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1、第六章第九章、名詞解釋:1切削速度:切削速度是切削刃選定點(diǎn)相對(duì)于工件的主運(yùn)動(dòng)的瞬時(shí)速度。(P158)2. 進(jìn)給量:刀具在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上相對(duì)于工件的位移量,用工件每轉(zhuǎn)的位移量來表達(dá)和度 量。(P158)3. 背吃刀量:在通過切削刃基點(diǎn)并垂直于工作平面的方向上測(cè)量的吃刀量,即工件待加工表面與已加工表面間的垂直距離。(P159)4前角° :在正交平面中測(cè)量的刀具前面與基面間的夾角。(P165)5后角:-° :在正交平面內(nèi)測(cè)量的刀具后面與切削平面間的夾角。(P165)6主偏角:在基面內(nèi)測(cè)量的主切削平面與假定工作平面之間的夾角。(P165)7畐騙角 :在基面內(nèi)測(cè)量的副切削平面與假定工
2、作平面之間的夾角。(P165)8. 積屑瘤:切削塑性材料時(shí),在刀尖部位黏結(jié)著一小塊很硬的金屬楔塊,稱為積屑瘤。(P170)9刀具耐用度:刀具耐用度是指刀具由開始切削一直到達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止的切削時(shí)間,即 刀具兩次刃磨間的切削時(shí)間。(P172)10.(銃削)背吃刀量:指平行于銃刀軸線測(cè)量的切削層尺寸。周銃時(shí)是已加工表面寬度,端銃時(shí)是切削層深度。(P196)11. (銃削)側(cè)吃刀量:指垂直于銃刀軸線測(cè)量的切削層尺寸。周銃時(shí)是指切削層深度,端銃時(shí)是指已加工表面寬度。(P196)12. 順銃:在銃刀與工件已加工表面的切點(diǎn)處,銃刀切削刃的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)方向與工件進(jìn)給方向相同的銃削稱為順銃。(P203)13.逆銃
3、:在銃刀與工件已加工表面的切點(diǎn)處,銃刀切削刃的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)方向與工件進(jìn)給方向相反的銃削稱為逆銃。(P204)14. 展成法:展成法是指利用齒輪刀具與被切齒輪在專用齒輪加工機(jī)床上按展成原理切出齒 形的加工方法。(P247)二、填空題:1. 車削的主運(yùn)動(dòng)是工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) ,車削的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是車刀縱向或橫向移動(dòng)。(P158)2. 切削用量包括切削速度、進(jìn)給量 和背吃刀量 。(P158)3. 臥式車床的組成部分主要有:主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱 、 光杠 、 絲杠 、 刀架和滑板、尾座、床身及床腿等。(P160)4. 在車床部件中,光杠 的傳動(dòng)用于回轉(zhuǎn)體表面的機(jī)動(dòng)進(jìn)給車削,絲杠 的傳動(dòng)用于螺紋車削。(P161)
4、6. 用于制造整體式成形刀具的材料一般是高速鋼 。(P166)7. 切削過程中常見的切屑有帶狀切屑、 節(jié)狀切屑和崩碎切屑。(P169)&在切削力中,切削力Fc是設(shè)計(jì)機(jī)床主運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的零件硬度、剛度和選擇機(jī)床電機(jī)的主要依據(jù);背向力Fp 使工件產(chǎn)生彎曲變形和振動(dòng);進(jìn)給力F_f是設(shè)計(jì)機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的零件強(qiáng)度、剛度的依據(jù)。(P170)9. 刀具角度對(duì)切削力的影響中,主偏角增大會(huì)使背向力 減小, 進(jìn)給力 增大。(P171)10. 切削熱主要通過切屑 、 工件 、 刀具 和 周圍介質(zhì) 傳播出去。(P171)11. 在無冷卻液的加工條件下,切削熱的大部分傳給切屑。(P171)12. 刀具正常磨損包括三種
5、形式,分別是后面磨損 、 前面磨損 和 前后面同時(shí)磨 損。(P172)13. 在車床上車削圓錐的方法主要有:小滑板轉(zhuǎn)位法和 偏移尾座法。(P186)14用普通車刀車削成形面時(shí),精車刀應(yīng)使用圓弧車刀,車刀的主切削刃是圓弧刃 。(P193)15. 用大前角的刀具、較高的切削速度和較小的進(jìn)給量切削塑性材料,容易得到帶狀切 屑。(P169)16. 切削HT200時(shí)產(chǎn)生 崩碎 切屑。17. 車削時(shí)進(jìn)給量為工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),刀具在進(jìn)給 運(yùn)動(dòng)方向上相對(duì)于工件的位移量。18. 車加工時(shí),車床主軸帶動(dòng)工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng) ,車刀沿工件軸線的運(yùn)動(dòng)和為得到一定的尺寸垂直于軸線的切入運(yùn)動(dòng)都是進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 。19. 車削時(shí)工
6、件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),刀具沿進(jìn)給方向移動(dòng)的距離為進(jìn)給量 ,用符號(hào) f表示。20. 每個(gè)卡爪都能獨(dú)立作徑向移動(dòng)的用以裝夾復(fù)雜形狀工件的是四爪卡 盤。21 切削運(yùn)動(dòng)包括主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)兩種,其中主運(yùn)動(dòng)是切削運(yùn)動(dòng)中速度最高、消耗功率最多的運(yùn)動(dòng)。22. 車削的主運(yùn)動(dòng)是工件 的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng):進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是刀具 的移動(dòng)。23. 在銃削加工中,銃刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng), 工件的移動(dòng) 是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。(P195)24. 使用三面刃銃刀銃削開口式鍵槽時(shí),銃刀的寬度應(yīng)小于 鍵槽寬度。(P207)25. 銃削時(shí),在切削部位刀齒的旋轉(zhuǎn)方向和工件的進(jìn)給方向相同時(shí)稱為順 銃。26. 磨削加工時(shí),砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)。(P212)27. 磨削外
7、圓面時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng),工件的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)是縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),砂輪沿工件徑向的移動(dòng)是橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。(P212)28. M1432A型萬能外圓磨床的最大磨削直徑是320 mm。( P214)-5 -29. M7120A臥軸矩臺(tái)式平面磨床的工作臺(tái)面寬度為200 mm。( P215)30.砂輪的特性包括磨料、粒度、結(jié)合劑、 硬度 、組織、形狀和尺寸等方面。(P218)31.砂輪的磨料應(yīng)具有高硬度、耐熱性及一定的韌性,常用的砂輪磨料有剛玉類、碳化物類兩大類。(P218)32. 砂輪的組織是指砂輪中磨料 、 結(jié)合劑 、 氣孔 三者體積的比例關(guān)系。(P219)33. 在外圓磨床上磨削外圓的常用方
8、法有縱磨法和橫磨法兩種。(P223)34. 對(duì)于牛頭刨床,刨刀的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng),工件的橫向間歇移動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。(P225)35. 對(duì)于龍門刨床,工件的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng),刀具的橫向間歇移動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。(P225)36. 鏜削時(shí),鏜刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng),鏜刀或工件的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。(P234)37. 按齒形的形成原理, 齒輪加工分為 成形法 和 展成法 兩種;其中,銃齒屬于成形法 加工,而滾齒、插齒屬于展成法 加工。(P246)38. 銃削加工齒輪時(shí),齒輪的輪齒分布均勻性由分度頭 保證。(P246)39. 插齒加工的主運(yùn)動(dòng)是插齒刀的上下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。(P247)40. 滾齒機(jī)的主運(yùn)動(dòng)是滾
9、刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。(P250)41 齒輪輪齒的精整加工方法主要有:剃齒、珩齒、磨齒、研齒四種。(P251)42. 成形面可以分別用車、銃、刨、磨等方法加工,這許多加工方法可歸納為兩種基本方式,一是利用刀具和工件作特定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)加工,而是用成形刀具加工。43. 磨削加工用的砂輪,是由磨料 和結(jié)合劑用燒結(jié)的方法而制成的多孔物體。44. 單件生產(chǎn)孔內(nèi)鍵槽,應(yīng)采用的加工方法為插削。45. 在拉床上可加工通孔、 溝槽、 平面及成形面等。(P239)46. 后角的主要作用是減小刀具后刀面與工件表面 之間的摩擦。三、判斷題:(對(duì)的打“/,錯(cuò)的打“X”并改正)1 從降低切削力的角度考慮, 加大背吃刀量比加大進(jìn)給量
10、更有利。(X )改正:從降低切削力的角度考慮,加大進(jìn)給量比加大背吃刀量更有利。2. 切削過程中生成的切削熱越多,切削溫度就越高。(X )改正:切削溫度的高低由切削熱和散熱條件綜合決定,不一定切削熱越多切削溫度就越高。3. 切削速度對(duì)刀具耐用度的影響最大,進(jìn)給量次之,背吃刀量的影響最小。(V )改正:(X )X)。(V )A. 45°B . 75°C3. 可將節(jié)狀切屑變?yōu)閹钋行嫉墓に嚧胧┲瓵 減小前角B 加大切削速度4. 車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)宜采用(A )A 大的主偏角B 中等大小的主偏角90°D 30°是(B )C .減小切削速度D.加大進(jìn)給量C.小的主偏角D
11、.很小的主偏角4當(dāng)銑削鑄鐵及鍛件等帶有黑皮的表面時(shí),因刀齒首先接觸黑皮,將加劇刀具的磨損,所 以應(yīng)采用順銑法。改正:當(dāng)銑削鑄鐵及鍛件等帶有黑皮的表面時(shí),因刀齒首先接觸黑皮,將加劇刀具的磨損, 所以應(yīng)采用逆銑法。5浮動(dòng)鏜削既可提高孔的加工精度, 又可校正原孔軸線偏斜或位置誤差。 改正:浮動(dòng)鏜削可以提高孔的加工精度,但不能校正原孔軸線偏斜或位置誤差。 6當(dāng)加工內(nèi)齒輪時(shí), 滾齒機(jī)的加工效率也高于插齒機(jī)。改正:滾齒機(jī)的加工效率一般高于插齒機(jī), 但滾齒機(jī)不能加工內(nèi)齒輪和相距很近的多聯(lián)齒 7拉削主要用于成批和大量生產(chǎn)中。改正:四、單項(xiàng)選擇題:1可將節(jié)狀切屑變?yōu)閹钋行嫉墓に嚧胧┲皇牵– )A .減小切削
12、速度B .加大進(jìn)給量C.加大前角D .減小后角2車削有臺(tái)階軸外圓時(shí),一般選用車刀的主偏角為(C )- 11 -5. 用大前角刀具、較高的切削速度和較小的進(jìn)給量切削塑性較好的材料時(shí)易得到(A 帶狀切屑B 粒狀切屑C.節(jié)狀切屑D 崩碎狀切屑6. 車刀幾何角度中,影響排屑方向的角度是(D )A 前角B 后角C.主偏角D 刃傾角7. 在切削鑄鐵、青銅等脆性材料時(shí)會(huì)得到(A )A 崩碎切屑B 粒狀切屑C.節(jié)狀切屑D 帶狀切屑8. 在車床上加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)的主偏角應(yīng)選 ( C )A . 30°B . 60°C. 90 °D .任意角度9在車床上車端面時(shí),切削速度的變化是( C )
13、A .先變大后變小B .不變 C .由大變小D .先變小后變大10車床上車外圓面,車刀從零件右端運(yùn)動(dòng)到左端時(shí),切削速度( D )A 由大變小 B 由小變大 C 先變小后變大D 不變11車床在裝夾外形不規(guī)則的工件或較大的工件時(shí),常用( C ) 。A 花盤B 三爪卡盤C 四爪卡盤D 心軸12切削時(shí)刀具上與工件已加工表面相對(duì)的表面是指車刀的( C )。A .前面B .主后面C .副后面D .基面13切削時(shí)刀具上切屑流過的那個(gè)表面是指 ( A )。A .前面B .主后面C .副后面D .基面14. 車外圓時(shí),主運(yùn)動(dòng)指 ( C )A.車刀移動(dòng) B .車刀進(jìn)給C .工件旋轉(zhuǎn)D .切屑運(yùn)動(dòng)15. 用較大的前
14、角、較高的切削速度切削鑄鐵等脆性材料時(shí)所產(chǎn)生的切屑是( C )A 帶狀切屑B 節(jié)狀切屑C.崩碎切屑D 無法確定16. 在 CA6140 車床上可以安裝鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀等刀具來加工內(nèi)孔的是 ( A )A .尾架B .主軸C.刀架D .床身17. 不用切削液切削鋼件時(shí),切削熱傳入最多的是 ( A )A .切屑B .車刀C.工件D .空氣通常用于切槽和切斷工件。 ( C ) D 鏜孔刀18 車床能加工出多種內(nèi)外回轉(zhuǎn)表面, _ A 偏刀 B 彎頭車刀 C 切斷刀19萬能升降臺(tái)銑床和臥式升降臺(tái)銑床的區(qū)別在于萬能升降臺(tái)銑床有(D )A .縱向工作臺(tái)B .橫向工作臺(tái)C. 升降臺(tái)D .轉(zhuǎn)臺(tái)20在銑削加工中,
15、主要用于切斷工件或銑削窄槽的(D )A 端銑刀B 立銑刀C 三面刃銑刀D 鋸片銑刀21銑削精度不高和表面較粗糙的主要原因是(B )A .銃床精度低B .銃削有振動(dòng)和沖擊 C.銃削為連續(xù)切削 D .銃刀轉(zhuǎn)速低22需要等分的工件,例如離合器、齒輪等,可采用的加工方法為(B )A .車削B .銃削C.鉆削D .鏜削23銑床若沒有消除工作臺(tái)絲杠與螺母之間間隙的機(jī)構(gòu),生產(chǎn)中一般不采用順銑, 其原因是(A )A .會(huì)引起工作臺(tái)竄動(dòng)B .切削速度低C .表面質(zhì)量差D .切削層厚度由零到最大24銑削加工主要用于加工 ( B )。A 外圓B 平面C 孔D 螺紋25切削加工所用的刀具中,屬于單刃刀具的是(B )A
16、 鉆頭B 車刀C 銑刀26在鏜床上不能加工的表面是(C )A .孔B .端面C .鍵槽D 拉刀D 螺紋27主運(yùn)動(dòng)為往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)床為(A 車床B 銑床C 刨床D 磨床28大批量加工齒輪的花鍵孔,應(yīng)選用的加工方法為(D )A 車削B 銑削C 插削D 拉削30.如果插齒刀齒數(shù)為 應(yīng)嚴(yán)格保證的關(guān)系是(nwZwA .noZonwB.亠上n0ZwnwnoC .二ZwZonwZwD .Zono31.主運(yùn)動(dòng)不是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)床是(A .車床B .銃床D )C .鉆床D .拉床32.形狀復(fù)雜,尤其是內(nèi)腔特別復(fù)雜的毛坯最適合的生產(chǎn)方式是(A .鍛造B .鑄造C .沖壓B )D .型材33.直流電弧焊時(shí),產(chǎn)生熱量
17、最多的是( A .陽極區(qū)B .陰極區(qū)A )C .弧柱區(qū)D.熱影響區(qū)34.砂輪的硬度是指( C )A .磨粒的硬度C.磨粒從砂輪上脫落的難易程度B .結(jié)合劑的硬度D .砂輪在硬度計(jì)上測(cè)出的硬度35.精基準(zhǔn)的定位基準(zhǔn)面是(BA .未加工面B .已加工面C .復(fù)雜表面D .切削量小的表面36.零件上尺寸較大的四方通孔的加工方法是(DA .插削B .車削C.磨削D .銃削A )。37.加工一般零件時(shí),通常只規(guī)定(A .尺寸公差B .形狀公差C.位置公差D .表面公差38.下列加工方法中,主運(yùn)動(dòng)為刀具旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的是( A .車外圓B .鉆孔C.刨平面B )D .拉孔39.降低切屑溫度最有效的措施是(D )
18、A .降低切削速度B.減少背吃刀量C.減少進(jìn)給量D.加切削液40.測(cè)量刀具的前角,是在(A )A .正交平面B .基面C.切削平面D .水平面41.牛頭刨床刨削時(shí)的切削速度是指其切削行程的( A .最大速度B .最小速度C.平均速度C )D .線速度42.從刀具角度考慮,要想有效地降低工件已加工表面的粗糙度Ra值,應(yīng)當(dāng)( D )A .增大前角B .減小后角C.增大主偏角D .減小副偏角43.在銃床附件中,用于銃削齒輪、花鍵軸、離合器等具有分度零件的是( A .平口鉗B .圓形工作臺(tái)C.萬能立銃頭D.萬能分度頭44.在銃床附件中,用于在零件表面銃削圓弧槽的附件是 A .平口鉗B .圓形工作臺(tái) C
19、.萬能立銃頭B )D.萬能分度頭29. 縱向磨削法是外圓磨削的常用方法,它的特點(diǎn)之一是( A .加工精度和表面質(zhì)量高B .工件散熱條件差D .適于加工剛性較好的短工件C.磨削效率很高zo,被切齒輪齒數(shù)為 Zw,則插齒刀轉(zhuǎn)速no與被切齒輪轉(zhuǎn)速nw之間B )五、簡(jiǎn)答題: 1簡(jiǎn)述 C6136 臥式車床的兩條傳動(dòng)路線?答: C6136 臥式車床有兩條傳動(dòng)路線,分別是: ( 1)電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)經(jīng)帶傳動(dòng)和主軸變速機(jī)構(gòu) 把運(yùn)動(dòng)傳給主軸,使主軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng); (2)將主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)經(jīng)掛輪、 溜板箱等機(jī)構(gòu)把運(yùn)動(dòng)傳給刀架,使刀具縱向或橫向移動(dòng)的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)。 ( P162)2簡(jiǎn)述刀具幾何角度的作用?
20、 答:刀具前角增大則切削力減小,但前角過大會(huì)削弱刀刃強(qiáng)度,容易崩刃; 刀具后角的作用 是減小主后面與工件間的摩擦, 降低振動(dòng), 提高工件表面質(zhì)量; 刀具主偏角的減小可增加刀 尖強(qiáng)度, 改善散熱條件, 提高刀具壽命; 刀具副偏角的作用是減小副切削刃與已加工表面間 的摩擦,提高工件表面質(zhì)量。 (P165)3切削加工所用刀具材料應(yīng)具備哪些性能? 答:切削加工所用的刀具應(yīng)具備以下性能:(1)硬度高。刀具切削部分的材料應(yīng)具有高硬度,其最低硬度要高于工件硬度;(2)紅硬性好。即要求刀具在高溫下保持原有的良好硬度性能;(3)具有足夠的強(qiáng)度和韌性。 刀具要承受切削力和沖擊, 因此應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和韌性。 (P
21、166)4切屑是怎樣形成的 ?答:刀具切削工件時(shí), 被切削金屬在切削力作用下將產(chǎn)生彈性和塑性變形。 當(dāng)被切削金屬層 應(yīng)力較小時(shí),產(chǎn)生的是彈性變形;當(dāng)應(yīng)力達(dá)到屈服點(diǎn)時(shí), 金屬層產(chǎn)生塑性變形,當(dāng)應(yīng)力和變 形達(dá)到最大值時(shí),切削層金屬被切離形成切屑。(P169)5簡(jiǎn)述切削過程對(duì)切屑形狀的影響? 答:切削塑性材料時(shí),增大刀具前角,提高切削速度,減小背吃刀量,便產(chǎn)生帶狀切屑;當(dāng) 減小刀具前角,降低切削速度,增大背吃刀量時(shí),便會(huì)產(chǎn)生節(jié)狀切屑;切削鑄鐵、青銅等脆 性材料時(shí)會(huì)產(chǎn)生崩碎切屑。 (P169)6何謂積屑瘤?簡(jiǎn)述積屑瘤的形成和作用?如何防止積屑瘤的產(chǎn)生? 答:定義:積屑瘤是切削塑性材料時(shí),在刀尖部位黏結(jié)
22、著的一小塊很硬的金屬楔塊。形成:它是在中速切削塑性材料時(shí),切屑底層金屬的流速會(huì)減慢,出現(xiàn)切屑“滯留”現(xiàn) 象,底層金屬黏結(jié)堆積在刀尖處而形成的。作用:( 1)積屑瘤硬度很高,可以代替刀刃切削,保護(hù)了刀刃; (2)積屑瘤增大了刀具 的實(shí)際工作前角,使切削力下降; ( 3)積屑瘤在切削過程中不穩(wěn)定,大部分被切屑帶走,有 小部分被擠壓到已加工表面,使表面表面粗糙度值增大。防止:在精加工時(shí),采用低速或高速切削,減小進(jìn)給量,增大刀具前角,合理使用切削 液等均可防止積屑瘤的產(chǎn)生。 (P170)7簡(jiǎn)述切削力的產(chǎn)生根源?答:切削力的產(chǎn)生來于兩個(gè)方面: (1)切削層金屬產(chǎn)生彈性變形和塑性變形的抗力; ( 2)刀
23、具與切屑、工件之間存在著摩擦阻力。 (P170)8簡(jiǎn)述切削用量對(duì)切削力的影響? 答:切削用量包括切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量三個(gè)要素。在切削過程中, 切削速度對(duì)切削 力的影響較小; 背吃刀量和進(jìn)給量的增大均使切削力增大,其中,背吃刀量增大一倍時(shí),切削力也會(huì)增大一倍, 而進(jìn)給量增大一倍時(shí),切削力增大不到一倍。因此,從降低切削力的角度考慮,加大進(jìn)給量比加大背吃刀量更為有利。P171)9簡(jiǎn)述切削用量對(duì)切削溫度的影響?答:切削用量包括切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量三個(gè)要素。在切削過程中,切削速度、進(jìn)給 量和背吃刀量的增大都會(huì)導(dǎo)致切削溫度的上升,其中,切削速度的影響最大,進(jìn)給量次之, 背吃刀量的影響最小。 (
24、 P171)10在車削端面時(shí)應(yīng)注意哪些方面? 答:在車削端面時(shí)應(yīng)注意以下兩個(gè)方面:(1)應(yīng)使刀尖對(duì)準(zhǔn)工件的中心,以免車出的端面留下小凸臺(tái);(2)在車大端面時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)速,使車刀在靠近工件中心處的轉(zhuǎn)速高些,靠近工件外圓 處的轉(zhuǎn)速低些。 ( P177)11在車床上鉆孔和在鉆床上鉆孔有何不同? 答:車床上鉆孔與鉆床上鉆孔存在以下差異:(1)切削運(yùn)動(dòng)不同。鉆床上鉆孔時(shí),工件不動(dòng),鉆頭旋轉(zhuǎn)并移動(dòng);車床上鉆孔時(shí),工件旋 轉(zhuǎn),鉆頭不轉(zhuǎn)動(dòng)只移動(dòng);(2)加工工件的位置精度不同。鉆床上鉆孔按劃線位置鉆孔,孔的位置精度不高;車床上 鉆孔不需劃線,易保證孔的位置精度。 (P182)12車削螺紋時(shí),車床所必須滿足的運(yùn)
25、動(dòng)關(guān)系是什么?答:車削螺紋時(shí), 車床必須滿足的運(yùn)動(dòng)關(guān)系是工件每轉(zhuǎn)過一轉(zhuǎn), 車刀必須準(zhǔn)確地移動(dòng)一個(gè)工 件的螺距或?qū)С獭?(P190)13車床上可以完成哪些表面的加工(寫出5 種表面即可)?答:車床上可以完成外圓面車削、 螺紋車些、 錐體面車削、 成形面車削、 端面車削以及鉆孔、 鏜孔等加工。 (P159)14銑削加工有什么特點(diǎn)? 答:銑削加工有兩個(gè)特點(diǎn): (1)銑刀是多齒刀具,刀齒能實(shí)現(xiàn)輪換切削,刀具的散熱條件好,可以提高切削速度; (2)銑刀刀齒不斷切入和切出,切削力不斷變化,因此易產(chǎn)生沖擊和振動(dòng)。( P196)15在普通銑床上銑削加工,通常采用逆銑而不用順銑,為什么? 答:從提高刀具耐用度和
26、工件表面質(zhì)量等方面出發(fā), 銑削加工應(yīng)以順銑法為宜。 但順銑法易 于使工作臺(tái)竄動(dòng), 只有具有絲杠與螺母間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)的銑床才能采用, 目前大多數(shù)銑床并不 具備這一功能; 而且,順銑法在銑削時(shí)首先切入工件表面,對(duì)于具有硬皮的工件, 刀具首先 切入工件表面會(huì)對(duì)刀具造成較大損害。因此,生產(chǎn)中通常采用逆銑而不用順銑。( P204)16端銑的生產(chǎn)率高于周銑,其原因是什么? 答:端銑刀多采用硬質(zhì)合金刀頭,而且端銑刀刀桿短、強(qiáng)度高、剛性好、銑削振動(dòng)小,使用 端銑刀可以進(jìn)行高速強(qiáng)力銑削,因此其生產(chǎn)率較高。( P205)17采用圓柱銑刀銑削平面時(shí),銑刀的選擇應(yīng)注意哪些方面? 答:圓柱銑刀的選擇應(yīng)注意以下方面:(1)
27、當(dāng)表面粗糙度值較小時(shí)應(yīng)選用細(xì)齒銑刀,當(dāng)表面粗糙度值較大時(shí)應(yīng)選用粗齒銑刀; (2)銑刀的寬度要大于工件待加工表面的寬度;(3)應(yīng)盡量選用小直徑銑刀,以免產(chǎn)生振動(dòng)而影響表面質(zhì)量。( P204)- 13 -18簡(jiǎn)述磨削的特點(diǎn)? 答:與其他切削加工相比,磨削加工具有以下特點(diǎn): (1)加工精度高、表面粗糙度值??;(2)可加工硬度值高的工件;(3)磨削溫度很高。 ( P213)19簡(jiǎn)述周磨法和端磨法的特點(diǎn)? 答:周磨法是指用砂輪圓周面磨削工件的方法。 采用周磨法磨削平面, 由于砂輪與工件接觸 面積小,排屑冷卻條件好,可以獲得較高的表面質(zhì)量;但周磨法生產(chǎn)率低,僅適用于精磨。端磨法是使用砂輪端面磨削工件的方法
28、。 端磨法的磨削生產(chǎn)率高, 但磨削精度低, 適用 于粗磨。(P221)20簡(jiǎn)述插齒法加工和滾齒法加工的異同? 答:插齒法加工齒輪和滾齒法加工齒輪都是采用展成法進(jìn)行的齒輪加工。 但兩者也存在著以 下差別:( 1 )滾齒機(jī)分齒傳動(dòng)鏈比插齒機(jī)簡(jiǎn)單,分齒精度比插齒機(jī)高;( 2)滾齒法加工齒輪的齒面比插齒法加工的較為粗糙;( 3)滾齒法為連續(xù)切削,插齒法有空行程,因此滾齒法的生產(chǎn)率比插齒法高。( P249-250)21 簡(jiǎn)述在牛頭刨床上刨平面和在外圓磨床上磨外圓的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)? 答:牛頭刨床上刨平面的主運(yùn)動(dòng)是刨刀的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是工件的橫向間歇移動(dòng)。外圓磨床上磨外圓的主運(yùn)動(dòng)是砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),
29、 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)包括有工件旋轉(zhuǎn)的圓周進(jìn)給運(yùn) 動(dòng)、工件直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和砂輪沿工件徑向移動(dòng)的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。22車床上鏜孔和鏜床上鏜孔有何不同?它們各用于什么場(chǎng)合? 答:車床上鏜孔是以工件旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng), 刀具沿工件軸向運(yùn)動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的加工; 鏜床上鏜 孔的主運(yùn)動(dòng)是鏜刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),而進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是鏜刀或工件的移動(dòng)。車床上鏜孔時(shí), 孔的數(shù)量較少, 且主要用于回轉(zhuǎn)體零件的孔加工; 鏜床上鏜孔主要是數(shù) 個(gè)孔的孔系加工,且對(duì)孔的尺寸精度和位置精度要求也較高。23簡(jiǎn)述常見的切削加工螺紋的方法。(寫出 5 種方法即可)答:切削加工螺紋的方法主要有: 車螺紋、套螺紋、 攻螺紋、搓螺紋和滾螺紋等。 (P241-242)24加工相同精度和表面粗糙度的外圓和孔
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