焦化廠推焦車推焦桿更換方案

1、焦化廠推焦車推焦桿更換施工方案編制：審核：批準：一、工程概況：*焦化廠煉焦作業(yè)區(qū)南臺推焦車推焦桿更換。需要先拆除推焦頭，在 *#爐推焦桿存放站處完成退舊上新。主要構(gòu)件數(shù)據(jù)如下：推焦頭重量約8to 推焦桿重量約54. 8t、吊具重量0.52t、84t吊鉤重量1.8t,合計吊裝總 重57. 12to推焦桿長度34. 57米、高度1. 4米。吊裝過程中與生產(chǎn)現(xiàn)場交 叉。二、檢修組織機構(gòu)1、施工方組織機構(gòu)項目負責人：安全負責人：技術負責人：施工負責人：人力配置：鉗工5人，焊工4名，起重工2名，力工4人。2、甲方組織機構(gòu)項目負責人：施工負責人：安全監(jiān)護人：三、檢修用工器具、材料1、機具配置：序號名稱數(shù)量

2、序號名稱數(shù)量13噸導鏈4臺25t導鏈10臺32噸導鏈2臺4電焊機2臺5It導鏈2臺6氧氣乙煥2套7鋼絲繩2寸261n1對8鋼絲繩1. 5寸10m1根9鋼絲繩6分21n4根10鋼絲繩6分6nl4根11鋼絲繩4分1m4根12鋼絲繩4分6nl4根13500t吊車2臺班14300t吊車2臺班15120t吊車2臺班16100t拖車2臺班17配電盤2套18平板車2臺班19雙鉤安全帶10付20大錘12P1把21麻繩100m2根22120w移動照明2盞23升降車1臺24安全繩50m25角磨機2臺26水準儀1臺27道木2米10根28大錘15P1把29推焦桿托輯1套30托餛底座螺栓4套31100t吊車2臺班325

3、0t千斤頂2臺2、材料準備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注型鋼W200x200kg8345. 67196. 6m型鋼HW350x350kg12710. 0595m槽鋼20kg2246. 4499. 4m鋼板8=30kg1942. 888. 25m-鋼板6=20Kg8501. 251. 6m2四、施工步驟1、施工前準備工作1）手續(xù)辦理：人員備案、單措、方案、檢修確認書、動火票、占道手 續(xù)；（負責人：）2）所有檢修人員安全技術交底；（負責人：）3）推焦桿存放站托輻檢修加油潤滑、測量標高，要求標高與推焦車 上推焦桿托輯標高相差小于5mm,且轉(zhuǎn)動靈活無卡阻。（負責人：） 復核推焦桿備件直線度，檢查推焦桿及附件完好

4、情況，推焦桿吊到拖車上 時打磨下部工作面（現(xiàn)場確認需要打磨區(qū)域是否在拖車空檔處）。（負責 人：）4）倒運推焦桿備件至7#爐門站對面焦爐東路欄桿與阻止墻中間。具 體步驟如下：（1）備件拉運需使用專用拖車，制作專用托架，300噸汽車吊配合裝 車及卸車，鋼絲繩使用方案選定的鋼絲繩，推焦桿裝車后兩側(cè)各使用3臺 5t導鏈固定，封車使用7分鋼絲繩，同時用200槽鋼兩側(cè)對稱支撐各固定 4處。（關鍵控制點）（2）拖車裝好車后頭超南開進焦爐東路，?？课恢帽ＷC推焦桿中心偏 南超過南端臺推焦桿存放站中心5m避開干熄焦門口過橋，推焦桿裝車時保證頭部朝南。吊裝過程中提前聯(lián)系火車不能通過。（關鍵控制點）（3）拖車到位后，

5、300噸汽車吊從焦爐北側(cè)頭朝南開進推焦軌道內(nèi),回轉(zhuǎn)中心對正推焦桿中心打車（吊裝半徑14m,出桿25. 4m,全配重，吊重61t）,吊運推焦桿平穩(wěn)放置在焦爐東路欄桿與阻滯墻中間，同時確認吊裝重心位置并做標記（關鍵控制點），吊裝及存放位置示意圖如下：Traglasfen am YeleskopauslegerLifting <a|»acBtics on telcs<opi« boomForces de lev9e a la fleclw ttlescoplque Porfate del bracclo f«l«sc»picoTablcu

6、 cargo con plvna HUscdpico - fpyse<iojMMM«CT im renfrCKOftiiMeaceA crpentDINISO/Cm15 m20.2 m254 m1a0.5m35.7 m40.8 m46.1 m51.2 m56.4 m60mA 4.544.55 6507 846.5 44力46640.530.5 2946.546546.542.533.530.52725240.536327,723,323.521.829.623.321.620218827227.62562018.517.516.423.517.316.215314.31,114

7、.113512.713412.71211.311.911.210.6 1010.79.69.186827,754TA3利勃海爾300噸汽車吊性能如下:（4）推焦桿吊裝提前準備吊裝及封車管皮，在鋼絲繩吊裝及封車棱角處加好管皮墊，防止損傷鋼絲繩，管皮墊上割孔，使用鐵絲將管皮與鋼絲繩捆綁，防止鋼絲繩卸力后管皮墊跌落傷人。5）推焦桿存放站檢修準備。7米平臺上7#爐門站處現(xiàn)有更換推焦桿專用托輻一組四臺。安全起見,需要進行鋼板圍護加固處理，在其西側(cè)下方墻基正上方同一直線、同一標高（距最西側(cè)托輻基礎約5米）用鋼結(jié)構(gòu)制安增加托輻一臺。最后用型鋼將五個托盥基礎焊接聯(lián)接加固o本次推焦桿專用托輻組加固，在檢修完后不

8、進行拆除，將永久保留,因此從材料放樣下料、組對焊接、除銹涂裝全部按照正式鋼結(jié)構(gòu)標準執(zhí)行, 鋼結(jié)構(gòu)的制安執(zhí)行標準鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001o 由項目部設置專人檢查驗收，嚴把施工質(zhì)量關?，F(xiàn)有四個基礎四周用鋼板6 =20加固。新增基礎用鋼板6 =30x6ni2做底 板，鋼板6 =20做箱體，內(nèi)部用型鋼HW200x200做斜拉筋，上面鋪鋼板6 二30x1500x1000。新增基礎安裝在7米平臺西側(cè)墻基上。按照托根底座割 孔并提前備連接螺栓。鋼結(jié)構(gòu)制安在7米平臺現(xiàn)場完成，需使用懸壁吊。 完成后用型鋼HW200x200 （圖中A）將五個托根基礎東西方向上下兩層聯(lián) 接。托輯高度相對7

9、米平臺為2750mm,推焦桿高度1420mm。為防止發(fā)生 傾翻，在每個托輯基礎外包的東西兩側(cè)鋼板的南北兩側(cè)中心空檔600mm豎 直焊接型鋼HW350x350 （圖中B）,高度為4米。距頂部500mm處用型鋼 HW200x200 （圖中C）將五個基礎上型鋼東西向聯(lián)接。南北兩側(cè)低于托車昆上 表而20mm用型鋼HW350x350 （圖中D）焊接拉死。最后各基礎上拉筋獨自 形成閉環(huán)，各臺托輯基礎拉的HW200x200用槽鋼20（圖中E）做斜支撐。在 東起第一、四個鋼結(jié)構(gòu)支架兩側(cè)各焊接2個導鏈吊耳，如示意圖所示：2、檢修作業(yè)時間及車輛安排：第一天：早上6點到22點1）早上6點100噸汽車吊進場并在8點前

10、支好車。2) 8點16點推焦頭、滑履拆除完畢，滑履與平臺固定完畢。3) 17點21點，推焦桿移出到存放站，南臺車向北開走。4) 22點后500噸吊車進場，并在第二天9點前支好車。第二天1)8點9點30,推焦桿向東拉到吊裝位。8點17點推焦桿托輻找 正。2) 9點3010點30,推焦桿吊下。3) 10點30到12點，裝車封好車離開現(xiàn)場。2)13點14點，新推焦桿吊起放置到推焦桿存放臺。3) 14點15點30新推焦桿向西拉到位，推焦車向南開到位。4) 16點17點30,新推焦桿向東拉到位，具備齒輪傳動回退。5) 18點開始齒輪傳動將推焦桿退回。第三天1) 100噸吊8點前支好車。2) 8點16點恢

11、復推焦頭、滑履。3) 16點后調(diào)整推焦頭。1)推焦頭及滑履拆除(1)推焦頭拆除執(zhí)行現(xiàn)有檢修作業(yè)標準，期間將推焦桿后部活齒拆 除。(2)滑履拆除前將滑履處銷軸上下部分用N50角鋼固定，在推焦桿 上方掛設兩個3t倒鏈吊住滑履，切割上方與推焦桿焊接部分，將滑履置 于正下方梁上，并將滑履與兩側(cè)大梁用型鋼焊接固定。2）推焦桿從南臺推焦車移出至存放站（1）推焦頭及滑履拆除后，將南臺推焦車對中7#爐門站推焦桿存放 站中心后停車。（2）機旁操作推焦桿前進按鈕伸出推焦桿，前進約30米時東側(cè)四臺 導向托輻己全部壓實承重，推焦齒輪己和推焦桿齒條接近分離，如下圖。 （推焦桿伸出過程中如速度太快提前聯(lián)系修改程序）（3）

12、使用4臺3t導鏈分兩組分別掛在推焦桿南北兩側(cè)形成對拉，防 止移動過程中推焦桿產(chǎn)生慣性移動。緩慢松、拉導鏈使其向西移動約6. 8mo 此時，推焦桿西端伸出7米平臺8.8米，推焦桿重心位于4#托輻東側(cè)。（如 下圖）（4）南臺推焦車向北開走，空出場地后讓500t汽車吊裝。（中臺車在 1號平煤時，南臺車南邊緣距離500t吊車回轉(zhuǎn)中心14m）3）吊舊桿、上新桿（1） 100噸、500噸汽車吊進場，做吊裝準備。500噸吊車頭朝北從 焦爐北側(cè)倒進推焦車軌道內(nèi)，盡量靠近7米平臺。配重車頭朝南開進推焦 車軌道內(nèi)。500噸吊車打支腿、掛配重結(jié)束后，100噸吊車頭朝南從焦爐 南側(cè)倒進推焦車軌道內(nèi)，盡量靠近7米平臺，

13、兩臺吊車尾部距離2米。（2）汽車吊吊裝準備的同時，推焦桿做好吊前準備工作。往東移動推焦桿，在推焦桿移動8米時，100噸吊車在推焦桿東側(cè)掛 鋼絲繩，確保推焦桿保持水平狀態(tài)，推焦桿向東移動9. 5米，保證500t 吊車吊裝水平距在20米之內(nèi)，此時推焦桿重心在2#托輯附近。（如下圖）9（3）從存放站吊下舊推焦桿。起吊高度確認。500t吊車出桿31. 7米，配重135t,吊重623最大 起吊高度26. 35m （含吊鉤）。鋼絲繩高度9. 9m,推焦桿托輻高度9. 9m,防 傾倒支護高度1.1m,吊鉤高度1m,合計21. 9m,小于吊車起吊高度。鋼絲繩栓掛要求。兩吊點中心距10米，兩端各12. 3米，鋼

14、絲繩繞一 周大捆，并用25T卡環(huán)卡住鋼絲繩，鋼絲繩與推焦桿接觸直角處墊管皮。 兩鋼絲繩夾角54° o推焦桿兩側(cè)栓麻繩，用以控制旋轉(zhuǎn)方向。懸臂吊配合 掛鋼絲繩。吊運要求。徐徐試吊，500噸吊車受力后，100噸吊車摘鉤，500噸吊 車調(diào)平起升后緩慢向南旋轉(zhuǎn)、向東旋轉(zhuǎn)。裝在焦爐東路等侯的拉運車上， 固定牢靠，運走。（4）新推焦桿吊運至存放站托轉(zhuǎn)上。500t吊車仰頭吊起焦爐東路存放備 件（水平距小于20米，不考慮吊車承受力），兩側(cè)綁麻繩向南向西旋轉(zhuǎn)，緩 緩置于托輯組上。100噸吊車在推焦桿東側(cè)掛鋼絲繩并使吊車受力，摘除500 噸吊車鋼絲繩，往西移動推焦桿直至推焦桿重心在2#托輻西側(cè)，摘除10

15、0噸 吊車吊鉤，推焦桿繼續(xù)向西移動至推焦桿東側(cè)距離1#托輯中心2. 8米處。（5）推焦桿托輻檢查調(diào)整。吊裝推焦桿的同時，使用水準儀及鋼 絲放線檢查推焦桿導向輕標高及直線度，對超標部位進行更換及調(diào)整。4）推焦桿安裝（1）南推焦車開至推焦桿導向托輻組對中新推焦桿停車。（2）使用4臺3噸導鏈分兩組對拉，緩慢移動推焦桿使齒條與齒輪 發(fā)生嚙合。推焦桿上平衡輯過程中如存在困難，使用50t螺旋千斤輔助作 業(yè)。（3）機旁操作推焦車收回按鈕，收回推焦桿，完成推焦桿安裝。5）安裝推焦頭。參照推焦頭檢修作業(yè)標準。6）安裝滑履和活齒。推焦頭安裝完畢后推焦桿退到位，開始安裝滑履及活齒。去除滑履約 束，使用2個3噸吊鏈，

16、將滑履吊起，找正中心位置，將其與推焦桿進行 焊接。焊接必須按照以下要求：（1）將焊接區(qū)域進行圍擋和保溫措施，防止冷空氣吹入，將推焦桿 進行焊前預熱，預熱方法采用履帶加熱或火焰（要均勻加熱，防止局部溫 度過高）方法，內(nèi)外均勻達到預熱溫度。焊接前距焊縫中心200nlm以內(nèi)的 區(qū)域溫度滿足120-150左右。（2）按照焊接規(guī)定的電流和速度，進行焊縫的焊接，焊接過程中溫 度低于100,必須重新加熱。（3）焊接后的退火保溫，焊接后應進行退火，將焊縫區(qū)域加熱到500-550C并保溫三小時以上，加熱和冷卻速度按照每小時50-100C速度 進行。7）推焦桿托輻調(diào)整（1）在第一天首先檢查推焦桿與各組托臀的側(cè)間隙

17、，傳動小齒輪與 推焦桿齒條頂檢修，并作好記錄。（2）根據(jù)各組托輻側(cè)間隙情況，檢查推焦桿托輯中心線是否變動， 并將其返到鋼結(jié)構(gòu)梁上。（3）推焦桿放置到存放臺上后，測量各組托輻標高，確定各組托輻 使用調(diào)整墊規(guī)格，檢查每組托輯磨損情況。（4）在平臺上根據(jù)留好的中心線標點，掛設鋼線。（5）托輕調(diào)整逐個進行，松開托濕地腳螺栓，使用壓機將托短底座頂 起進行加墊。（6）調(diào)整墊加好后復測托輻中心，無問題后方可緊固地腳螺栓。（7）每組托輯調(diào)整完畢及時進行測量，無問題后進行下一組托輕調(diào) 整。（8）托輻調(diào)整可能要切除地腳螺栓，因此需提前準備地腳螺栓備件, 因推焦車主梁尾部可能下?lián)?，地腳螺栓長度可能需要加長。五、安全

18、技術措施1、吊裝鋼絲繩的選擇和計算1）鋼絲繩選用結(jié)構(gòu)形式為6X37,公稱抗拉強度為1570Mpa的鋼絲繩。2）鋼絲繩長度為26米，鋼絲繩與垂直方向夾角約為27度。3）推焦桿總重54.8噸，考慮吊鉤及鋼絲繩重量總吊重為58噸，單根鋼絲繩所受垂直方向拉力為14. 5噸。4）單根鋼絲繩所受拉力T=14. 5/C0S（27）16. 9噸。選擇鋼絲繩安全 系數(shù)為6。5）鋼絲繩破斷拉力 Sb=169000X6/0. 82=1237KN.6）查表此結(jié)構(gòu)形式的鋼絲繩直徑為50mm的鋼.絲繩，破斷拉力總和為 1290KN,滿足載荷要求?？v上所述，選擇6X37的鋼絲繩，公稱抗拉強度不 小于1570Mpa,鋼絲繩直

19、徑為50mm的鋼絲繩。2、吊車選型500t吊車性能表吊裝半徑20m,出桿長度31. 7m,最大起重量為62t,大于吊裝總重量57. 12to500噸汽車起重機LTM 1500外形尺寸圖同車白重單根鋼絲繩最大負荷96噸12噸吊鉤出鉤里量217噸3.84噸1. 8噸37噸1.23 噸12.5 30.6噸15500噸吊車84米主臂工況霸定起M除JEK135噸支疆全忡10X9.6米回軋范困36CT1翦長大佻16. I21.326.531.736.942.1【二件千徑（於神后方后方35005005003.540040040026243253253252622484.5262262261259239526125524524322918362312262162142見1681452062021921901901561331168186182173170170145123107917016215615315313411410010J551151411