現(xiàn)代企業(yè)成本管理存在的問題及改善對(duì)策

1、淺談現(xiàn)代企業(yè)成本管理存在的問題及改善對(duì)策隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和競(jìng)爭(zhēng)程度的不斷加劇,企業(yè)作為市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主體,應(yīng)始終把控 制和降低成本作為企業(yè)的核心任務(wù)?，F(xiàn)代企業(yè)的成本管理必須把成本的全面降低作為系統(tǒng) 性的工程加以深入挖掘,以發(fā)展的觀念去研究成本管理方式,用戰(zhàn)略的眼光去分析降低成 本的途徑,不斷創(chuàng)新成本管理模式,以適應(yīng)新形勢(shì)下市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要?，F(xiàn)代企業(yè)的成本管理是全過程、全方位、全員成本管理。本文就企業(yè)成本管理中存在 的問題進(jìn)行探討,并就如何解決這些問題以達(dá)到最降低企業(yè)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的目標(biāo)提 出了對(duì)策。一、企業(yè)在成本管理上存在的問題1. 企業(yè)管理者及相關(guān)人員成本意識(shí)淡薄,成本管理觀念落后企業(yè)管

2、理者應(yīng)從現(xiàn)代成本管理的視角出發(fā)來分析成本管理這一目標(biāo),不能將成本管理 簡(jiǎn)單地等同于降低成本,而應(yīng)從資源配置的優(yōu)化和資本產(chǎn)出的角度出發(fā),加強(qiáng)整個(gè)生產(chǎn)周 期的成本控制,最大限度地滿足消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的需求。目前,很多企業(yè)從領(lǐng)導(dǎo)到職工對(duì)成本的關(guān)注、認(rèn)識(shí)程度較弱,沒有認(rèn)清市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)歸跟 到底是成本競(jìng)爭(zhēng),沒有從根本上認(rèn)識(shí)到成本是反映企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)、管理工作質(zhì)量的綜合指 標(biāo)。沒有認(rèn)識(shí)到降低成本是提高經(jīng)濟(jì)效益、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的關(guān)鍵,這種意識(shí)和觀念急 需轉(zhuǎn)變。2. 企業(yè)的成本管理范疇狹隘當(dāng)前企業(yè)在成本管理中往往只注重生產(chǎn)過程中的材料成本節(jié)約,而對(duì)供應(yīng)與銷售環(huán)節(jié) 及售后服務(wù)的成本管理考慮不多,只注意投產(chǎn)后的成本管理,

3、忽視投產(chǎn)前的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及生 產(chǎn)要素組織的成本管理,對(duì)于企業(yè)外部的價(jià)值鏈視而不見。這種單純只考慮產(chǎn)品的制造成 本會(huì)造成企業(yè)投資、生產(chǎn)決策的嚴(yán)重失誤。企業(yè)的任何一種產(chǎn)品從引進(jìn)到獲利,其成本絕不能僅僅理解為制造成本,而是貫穿產(chǎn) 品生命周期的全部成本。企業(yè)必須通過成本與技術(shù)、成本與安全、成本與質(zhì)量的有機(jī)結(jié)合 達(dá)到控制成本、提高效益的總體目標(biāo)。另外,在管理領(lǐng)域,企業(yè)也僅限于對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程 的成本進(jìn)行核算和分析,沒有充分發(fā)揮預(yù)測(cè)、決策、分析及采購(gòu)、技術(shù)等其他管理部門的作用,使財(cái)務(wù)部門“孤軍奮戰(zhàn)” ,偏重于事后管理,忽視了事前的預(yù)測(cè)和決策,難以充分 發(fā)揮成本管理的預(yù)防性作用。3. 企業(yè)成本目標(biāo)責(zé)任不健全企業(yè)沒

4、有明確的成本目標(biāo),即使進(jìn)行控制亦無控制的標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。有些企業(yè)雖然確定了成本目標(biāo),但缺乏落實(shí)目標(biāo)的具體措施,其目標(biāo)徒有其名,未能 起到成本控制的作用。由于成本控制不力,造成了企業(yè)物耗上升,費(fèi)用增加,跑、冒、滴、 漏損失浪費(fèi)嚴(yán)重。 造成這些問題的原因既有市場(chǎng)、 法制不健全、 價(jià)格機(jī)制混亂等外部問題, 又有企業(yè)內(nèi)部的原因,特別是企業(yè)內(nèi)部沒有明確的成本責(zé)任制度,各部門及職工個(gè)人的責(zé) 任或業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)與成本沒有掛鉤。企業(yè)職工對(duì)成本管理既無壓力又無動(dòng)力,成本考核指標(biāo)也 沒有納入到企業(yè)統(tǒng)一的考核分配體系,使成本管理存在“空白” ,造成成本升降不明,不 利于企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。4. 成本管理方法落后傳統(tǒng)的成本管理方法

5、強(qiáng)調(diào)“省” ,只注重“節(jié)流” 。一味追求成本最低化,使成本管理 過多地局限于生產(chǎn)領(lǐng)域,以降低直接材料、直接人工費(fèi)和制造費(fèi)用作為降低成本的主要手 段,使成本管理陷于單純降低成本的怪圈,不能提供決策所需正確信息,不能深入反映經(jīng) 營(yíng)過程,不能提供各環(huán)節(jié)的成本信息及各環(huán)節(jié)成本發(fā)生的前因后果,較多關(guān)注生產(chǎn)過程的 節(jié)約,導(dǎo)致事中核算多,事前預(yù)測(cè)決策少,成本控制管理較弱。二、企業(yè)管理者應(yīng)該轉(zhuǎn)換現(xiàn)代企業(yè)成本管理理念成本管理是企業(yè)管理的個(gè)重要方面。成本是企業(yè)的一項(xiàng)重要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。企業(yè)成本的高低,不僅同企業(yè)自身和職工群眾的利益息息相關(guān)還決定著企業(yè)在市場(chǎng)中 的競(jìng)爭(zhēng)力。成本管理的對(duì)象是與企業(yè)經(jīng)營(yíng)過程相關(guān)的所有資金耗費(fèi)。

6、既包括財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)計(jì)算 的歷史成本,也包括內(nèi)部經(jīng)營(yíng)管理需要的現(xiàn)在和未來成本;既包括企業(yè)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈內(nèi)的資 金耗費(fèi),也包括行業(yè)價(jià)值鏈整合所涉及的客戶和供應(yīng)商的資金耗費(fèi)。企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的目標(biāo) 是追求利潤(rùn)最大化。企業(yè)在保證其產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量不變的情況下。般是通過減少成本來達(dá)到利潤(rùn)最大。但是企業(yè)在過度削減其成本后。往往對(duì)其產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量造成了負(fù)面 影響,所以企業(yè)對(duì)其成本進(jìn)行管理就顯得尤為重要。但是企業(yè)成本管理模式并不是一成不 變的,更需要在適當(dāng)時(shí)候進(jìn)行改革,才能使企業(yè)立于不敗之地。1. 傳統(tǒng)企業(yè)成本管理模式的弊端企業(yè)成本管理主要包括七個(gè)環(huán)節(jié)。成本預(yù)測(cè)、成本決策、成本計(jì)劃、成本控制、成本 核算、成本分析、成本

7、考核,其中的兩大核心內(nèi)容是成本控制與成本核算。企業(yè)成本管理 的任務(wù)是通過成本預(yù)測(cè)、決策、計(jì)劃、控制、核算、分析和考核反映企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成果挖 掘降低成本的潛力。監(jiān)督成本計(jì)劃的執(zhí)行,努力降低成本。以我國(guó)企業(yè)為例,在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì) 條件下,傳統(tǒng)的成本管理思想已不能適應(yīng)現(xiàn)代成本管理理念成本管理粗放一直是困擾我國(guó) 企業(yè)的重要問題,傳統(tǒng)企業(yè)成本管理的問題主要表現(xiàn)為如下幾點(diǎn):(1成本觀念模糊,對(duì)成本的動(dòng)態(tài)變化認(rèn)識(shí)不足。實(shí)際工作中,許多企業(yè)在成本管理中往往以產(chǎn)品生產(chǎn)過程為中心,只注重對(duì)生產(chǎn)成 本的管理,卻投有考慮到企業(yè)內(nèi)部其它非生產(chǎn)部門對(duì)成本費(fèi)用的影響,如管理部門的管理 環(huán)節(jié)、供銷環(huán)節(jié)等,對(duì)企業(yè)外部的價(jià)值鏈更是視而

8、不見。這種成本管理觀念遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng) 市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境的要求,使企業(yè)未能獲得全面的競(jìng)爭(zhēng)發(fā)展戰(zhàn)略,更削弱了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力。(2企業(yè)成本管理缺乏市場(chǎng)觀念。成本是個(gè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效率的綜合體現(xiàn),是企業(yè)內(nèi)部投入和產(chǎn)出的對(duì)比關(guān)系。低 成本意味著以較少的資源投入提供更多的產(chǎn)品和服務(wù),從而意味著高效率,但未必就是高 效益。我國(guó)許多企業(yè)按照成本習(xí)性劃分和核算產(chǎn)品成本,通過提高產(chǎn)量可以降低單位產(chǎn)品 分擔(dān)的固定成本。這種做法導(dǎo)致企業(yè)不管市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品的需求如何。片面地通過提高產(chǎn)最來 降低產(chǎn)品成本,通過存貨的積壓,將生產(chǎn)過程發(fā)生的成本轉(zhuǎn)移或隱藏于存貨中。造成這種 現(xiàn)象的原因就在于企業(yè)成本管理缺乏市場(chǎng)概念,導(dǎo)致成本信息在管理決策上

9、出現(xiàn)誤區(qū)。(3成本管理內(nèi)容僵化、手段老化。許多企業(yè)只注意生產(chǎn)過程中的成本管理,忽視供應(yīng)過程和銷售過程的成本管理;只 注意投產(chǎn)后的成本管理,忽視投產(chǎn)前產(chǎn)品設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)要素合理組織的成本管理。些企業(yè)的事前成本管理薄弱, 成本本決策缺乏規(guī)范性削度性, 可有可無; 成本計(jì)劃缺乏科學(xué)性、 嚴(yán)肅性、可增可減。因此造成事中、事后成本管理的盲目性。在成本的具體核算中,只注 重財(cái)務(wù)成本核算,缺少管理成本核算;注重生產(chǎn)成本的核算,而忽視產(chǎn)品設(shè)計(jì)生程中的成 本以及銷售成本的核算。成本管理的手段仍處于手工操作階段,缺乏現(xiàn)代化管理。(4不能提供企業(yè)全面的成本管理信息。傳統(tǒng)成本管理系統(tǒng)未能采用靈活多樣的成本方法,不能提供

10、決策所需要的正確信息, 不能深入反映經(jīng)營(yíng)過程。不能提供決策所需要的正確信息,不能深入反映經(jīng)營(yíng)過程,不能 提供各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的成本信息,以及各個(gè)環(huán)節(jié)成本發(fā)生的前因后果,從而誤導(dǎo)企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn) 略的制定。而且,傳統(tǒng)的成本管理對(duì)象局限于產(chǎn)品財(cái)務(wù)方面的信息,不能提供管理人員所 需要的資源、作業(yè)、產(chǎn)品、原材料、客戶、銷售市場(chǎng)和銷售渠道等非財(cái)務(wù)方面的信息,難 以起到為戰(zhàn)略管理提供充分信息的目的。2. 現(xiàn)代企業(yè)成本管理模式的優(yōu)勢(shì)(1現(xiàn)代企業(yè)成本管理模式的確定以市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)為導(dǎo)向。目標(biāo)成本的設(shè)定是事先基于最可能贏得顧客認(rèn)可的售價(jià)減去目標(biāo)競(jìng)爭(zhēng)價(jià)格,體現(xiàn)了 在復(fù)雜多變、 高度競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境下, 市場(chǎng)駕馭生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的規(guī)律; 體現(xiàn)了

11、市場(chǎng)價(jià)格和市場(chǎng)成本, 適應(yīng)了在高科技條件下產(chǎn)品更新速度的加快。企業(yè)之間競(jìng)爭(zhēng)加劇,產(chǎn)品售價(jià)不由企業(yè)主觀 條件決定,而是由市場(chǎng)條件決定的情形,因而其目標(biāo)成本的設(shè)定方式是一種市場(chǎng)支配式, 體現(xiàn)的是一種“市場(chǎng)要我怎樣,我怎樣”的思想。(2現(xiàn)代企業(yè)成本管理模式的重點(diǎn)體現(xiàn)了前期控制。將降低產(chǎn)品成本的“重心”由傳統(tǒng)的生產(chǎn)階段推溯至開發(fā)、設(shè)計(jì)階段,對(duì)企劃對(duì)象 的最初起始點(diǎn)實(shí)施充分透徹的分析,按照產(chǎn)品生命周期成本理論, 90%以上的生命周期成 本在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就已經(jīng)發(fā)生或可以明確辨認(rèn)了,那么產(chǎn)品的功能設(shè)計(jì)如何、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如 何、材料如何選擇和利用、生產(chǎn)如何組織等都直接決定著投產(chǎn)后成本的高低。如果在這一 階段沒有控

12、制好,那么單純地依賴投產(chǎn)后實(shí)行厲行節(jié)約、防止浪費(fèi),也很難在成本上顯示 競(jìng)爭(zhēng)性;相反如果在投產(chǎn)前通過設(shè)計(jì)來降低成本,等于抓住成本的大頭,有助于避免后續(xù) 制造過程的大量無效作業(yè)耗費(fèi)無謂的成本,使得大幅度削減成本成為可能。(3成本管理的手段多元化?，F(xiàn)代企業(yè)成本管理模式中雖也利用會(huì)計(jì)信息,但卻主要采用非會(huì)計(jì)屬性的工學(xué)方法 實(shí)施管理與控制,它與技術(shù)管理密切相關(guān),是從管理工程學(xué) (以價(jià)值工程為主 和技術(shù)的層 面之把握成本信息,改善、疏導(dǎo)成本信息。以工學(xué)的方法對(duì)成本進(jìn)行預(yù)測(cè)監(jiān)控,在工學(xué)數(shù) 據(jù)匯總的基礎(chǔ)上針對(duì)各費(fèi)用項(xiàng)目進(jìn)行成本估算,因而成本企劃主要運(yùn)用的是工程與技術(shù)的 手段對(duì)成本進(jìn)行管理控制,以降低生產(chǎn)成本、

13、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。三、對(duì)改進(jìn)現(xiàn)代企業(yè)成本管理問題的改善對(duì)策結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況,充分運(yùn)用現(xiàn)代先進(jìn)的成本管理方法來增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力提出符 合企業(yè)自身的成本管理方法,降低成本我國(guó)企業(yè)在長(zhǎng)期實(shí)踐中積累了許多行之有效的成本 會(huì)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。近幾年產(chǎn)生了許多成本管理方法,如編制成本計(jì)劃階段的項(xiàng)目測(cè)算法、成本指標(biāo)歸口 分級(jí)管理、班組經(jīng)濟(jì)核算、邯鋼“模擬市場(chǎng)核算,實(shí)行成本否決”的目標(biāo)成本管理以及濰 坊亞星集團(tuán)有限公司實(shí)行的“購(gòu)銷比價(jià)管理” ,把企業(yè)管理成本的重點(diǎn)從以內(nèi)部生產(chǎn)為中 心,延伸到對(duì)供、產(chǎn)、銷全過程的控制。要降低成本,必須抓住管理這個(gè)綱。各企業(yè)要將 實(shí)行成本目標(biāo)管理與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制相結(jié)合。強(qiáng)化成本

14、核算,變成本的靜態(tài)控制為動(dòng)態(tài)控制。 從靜態(tài)管理入手, 實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。 比如對(duì)企業(yè)整體成本基礎(chǔ)工作進(jìn)行規(guī)劃, 進(jìn)行預(yù)算管理, 然后與企業(yè)的業(yè)務(wù)流程相結(jié)合形成全員、全過程、全方位的成本控制格局,使降低成本落 到實(shí)處。企業(yè)應(yīng)借鑒國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),結(jié)合企業(yè)自身的具體情況,創(chuàng)造出符合企業(yè)的成 本管理方法。1. 成本管理工作者應(yīng)更新觀念,樹立成本效益、成本回避思想。避免在實(shí)踐中強(qiáng)調(diào)降低成本,這樣勢(shì)必挫傷企業(yè)為未來增效而支出某些短期看了高昂 但卻必要的費(fèi)用的積極性,從而影響企業(yè)的技術(shù)革新和產(chǎn)品更新?lián)Q代。更應(yīng)該將視野重點(diǎn) 轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品開放、設(shè)計(jì)階段以及采購(gòu)、制造、銷售和使用階段。并在內(nèi)容上,擴(kuò)大到整個(gè) 產(chǎn)品生命

15、周期成本,包括生產(chǎn)者成本和消費(fèi)者成本;從時(shí)效上,需要防患于未然,進(jìn)行事 前成本控制。2. 建立企業(yè)戰(zhàn)略成本管理體系。企業(yè)在建立企業(yè)戰(zhàn)略成本管理體系的關(guān)鍵是營(yíng)造企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，所以企業(yè)必須做到 以下四點(diǎn)： （1）以全部產(chǎn)品的經(jīng)營(yíng)狀況作為投資和新產(chǎn)品開發(fā)的舉策基礎(chǔ)； （2）對(duì)企業(yè)價(jià)值鏈進(jìn)行分析； （3）進(jìn)行成本動(dòng)因分析； （4）鼓勵(lì)經(jīng)營(yíng)人員把主要精力用在市場(chǎng)占有率上，而不是用在成本問題上。 3.實(shí)行全程管理，確保成本管理貫穿生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的全過程。 現(xiàn)代企業(yè)成本管理模式必須包括項(xiàng)目投資、技術(shù)改造、產(chǎn)品開放等方面的增效節(jié)支的 管理。因此成本的管理就不能再局限于產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程，而是應(yīng)將視野向前延伸勁產(chǎn)

16、品的市場(chǎng)需求分析、相關(guān)技術(shù)的發(fā)展態(tài)勢(shì)分析以及產(chǎn)品的設(shè)計(jì)；向后延伸到消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品 的使用、維修及處置。對(duì)這些環(huán)節(jié)都應(yīng)以嚴(yán)格、細(xì)致的科學(xué)手段進(jìn)行管理，以增強(qiáng)產(chǎn)品在 市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力，最大限度地盤活現(xiàn)有資產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)的保值和增值。 4 提高全體企業(yè)員工成本管理意識(shí)。 現(xiàn)階段，靠理想信念維系的體制已經(jīng)明顯不適合在當(dāng)今經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展中成長(zhǎng)的企業(yè)， 企業(yè)必須提高全員成本管理意識(shí)。是要將成本控制意識(shí)作為企業(yè)文化的部分，使每個(gè) 員工對(duì)成本管理和控制有足夠的重視，二是要在企業(yè)內(nèi)部形成職工的自主管理意識(shí)，在日 常成本管理中，積極運(yùn)用心理學(xué)、社會(huì)學(xué)、社會(huì)心理學(xué)、組織行為學(xué)的研究成果，努力在 職工行為規(guī)范中引入一種內(nèi)在約束

17、與激勵(lì)機(jī)制，實(shí)現(xiàn)自主管理。這既是種代價(jià)最低的成 本管理方式，也是降低成本最有效的方式。 四、總結(jié) 綜上所述，目標(biāo)，實(shí)行嚴(yán)格的內(nèi)部成本控制制度，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗加強(qiáng)成本費(fèi)用控制是 有效降低企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本耗費(fèi)、促進(jìn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的重要措施。 企業(yè)應(yīng)采取具體措施： 一是認(rèn)真編制財(cái)務(wù)收支預(yù)算，健全財(cái)務(wù)預(yù)算管理制度，強(qiáng)化財(cái)務(wù)預(yù)算執(zhí)行監(jiān)督力度， 提升財(cái)務(wù)預(yù)算管理水平。 二是開展單項(xiàng)成本核算，細(xì)化成本項(xiàng)目，完善內(nèi)控制度，從基礎(chǔ)工作抓起，降低成本 支出，提高經(jīng)濟(jì)效益。 三是強(qiáng)化物資采購(gòu)管理，降低儲(chǔ)備資金占用。采購(gòu)物資堅(jiān)持價(jià)格聯(lián)審制，嚴(yán)格控制采 購(gòu)價(jià)格，擇優(yōu)、擇廉；同時(shí)盤活存量資產(chǎn)，做好清倉(cāng)利庫(kù)工作，有效降低儲(chǔ)備資金占用。 四是加強(qiáng)新工藝、新技術(shù)、新材料的推廣應(yīng)用，加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)改造，提高設(shè)備綜合利 用率。 五是在生產(chǎn)管理上，要合理調(diào)度組織生產(chǎn)，縮短生產(chǎn)周期，狠抓材料節(jié)約，認(rèn)真執(zhí)行 材料定額管理制度，加強(qiáng)對(duì)材料消耗的管理，杜絕不，必要的損耗、浪費(fèi)。 六是質(zhì)量是企業(yè)的生命，要樹立質(zhì)量強(qiáng)企理念，全面提高管理質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù) 質(zhì)量，在保證質(zhì)量的前提下降成本、提效益。依靠質(zhì)量占領(lǐng)和鞏固市場(chǎng)，增強(qiáng)企