān)督吊索或吊具的選擇；4 正式起吊前應指揮試吊， 確認一切正常， 方可正式指揮吊裝；5 及時判斷和處理異常情況， 發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善， 有權 暫停作業(yè)。第十一條 司索人員 （起重工 ）職責：1 接受專業(yè)技術培訓及考核，持證上崗；2 測算貨物質(zhì)量與起重機額定起吊質(zhì)量是否相符； 根據(jù)貨物的 質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索；3 檢查吊

4、具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況；4 聽從指揮人員的指揮，及時報告險情；5 熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。第十二條 起重機司機職責：1 接受專業(yè)技術培訓及考核，持證上崗；2 參與吊裝作業(yè)計劃的編制；3 嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃， 按指揮信號進行操作。 對任何人發(fā) 出的緊急停車信號，均應立即執(zhí)行；4 熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施；5 定期對起重機進行檢查、維護。第三章 流動式起重機吊裝管理第十三條 流動式起重機吊裝作業(yè)實行作業(yè)許可管理，吊裝前 需由作業(yè)現(xiàn)場負責人辦理吊裝作業(yè)許可證。第十四條 使用前起重機各項性能均應起重機操作人員檢查合 格。吊裝作業(yè)應遵循制造廠家規(guī)定的最大負荷能力， 以及最大吊臂

5、長度限定要求。第十五條 禁止起吊超載、質(zhì)量不清的物貨和埋置物件。在大 雪、暴雨、 大霧等惡劣天氣及風力達到六級時應停止起吊作業(yè)，并卸下貨物，收回吊臂。第十六條 任何情況下，嚴禁起重機帶載行走；無論何人發(fā)出 緊急停車信號，都應立即停車。第十七條 在可能產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害氣體的環(huán)境中工作 時，應進行氣體檢測。第十八條 起重機吊臂回轉范圍內(nèi)應采用警戒帶或其他方式隔 離，無關人員不得進入該區(qū)域內(nèi)。第十九條 有下列情況之一者，不應進行起重吊裝作業(yè)：（一）超載或被吊物重量不清時不吊；（二）指揮信號不明確時不吊；（三）捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊；（四）被吊物上有人或有浮置物時不吊；（五

6、）結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷， 如制動器 及安全裝置失靈、 吊鉤螺母防松裝置損壞、 鋼絲繩損傷達到報廢標 準時不吊；（六）遇有拉力不清的埋置物體時不吊；（七）歪拉斜吊重物時不吊；（八） 工作場地昏暗， 無法看清場地、 被吊物情況和指揮信號 時不吊；（九）重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊；（十）吊裝運行路線上有障礙物且與吊裝高度間距不足 0.5 米 或下方有人員不吊。第二十條 可拆卸物件吊裝時必須完全拆開，分體吊裝。嚴禁 單點吊裝（除有固定吊耳） 。第二十一條 使用前的外觀檢查設備技術人員、 起重機司機在下列情況下應對起重機進行使用 前的外觀檢查：1 新購置的；2 大修、改造

7、后；3 移動到另一個現(xiàn)場；4 連續(xù)使用時間在 1 個月以上。液壓流動式起重機外觀檢查表參見附錄A 、機械流動式起重機外觀檢查表參見附錄 B、鋼絲繩和吊鉤檢查表參見附錄C。因衍架吊臂起重機存在安裝、 更換、 拆除等環(huán)節(jié)， 在檢查表中 還應增加如下檢查內(nèi)容：1 起重臂是否有變形、裂縫或嚴重銹蝕，焊縫有無異常；2 起重臂的提升繩鼓，鋼絲繩松弛后的排列情況；3 起重臂上的大小銷子安裝是否正確。第二十二條 經(jīng)常性檢查起重機司機每天工作前應對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩（包括端部的固定連接、平衡滑輪等 ）和安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常時， 應在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)安全裝置 （如上限位裝置、過載裝 置等 ）損壞

8、或失效，應立即停止使用。每次檢查及相應的整改情況 均應填寫檢查表并保存。第二十三條 定期性檢查 起重機應進行定期檢查，檢查周期可根據(jù)起重機的工作頻率、 環(huán)境條件確定， 但每年不得少于一次。 檢查內(nèi)容由企業(yè)根據(jù)起重機 的種類、 使用年限等情況綜合確定。 此項檢查應由本單位專業(yè)維修 人員或企業(yè)指定維修機構進行。起重機還應接受政府部門的定期檢驗。 從啟用到報廢， 應定期 檢查并保留檢查記錄。第二十四條 閑置、備用起重機的檢查對閑置時間在 1 個月以上 6 個月以下的起重機，在重新投入 使用前由設備技術人員按經(jīng)常性檢查的要求進行檢查。對閑置時間超過 6 個月的起重機，在重新投入使用前由本單 位專業(yè)維修

9、人員或企業(yè)指定維修機構按定期性檢查中的要求進行 檢查。對備用起重機由設備技術人員按經(jīng)常性檢查中的要求進行檢 查，檢查至少半年一次。 放置在惡劣環(huán)境中的起重機應增加檢查頻 率。第二十五條 使用者或單位不得修改或添加流動式起重機安全 設施，其最大起重量不允許超過額定起重量。第二十六條 每一臺流動式起重機都應根據(jù)使用說明書的要 求，制訂詳細的預防性維護計劃并定期實施。維護報告應存檔。第二十七條 應按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑 油， 定期地對運動部件、鋼絲繩和鏈條進行潤滑。 應定期檢查強制 潤滑系統(tǒng)能否進行正確的潤滑。第二十八條 應經(jīng)常對液壓傳輸控制系統(tǒng)進行維護，防止發(fā)生 操作事故或液壓油泄

10、漏事故。 若液壓油泄漏， 應徹底清除， 避免污 染環(huán)境。第二十九條 起重機的修理應由生產(chǎn)廠家或企業(yè)指定的專業(yè)機 構進行。修理時至少應滿足以下要求：1 符合原設備制造廠家的技術要求；2 更換的零部件應與原零部件的性能和材料相同；3 結構件需焊修時，焊接質(zhì)量應達到標準，所用的材料、焊條 等應符合原結構件的性能要求。第三十條 起重機處于工作狀態(tài)時，不應進行維護、修理及人 工潤滑。停機維護時應采取下列安全預防措施：1 起重機應轉移到安全區(qū)域， 將吊臂下降至支架上， 在吊臂無 法下降的情況下， 應盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面， 否則應將吊 鉤滑輪組機械固定；2 將所有控制器置于空檔位置并關閉開關， 鎖定

11、啟動器， 取下 點火鑰匙；3 安裝或拆卸吊臂時， 應將吊臂墊實或固定牢靠， 嚴禁人員在 吊臂上下方停留或通過；4 手、腳、衣服應遠離齒輪、繩索、繩鼓和滑輪組；5 不應用手穿鋼絲繩，應使用木棒或鐵棍排繩；6 在重新啟動前， 應安裝好防護裝置和面板， 并通知周圍人員 撤離至安全位置；7 凡 2m 以上的高處維修作業(yè)，應采取防墜落措施;8 其他。第三十一條 在起重機的明顯位置應有金屬銘牌。銘牌的內(nèi)容 包括起重機名稱、型號、額定起重能力、制造廠名、 出廠日期及其 他內(nèi)容。起重機產(chǎn)權單位應建立起重機及專用輔具的設備技術信息 檔案，主要包括下列內(nèi)容：1 起重機出廠技術文件，如產(chǎn)品合格證、圖紙、質(zhì)量證明書、

12、 安裝和使用說明書、特種設備檢驗報告等；2 啟用時間、日常使用、檢查、維護、修理、變更和試驗等記錄；3 設備、人身事故記錄；4 設備存在的問題和評價。第三十二條 如果制造廠家提供的使用規(guī)范和最大吊桿起重能 力等數(shù)據(jù)遺失，應送廠家指定或委托的專業(yè)機構進行檢驗、鑒定， 結果應存檔。第三十三條 起重機類型選擇作業(yè)前， 吊裝作業(yè)單位應根據(jù)作業(yè)性質(zhì)選擇起重機的類型， 優(yōu) 先順序如下：1 液壓操縱伸縮臂輪胎式起重機；2 液壓操縱固定臂輪胎式起重機 （或履帶式起重機 ） ；3 摩擦牽引或機械操縱固定臂輪胎式起重機。在某些工作場合也可使用衍架吊臂起重機， 但在選擇摩擦牽引 或機械操縱的衍架吊臂起重機之前，應進

13、行風險評估。第三十四條 起重機安全基本要求1 隨機備有安全警示牌、 使用手冊、 載荷能力銘牌并根據(jù)現(xiàn)場 情況設置。2 起重機操作室和駕駛室中應配置滅火器； 所有排氣管道應設 置防護裝置或隔熱層； 駕駛室所有窗戶的玻璃應為安全玻璃； 配置 有標尺的油箱應密封良好， 避免燃油濺出或溢出； 起重機平臺和走 道應采用防滑表面， 人員可接觸的運動件或旋轉件應安裝有保護罩 或面板。3 根據(jù)起重機型號， 出入起重機駕駛室、 操作室均應配備梯子 （帶欄桿或扶手 ） 或臺階；所有主臂副臂應設置機械式安全停止裝 置。4 如果起重機遭受了異常應力或載荷的沖擊， 或吊臂出現(xiàn)異常 振動、抖動等， 在重新投入使用前， 應

14、由專業(yè)機構進行徹底的檢查 和修理。5 在加油時起重機應熄火，在行駛中吊鉤應收回并固定牢固。 第三十五條 吊裝作業(yè)安全要求（一）進入作業(yè)區(qū)域之前，應對基礎地面及地下土層承載力、 作業(yè)環(huán)境等進行評估。 在正式開始吊裝作業(yè)前， 應確認人員資質(zhì)及 各項安全措施。 起重司機必須巡視工作場所， 確認支腿已按要求墊 枕木，發(fā)現(xiàn)問題應及時整改。（二）較復雜的吊裝作業(yè)還應編制吊裝作業(yè)計劃。（三）需在電力線路附近使用起重機時， 起重機與電力線路的 安全距離應符合相關標準。 在沒有明確告知的情況下， 所有電線電 纜均應視為帶電電纜。必要時應制定關鍵性吊裝計劃并嚴格實施。（四）起重機吊臂回轉范圍內(nèi)應采用警戒帶或其他方

15、式隔離， 無關人員不得進入該區(qū)域內(nèi)。（五）起重作業(yè)指揮人應佩戴標識， 并與起重機司機保持可靠 的溝通，指揮信號應明確并符合規(guī)定，溝通方式的優(yōu)先順序如下：1 視覺聯(lián)系；2 有線對講裝置；3 雙向對講機。當聯(lián)絡中斷時， 起重機司機應停止所有操作， 直到重新恢復聯(lián) 系。（六）操作中起重機應處于水平狀態(tài)。在操作過程中可通過 引繩來控制貨物的擺動，禁止將引繩纏繞在身體的任何部位。（七）任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走，不 得隨同貨物或起重機械升降。（八）在下列情況下，司機不得離開操作室：1 貨物處于懸吊狀態(tài)；2 操作手柄未復位；3 手剎未處于制動狀態(tài)；4 起重機未熄火關閉；5 門鎖未鎖好。第三

16、十六條 關鍵性吊裝作業(yè) 符合下列條件之一的，應視為關鍵性吊裝作業(yè)：1 貨物載荷達到額定起重能力的 75% ；2 貨物需要一臺以上的起重機聯(lián)合起吊的；3 吊臂和貨物與管線、 設備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全 距離；4 吊臂越過障礙物起吊，操作員無法目視且僅靠指揮信號操 作；5 起吊偏離制造廠家的要求， 如吊臂的組成與說明書中吊臂的 組合不同；使用的吊臂長度超過說明書中的規(guī)定等；6、單件起重機量 100 噸以上、新工藝或多臺起重機吊一件物 品、吊裝物直線長度大于 70 米以上、結構特殊或薄壁柔性結構的 大型吊裝作業(yè)。（石油化工工程起重施工規(guī)范 ）凡屬關鍵性吊裝作業(yè)的， 應制定關鍵性吊裝作業(yè)計劃，

17、 流動式 起重機關鍵性吊裝作業(yè)計劃參見附錄D 。第三十七條 起重機的操作，只能由下列人員進行：1 有資質(zhì)的起重機司機；2 司機直接監(jiān)督下的學習滿半年以上的實習起重機司機；3 專業(yè)維護和測試人員 （ 當起重機必須通過啟動來維護和測試 時）；4 有資質(zhì)的起重機檢查人員。 在起重機司機或其他指定人員知曉的情況下，除上述人員外， 加油工、 作業(yè)監(jiān)督 （或其他必須進入駕駛室才能履行職責的人員 ）也 可進入駕駛室從事職責范圍內(nèi)的作業(yè)。第三十八條 司機的身體和心理應符合以下條件：1 年滿 18 周歲，身體健康；2 視力 （包括矯正視力 ） 在 0.7 以上，無色盲、花眼等癥狀。深 度感知能力、視野和反應時間

18、正常；3 聽力、力量、耐力、敏捷性和協(xié)調(diào)性以及反應速度應滿足要 求；4 手的靈巧性、協(xié)調(diào)性正常；5 違禁藥物測試結果應為陰性；6 經(jīng)體檢醫(yī)生認可無身體缺陷或情緒不穩(wěn)定的跡象；7 無癲癇病史；8 其他。起重機司機應每年進行一次體檢， 體檢應在企業(yè)指定的醫(yī)院進 行。起重機司機的體檢表參見附錄 E 。第三十九條 司機應熟悉或掌握以下知識：1 起重機各部件的結構和技術性能；2 起重機操作規(guī)程及有關法規(guī)要求；3 安全運行要求；4 安全防護裝置的性能；5 發(fā)動機和電氣方面的基本知識；6 指揮信號；7 基本維護知識；8 其他。第四十條 許可證申請 任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)都應辦理吊裝作業(yè)許可證。 吊 裝

19、作業(yè)許可證參見附錄 F 。許可證的申請應由吊裝作業(yè)負責人辦 理，申請前應準備好以下相關資料：1 風險評估結果 （ 工作前安全分析 ）；2 吊裝作業(yè)計劃或關鍵性吊裝作業(yè)計劃；3 起重機外觀檢查結果、鋼絲繩和吊鉤檢查結果；4 相關安全培訓記錄。第四十一條 許可證的審批 一般吊裝作業(yè)許可證由基層隊級負責人或授權人審批， 關鍵性 吊裝作業(yè) （不包括大型吊裝作業(yè)） 由科級生產(chǎn)單位負責人或授權人 審批，大型吊裝作業(yè)由二級級負責人或授權人審批。第四十二條 許可證的延期 吊裝作業(yè)許可證的有效期限一般不超過一個班次。 如果在書面 審查和現(xiàn)場核查過程中， 經(jīng)確認需要更多的時間進行作業(yè)， 應根據(jù) 作業(yè)性質(zhì)、 作業(yè)風

20、險、 作業(yè)時間， 經(jīng)相關各方協(xié)商一致確定作業(yè)許 可證有效期限和延期次數(shù)， 超過延期次數(shù)， 應重新辦理作業(yè)許可證。第四十三條 吊裝作業(yè)許可證的分發(fā)、關閉和取消具體管理執(zhí) 行中國石油天然氣集團公司遼河油田公司作業(yè)許可管理規(guī)定 。第六章 附則第四十四 條本規(guī)定由公司安全環(huán)保處負責解釋第四十五條 本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。表A.1液壓流動式起重機外觀檢查表起重機名稱型號設備編號檢查人：檢查日期：檢查內(nèi)容檢查結果檢查內(nèi)容檢查結果行駛系統(tǒng)合格不合格問 題起重機合格不合格問 題1 駕駛室1 液壓系統(tǒng)1）窗戶2 轉盤（檢查軸承間距，螺栓、螺母安裝是否到位。）2） 踏板3 平臺和走道的防滑表面3） 轉向4 起重臂

21、中心銷（檢查裂縫和潤滑）4） 喇叭 55 繩鼓總成（檢查裂縫和潤滑）2 輪子6 上臂油缸（檢查裂縫和潤滑）1）輪胎（裂縫，腐蝕）7 下臂油缸（檢查裂縫和潤滑）2）輪轂（裂縫）8 導向滑輪（檢查裂縫和潤滑）3）螺栓（是否 完整，是否擰 緊）9 滑輪組（檢查裂縫和潤滑）3 轉向與剎車 系統(tǒng)操作檢查10 滑輪組吊鉤（檢查裂縫，變形和安全銷）4 倒車報警器11 輔鉤吊鉤（檢查裂縫，安全銷和變形）5 支腿12 起重臂（檢查彎曲部分或凹陷）1）固定銷13 主輔鉤鋼絲繩2）支腿墊板 （檢查裂縫和 變形）1）直徑、滑輪磨損檢查6 驅動系統(tǒng)2）末端連接操作檢查楔座尺寸7 滅火器長端上無繩夾3）無絞扭或永久性彎曲

22、4） 一個繩節(jié)距上的斷絲不超過 6 個，或一個繩節(jié)距的一股上不超過 3 個斷絲5）當起重臂伸長到最大長度，臂角為最大，吊鉤在最 低工作點時，繩鼓上的鋼絲繩至少有三圈。14 操作室1）窗戶2） 喇叭3） 通道4）載荷表5） 起重機司機手冊15 滅火器16 轉動部件防護罩17 配重-不超過制造商的規(guī)范問題項目整改日期整改負責人附錄B（資料性附錄）鋼絲繩和吊鉤檢查表鋼絲繩和吊鉤檢查表，見表C.1。使用單位_ 作業(yè)區(qū)域表C.1鋼絲繩和吊鉤檢查表鋼絲繩檢查項目實測直徑 mm斷絲根受損情況前臂鋼絲繩副臂鋼絲繩主臂鋼絲繩吊鉤檢查項目實測開口尺寸 mm直徑 mm是否有安全銷是否變形主鉤輔鉤B.1鋼絲繩和吊鉤狀

23、況檢查說明 如果出現(xiàn)下列任意一種情況，應更換鋼絲繩或吊鉤：a）一個繩節(jié)距上有六個斷絲或一個繩節(jié)距內(nèi)一個繩股上有三個斷絲；b）鋼絲繩外徑磨損量達到三分之一；c）扭結、壓扁、鳥籠或其他結構性損壞；d）有熱損壞的跡象：1）直徑19mr以下（含）的鋼絲繩，直徑減少超過1.2mm；2）直徑22mmr 30mm（含）的鋼絲繩直徑減少超過1.5mm；3）直徑32mnrr38mm（含）以上的鋼絲繩直徑減少超過2.4mm。e）在吊鉤最狹窄的位置上測量，開口拉伸量超過正常開口15%以上。附錄D附 錄C（資料性附錄）流動式起重機關鍵性吊裝作業(yè)計劃流動式起重機關鍵性吊裝作業(yè)計劃，見表D.1。表D.1流動式起重機關鍵性

24、吊裝作業(yè)計劃開始時間： _ 結束時間： _作業(yè)區(qū)域或地點： _ 作業(yè)單位： _工作描述： _該作業(yè)項目符合以下關鍵性吊裝作業(yè)條件中的第_條：實際起質(zhì)量超過額定起重能力的75%； 貨物需要1臺以上的起重機進行吊裝的； 吊臂和貨物與管線、設備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離； 吊臂越過障礙物起吊，操作員無法目視且僅靠指揮信號操作； 起吊偏離制造商的要求，如吊臂的組合與說明書中吊臂的組合不同；使用的吊臂長度超過說明 書中的規(guī)定等。其他。描述： 起吊設備質(zhì)量：被吊物件凈重/空重（A1） _kg未估算到的材料質(zhì)量（A2） _kg盛裝或殘留液體質(zhì)量（A3） _kg其他（A4） _kg被吊物件總質(zhì)量（A5

25、） _kg被吊物件總質(zhì)量的確定方法 _吊裝數(shù)據(jù)：主起重機輔助起重機滑輪組重（B1） _ kg_ kg輔鉤的質(zhì)量（B2） _ kg_kg扁擔的質(zhì)量（B3） _ kg_kg吊索質(zhì)量（B4） _ kg_kg卸扣的質(zhì)量（B5） _ kg_kg副臂的質(zhì)量（B6） _ kg_kg使用位置口 貯備位置口起吊繩索的質(zhì)量（B7） _ kg_kg起重機總質(zhì)量（B8） _ kg_kg總質(zhì)量(B8+A5) _ kg _ _kg起重機數(shù)據(jù)主起重機 輔助起重機制造廠家 _額定起質(zhì)量 _起重臂的長度 _起重臂的角度 _工作半徑 _ _占制造商載荷表的百分比 _ _這種配置下的起吊能力 _ _注： 每種起重機制造商的負載表必須與關鍵吊裝圖相符。被吊物尺寸： _ 吊裝的綁縛點： _指揮要求指定的起重指揮人員： _ 對講機（單獨頻率）是口 否口起重機相對于被吊物的站位主起重機前 _ 側