QFSN200-2型發(fā)電機標準大修轉子作業(yè)指導書要點

1、Q/CDT大唐長春第二熱電有限責任公司企業(yè)標準Q/CDT 106 0301-20153號機組A級檢修作業(yè)指導書作業(yè)項目：QFSN3-200-2型汽輪發(fā)電機轉子作業(yè)日期：批 準：審 核：初 審：編 制：2015-04-01 實施2013-01-28 發(fā)布大唐長春第二熱電有限責任公司發(fā)布Q/CDT 106 0301-20151 范圍12 規(guī)范性引用文件13 安全措施14 備品備件準備 15 現場準備及工具16 檢修工序及質量標準 27 檢修記錄 38 不符合項目處理單 99 完工報告單1110 質量簽證單13IQ/CDT 106 0301-2015QFSN3-200-2型汽輪發(fā)電機 轉子A級檢修作

2、業(yè)指導書本指導書適用于 QFSN3-200-2型汽輪發(fā)電機轉子 A級檢修工作。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。大唐長春第二熱電有限責任公司電氣檢修規(guī)程電力設備交接和預防性試驗規(guī)程Q/CDT 107 001 2005大唐長春第二熱電有限責任公司電氣檢修規(guī)程Q/CCSCP 106 0801-2005中華人民共和國行業(yè)標準電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）DL 408-91電

3、業(yè)安全工作規(guī)程3安全措施3.1嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程3.2清點所有專用工具齊全，檢查合適，試驗可靠。3.3發(fā)電機解體、檢修時嚴禁損傷設備及其部件。3.4現場和工具柜工具、零部件放置有序，發(fā)電機拆下的零部件必須妥善保管好并作好記號以便回裝。3.5所帶的常用工具、量具應認真清點，絕不許遺落在設備內。3.6起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求。3.7參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導書，并能熟記熟背本書的檢修項目，工藝質量標準等。3.8參加本檢修項目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導書的安全技術措施。3.9開工前召開專題會，對各檢修參加人員進行組內分工，并且進行安全、技術交底。4備品備件準備

4、序號名稱規(guī)格型號單位數量備注1.止動墊片轉子勵側中心孔封 堵用片102.密圭寸膠圈轉子導電螺釘密封用只45現場準備及工具5.1現場準備一、材料類序號名稱型號單位數量注備1砂布#200張51.苫布塊12.白布kg3二、工具類1.膠管接壓縮空氣用根12.小鏟把13.塞尺150mm把44.噴槍噴漆用把15.苫布苫蓋轉子用塊16.壓力表0 2000Pa塊17.專用取風膠管根18.泡沫膠球20mm個22005.2專用工具序號名稱型號規(guī)格單位數量備注1風速儀臺12蝸牛風機臺13專用聯管轉子中心孔試驗用套14蝸殼罩套15.3工作準備 工器具已準備完畢，材料、備品已落實。 檢修地面已經鋪設防護膠片，場地已經完

5、善隔離。 整個轉子工作在收工或間斷工作時應苫蓋嚴密，加封條。 作業(yè)文件已組織學習，工作組成員熟悉本作業(yè)指導書內容。5.4辦理相關工作票 檢查驗證工作票、試驗票。6 檢修工序及質量標準（可附簡圖）6.1轉子部分高壓試驗（執(zhí)行發(fā)電機高壓試驗作業(yè)指導書）6.2轉子通風孔風速試驗6.2.1 試驗準備 包好蝸殼罩（先從勵側開始試驗）接好蝸牛風機，注意將風機固定好，將風口綁緊。 轉子周圍場地清掃干凈，用膠球堵住第一、三、五、七、九風區(qū)的所有通風孔（出風斗）。 準備好風速儀，檢查風速儀探頭上零件牢固可靠。6.2.2 試驗方法及注意事項 逐一取下膠球，測量風速，測完后膠球應堵好。 用專用膠管給風，方法應一致，

6、保證風量最大。 探頭伸入通風孔內，保證方向正確。 給風與出風測量應在相對位置上，保證數據準確。 試驗應連續(xù)做完，試驗進行中不更換工作人員，保證測量數據的可比較性。 風速的測試應無一遺漏，記錄準確。 風速表讀數時，應在表針停止擺動后讀取。 對某個通風孔風速數值有懷疑時，應進行復測，確定可靠性。 應對蝸殼罩內風壓隨時監(jiān)視，風壓不符合標準值時應及時調整。 試驗完畢后，應由 2個人同時檢查風孔，確認風孔內無遺留膠球。6.2.3 風速試驗 保持蝸殼內風壓 1000Pa。 勵側供風，測量第一風區(qū)風嘴風速。 保持蝸管內風壓 1450Pa,以保證膠管出口處風壓為1000Pa。用專用膠管對第六風區(qū)風嘴給風，測量

7、第五、第七風區(qū)風嘴風速。 用專用膠管對第八風區(qū)風嘴給風，測量第七風區(qū)，第九風區(qū)相應風嘴風速。 將蝸殼罩包在汽測護環(huán)上，保持蝸殼內風壓1000Pa。 測量第九風區(qū)風嘴風速。 保持蝸管內風壓 1450Pa,以保證膠管出口處風壓為1000Pa。用專用膠管對第四風區(qū)風嘴給風，測量第五、第三風區(qū)風嘴風速。 用專用膠管對第二風區(qū)風嘴給風，測量第三風區(qū)、第一風區(qū)相應風嘴風速。6.2.4 試驗標準 全機平均風速不得低于2.5m/s，單個通風孔不得低于 1m/s，風速低于1.5m/s的通風孔全機不超15個，每槽不超2個且2個不許相鄰。 對于低于標準的通風孔，用0.3Mpa潔凈、無水的壓縮空氣進行正、反吹，然后重

8、新測試。 端部每一通風孔的平均風速 6米/秒，單個通風孔的風速 3.5米/秒，風速v 5米/秒的通風孔 全機不允許10個，每槽不允許 1個。W16.3轉子清掃，尺寸測量與檢修6.3.1 轉子吹塵清掃外觀檢查 檢查滑環(huán)部分有無異常、裂紋、變形、過熱、嚴重磨損等，清掃滑環(huán)冷卻風孔、擦凈。 檢查轉子鐵芯有無過熱、變形等。 檢查槽楔有無損壞、變形、過熱，過于松動等現象。 檢查線圈有無過熱、移位、絕緣片有無移位等。 檢查平衡塊、平衡螺絲是否松動。 檢查護環(huán)嵌裝面周圍有無過熱、位移現象。6.3.2 轉子護環(huán)表面絕緣漆清理 用滌綸氈包緊護環(huán)，外面再包一層塑料布，將丙酮澆在滌綸氈上浸泡表面絕緣漆，約1小時可將

9、漆皮泡軟，打開滌綸氈可清理擦凈，未脫落部分可用小鏟順圓周方向輕刮去除漆皮，用白布加丙酮進行擦試，禁止用銼刀、鋒鋼刀銼銷、鏟銷護環(huán)表面，可用水砂紙加機油順圓圍方向進行打 磨。6.3.3 測量尺寸 測量滑環(huán)外徑尺寸：測量水平和垂直兩個方向數值。 標準：凹凸不平度不超0.5mm,偏心度不超0.05mm。 測量護環(huán)外徑，護環(huán)與本體之間的間隙。測量水平和垂直兩個方向數值。測量數據與上次大修比 較應無變化。 通知金屬探傷試驗人員進行探傷試驗。6.4轉子中心孔密封試驗 打開轉子中心孔勵側密封蓋，裝好試驗專用工具。 向中心孔內充入氮氣將壓力升至0.4Mpa，保持壓力6小時，每小時記錄壓力變化，其壓降不大于10

10、%為合格，其主要檢漏部位為引線螺釘處，引線螺釘處可灑上酒精查看是否有氣泡。 對轉子進行擦試，無油跡后噴漆。使用環(huán)氧絕緣漆、均勻、無遺漏、注意防塵。W27 檢修記錄7.1中心孔密封試驗時間發(fā)電機轉子通風試驗記錄表QFSN-200-2共5頁第1頁風區(qū)出風區(qū)（一風區(qū)）出風汽端供風二風區(qū)供風1234567891012345671234567891011121314151617181920212223242526壓力（Mpa）7.2轉子通風孔風速試驗記錄壓力（Mpa）272829303132發(fā)電機轉子通風試驗記錄表QFSN-200-2共5頁第2頁風區(qū)出風區(qū)（三風區(qū)）出風二風區(qū)供風四風區(qū)供風1234567

11、12345671234567891011121314151617181920212223242526272829303132發(fā)電機轉子通風試驗記錄表QFSN-200-2共5頁第3頁風區(qū)出風區(qū)（五風區(qū)）出風四風區(qū)供風六風區(qū)供風123456712345671234567891011121314151617181920212223242526272829303132發(fā)電機轉子通風試驗記錄表QFSN-200-2共5頁第4頁風區(qū)出風區(qū)（七風區(qū)）出風六風區(qū)供風八風區(qū)供風123456712345671234567891011121314151617181920212223242526272829303132

12、發(fā)電機轉子通風試驗記錄表QFSN-200-2共5頁第5頁風區(qū)出風區(qū)（九風區(qū)）出風八風區(qū)供風勵端 供 風12345671234567891012345678910111213141516171819202122232425262728293031328 不符合項目處理單不符合項事實陳述：檢修班組負責人（簽字）：檢修單位負責人（簽字）：日期：年 月日日期：年 月日糾正、預防措施：返工 返修讓步接受報廢設備部點檢員（簽字）設備部點檢長（簽字）日期：年 月日日期：年 月日糾正、預防措施意見：同意 匚1不同意設備部主任（簽字）：日期：年 月日糾正、預防措施完成情況：檢修班組負責人（簽字）：檢修單位負責人（簽字）：日期：年 月日日期：年 月日糾正和預防措施驗證意見：監(jiān)理（簽字）：日期：年 月日糾正和預防措施驗證意見：設備部點檢員（簽字）設備部點檢長（簽字）日期：年 月日日期：年 月日9 完工報告單稱 名 目 項級A口時時 日 日 月 月 年年 至至 時時 日 日 月 月 年年一、一三告 報 動 異 亠小占小WW仁 點H-占小WW仁 況點 情HH <目 監(jiān)頃 董本 >、 丿品 備 要 主、 九稱 名號 型 格 規(guī)量 耗 實注 備、 十檢 修