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1、第8頁共9頁技術(shù)、質(zhì)量、安全交底記錄編號表 C2-1工程名稱交底日期2016年9月10日施工單位分項工程名稱采暖管道安裝分項工程交底提要地?zé)岜P管施工工藝交底內(nèi)容:一、施工準(zhǔn)備本工程的地上辦公用房部分采用低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng),采暖干管的敷設(shè)方式為雙管異程式,地板輻射采暖系統(tǒng)分、集水器均暗裝于隔墻內(nèi)。室內(nèi)埋地加熱管材采用耐熱聚乙烯 S4系列PE-RT管,熱熔連接,一個環(huán)路 一根管,埋地部分無接頭。一、作業(yè)條件1. 設(shè)計圖紙及其他技術(shù)文件齊全。2. 有經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計或施工方案,并已進行技術(shù)交底。3. 安裝各專業(yè)人員認(rèn)真熟悉圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集并詳細繪制出各類管線位置、標(biāo)高的交叉草圖,在與業(yè)主

2、、設(shè)計院和土建、裝飾及其他專業(yè)圖紙會審時著重對以 下幾點進行確定、落實以下內(nèi)容。(1) 各種管道穿內(nèi)墻、外墻及樓板孔洞的標(biāo)高、幾何尺寸。(2) 主要材料的選型、新型材料的施工工藝。(3) 地板輻射采暖系統(tǒng)施工前,應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu),著重熟悉設(shè)計圖紙、 施工方案及其與土建工種間的配合要求。二、質(zhì)量要求1、材料質(zhì)量的要求(1) 管材與其他供暖系統(tǒng)共用同一集中熱源水系統(tǒng), 且其他供暖系統(tǒng)采用鋼制散熱器 等易腐蝕構(gòu)件時,管材宜有阻氧層,以有效防止?jié)B入氧而加速對系統(tǒng)的氧化腐蝕。1) 在國家標(biāo)準(zhǔn)未制定前,各廠家企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)或國外先進標(biāo) 準(zhǔn)。耐高溫聚乙烯管(PE RT),等同采用德國標(biāo)準(zhǔn)DIN

3、4721。具體規(guī)格、理化性 能參數(shù)見附錄。2) 管材的外徑、最小壁厚及允許偏差,應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的相關(guān)要求。3) 管材以盤管方式供貨,長度不得小于100m)/盤。(2) 管件的質(zhì)量要求。技術(shù)、質(zhì)量、安全交底記錄編號表 C2-1工程名稱交底日期2016年9月10日施工單位分項工程名稱采暖管道安裝分項工程交底提要地?zé)岜P管施工工藝1)管件與螺紋連接部分配件的本體材料, 應(yīng)為鍛造黃銅。使用PP-Rt作為加熱管時,與PF R管直接接觸的連接件表面應(yīng)鍍鎳。2)管件的外觀應(yīng)完整、無缺損、無變形、無開裂。3)管件的物理力學(xué)性能,應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求。4) 管件的螺紋應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)非螺紋密封的管螺紋(GB/ T

4、73071987)的規(guī)定。螺紋應(yīng)完整,如有斷絲和缺絲,不得大于螺紋全絲扣數(shù)的10%。(3) 絕熱板材的質(zhì)量要求1) 絕熱板材宜采用單面鋁箔擠塑聚苯板,其物理性能應(yīng)符合下列要求: 密度不應(yīng)小于20kg/ m3。 導(dǎo)熱系數(shù)不應(yīng)大于1.04W/ ( m2 .K)。 壓縮應(yīng)力不應(yīng)小于lOOkPa。 吸水率不應(yīng)大于4%。 氧指數(shù)不應(yīng)小于32。注:當(dāng)采用其他絕熱材料時,除密度外的其他物理性能應(yīng)滿足上述要求。2) 為增強絕熱板材的整體強度,并便于安裝和固定加熱管,對絕熱板材表面 可分別作如下處理。 敷有真空鍍鋁聚脂薄膜面層。 敷有玻璃布基鋁箔面層。 鋪設(shè)低碳鋼絲網(wǎng)。三、操作工藝1、樓地面基層清理凡采用地輻射

5、采暖的工程在樓地面施工時,必須嚴(yán)格控制表面的平整度,仔 細壓抹,其平整度允許誤差應(yīng)符合混凝土或砂漿地面要求。在保溫板鋪設(shè)前應(yīng)清除樓地面上的垃圾、浮灰、附著物,特別是油漆、涂料、油污等有機物必須清除 干凈。2、發(fā)泡水泥保溫層施工。技術(shù)、質(zhì)量、安全交底記錄編號表 C2-1工程名稱交底日期2016年9月10日施工單位分項工程名稱采暖管道安裝分項工程交底提要地?zé)岜P管施工工藝1)、房間周圍邊墻、柱的交接處應(yīng)設(shè)絕熱板保溫帶,其高度要高于細石混 凝土回填層。2) 、房間面積過大時,以6000mm *6000m為方格留伸縮縫,縫寬10mm伸 縮縫處,用厚度10mr絕熱板立放,高度與細石混凝土層平齊。3) 、門

6、、過口處要增加伸縮縫。3、鋼絲網(wǎng)加固層的施工(1) 規(guī)格為方格不大于200mm在采暖房間滿布,拼接處應(yīng)綁扎連接。鋼絲網(wǎng)在伸縮縫處應(yīng)不能斷開,鋪設(shè)應(yīng)平整,無銳刺及蹺起的邊角。4、加熱盤管敷設(shè)(1) 加熱盤管在鋼絲網(wǎng)上面敷設(shè),管長應(yīng)根據(jù)工程上各回路長度酌情定尺, 一個回路盡可能用一盤整管,應(yīng)最大限度減小材料損耗。填充層內(nèi)不許有接頭。(2) 按設(shè)計圖紙要求,事先將管的軸線位置用墨線彈在絕熱板上,抄標(biāo)高、 設(shè)置管卡,按管的彎曲半徑10D(D旨管外徑)計算管的下料長度,其尺寸誤差控 制在士5%以內(nèi)。必須用專用剪刀切割,管口應(yīng)垂直于斷面處的管軸線。嚴(yán)禁用 電、氣焊、手工鋸等工具分割加熱管。(3) 按測出的

7、軸線及標(biāo)高墊好管卡,用尼龍扎帶將加熱管綁扎在絕熱板加強層鋼絲網(wǎng)上,或者用固定管卡將加熱管直接固定在敷有復(fù)合面層的絕熱板上。同一通路的加熱管應(yīng)保持水平,確保管頂平整度為:土 5mm(4) 加熱管固定點的間距,彎頭處間距不大于250mm直線段間距不大于500mm(5) 在過門、過伸縮縫、過沉降縫時,應(yīng)加裝套管,套管長度 200mm套管 比盤管大兩號,內(nèi)填保溫邊角余料。5、分、集水器安裝(1) 分集水器安裝可在加熱管敷設(shè)前安裝,也可在敷設(shè)管道回填細石混凝土后 與閥門、水表一起安裝。安裝必須平直,牢固,在細石混凝土回填前安裝需作水 壓試驗。技術(shù)、質(zhì)量、安全交底記錄編號表 C2-1工程名稱交底日期201

8、6年9月10日施工單位分項工程名稱采暖管道安裝分項工程交底提要地?zé)岜P管施工工藝(2)當(dāng)水平安裝時,一般宜將分水器安裝在上,集水器安裝在下,中心距宜 為200mm且集水器中心距地面不小于 300mm(3)當(dāng)垂直安裝時,分、集水器下端距地面應(yīng)不小于150mm(4) 加熱管始末端出地面至連接配件的管段,應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。加熱管 與分、集水器分路閥門的連接,應(yīng)采用專用卡套式連接件或插接式連接件。6、細石混凝土敷設(shè)層施工(1) 在加熱管系統(tǒng)試壓合格后方能進行細石混凝土層回填施丁。細石混凝土層施工應(yīng)遵循土建工程施工規(guī)定,優(yōu)化配合比設(shè)計、選出強度符合要求、施丁性能良好、體積收縮穩(wěn)定性好的配合比。建議標(biāo)號應(yīng)

9、不小于C15,卵石粒徑宜不大于12mm并宜摻人適量防止龜裂 的添加劑。(2) 敷設(shè)細石混凝土前,必須將敷設(shè)完管道后的工作面上的雜物、灰渣清除 干凈(宜用小型空壓機清理)。在過門、過沉降縫處、過分格縫部位宜嵌雙玻璃條 分格(玻璃條用3m玻璃裁劃,比細石混凝土面低I2mm)其安裝方法同水磨石 嵌條。(3) 細石混凝土在盤管加壓(工作壓力或試驗壓力不小于 0-4MPa)狀態(tài)下鋪 設(shè),回填層凝固后方可泄壓,填充時應(yīng)輕輕搗固,鋪設(shè)時不得在盤管上行走、踩 踏,不得有尖銳物件損傷盤管和保溫層,要防止盤管上浮,應(yīng)小心下料、拍實、 找平。(4) 細石混凝土接近初凝時,應(yīng)在表面進行二次拍實、壓抹,以防止順管軸 線

10、出現(xiàn)塑性沉縮裂縫。表面壓抹后應(yīng)保濕養(yǎng)護 14d以上。四、安全生產(chǎn)和成品保護措施1、對耐高溫聚乙烯管(PE RT)、管件、分(集)水器、水表等半成品進行嚴(yán)格的 進貨檢驗,不合格品禁止流人施工現(xiàn)場,以免誤用。2、耐高溫聚乙烯管(PE RT)在運輸、搬動過程中,不能有劃傷、壓傷、折斷等 損傷,輕裝、輕卸,不能拖拉運送,在敷設(shè)前應(yīng)認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)不合格者絕對不技術(shù)、質(zhì)量、安全交底記錄編號表 C2-1工程名稱交底日期2016年9月10日施工單位分項工程名稱采暖管道安裝分項工程交底提要地?zé)岜P管施工工藝能使用,并對不合格產(chǎn)品作標(biāo)記另行堆放。3、不得接觸明火。4、在加熱管開始敷設(shè)至隱蔽之前,杜絕交叉施工,防止踐

11、踏,落物砸傷、利器 劃傷,在施工現(xiàn)場要標(biāo)注提示牌,嚴(yán)禁閑雜人員誤入。5、若主體完丁直接交付給業(yè)主或交給裝修施工單位進行下道工序時,給用戶或 裝修隊伍發(fā)出地面裝修施工須知,進一步完善成品保護。五、檢驗和驗收1、檢驗1)中間驗收地輻射供暖系統(tǒng),應(yīng)根據(jù)工程施工特點進行中間驗收。中間驗收過程,從加熱管道敷設(shè)和熱媒分、集水器裝置安裝完畢進行試壓起,至混凝土填充層養(yǎng)護期 滿再次進行試壓止,由施工單位會同監(jiān)理單位進行。2)水壓試驗澆搗混凝土填充層之前和混凝土填充層養(yǎng)護期滿之后,應(yīng)分別進行系統(tǒng)水壓 試驗。水壓試驗應(yīng)符合下列要求: 水壓試驗之前,應(yīng)對試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和養(yǎng)護措施。 試驗壓力應(yīng)為不小

12、于系統(tǒng)靜壓加0.3MPa但不得低于0.6MPa 冬季進行水壓試驗時,應(yīng)采取可靠的防凍措施。3)水壓試驗步驟水壓試驗應(yīng)按下列步驟進行: 經(jīng)分水器緩慢注水,同時將管道內(nèi)空氣排出。 充滿水后,進行水密性檢查。 采用手動泵緩慢升壓,升壓時間不得少于 15mi n。 升壓至規(guī)定試驗壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓 1h,觀察有無漏水現(xiàn)象。 穩(wěn)壓1h后,補壓至規(guī)定試驗壓力值,15min內(nèi)的壓力降不超過O.05MP無滲 漏為合格。技術(shù)、質(zhì)量、安全交底記錄編號表 C2-1工程名稱交底日期2016年9月10日施工單位分項工程名稱采暖管道安裝分項工程交底提要地?zé)岜P管施工工藝2、竣工驗收1) 竣工驗收時,應(yīng)具備下列文件 施工

13、圖、竣工圖和設(shè)計變更文件。 主要材料、零部件和構(gòu)件的檢驗合格證和出廠合格證。 中間驗收記錄。 試壓和沖洗記錄。 工程質(zhì)量檢驗評定記錄。2) 竣工驗收標(biāo)準(zhǔn)符合以下規(guī)定,方可通過竣工驗收: 竣工質(zhì)量符合設(shè)計要求和本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。 填充層表面不應(yīng)有明顯裂縫。 管道和構(gòu)件無滲漏。 閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、一般規(guī)定(1) 本章適用于以不超過60C的熱水作熱媒,將加熱管埋設(shè)在地板中的室內(nèi) 采暖系統(tǒng)安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。(2) 每一集配裝置的分支路不宜多于 8個;住宅每戶至少應(yīng)設(shè)置一套集配裝置。同一熱媒集配裝置系統(tǒng)各分支路的加熱管長度宜盡量接近,并不宜超過120m。(3) 加熱管間距不

14、宜大于300mm應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求分別按旋轉(zhuǎn)型、往復(fù)型或直 列型布管施工。2、主控項目(1) 地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。 檢驗方法:隱蔽前現(xiàn)場查看。(2) 盤管隱蔽前必須進行水壓試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa技術(shù)、質(zhì)量、安全交底記錄編號表 C2-1工程名稱交底日期2016年9月10日施工單位分項工程名稱采暖管道安裝分項工程交底提要地?zé)岜P管施工工藝檢驗方法:穩(wěn)壓lh內(nèi)壓力降不大于O.05MP且不滲、不漏。(3) 加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象,曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定。1) 塑料管:不應(yīng)小于管道外徑的8倍。2) 復(fù)合管:不應(yīng)小于管道外徑5倍。檢驗方法:尺量檢查。

15、 加熱管穿越伸縮縫處,應(yīng)設(shè)長度不小于 200mr的柔性套管。檢驗方法:隱蔽前現(xiàn)場查看。(5) 填充前墻、柱的交接處,應(yīng)填充厚度lOmm的軟質(zhì)絕熱保溫材料 檢驗方法:隱蔽前現(xiàn)場查看。2、一般項目(1)水表、過濾器、排氣閥及截止閥或球閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝 位置應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:對照圖紙檢驗產(chǎn)品合格證。(2) 分、集水器裝置的安裝及分戶熱計量系統(tǒng)入戶裝置,應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝 位置應(yīng)便于檢修、維護和觀察。檢驗方法:對照圖紙及產(chǎn)品說明書,尺量檢查,現(xiàn)場觀察。(3) 加熱管始末端出地面至連接配件的管段,應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi)。加熱管 與分、集水器裝置的連接,應(yīng)采用專用卡套式連接件或插接式連

16、接件。檢驗方法:觀察檢查。(4) 加熱盤管管徑、間距和長度應(yīng)符合設(shè)計要求,間距偏差不大于土lOmm檢驗方法:拉線和尺量檢查。(5) 同一通路的加熱管應(yīng)保持水平,管頂平整度控制在土5mr內(nèi)。檢驗方法:尺量和觀察檢查。(6) 填充層強度標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法:作試塊抗壓試驗。(7) 混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護過程中,系統(tǒng)應(yīng)保持不小于 0.4MPa的余壓。技術(shù)、質(zhì)量、安全交底記錄編號表 C2-1工程名稱交底日期2016年9月10日施工單位分項工程名稱采暖管道安裝分項工程交底提要地?zé)岜P管施工工藝檢驗方法:現(xiàn)場抽查,并檢查工序施工記錄(8) 加熱管與分、集水器裝置牢固連接后,或在填充層養(yǎng)護期后,應(yīng)對

17、加熱管每 一通路逐一進行沖洗,檢驗方法:觀察和檢查管路沖洗記錄。(9) 加熱管始末端的適當(dāng)距離內(nèi)或其他管道密度較大處,當(dāng)管間距w100mm時,應(yīng)米取保溫措施。檢驗方法:觀察和檢查管路。(10) 混凝土填充層的養(yǎng)護周期,應(yīng)不小于48h。檢驗方法:現(xiàn)場抽查,并檢查工序交接記錄七、成品保護1、回填混凝土?xí)r,不允許踩壓已鋪設(shè)好的塑料管。必須在管線空隙間填平 混凝土,然后再鋪設(shè)竹膠板,以保護管線,防止壓壞管線和施工中破壞管線。2、施工全過程不允許踩壓已鋪設(shè)好的塑料管,防止硬物或重物破壞管線。3、打壓后在與地板供暖分水器接通前,應(yīng)防臟物進入地板供暖系統(tǒng)中八、安全要求1. 施工前對作業(yè)人員進行必要的安全和技

18、能培訓(xùn),未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格 者,不得上崗作業(yè)。更不得使用童工、未成年工、身體有疾病的人員作業(yè)。2. 進入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴好安全帽, 系好下頦帶;按照作業(yè)要求正 確穿戴個人防護用品,著裝要整齊; 在沒有可靠安全防護設(shè)施的高處施工時, 必 須系好安全帶;高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,不得向下投擲物料, 嚴(yán)禁 赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。3. 施工須提前準(zhǔn)備好足夠的照明。不得私拉亂接電線,電氣操作、接燈、接 線、改線等必須由專業(yè)電工進行。4. 每班施工前班組長應(yīng)對所有人員進行有針對性的安全交底。班組(隊)長每日上班前,對作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備等進行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。作業(yè)中對違章操作行為要制止。交底人接受交底人

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