QTZ6015塔式起重機安裝方案要點

1、QTZ6015塔式起重機安裝方案編制：審核：批準：年 月曰23塔式起重機安裝施工方案一、工程概況及平面布置圖：二、編制依據(jù)：1、隨機圖紙、使用說明書2、起重設(shè)備安裝拆除工程施工及驗收規(guī)范GB50278-20103、 建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ215 - 20104、 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20125、 起重機試驗規(guī)范和程序GB/T 5905-20116、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例國務(wù)院549號令三、工程準備（一）人員準備：施工負責人：技術(shù)負責人：安全負責人：電工：起重指揮：施工 人員：鹿付云、郭文峰、岳昆、張小江（二）崗位職責：施工負責人：負責整體工程的進度安排和

2、下達工序命令，負責人員的組織與分工， 施工材料的組織與供應(yīng)，為施工安全的第一責任人，并監(jiān)督每個工序的施工質(zhì)量。技術(shù)負責人：負責安裝作業(yè)指導書的編制，重大工序的技術(shù)交底，監(jiān)督作業(yè)指導書的貫 徹實施。安全負責人：負責每個工序的安全交底，監(jiān)督檢查整個施工過程中安全措施的實施，安全設(shè)施的設(shè)置，危險點源的預(yù)控預(yù)測，危險點源防范措施的落實，違章操作、違章指揮的糾正，并組織施工人員檢查隱患并消除。電工：負責整車電氣系統(tǒng)的安裝調(diào)試。起重指揮：負責起吊機械的正確指揮，組織起重工正確綁扎所吊重物，在此之前要檢查其他工器具的安全可靠性，負責起吊過程中各部位協(xié)作人員的指揮。施工人員：安裝所有連接件，配合起重工拴鉤，配

3、合電工接線等。（三）施工準備1施工人員應(yīng)熟悉本機性能，具有一定的操作技能。2、清理施工現(xiàn)場，將各部件擺放到適當位置。3、準備吊裝機械和施工所用工器具。4、安裝人員必須配備安全保護設(shè)施，嚴禁酒后作業(yè)。（四）施工工器具及材料準備：名稱規(guī)格單位數(shù)量名稱規(guī)格單位數(shù)量水準儀AL-10臺1鋼絲繩0 32對1經(jīng)緯儀臺10 19對1重錘4磅、8磅1警戒繩m120汽車吊25T輛1卷尺50m件1速差安全器條2安全帶條6（五）主要技術(shù)參數(shù)參數(shù)項目單位數(shù)值最大起重力矩kN.m1100最大起重量t10最大幅度時的起重量t1.95最大工作幅度m50最小工作幅度m2.85最大起重量允許的工作幅度m13.22起升高度獨立式m

4、59.8附著式m203.8自重（不包括平衡重）t55工作環(huán)境溫度-2040整機工作級別M4（六）、機構(gòu)特性C6015A額定載荷t電機功率kW容繩量m起升速度m/mina=280/402.5/5/1037500a=440/20變幅速度m/min60/30/95/3.7/1.1回轉(zhuǎn)速度r/mi n0.62X3.7頂升速度m/min0.97.5電源380V、50HZ供電容量紹5kVA起重特性m13.2214182226303438424650t109.366.995.534.533.83.252.822.482.191.95（七八基礎(chǔ)固定式塔式起重機的基礎(chǔ)是確保塔機安全的必備條件。其基礎(chǔ)為鋼筋混凝土

5、基礎(chǔ)。1、基礎(chǔ)的一般條件：1.1基礎(chǔ)土質(zhì)應(yīng)牢實堅固、虛土應(yīng)挖掉或夯實。要求承載能力200kpa 。1.2混凝土基礎(chǔ)深度應(yīng)1700 mm，密度應(yīng)2.3t / m3，參照基礎(chǔ)圖，將標準節(jié)與固定支腳用連接銷軸連接好，以保證相對位置。固定支腳放置于馬凳上。1.3基礎(chǔ)應(yīng)按圖配2層鋼筋，使基礎(chǔ)的配筋成為整體，基礎(chǔ)表面應(yīng)校水平，水平度V1 /500。（八）避雷接地塔機的保護接地和避雷針的接地要求可按下圖規(guī)定作。該接地裝置的材料，安裝和維護等均不由廠家提供，將接地極埋置于土壤中置入食鹽和水，對于土壤電阻率高的土壤中埋設(shè)鋼管接地極，可在鋼管上鉆2-3排小孔，每隔200250mm鉆一個 5mm的孔。將接地保護的電

6、纜與第一節(jié)標準節(jié)上的專用保護接地螺栓連接并清除螺栓及螺母的涂料。接地保護的電阻不得大于4Q。接地裝置應(yīng)由專門人員安裝，因為接地電阻率視時間和當?shù)貤l件不同而有 很大變化，測定電阻值須要高效精密的儀器，定期檢查接地線及電阻。九）、主要總成的裝配關(guān)系及其重量和基本尺寸9.1 主要總成的裝配關(guān)系1-固定支腳2-基礎(chǔ)節(jié)3-加強標準節(jié)4-標準節(jié)5-套架總成6-回轉(zhuǎn)支座總成7-平衡臂總成8-平衡重9-起升機構(gòu)10-塔帽11-駕駛室12-拉索組13-起重 臂塔機裝配關(guān)系示意圖9.2主要總成的重量和基本尺寸序 號總成名稱 （所包括的零、部件）外型尺寸 長寬高mm重量kg1固定支腳600 >600X0974

7、>502基礎(chǔ)節(jié)2100 >2110 >750037903標準節(jié)17節(jié)2100 >2110 >28014704套架總成：1頂升套架、特殊節(jié)、頂升滾輪、頂升 裝置2爬升平臺3引進架及引進滾輪（安裝時裝上）2400 >2400 >05082305回轉(zhuǎn)支座總成包括：下支座、回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)機構(gòu) 2臺回轉(zhuǎn)上支座等2400 >2400 >05049256平衡臂包括：平衡臂架1節(jié)、平臺、欄桿等13850 >050 >77548107平衡重（共5塊）160008塔帽（含平臺）1900 >290 >10040309駕駛室1080 >

8、;360 >23031010拉索組137511起重臂總成包括：共六節(jié) 起重臂第一節(jié) 起重臂第二節(jié) 起重臂第三節(jié) 起重臂第四節(jié) 起重臂第五節(jié) 起重臂第六節(jié)臂尖7310四、施工技術(shù)準備：1編制安裝作業(yè)指導書；2、做好工序的安全技術(shù)交底工作；3、施工前組織工程技術(shù)人員做好圖紙會審、現(xiàn)場檢查方案的可行性。五、安裝程序1場地準備組裝場地寬4米、長60米，選擇在 A列外。2、 基礎(chǔ)驗收（基礎(chǔ)混凝土C30,詳見附圖）2.1 混凝土基礎(chǔ)上平面度小于1.5mm。2.2 混凝土基礎(chǔ)強度達到 90。2.3 各減速箱在地面加足潤滑油。3、安裝底盤3.1 將基礎(chǔ)節(jié)吊至基礎(chǔ)上，用銷軸將固定支腳和基礎(chǔ)節(jié)連接。3.2

9、頂升套架總成及爬升平臺將套架吊至基礎(chǔ)節(jié)上，（注意標準節(jié)引進方向），用8個$ 65X150銷軸把套架內(nèi)底座節(jié)與底 盤連接好，然后裝上爬升平臺。將液壓站吊至爬升平臺的油缸側(cè)。3.3 回轉(zhuǎn)支座總成在出廠時， 已將回轉(zhuǎn)機構(gòu)、下支座和回轉(zhuǎn)上支座等組成一個總成。 安裝時， 將回轉(zhuǎn)過渡節(jié)總 成吊至頂升套架的特殊節(jié)上，用8個$ 65X 150銷軸連接好。3.4 引進小車架3.5 塔帽將塔帽總成吊至回轉(zhuǎn)上支座上，孔對準，用 4- $ 55X 150銷軸把塔帽與回轉(zhuǎn)上支座相連接， 穿上開口銷。 （在吊裝前，應(yīng)將平衡臂的兩根拉桿裝在塔帽上） 。3.6 平衡臂3.6.1 將起升機構(gòu)裝在平衡臂上， 把平衡臂的拉桿 （兩

10、根， 見圖 4-10 平衡臂拉桿組合圖） 用 $ 55 X 90銷軸固定在平衡臂上。3.6.2 吊索掛在平衡臂吊耳處， 試吊平穩(wěn)后， 將平衡臂吊至回轉(zhuǎn)上支座平衡臂側(cè)斜槽孔處掛好，卡好止動器，穿上銷軸，緊固好螺母。使平衡臂上翹，再將平衡臂拉桿用$ 55X 113銷軸與塔帽拉桿連接好，穿上開口銷，放平平衡臂。3.6.3 裝上一塊重量為 4t 的平衡重，靠在尾端方向。3.7 起重臂3.7.1 將起重臂裝好（包括小車同時裝在臂上） 。3.7.2 將起重臂拉桿組合好，用 2-$ 60X 180 銷軸裝在起重臂上弦桿兩吊點處，并用夾板固 定住。3.7.3 將小車卷揚裝在起重臂上，并穿繞好小車變幅鋼絲繩。3

11、.7.4 按下表所示各種長度起重臂的重心位置， 掛好吊索， 試吊是否平穩(wěn)， 否則可通過小車配平，然后將小車固定住。起重臂臂長 m50吊點位置m （距回轉(zhuǎn)中心）233.7.5將起重臂吊至回轉(zhuǎn)上支座起重臂側(cè)斜槽孔處掛好，卡好止動器，穿好銷軸，緊好螺母。3.7.6用起升機構(gòu)上的鋼絲繩通過塔帽頂部的過繩輪將起重臂前后拉桿分別拉至塔帽處（此時，吊車起臂，吊臂上翹），用2- $ 60 X 105銷軸與塔帽拉板連接好并穿好開口銷，放平起 重臂。注意：在安裝（或拆卸）時，嚴禁只裝（拆）一個臂鉸就中斷作業(yè)。3.8平衡重按下表所示平衡重組合，裝剩余的平衡重。安裝順序從尾端開始。臂長m50平衡重t161 X 4+4

12、 X 33.9電器接線安裝。3.10穿繞起升鋼絲繩（小車鋼絲繩在組合臂和小車時穿繞）。并將鋼絲繩固結(jié)好。3.11頂升。3.12完成塔機所有附件的安裝。3.13調(diào)整各保護裝置達到正確靈敏可靠。4、升降塔機塔機組裝完畢，試運轉(zhuǎn)正常后，可進行升塔。4.1注意事項4.1.1檢查頂升機構(gòu)上部分是否處于平衡位置，否則應(yīng)加以調(diào)整使塔身前后兩邊平衡。4.1.2在油缸開始運行前，必須檢查頂升橫梁是否處于正確位置。4.1.3在爬升、降塔過程中，吊臂不能旋轉(zhuǎn)，油缸應(yīng)始終處于規(guī)定壓力。4.1.4只許單獨動作，嚴禁頂升與其它動作同時進行。4.1.5注意將電纜卡松開，防止電纜拉斷。4.1.6 風力13m / s時禁止升（

13、降）塔。4.1.7當頂升套架與塔身標準節(jié)脫離后，禁止吊重物。若要起吊標準節(jié)，必須將頂升套架與塔身標準節(jié)聯(lián)接為整體。4.1.8 檢查液壓頂升系統(tǒng)是否工作正常。4.2 升塔過程4.2.1 升塔過程中起重臂應(yīng)保持在正前方位置（塔身進標準節(jié)方向為前方） ，回轉(zhuǎn)機構(gòu)必須 處于有效的制動狀態(tài)。并按下述條款將塔機上部配平衡。4.2.1 起重臂組合為50m時，小車起吊一節(jié)標準節(jié)，運行到距塔身回轉(zhuǎn)中心約15m處。注意：可用與標準節(jié)相同重量的載荷作為配重。4.2.2 起吊一節(jié)加強標準節(jié)放置在引進架上，將四引進滾輪插入標準節(jié)下端四角的螺栓套 中，轉(zhuǎn)動引進滾輪， 使支承板位于標準節(jié)平撐下方并卡死。 然后標準節(jié)下落至四

14、引進滾輪完 全支承在引進架軌道上為止，取掉吊鉤。4.2.3 起重小車起吊一節(jié)加強標準節(jié)， 移動到 4.2.1 項規(guī)定的位置； 觀察四角滾輪間隙是否 均勻，可微動起重小車至四角滾輪間隙均勻，塔身頂升部分配平衡為止。4.2.4 把頂升套架的特殊節(jié)與標準節(jié)聯(lián)接的螺栓全部拆除。4.2.5 操縱手動換向閥， 使油缸能上下微動， 人工將油缸活塞端頂升橫梁兩端對準并放入標準節(jié)頂升塊圓弧槽、 啟動油缸伸出使頂升橫梁兩端剛與標準節(jié)頂升塊圓弧槽接觸受力，此時，外套架上的重力由頂升油缸上的橫梁傳遞給標準節(jié)頂升塊。4.2.6 檢查外套架止動器是否轉(zhuǎn)動靈活無干涉， 止動器下銷軸是否取裝方便， 檢查無誤后繼 續(xù)啟動油缸使

15、外套架作上升運動， 直到外套架止動器下銷軸略高于標準節(jié)頂升塊圓弧槽時停 止油缸運行。4.2.7 人工逆時針轉(zhuǎn)動外套架止動器， 裝上銷軸， 點動油缸使外套架向下運動至止動器下銷 軸與標準節(jié)頂升塊圓弧槽接觸受力后停止， 此時外套架上的重力由止動器傳遞給標準節(jié)頂升 塊。4.2.8 檢查外套架兩邊止動器銷軸受力無誤后， 繼續(xù)啟動油缸收縮活塞桿， 使頂升橫梁上升 至高于另一個標準節(jié)圓弧槽為止。此時外套架內(nèi)形成 1/ 2 標準節(jié)長度空間。4.2.9 把頂升橫梁對準標準節(jié)頂升塊圓弧槽， 啟動油缸伸出受力后， 把止動器移開， 繼續(xù)頂 升油缸，重復動作 4.2.5 項，此時外套架內(nèi)形成了一個標準節(jié)長度空間。4.

16、2.10 把引進小車上的標準節(jié)拉入外套架中心，使拉入的標準節(jié)螺栓套盡量與套架內(nèi)原有 的標準節(jié)螺栓套對準。4.2.11 點動油缸收縮，使套架下降，至兩標準節(jié)接觸再降套架至引進滾輪的支承板與標準 節(jié)下平撐完全脫離為止。 轉(zhuǎn)動引進滾輪， 并從螺栓套中取出引進滾輪。 將兩標準節(jié)用 8粒螺 栓連接好。4.2.12 收縮油缸，使套架下降至特殊節(jié)與標準節(jié)頂面接觸并受力，用螺栓將標準節(jié)與特殊 節(jié)連接好。以上是增加一個標準節(jié)的全過程，若繼續(xù)增加標準節(jié)，可在4.2.12 動作完成后重復4.2.2 4.2.12 動作，直至獨立高度，此時塔身加高全部完成。塔身加高時，先裝剩余的三 節(jié)加強節(jié)。（頂升塊和扶梯為綠色）然后

17、再裝普通標準節(jié)，切不可弄錯。超過獨立高度時， 應(yīng)加附著裝置。4.3 降塔過程4.3.1 按升塔過程中的 4.2.1 和 4.2.2 項規(guī)定將塔機上部配平衡 （此時 引進小車上無標準 節(jié)）。4.3.2 拆除頂升套架與標準節(jié)之間的全部連接螺栓。4.3.3 操縱手動換向閥， 使油缸上、 下微動均正常后，操作油缸伸出， 使頂升橫梁兩端放入 下一個標準節(jié)的下兩頂升塊槽中至受力為止。4.3.4 將最上一節(jié)標準節(jié)與下面標準節(jié)的連接螺栓拆除。4.3.5 將引進滾輪插入最上一節(jié)標準節(jié)下端的螺栓套中， 轉(zhuǎn)動引進滾輪使支承板位于平撐下 方，并卡死。4.3.6 檢查止動器是否轉(zhuǎn)動靈活，有無干涉， 檢查無誤后，繼續(xù)啟動

18、油缸伸出，使套架作上 升運動，使引進滾輪落在引進架軌道上。 此時標準節(jié)與短立柱之間大約有 6070 毫米的距離， 并與下一標準節(jié)脫離大約有 6070 毫米的距離。4.3.7 將最上一標準節(jié)從套架中推出，至引進架外伸端。4.3.8 收縮油缸至外套架止動器下銷軸下降頂升塊處， 以制動器下銷軸能放入標準節(jié)頂升塊 槽中為準。此時下降了 1/2 標準節(jié)長度。4.3.9 放下外套架止動器 ，點動收縮油缸，直到止動器下銷軸與標準節(jié)頂升塊接觸為止。 此時外套架的重力由止動器傳遞給標準節(jié)頂升塊。4.3.10 點動收縮油缸，將頂升橫梁由標準節(jié)頂升塊槽中推出，操作油缸伸出，使頂升橫梁 進入下一標準節(jié)的上頂升塊槽中受

19、力為止，拉出外套架止動器。4.3.11 收縮油缸，使外套架下降與標準節(jié)相接觸。點動油缸，使外套架與標準節(jié)（塔身） 聯(lián)接， 用螺栓將標準節(jié)與外套架緊固聯(lián)接。 放下配平的標準節(jié)或配重到地面， 再開動起重小 車，將引進小車上的標準節(jié)吊至地面。上述過程為降一個標準節(jié)的過程，若要連續(xù)降塔， 只要重復上述過程即可。 當有附墻時，塔 身降至附墻時才能拆除，絕不允許先拆附墻，后降標準節(jié)。六、負荷試驗l 、空載試驗 各機構(gòu)分別進行多次空負荷運行，再做三次綜合運行，檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常。2、額定載荷試驗（用鋼架管作為荷載物，3.84Kg/m ）2.1幅度50m時吊重2.3T，幅度3 14m時吊重10T。22起吊

20、10T,起吊重物稍離地，小車能運行即可，向外變幅1314.5m之間應(yīng)鳴鈴報警,小車停止吊鉤不能起升。2.3 50m 起吊 2.3T ，提升物體稍離地面，應(yīng)鳴鈴報警，吊鉤不能起升。2.4起吊10T,幅度小于7m吊鉤升起5m升降三次作剎車試驗。2.5起吊10T,幅度12m左右各回轉(zhuǎn)3次，并使小車從幅度 12m處來回往返一次。2.6起吊2.3T，幅度50m,左右回轉(zhuǎn)兩次，并使小車由幅度50m處運行至3m處來回往返次。2.7起吊2.3T，同時進行起吊與回轉(zhuǎn)兩項運行的復合操作后再進行變幅及回轉(zhuǎn)的復合操作。七、立塔后的檢查項目檢查項目檢查內(nèi)容底架檢查固定支腳與基礎(chǔ)節(jié)的聯(lián)結(jié)情況塔身檢查標準節(jié)的連接銷軸的定位

21、銷和開口銷套架檢查與下支座的連接情況檢查頂升時與標準節(jié)接觸的支撐銷軸連接情況和可靠度檢查走道、欄桿的緊固情況上下支座司機室檢查與塔頂連接螺栓的緊固情況檢查電纜的通行情況檢查平臺欄桿的緊固情況檢查與司機室的連接情況司機室內(nèi)嚴禁存放潤滑油、棉紗及其它易燃物品塔頂檢查起重臂、平衡臂拉桿的安裝情況檢查扶梯、平臺、護欄的安裝情況保證起升鋼絲繩繞正確起重臂檢查各處連接銷軸、墊圈、開口銷安裝的正確性 檢查變幅小車安裝運行情況、載人吊籃的緊固情況 檢查起升、變幅鋼絲繩的穿繞情況平衡臂檢查平衡臂的固定情況檢查平衡臂護欄及走道的安裝情況，保證走道無雜物吊鉤檢查吊鉤有無影響使用的缺陷檢查項目檢查內(nèi)容檢查起升、變幅繩

22、的規(guī)格型號是否符合要求檢查鋼絲繩磨損情況機構(gòu)檢查各機構(gòu)安裝運行情況安全裝置檢查各安全保護裝置的調(diào)試情況檢查所有梯子、欄桿、平臺的安裝堅固情況潤滑根據(jù)說明書檢查潤滑情況、進行潤滑工作八、安全措施1環(huán)境因素辯識與評價：（見附表）2、 危險點源及防范措施：（見附表）3、應(yīng)急措施九、緊急事故應(yīng)急準備1機構(gòu)與職責安裝人員進入現(xiàn)場要嚴格遵守施工現(xiàn)場的安全要求，嚴禁違章作業(yè)，安裝工程中一旦出現(xiàn)意外事故（如高空墜落、重物擠壓、物體打擊、觸電等）首先采取立即呼叫120救護車的同時將采取一下措施：1）必須保持病人的正確體位，切勿隨意推動或搬運病人，以免病情加重；2）昏迷、嘔吐病人頭側(cè)向一邊；3）腦外傷、昏迷病人不

23、要抱著頭晃動；4）高空墜落傷者，不要隨便搬頭抱腳移動；5）將病人移到安全、易于救護的地方；6）選擇病人適宜的體位，安靜躺臥休息；7）保持呼吸道的暢通，已昏迷的病人，應(yīng)將嘔吐物掏取出來或頭側(cè)向一邊順位引流出來；8）外傷病人給予初步止血、包扎、固定；9）帶救護車到達后，應(yīng)向急救人員詳細的講述病人的病情、傷情以及發(fā)展過程采取的 初步措施。10）如遇觸電事故的發(fā)生時， 迅速切斷電源，用絕緣物體跳開或切斷觸電者身上的帶電 物品，使觸電者盡快脫離電源。確認施救者自身無觸電危險再進行救護；11）觸電者脫離電源后，立即將其抬至通風較好的地方，解開病人的衣扣、褲帶；12） 如果呼吸、心跳停止，必須爭分奪秒進行人

24、工呼吸和胸外心臟擠壓。施救者必須堅 持長時間的人工呼吸和心臟擠壓，直到救護人員到達。2、項目部應(yīng)急領(lǐng)導小組的組成組長：副組長：成員：3、安裝部門應(yīng)急領(lǐng)導小組的組成組 長：副組長：成 員：4、應(yīng)急資源應(yīng)急資源的準備是應(yīng)急救援工作的重要保障， 項目部應(yīng)根據(jù)潛在事故的性質(zhì)和后果分項， 配備應(yīng)急救援中所需的消防手段、救援機械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和藥品、 生活保障 物資。應(yīng)急物資注意有：1 ）氧氣瓶、乙炔瓶、氣割設(shè)備一套2 ）急救藥箱 1 個3 ）手電 3 個（塔吊、電工、經(jīng)理各一個）4 ）對講機 6 部。5、應(yīng)急通訊項目部需將 110、120、項目部應(yīng)急領(lǐng)導小組成員的手機號碼、當?shù)匕踩O(jiān)督部門電

25、話號 碼，明示于工地顯耀位置。工地搶險指揮及安全員應(yīng)熟知這些號碼。6、警戒與治安安全保衛(wèi)小組在事故現(xiàn)場周圍建立警戒區(qū)域?qū)嵤┙煌ü苤?，維護現(xiàn)場治安秩序。7、人群疏散與安置疏散人員工作要有秩序的服從指揮人員的疏導要求進行疏散， 做到不驚慌失措， 無混亂、 擁擠，減少人員傷亡。8、教育培訓為全面提高應(yīng)急能力，項目部應(yīng)對搶險人員進行必要的搶險知識教育，制定出相應(yīng)的規(guī) 定，包括應(yīng)急內(nèi)容、計劃、組織與準備、效果評估等。9、應(yīng)急響應(yīng)施工過程中施工現(xiàn)場或駐地發(fā)生無法預(yù)料需要緊急搶救處理的危險時， 也迅速逐級上報， 次序為現(xiàn)場、辦公室、搶險領(lǐng)導小組、上級主管部門。由項目部安監(jiān)部收集、記錄、整理緊 急情況信息并向

26、小組及時傳遞， 有小組組長或副組長主持緊急情況處理會議， 協(xié)調(diào)、 派遣和 統(tǒng)一指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報。1 ）緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場要做好警戒和疏散工作，保護現(xiàn)場，及時搶救傷員和財產(chǎn)，并 由在現(xiàn)場的項目部最高級別負責指揮， 在 3 分鐘內(nèi)電話通報到值班人員， 主要說明緊急情況 性質(zhì)、 地點、發(fā)生時間、 有無傷亡、 是否需要派救護車、 消防車或警力支援到現(xiàn)場實施搶救， 如需可直接撥打 120、 110 等求救電話。2 ）值班人員在接到緊急情況報告后必須在2 分鐘內(nèi)將情況報告到緊急情況領(lǐng)導小組組長和副組長。 小組組長組織討論后在最短的時間內(nèi)發(fā)出如何進行現(xiàn)場處置的指令。

27、 分派人員車 輛等到現(xiàn)場進行搶救、警戒、疏散和保護現(xiàn)場等。由項目部在 30 分鐘內(nèi)以小組名義打電話 向上級有關(guān)部門報告。3 ）遇到緊急情況，全體員工應(yīng)特事特辦、急事急辦，主動積極地投身到緊急情況的處理 中去。各種設(shè)備、車輛、器材、物資等應(yīng)統(tǒng)一調(diào)遣，各類人員必須堅決無條件服從組長或副 組長的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。10. 應(yīng)急電話火警電話： 119醫(yī)療救護： 120 或 999匪警電話： 110交通報警電話： 12211、安全文明施工要求：11.1 作業(yè)指導書審批后方可作業(yè)，施工前必須進行安全技術(shù)交底。11.2 起重作業(yè)由專業(yè)起重工指揮，安裝時思想集中，聽從指揮，嚴禁安裝

28、半途中停工。11.3 高空作業(yè)必須正確系掛安全帶。11.4 施工前必須做好防滑工作。11.5 嚴禁施工現(xiàn)場打鬧、吸煙、吃帶有皮核的食物。11.6 施工人員進入現(xiàn)場，工作服要穿戴整潔，安全帽、上崗證要佩戴整齊，保持良好的精 神面貌。11.7 施工區(qū)域內(nèi)清除“五頭” ，每班作業(yè)完要清掃施工現(xiàn)場。11.8 塔機司機堅持做到 “十不吊”。夜間照明不足， 操作人員看不清楚或聽不清指揮信號時， 不得進行起重作業(yè)。12. 防風措施12.1 施工用電設(shè)施除經(jīng)常性維護外，在大風等惡劣天氣后應(yīng)進行特殊性的檢查、維護。12.2 遇到六級及六級以上大風或惡劣氣候時，應(yīng)停止作業(yè)。當工作地點的風力達到五級時， 不得進行受

29、風面積大的起吊作業(yè)；當風力達到六級及六級以上時，不得進行起吊作業(yè)。12.3 根據(jù)天氣預(yù)報，在大風來臨之前，必須對塔吊固定的可靠度進行檢查，確保在大風時 不發(fā)生事故。12.4 塔吊必須定期進行檢查（特別是拉接點是否牢固可靠） ，在大風后必須進行重新檢查驗 收，合格后方可使用。以保證連接施工機具的安全可靠運行。九、安全設(shè)施設(shè)置：1、在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)安全標志牌、警示牌、機械安全操作責任牌、施工作業(yè)牌。2、電源盤應(yīng)掛牌使用，要接地，電動工具使用要有漏電保護裝置。3、施工區(qū)域應(yīng)使用安全圍欄與道路或其它施工區(qū)域隔開。十、執(zhí)行以下強制性條文建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ3320121. 操作人員應(yīng)體檢合格，

30、 無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷， 并經(jīng)過專業(yè)培訓、 考核合格取得建 設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證和公安部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照后， 方可持證上崗。 學員應(yīng) 在專人指導下進行工作。2. 在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)應(yīng)束緊不得外露， 高處作業(yè)時必須系安全帶。3. 機械必須按照出場使用說明書規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件， 正確操作， 合理使用，嚴禁超載作業(yè)和任意擴大使用范圍。4. 機械上的各種防護裝置及監(jiān)測、指示、儀表、報警等自動己警、信號裝置應(yīng)完好齊全，有 缺損時應(yīng)及時修復。安全裝置不完整或已失效的機械不得使用。5. 變配電所、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機房、發(fā)電機房，鍋爐房等易于發(fā)生危險的場所， 應(yīng)在危險區(qū)域界限處，設(shè)置圍柵和警告標志，