生產(chǎn)作業(yè)過程危險有害因素分析

1、因素分析集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)化工作小組 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#1.1.生產(chǎn)作業(yè)過程危險有害因素分析3.2.1生產(chǎn)單元（-）化學(xué)灼傷、腐蝕鹽酸、氫氧化鈉屬于腐蝕品。與人體接觸有強(qiáng)烈刺激作用而造成灼 傷，滴入眼中可導(dǎo)致嚴(yán)重傷害甚至失明，吸入可導(dǎo)致急性中毒。如果儲存 裝卸、管道輸送、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)泄漏，人體皮膚和眼與其直接接觸可引 起灼傷。此外設(shè)備、管道及接口腐蝕致使腐蝕性物料泄漏；工人在操作設(shè) 備、閥門失誤導(dǎo)致物料外泄；工作中未穿戴勞保用品和勞保用品穿戴不規(guī) 范。該企業(yè)生產(chǎn)中使用腐蝕品對設(shè)備、管路、設(shè)施都有很強(qiáng)的腐蝕性。與 金屬材料易發(fā)生反應(yīng)生成氫氣，因此也可能存在氫腐

2、蝕。該企業(yè)靠近海 邊，空氣濕度大，生產(chǎn)過程中少量無組織排放的酸性氣體遇水汽形成酸， 如果設(shè)備、輸送管道、或設(shè)備、管路等鋼結(jié)構(gòu)外防腐蝕措施不好，會受到 腐蝕，造成破壞，導(dǎo)致危險物料的泄漏。（二）中毒、窒息企業(yè)在生產(chǎn)、儲存過程中，存在中毒的危險性，主要是因為原料、反 應(yīng)加熱產(chǎn)生的氣體等物料有毒害性，因設(shè)備的密閉等故障，導(dǎo)致物料泄 漏，操作人員吸入有毒物質(zhì)引起中毒事故。1）生產(chǎn)設(shè)備、管道等發(fā)生鹽酸、乙酸乙酯泄漏，作業(yè)人員吸入含量超 標(biāo)的空氣，引起中毒事故；此外設(shè)備檢修，進(jìn)入容器未進(jìn)行氣體分析，檢 修過程中發(fā)生中毒事故。2）氮?dú)獯祾咴O(shè)備、管道等發(fā)生氮?dú)庑孤?使得作業(yè)環(huán)境中,氧氣濃度低于15%以下，導(dǎo)致

3、作業(yè)人員發(fā)生窒息事故。（三）火災(zāi)、爆炸1）產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，設(shè)備保持正壓，如反應(yīng)失控，可能會發(fā)生超溫、 超壓情況，引發(fā)火災(zāi)、爆炸。2）生產(chǎn)設(shè)備、管道發(fā)生物料泄漏遇點(diǎn)火源發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。泄漏原因：操作失誤；管道設(shè)備故障；超壓爆炸、破裂；生產(chǎn)設(shè)備故 障等。點(diǎn)火源：違章動火作業(yè)、現(xiàn)場吸煙、明火、靜電火花、電火花和電 弧、雷擊。3）生產(chǎn)廠房、庫房中物料堆放不合理、不規(guī)范、禁忌物料混放，也可能 引起火災(zāi)事故。4）生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一些廢棄物料，如廢液、廢料、廢紙、抹布等，若 處理方法不當(dāng)，也可能產(chǎn)生火災(zāi)事故。5）安全生產(chǎn)管理松懈，操作人員責(zé)任心不強(qiáng)、玩忽職守，違章作業(yè),或 者操作人員未經(jīng)培訓(xùn)，不熟悉其危

4、險特性，在操作過程中若不采取相應(yīng)的 防護(hù)措施，這些因為人的不安全行為，容易引起火災(zāi)事故。6）物理爆炸主要是由于反應(yīng)釜、空氣壓縮機(jī)等壓力設(shè)備、壓力容器、壓 力管道因儲存溫度過高、壓力增大、安全附件實效、操作失誤等超壓所引 發(fā)的物理爆炸。（四）電氣傷害電氣傷害包括雷電、靜電、漏電傷害、觸電等事故。該企業(yè)生產(chǎn)裝置 有各種機(jī)泵、動力設(shè)備（壓縮機(jī)）、配電房、另外還設(shè)有許多照明、控制 等設(shè)施，電纜電線等。若電氣線路或電氣設(shè)備安裝操作不當(dāng)，保養(yǎng)不善， 接地、接零損壞或失效等，尤其是上海地區(qū)空氣濕度大，大氣腐蝕嚴(yán)重. 設(shè)備、電纜等易老化，將會引起電氣設(shè)備絕緣性能降低或保護(hù)失效,有可 能造成漏電，包括雜散電流，

5、或帶電部位裸露，引起觸電事故或其它電氣 傷害。若廠區(qū)防雷電設(shè)施或接地?fù)p壞、失效可能遭受雷擊，產(chǎn)生火災(zāi)、爆 炸、設(shè)備損壞或人員觸電等事故。在建設(shè)、檢修、技改過程使用電焊作 業(yè)，不慎可能會造成觸電事故。在維修、檢查工作中若不嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安 全規(guī)定，可能會造成觸電事故。（五）高溫、灼燙高溫會造成灼傷，在生產(chǎn)過程中，需要加熱，當(dāng)發(fā)生物料管道泄漏或 人誤接觸，會發(fā)生嚴(yán)重燙傷。高溫還會使勞動者的熱調(diào)節(jié)發(fā)生障礙，輕者 影響勞動能力，重者可引起別的病變，如中暑。若發(fā)生水鹽代謝的失衡. 可導(dǎo)致血液濃縮、尿液濃縮、尿量減少，這樣就增加了心臟和腎臟的負(fù) 擔(dān)，嚴(yán)重時引起循環(huán)衰竭和熱痙攣。高溫作業(yè)工人的高血壓發(fā)病率較高

6、, 高溫還可抑制人的中樞神經(jīng)系統(tǒng)，造成注意力分散，有導(dǎo)致工傷事故的危 險。夏季環(huán)境溫度較高，可使操作人員出現(xiàn)心慌、中暑等，操作人員在高 溫環(huán)境下工作易出現(xiàn)失誤。因此在夏季應(yīng)采取防暑降溫的措施。此外，低 溫液氮在裝卸過程中，與皮膚接觸，可引起凍傷。（六）機(jī)械傷害機(jī)械傷害是指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動（靜止）部件、工具、加工件直接與人體 接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、害h刺等傷害。企業(yè)在生 產(chǎn)過程中由于有相當(dāng)多的傳動設(shè)備部件，如各類機(jī)泵的聯(lián)軸器等，都是高 速運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動設(shè)備，因此要嚴(yán)格防止機(jī)械傷害現(xiàn)象的發(fā)生。（七）噪聲（振動）噪聲能引起職業(yè)性噪聲聾或引起神經(jīng)衰弱、心血管疾病及消化系統(tǒng)等 疾病的高發(fā)，會

7、使操作人員的失誤率上升，嚴(yán)重的會導(dǎo)致事故發(fā)生。該企 業(yè)生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境中產(chǎn)生噪聲類型主要有：生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生機(jī)械噪聲、空氣壓 縮機(jī)、水泵等。（八）粉塵生產(chǎn)過程中，部分原料及產(chǎn)品均為粉狀物質(zhì)，且細(xì)度較細(xì)，在生產(chǎn)過 程中會產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng)，人體吸入后會有一定的傷害。若長期吸入高濃度粉 塵可致塵肺。322儲存單元1.火災(zāi)、爆炸a.甲類物品在儲存過程中，如發(fā)生泄漏，遇點(diǎn)火源可產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸 事故，點(diǎn)火源情況如上所述；b.在裝卸過程中，如野蠻操作，有可能造成危險品包裝破裂，發(fā)生泄 漏，進(jìn)而引發(fā)火災(zāi)、中毒等事故；c.危險化學(xué)品入庫前，未核對品名、數(shù)量、安全標(biāo)簽等。導(dǎo)致不符合 規(guī)定的產(chǎn)品入庫，可能會發(fā)生禁忌物混存混儲，

8、發(fā)生化學(xué)反應(yīng)及火災(zāi)爆炸 事故；d.未保持“五距”（墻距、柱距、垛距、頂距、燈距），庫內(nèi)通道不 暢，隔離儲存的物質(zhì)不能有效分開，超量儲存等均大大增加了引發(fā)事故的 隱患；e.危險化學(xué)品包裝物發(fā)生損壞，會導(dǎo)致貨物的泄漏.進(jìn)而可能發(fā)生 燃、爆及中毒、灼傷等事故；f.桶裝易燃液體修漏、打包、改裝在庫內(nèi)作業(yè)，可能會引發(fā)事故；g.夏令期間，未做防暑、降溫工作，可能會因高溫而導(dǎo)致物料膨脹， 進(jìn)而發(fā)生泄漏；h.倉位換儲別類危險化學(xué)品，未按危險貨物配裝表的要求，造成禁忌 物混儲，進(jìn)而發(fā)生事故；i.危險化學(xué)品未設(shè)置品名標(biāo)志，未說明滅火和防火方法，可能會導(dǎo)致 發(fā)貨出錯，造成禁忌物的混運(yùn)而發(fā)生事故；J.未根據(jù)各種危險化

9、學(xué)品的生產(chǎn)日期和有效期、確定儲藏期限，未按 生產(chǎn)曰期和批號順序先進(jìn)先出，可能會造成物質(zhì)的長期儲存,有的物質(zhì)會 因反應(yīng)放熱、有的物質(zhì)會因熱量聚積等因素發(fā)生燃燒、爆炸；k.進(jìn)入危險化學(xué)品倉庫穿帶鐵釘?shù)男?、穿化纖服裝、撥打手機(jī)、及 從事任何產(chǎn)生明火、火花、危險溫度的作業(yè)活動有可能會造成易燃物質(zhì)的 燃燒事故；1 .發(fā)貨時未按本市規(guī)定的危險化學(xué)品執(zhí)行夏令早夜運(yùn)輸，有可能會導(dǎo) 致事故的發(fā)生；m.未能有效地進(jìn)行安全檢查.危險物品的泄漏及其他危險因素未能及 時察覺，會導(dǎo)致事故的發(fā)生；n.非防爆型鏟車進(jìn)入爆炸危險區(qū)域，在工作時產(chǎn)生電器火花，如在爆 炸危險區(qū)域內(nèi)已形成爆炸性混合物，可能會引發(fā)爆炸；o.鏟車在行駛

10、過程中攜帶人員，或高速轉(zhuǎn)彎可能會發(fā)生車輛傷害；P.裝卸過程中不按要求進(jìn)行，野蠻操作，可能會將包裝物損壞，進(jìn)而 引起泄漏發(fā)生事故。2 .中毒在物料泄漏的同時,如人員接觸有毒物質(zhì)，有可能引發(fā)中毒事故；如 長期反復(fù)接觸有毒物質(zhì)，同樣也會造成中毒事故及職業(yè)病等。3 .觸電倉庫電氣較少，主要為照明電器及通風(fēng)設(shè)施，但如不注意操作,會引 發(fā)觸電危險。4 .車輛傷害在裝卸過程中，如車輛出入廠區(qū)超速等違章駕駛，會造成車輛傷害。鏟車在行駛過程中攜帶人員，或高速轉(zhuǎn)彎可能會發(fā)生車輛傷害。5 .起重傷害鏟車在舉起重物時,若操作不當(dāng)，重物沒有穩(wěn)固在鏟車上，會有墜落 傷人的可能性。6 .2.3公用工程單元1 .火災(zāi)辦公室內(nèi)有可燃性物質(zhì)，辦公室內(nèi)有電氣設(shè)備，如電氣引燃可燃物或 明火引燃可燃物均會造成火災(zāi)危險。配電站內(nèi)如電流過載或設(shè)備老化引起設(shè)備過熱會引發(fā)火災(zāi)、變壓器及 開關(guān)柜爆炸等事故；電氣短路造成火災(zāi)事故。2 .鍋爐爆炸鍋爐屬于特種設(shè)備,在鍋爐的運(yùn)行過程中存在多種危險有害因素，如 給水故障、水位表故障、切換裝置失效、在用泵和備用泵故障、操作失誤 導(dǎo)致鍋爐缺水；壓力表失靈、安全閥失靈、管材或焊接缺陷、受熱而腐蝕 可導(dǎo)致鍋爐超壓爆管、鍋爐風(fēng)機(jī)因意外原因停止工作、風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)裝置 失效，爐膛正壓力過高或負(fù)壓力過大、鍋爐點(diǎn)火不當(dāng)?shù)瓤梢疱仩t爐膛爆 炸。3 .機(jī)械傷害公用工程中的機(jī)械設(shè)備