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文檔簡介

1、Sinoma中材天山(云浮)水泥有限公司起重作業(yè)安全管理規(guī)程i目的加強(qiáng)對(duì)起重作業(yè)人員及設(shè)備的安全管理,防止事故的發(fā)生;2適用范圍起重操作及起重作業(yè)人員及起重機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)與作業(yè);3職責(zé)3.1 安全責(zé)任人的職責(zé)3.1.1 對(duì)車間的起重設(shè)備及起重作業(yè)的安全負(fù)責(zé);3.1.2 檢查、評(píng)估車間起重設(shè)備的安全防護(hù)裝置符合安全要求,參與相關(guān)的安全檢查及設(shè)備的檢查、檢測;3.1.3 對(duì)設(shè)備及作業(yè)過程中的不安全隱患應(yīng)立即采取有效的措施解除,保證在安全狀態(tài);3.1.4 制定起重設(shè)備的安全防護(hù)措施計(jì)劃及相應(yīng)之管理標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程;3.1.5 負(fù)責(zé)安全知識(shí)的教育、訓(xùn)練及提供有關(guān)信息資料及作業(yè)安全指導(dǎo),監(jiān)督作業(yè)人員正

2、確執(zhí)行安全操作規(guī)程;3.1.6 參與事故調(diào)查分析,提出防止事故的改善措施,監(jiān)督、跟進(jìn)經(jīng)批準(zhǔn)后的改善措施的落實(shí)。3.2 作業(yè)人員的基本安全職責(zé)3.2.1 起重機(jī)作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)技能與安全培訓(xùn)與訓(xùn)練,持有有效上崗(操作)證,熟知并能掌握所使用的起重設(shè)備、器械的構(gòu)造、操作及保養(yǎng)方法;一般起重作業(yè)人員亦需經(jīng)過相應(yīng)之安全與技能培訓(xùn),并取得合格證件,但未經(jīng)專門訓(xùn)的非司機(jī)嚴(yán)禁操作起重機(jī);3.2.2 起吊前應(yīng)對(duì)起重機(jī)作空載試運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)吊鉤、制動(dòng)裝置、離合器、起重機(jī) /捆綁繩索、安全限位/停止裝置等進(jìn)行認(rèn)真檢查;3.2.3 在起吊作業(yè)過程中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮,起重機(jī)械操作司機(jī)必須服從指揮人員的指揮信號(hào)。作業(yè)中若

3、存在因視線或噪聲對(duì)指揮信息傳遞構(gòu)成障礙的情況,亦應(yīng)另指派專人協(xié)助指揮人員的指揮;3.2.4 起重機(jī)械嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。機(jī)械操作人員應(yīng)注意起重物件的綁扎是否牢固可靠,嚴(yán)禁斜拉斜吊,嚴(yán)禁起吊重量不明、部分或全部埋入地下的物體;3.2.5 起重機(jī)在起吊滿負(fù)荷物件作業(yè)時(shí),應(yīng)先將被吊物件吊離地面 2050厘米,對(duì)起重機(jī)的穩(wěn)定性、平衡、制動(dòng)器及被吊物件綁扎情況進(jìn)行檢查確認(rèn),在確認(rèn)符合安全條件后,方可繼續(xù)起吊; 32 6起重機(jī)在作業(yè)用貪占敢暗時(shí)一位立即停止繼續(xù)作業(yè)設(shè)濡/并用金手就)將已吊起的中材天山(云?。┧嘤邢薰疚锛畔拢瑢?duì)起重機(jī)機(jī)械進(jìn)行檢修調(diào)整。凡故障未有排除前禁止使用該機(jī)械;3.2.7 起重機(jī)械在起

4、重作業(yè)過程中,起吊物體下嚴(yán)禁人員通行、停留;禁止使用起重機(jī)械起升裝置作為人員的升降/移動(dòng)平臺(tái);3.2.8 汽車起重機(jī)/高空作業(yè)車在作業(yè)過程中,應(yīng)避免在靠近供電線路,若確因作業(yè)環(huán)境無法避開的情況下,則應(yīng)對(duì)供電線路采取臨時(shí)斷電的措施,以保證作業(yè)安全;3.2.9 嚴(yán)格執(zhí)行、遵守所操作起重設(shè)備的安全操作規(guī)程。4.工作程序4.1 橋式起重機(jī)4.1.1 接班作業(yè)前首先詳細(xì)了解上一班機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、工作情況,檢查配電盤上總閘刀開關(guān)是否斷開,禁止帶電進(jìn)行檢查;4.1.2 檢查鋼絲繩磨損情況,斷絲根數(shù)或磨損量是否超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),檢查卷筒上是否有竄槽或疊壓現(xiàn)象,固定壓板是否牢固可靠,鋼絲繩在卷筒上至少有3圈的安全長度

5、;4.1.3 制動(dòng)器的工作彈簧、銷軸、連接板和開口銷應(yīng)完好,制動(dòng)不得有卡住現(xiàn)象,各安全裝置應(yīng) 動(dòng)作靈敏可靠;4.1.4 受電器(滑塊或滑輪)應(yīng)與供電滑線良好接觸,電纜卷筒的卷動(dòng)應(yīng)與大車運(yùn)行速度相協(xié) 調(diào);4.1.5 吊鉤應(yīng)能在橫梁上靈活轉(zhuǎn)動(dòng),鉤尾固定螺絲母不得有松動(dòng)現(xiàn)象;4.1.6 起重機(jī)在作業(yè)中,橫楔上不得留置工具或其它物件,避免作業(yè)過程中墜落造成意外事件發(fā)生;4.1.7 開始作業(yè)前檢查所有控制手柄、開關(guān)是否在零位或停止位置,確認(rèn)后鳴鈴示警后即可開 車。帶駕駛室(操作室)的橋式起重機(jī)須將艙門開關(guān)及端門開關(guān)上;4.1.8 作業(yè)中嗚鈴起車、要平穩(wěn)、逐檔加速,嚴(yán)禁由低速檔直接進(jìn)到高速檔;4.1.9

6、禁止超負(fù)荷吊運(yùn)。對(duì)被吊物無法判定或估計(jì)不清其實(shí)際重量或接近額定起吊負(fù)荷的宜先用二擋試吊,二檔吊不起的情況下,嚴(yán)禁用高速檔起吊;4.1.10 作業(yè)起步時(shí)應(yīng)嗚鈴起車、行駛要平穩(wěn)、逐檔加速;4.1.11 起吊/落地貨物時(shí),禁止突然起落,當(dāng)鋼絲繩接近拉直(繃緊)時(shí),要一邊調(diào)節(jié)大小車的位置,禁止斜吊、斜拉,以保證貨物的平穩(wěn);4.1.12 起重機(jī)運(yùn)行過程中, 要防止吊鉤產(chǎn)生較大幅度的擺動(dòng),這樣可既要掌握“穩(wěn)鉤技術(shù)”(穩(wěn)鉤技術(shù)就當(dāng)?shù)蹉^游擺到最大幅度尚未回?cái)[時(shí),把小車大車向吊鉤游擺最大幅度的方向跟一步,以抵消吊鉤的回力,使吊鉤平穩(wěn))。4.1.13 每班作業(yè)吊貨物前,應(yīng)將貨物吊離地面 0.5米,以試驗(yàn)制動(dòng)器的可

7、靠性, 再進(jìn)正常作業(yè);4.1.14 嚴(yán)禁起吊埋入地下或凝結(jié)在地面的及與車輛設(shè)備相鉤連的貨物;4.1.15 吊運(yùn)貨物時(shí)禁止從人員頭上越過,禁止在吊運(yùn)的貨物上站人。吊運(yùn)物應(yīng)走指定的通道,高于地面物件0.5米以上;4.1.16 在下列情況下應(yīng)發(fā)出信號(hào)(鳴鈴)a)起升、落下貨物,開動(dòng)大小車時(shí);b)起重機(jī)從視界不清楚通過時(shí);c)起重機(jī)在同一層或一層接近跨內(nèi)一起重機(jī)時(shí);d)吊運(yùn)貨物接近人員時(shí);e)在其他緊急情況時(shí);4.1.17 起重機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,禁止使用緊急開并,限位開關(guān),打反車等手段來停車;4.1.18 起重機(jī)作業(yè)中禁止檢修、加油,除操作室(駕駛室)的其他位置嚴(yán)禁站人;4.1.19 作業(yè)完成后,應(yīng)

8、將起重機(jī)停在停車線,吊鉤上升到位,禁止起重機(jī)吊著貨物在空中長期停留。起重機(jī)吊著貨物時(shí),司機(jī)和掛鉤人員禁止離開工作崗位;4.1.20 裝卸大型鋼板或有利刃的工件時(shí),要用專用的卡子或?qū)S霉ぞ?。用鋼絲繩起吊時(shí)一定要在被吊物與鋼絲繩接觸點(diǎn)之間墊以墊物;4.1.21 起吊有包裝的貨物時(shí)應(yīng)檢查包裝是牢固堅(jiān)實(shí)和起吊標(biāo)識(shí),掛鉤人員全部安全區(qū)域后方可 起吊;4.1.22 作業(yè)過程中電壓顯著下降或供電突然中斷的情況下,必須將主開關(guān)關(guān)閉,并將把所有的控制器手柄搬到零位;4.1.23 當(dāng)發(fā)覺制動(dòng)器失靈時(shí),在發(fā)出警告信號(hào)的同時(shí),打反車,把起升控制器扳到適當(dāng)?shù)臋n次, 反復(fù)利用這一手段,把大、小車開到安全地點(diǎn),然后放下貨物

9、;如果在制動(dòng)器失效的同時(shí),起升機(jī)構(gòu)也不能工作,應(yīng)立即切斷司機(jī)室總開關(guān),使制動(dòng)器電磁鐵斷電,制動(dòng)器抱閘;4.1.24 當(dāng)風(fēng)力大于6級(jí)以上,露天的起重機(jī)應(yīng)停止作業(yè)。4.2 龍門吊操作規(guī)程4.2.1 龍門起重機(jī)的安全操作除需執(zhí)行橋式起重機(jī)的要求外,還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)4.2.2 開車前和交接班時(shí),應(yīng)檢查軌道及其周圍是否有雜物或人員停留,開車前要先了望鳴鈴再起步行駛。采用卷繞式的輸電線路時(shí),應(yīng)檢查卷繞系統(tǒng)是否完好、同步,電器線路絕緣情況是否可靠,拖線途徑是否平整;4.2.3 工作時(shí)要避免吊物在駕駛室端的懸臂上開動(dòng)大車輸送吊物;ZCTSSC 225起重設(shè)備安全操作規(guī)程第1版/第7- 3頁/第1次修訂Sino

10、ma中材天山(云?。┧嘤邢薰?.2.4 鋼絲繩要定期涂黃油進(jìn)行保護(hù)和潤滑;4.2.5 工作完成后起重機(jī)要停留在一定的位置,并用夾軌器夾緊,防止因風(fēng)力或坡道自行滑動(dòng);4.2.6 工作時(shí)禁止檢修/保養(yǎng),禁止在任何部位上載人運(yùn)行;4.2.7 經(jīng)過風(fēng)暴、地震或重大事故后,對(duì)起重機(jī)要進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性檢驗(yàn),否則不得運(yùn)行;4.2.8 定期檢查主梁上下腹板等部位的焊縫是否開裂,檢查鋼板的腐蝕量和脫漆情況,鋼板的腐蝕量不得超過原厚度的10%生銹面超過5娥脫漆面超過5嘴B要重新涂漆;4.2.9 駕駛室/操作室要有良好的防暑防寒措施。4.3 電動(dòng)葫蘆的安全操作規(guī)程4.3.1 經(jīng)常檢查鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)斷絲根數(shù)超

11、過規(guī)定,必須更換,以確保安全;4.3.2 鋼絲繩在卷筒上排列整齊,不得有重疊散亂;4.3.3 卷筒兩端軸承,每周必須檢查注油一次;4.3.4 電動(dòng)機(jī)兩端軸承,每月必須檢查注油一次;4.3.5 制動(dòng)部、行走軌道及電動(dòng)葫蘆行走滾輪,不可沾有潤滑劑,否則會(huì)使剎車失靈;4.3.6 減速箱內(nèi)每周注油一次,保持高速旋轉(zhuǎn)齒輪經(jīng)常浸于黃油之中;4.3.7 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有不正常音響時(shí),應(yīng)產(chǎn)即停車檢查;4.3.8 不準(zhǔn)超負(fù)荷提升重物,避免操縱時(shí)的急驟升降;4.3.9 電動(dòng)葫蘆行駛軌道的兩端應(yīng)設(shè)有限位擋板,電動(dòng)葫蘆本身應(yīng)有限位緩沖器;4.3.10 初次使用的電動(dòng)葫蘆,應(yīng)做超負(fù)荷25%的靜載試驗(yàn),檢驗(yàn)其安全性;4.3.

12、11 電動(dòng)葫蘆可能發(fā)生的故障及原因序號(hào)可能發(fā)生的故障原 因1起升電動(dòng)機(jī)不能把懸掛的重物吊起。電壓過低或電動(dòng)機(jī)有故障。2重物不能被制動(dòng)器制止在懸空的狀態(tài)中制動(dòng)行程過大。彈簧壓力不足,制動(dòng)片的摩擦面有油污。3電動(dòng)葫蘆的電線與電源接通后,起動(dòng)器雖然閉合,但發(fā)生嗡嗡聲。電機(jī)有故障,或起動(dòng)器觸頭接觸不良。4當(dāng)起升機(jī)構(gòu)的磁力起動(dòng)器閉合時(shí)制動(dòng)器電磁盤或制動(dòng)電磁鐵發(fā)出 嗡嗡聲。電磁鐵調(diào)整不好;電源線頭在接線板上接觸不好;壓簧過緊。5制動(dòng)電磁鐵線圈發(fā)熱。線圈匝間導(dǎo)線短路。6減速箱接合面漏油。螺栓不夠緊固;襯墊或填料不好。7在閉合磁力起動(dòng)器時(shí),起動(dòng)器發(fā)出劇烈火花,觸頭焊接。觸點(diǎn)接觸表面燒壞。或以強(qiáng)力的起動(dòng)電流作頻

13、繁的長時(shí)間的閉 合所引起。4 4眷場和 的右仝榻作領(lǐng)程1.1.1 卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和地錨必須牢固連接;1.1.2 卷揚(yáng)機(jī)與導(dǎo)向滑輪的中心線應(yīng)垂直對(duì)正;1.1.3 作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等,確認(rèn)安全可靠,方可操作;1.1.4 作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)行空載運(yùn)行試驗(yàn)各安全裝置是否可靠動(dòng)作,無異常情況才能運(yùn)行;1.1.5 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最小需保留三圈;1.1.6 作業(yè)中,卷揚(yáng)機(jī)周圍 2米、鋼絲繩的兩旁及導(dǎo)向滑輪的周圍也不準(zhǔn)站人。亦不準(zhǔn)跨越作業(yè)中卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩;1.1.7 檢查繩扣是否結(jié)實(shí)、牢靠,在確保鋼絲繩與貨物綁扎牢固才能啟動(dòng)卷

14、揚(yáng)機(jī)進(jìn)行提升作業(yè);1.1.8 卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)平穩(wěn)均勻,緩慢升降。當(dāng)鋼絲繩已拉緊時(shí),嚴(yán)禁搖擺和突然起動(dòng)加速;1.1.9 在大風(fēng)雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè)作業(yè);1.1.10 操作人員應(yīng)與指揮人員保持聯(lián)系,作業(yè)中要聽從指揮人員的信號(hào),信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè);1.1.11 卷揚(yáng)機(jī)停車時(shí),要切斷電源,控制器要放回零位,用保險(xiǎn)閘制動(dòng)剎緊;1.1.12 操作人員必須熟悉卷揚(yáng)機(jī)的性能、結(jié)構(gòu),有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)。操作時(shí),嚴(yán)禁擅自離開工作 崗位。4.5 手拉葫蘆的安全操作規(guī)程4.5.1 使用前應(yīng)認(rèn)真檢查傳動(dòng)部分是否靈活,有否卡鏈,鏈條是否有斷節(jié)及裂紋;制動(dòng)器是否安全可靠,銷子是否牢固

15、,吊掛繩索及支架橫梁是否結(jié)實(shí)穩(wěn)固。經(jīng)檢查合格后4.5.2 使用前,檢查起重鏈條是否打扭。如有扭結(jié)情況,經(jīng)調(diào)整好后方可使用;4.5.3 在使用時(shí),先將手鏈反拉,將起重鏈條倒松,使手拉葫蘆有足夠的起升距離,檢查無異?,F(xiàn)象后,方可正式操作。操作時(shí)注意慢慢拉緊,使鏈條逐漸受力;4.5.4 作業(yè)中,嚴(yán)禁超載使用。在使用時(shí)手拉葫蘆不論處于什么位置,拉鏈應(yīng)與鏈輪方向一致,防止鏈條脫槽。當(dāng)用于水平方向時(shí),應(yīng)在細(xì)鏈的入口處墊物承托鏈條,以防止發(fā)生故障;4.5.5 使用過程中,應(yīng)根據(jù)倒鏈起重能力的大小決定拉鏈的人數(shù)。手拉鏈拉不動(dòng)時(shí),應(yīng)查明應(yīng)查明原因,不能采取增加人數(shù)或猛拉,以免起重鏈條受力過大而斷裂;4.5.6

16、起吊物體時(shí),如需暫時(shí)將物體懸空,應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上,以防止倒鏈自鎖失靈、 吊物突然下墜/下落造成意外事故;4.5.7 轉(zhuǎn)動(dòng)部件要定期潤滑,防止鏈條銹蝕。嚴(yán)重銹蝕、斷痕、裂紋的鏈條應(yīng)報(bào)廢更新,不4.6 流動(dòng)式起重機(jī)的安全操作規(guī)程4.6.1 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水和燃油情況,機(jī)油和液壓油面高度是否達(dá)到標(biāo)尺高度;4.6.2 檢查手制動(dòng)桿是否在制動(dòng)位置,變速桿、取力器控制開關(guān)是否在中間位置;安全報(bào)警裝置是否可靠;4.6.3 起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)并使油泵開始工作;4.6.4 要使液壓油預(yù)熱到 30 c方可工作,在預(yù)熱過程中檢查有無異常聲音和振動(dòng)現(xiàn)象;4.6.5 支腿操作要打開電源開關(guān)及防止超重裝置和報(bào)警裝置的開關(guān)。

17、按照起重機(jī)的實(shí)際工作狀態(tài)調(diào)整有關(guān)的儀表指示的位置和檔次。查看液壓油壓力表讀數(shù)。一切調(diào)整無誤后方可進(jìn)行作業(yè);作業(yè)過程禁止調(diào)整、扳動(dòng)支腿;4.6.6 回轉(zhuǎn)操作:4.6.6.1 松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器后,方可進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作;4.6.6.2 回轉(zhuǎn)操作前要鳴喇叭示意;4.6.6.3 操作回轉(zhuǎn)操作桿要平穩(wěn),做到起動(dòng)、停止時(shí)要平緩穩(wěn)妥。在回轉(zhuǎn)運(yùn)行進(jìn)行中,若要向相反方向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)將上車完全停下后,再向相反方向回轉(zhuǎn);4.6.7 吊臂變幅操作:4.6.7.1 操縱時(shí)要平穩(wěn)應(yīng)注意負(fù)荷的擺動(dòng)情況和趨勢;4.6.7.2 吊臂下降時(shí)要謹(jǐn)慎,因此時(shí)工作半徑(幅度)增大;4.6.8 吊臂伸縮操作:4.6.8.1 吊臂在伸縮過程中,應(yīng)注

18、意吊鉤高度,防止吊臂端部與吊鉤滑輪組相撞;4.6.8.2 在一般情況下,禁止在吊重的情況下進(jìn)行吊臂的伸縮動(dòng)作。在特殊情況下必須帶吊重伸縮吊臂時(shí),應(yīng)在額定起重量范圍內(nèi)進(jìn)行;4.6.9 吊重起升與降落的操作:4.6.9.1 在確保蓄壓器壓力在規(guī)定值以上時(shí),平穩(wěn)地操縱操作桿。嚴(yán)禁突然提升和下降重物以免使油馬達(dá)、吊臂等部件損傷;4.6.9.2 自由降落,通常只用來落下空鉤。如用于降落重物,則重物必須小于額定起重量的30%自由降落踏板的操縱要平穩(wěn),操作不得過猛,否則將引起過大的振動(dòng)與沖擊造成吊臂變形和起重機(jī)翻車;4.6.10 室外遇有六級(jí)以上雷雨/大風(fēng)天氣時(shí)應(yīng)停止作業(yè);4.7 鋼絲繩的使用與維護(hù)4.7.1 鋼絲繩使用中應(yīng)防止損傷、腐蝕,盡量避免在物理?xiàng)l件、化學(xué)條件而造成性能降低;4.7.2 在鋼絲繩開卷時(shí),應(yīng)防止鋼絲繩打結(jié)或扭曲,防止角曲折;4.7.3 在切斷鋼絲繩之前,應(yīng)在切斷處兩邊用鋼絲扎好,防止繩頭松開;4.7.4 鋼絲繩應(yīng)定期加潤滑油

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