第六章 干熄焦的調(diào)試及開

1、第六章 干熄焦調(diào)試與開工第一節(jié) 紅焦裝入系統(tǒng)的調(diào)試干熄焦紅焦裝入系統(tǒng)包括：裝入裝置、提升機(jī)、電機(jī)車及焦罐臺(tái)車、APS定位裝置等設(shè)備，以及各設(shè)備附屬的一些極限裝置。對(duì)紅焦裝入系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，首先應(yīng)對(duì)各單體設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。包括檢查各單體設(shè)備的安裝質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，運(yùn)行性能是否達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)，空負(fù)荷、負(fù)荷以及超負(fù)荷運(yùn)行狀況是否穩(wěn)定。在確認(rèn)各單體設(shè)備運(yùn)行性能穩(wěn)定的前提下，然后進(jìn)行整個(gè)紅焦裝入系統(tǒng)所有設(shè)備的聯(lián)動(dòng)調(diào)試。聯(lián)動(dòng)調(diào)試時(shí)，檢查各單體設(shè)備運(yùn)行的轉(zhuǎn)換接點(diǎn)位置是否正確，各制動(dòng)設(shè)施是否可靠、平穩(wěn)，各單體設(shè)備之間結(jié)合位置的起止精度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，整個(gè)運(yùn)行程序及系統(tǒng)聯(lián)鎖條件是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求并安全可靠。一、裝入

2、裝置單機(jī)調(diào)試（一）調(diào)試的目的在紅焦裝入干熄爐的過程中，裝入裝置是支撐焦罐的載體，同時(shí)起著將裝入干熄爐預(yù)存段的紅焦均勻布料的作用。在干熄焦生產(chǎn)中，裝入裝置動(dòng)作頻繁，每一次裝焦操作，裝入裝置都有一次開關(guān)的動(dòng)作過程。對(duì)裝入裝置調(diào)試的目的，主要是檢查其手動(dòng)及自動(dòng)操作、本體的走行及爐蓋的升降有無異常；檢查電動(dòng)缸運(yùn)行時(shí)的推力及行程是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；檢查裝入裝置與焦罐的對(duì)位極限、焦罐底閘門開閉極限、爐蓋的開閉極限、裝入裝置走行的減速及定位極限是否安全可靠；等等。（二）調(diào)試的基本方法1調(diào)試前的注意事項(xiàng)裝入裝置單機(jī)調(diào)試前，要確認(rèn)裝入裝置潤滑系統(tǒng)各點(diǎn)的潤滑油已加滿；確認(rèn)各部位固定螺栓無松動(dòng)；確認(rèn)電動(dòng)缸的電氣、儀表

3、的配線施工完畢并清理好現(xiàn)場；確認(rèn)干熄爐爐頂水封槽內(nèi)已裝滿水、氣源已通；確認(rèn)控制儀表的設(shè)定值達(dá)到規(guī)定要求；確認(rèn)裝入裝置周圍無障礙物；等等。2調(diào)試項(xiàng)目 （1）手搖運(yùn)行切斷裝入裝置的動(dòng)力電源及控制電源，松開裝入裝置電動(dòng)缸電機(jī)的閘，采用手搖的方式操作裝入裝置進(jìn)行開、關(guān)動(dòng)作。裝入裝置運(yùn)行過程中，要確認(rèn)手動(dòng)桿的力量達(dá)到設(shè)計(jì)要求；滑動(dòng)吸塵管道的滑動(dòng)臺(tái)與焦罐臺(tái)之間的間隙達(dá)到設(shè)計(jì)要求；確認(rèn)滑動(dòng)吸塵煙道運(yùn)行時(shí)無拱頂和異常聲音；確認(rèn)裝焦漏斗防塵罩與水封槽之間的間隙在升降時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（2）電動(dòng)運(yùn)行將裝入裝置動(dòng)力電源及控制電源接通，現(xiàn)場手動(dòng)、自動(dòng)選擇開關(guān)選擇為手動(dòng)狀態(tài)，在現(xiàn)場操作盤上手動(dòng)操作裝入裝置進(jìn)行開、關(guān)動(dòng)作。

4、裝入裝置運(yùn)行過程中要確認(rèn)電動(dòng)缸電機(jī)的電流及走行時(shí)間達(dá)到設(shè)計(jì)要求；確認(rèn)裝焦漏斗在干熄爐爐口對(duì)中時(shí)的停止精度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；確認(rèn)爐蓋及裝焦漏斗防塵罩的水封深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；確認(rèn)油缸的行程及速度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。裝入裝置設(shè)計(jì)電動(dòng)運(yùn)行的速度曲線如圖6-1所示。時(shí)間圖61 裝入裝置電動(dòng)運(yùn)行速度曲線閉開速度（3）裝焦漏斗與焦罐的結(jié)合點(diǎn)當(dāng)焦罐落在裝焦漏斗上處于裝焦?fàn)顟B(tài)時(shí)，確認(rèn)焦罐密封罩裙邊的金屬板進(jìn)入了裝焦漏斗內(nèi)；調(diào)整焦罐底閘門開閉的極限開關(guān)的高度，確認(rèn)焦罐處于裝焦?fàn)顟B(tài)時(shí)焦罐底閘門的開度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；在焦罐底閘門打開時(shí)，確認(rèn)焦罐的動(dòng)作部位與裝入裝置的裝焦漏斗接觸時(shí)無異常聲音；確認(rèn)焦罐底閘門打開及關(guān)閉過程中與裝焦漏

5、斗不相碰撞；確認(rèn)焦罐底閘門打開期間，爐頂除塵閥處于打開狀態(tài)。二、提升機(jī)單機(jī)調(diào)試（一）調(diào)試的目的提升機(jī)是將裝滿紅焦的焦罐從焦罐臺(tái)車上運(yùn)載到裝入裝置裝焦漏斗上方裝焦，然后又將空焦罐運(yùn)回焦罐臺(tái)車的大型起重設(shè)備。提升機(jī)單機(jī)調(diào)試的目的，主要是檢查提升機(jī)提升井架、天車、提升電機(jī)（包括常用電機(jī)和緊急電機(jī)）、走行電機(jī)（包括常用電機(jī)和緊急電機(jī)）、提升電機(jī)和走行電機(jī)的吹掃風(fēng)機(jī)、鋼絲繩及吊具等單體設(shè)備以及各種極限裝置是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；檢查提升機(jī)中央自動(dòng)、現(xiàn)場手動(dòng)操作有無異常；檢查切換至緊急提升電機(jī)和緊急走行電機(jī)運(yùn)行時(shí)有無異常；檢查提升機(jī)空負(fù)荷及帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)有無異常。（二）調(diào)試的基本方法1調(diào)試前的注意事項(xiàng)提升機(jī)單機(jī)調(diào)

6、試前，要確認(rèn)提升機(jī)各檢測極限配線施工完畢，限位開關(guān)安全可靠并且現(xiàn)場清理完畢；確認(rèn)提升機(jī)掛吊用具如鋼絲繩、吊鉤等安裝完畢并安全可靠；確認(rèn)配線、集電裝置、配線盤、開關(guān)以及控制器等無異常；確認(rèn)提升井架垂直度和滑道間距等符合設(shè)計(jì)要求；確認(rèn)構(gòu)架以及橫移鋼軌周圍無障礙物、鋼軌上無油漬；確認(rèn)各裝置的連軸器、軸承、齒輪箱和電機(jī)等的安裝螺栓無松動(dòng)現(xiàn)象；確認(rèn)報(bào)警裝置能正常鳴叫；安全標(biāo)識(shí)清晰。2調(diào)試項(xiàng)目（1）空負(fù)荷調(diào)試將提升機(jī)動(dòng)力電源及控制電源接通，現(xiàn)場手動(dòng)、自動(dòng)選擇開關(guān)選擇為手動(dòng)狀態(tài)，在提升機(jī)現(xiàn)場操作室手動(dòng)操作提升機(jī)提起空焦罐，進(jìn)行提升、走行等各步動(dòng)作。觀察并確認(rèn)提升及走行電機(jī)電流正常；觀察并確認(rèn)各極限檢測裝置正

7、常動(dòng)作；觀察并確認(rèn)各接點(diǎn)定位精度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；與裝入裝置配合調(diào)試，觀察并確認(rèn)焦罐底閘門的開、關(guān)動(dòng)作到位；檢測并確認(rèn)提升及下降時(shí)低速、中速和高速以及走行時(shí)低速和高速等各檔速度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；觀察并確認(rèn)提升機(jī)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)和走行機(jī)構(gòu)等裝置處于正常狀態(tài)。（2）帶負(fù)荷調(diào)試提升機(jī)空負(fù)荷調(diào)試完畢，確認(rèn)沒有問題后，方可進(jìn)行帶負(fù)荷調(diào)試。在焦罐內(nèi)裝入與一孔炭化室焦炭重量相等的配重，放置配重時(shí)應(yīng)保證重量分布均勻，進(jìn)行提升機(jī)的提升及走行的帶負(fù)荷調(diào)試。觀察并確認(rèn)電機(jī)電流、提升及走行速度、各極限的動(dòng)作和各接點(diǎn)的定位精度處于正常狀態(tài)。但要注意裝有配重的焦罐不能落在裝入裝置上，更不能將焦罐底閘門打開，以防止配重掉入干熄爐

8、內(nèi)。（3）超負(fù)荷調(diào)試提升機(jī)帶負(fù)荷調(diào)試完畢，確認(rèn)沒有問題后，要進(jìn)行超負(fù)荷調(diào)試。超負(fù)荷配重的標(biāo)準(zhǔn)為一孔炭化室焦炭重量的1.25倍。超負(fù)荷調(diào)試的內(nèi)容與帶負(fù)荷調(diào)試的內(nèi)容相同。（4）裝焦試驗(yàn)在干熄焦烘爐前，要進(jìn)行裝焦試驗(yàn)，以保證干熄焦開工時(shí)，焦罐內(nèi)的紅焦能順利裝入干熄爐。裝焦試驗(yàn)前，應(yīng)預(yù)先從干熄爐烘爐人孔部位人工裝入一定量的焦炭，焦炭的裝入量以將底部風(fēng)帽完全蓋住為準(zhǔn)。裝焦試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)確認(rèn)計(jì)算機(jī)顯示干熄爐內(nèi)焦炭的累加值與設(shè)計(jì)值一致。并人工確認(rèn)干熄爐內(nèi)焦炭實(shí)際上上限料位與電容料位一致，確認(rèn)焦炭上上限料位與提升機(jī)裝焦聯(lián)鎖條件達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（5）緊急電機(jī)調(diào)試將提升機(jī)常用提升電機(jī)及常用走行電機(jī)切換至緊急提升電機(jī)及緊

9、急走行電機(jī)，在提升機(jī)現(xiàn)場操作盤操作提升機(jī)。確認(rèn)提升機(jī)緊急提升及緊急走行能正常運(yùn)行，其電機(jī)電流正常，提升及走行速度及負(fù)荷達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（6）常用極限及超限極限的調(diào)試提升機(jī)運(yùn)行過程中，各部位極限起著非常重要的作用。因此每一個(gè)極限都要進(jìn)行調(diào)試，確認(rèn)各極限達(dá)到設(shè)計(jì)要求并能滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。三、APS定位裝置的單機(jī)調(diào)試（一）調(diào)試的目的APS定位裝置單機(jī)調(diào)試的主要目的是檢查該定位裝置的動(dòng)作是否安全可靠，其夾緊油缸的推力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，是否能保證焦罐臺(tái)車的定位精度達(dá)到±10mm的設(shè)計(jì)要求。 （二）調(diào)試的基本方法1調(diào)試前的注意事項(xiàng)APS定位裝置單機(jī)調(diào)試前，應(yīng)確認(rèn)該裝置各設(shè)備安裝完畢，液壓閥站油箱

10、油位正常，油缸、液壓閥、油管無泄漏，各接合部位固定螺栓無松動(dòng)。2調(diào)試項(xiàng)目（1）動(dòng)作檢測啟動(dòng)油泵，空負(fù)荷操作APS定位裝置，確認(rèn)APS油缸打開和夾緊動(dòng)作正常。（2）推力檢測確認(rèn)APS油缸夾緊的推力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（3）定位精度檢測確認(rèn)APS油缸夾緊時(shí)，能將焦罐臺(tái)車的停車范圍從±100mm強(qiáng)行夾至±10mm的停車精度。四、電機(jī)車及焦罐臺(tái)車單機(jī)調(diào)試（一）調(diào)試的目的電機(jī)車及焦罐臺(tái)車單機(jī)調(diào)試的主要目的是：確認(rèn)電機(jī)車和焦罐臺(tái)車的安全性能可靠；確認(rèn)電機(jī)車走行速度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，能進(jìn)行微速、低速、中速和高速的正常切換；確認(rèn)其制動(dòng)及保護(hù)裝置達(dá)到設(shè)計(jì)要求；確認(rèn)焦罐臺(tái)車與攔焦車的對(duì)位、焦罐的旋轉(zhuǎn)定位

11、以及在干熄焦提升井架下的定位等限位開關(guān)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（二）調(diào)試的基本方法1調(diào)試前應(yīng)注意的事項(xiàng)電機(jī)車及焦罐臺(tái)車單機(jī)調(diào)試前，要確認(rèn)電機(jī)車、焦罐臺(tái)車、焦罐、旋轉(zhuǎn)電機(jī)及減速機(jī)、空壓機(jī)和走行機(jī)構(gòu)等設(shè)備已安裝完畢；確認(rèn)電機(jī)車制動(dòng)裝置、焦罐臺(tái)車各定位極限開關(guān)施工完畢；確認(rèn)車體結(jié)構(gòu)件以及走行鋼軌周圍無障礙物、鋼軌上無油漬；確認(rèn)各裝置的連軸器、軸承、齒輪箱和電機(jī)等的安裝螺栓無松動(dòng)；確認(rèn)報(bào)警裝置能正常鳴叫；等等。2調(diào)試項(xiàng)目 基礎(chǔ)設(shè)施調(diào)試 電源系統(tǒng)的檢查。確認(rèn)動(dòng)力電源輸入電壓與輸出電壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并且誤差在±10%以內(nèi)；確認(rèn)控制電源輸入電壓與輸出電壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并且誤差在±10%以內(nèi)；確認(rèn)電

12、源相旋轉(zhuǎn)方向符合設(shè)計(jì)要求；確認(rèn)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向達(dá)到設(shè)計(jì)要求。電機(jī)車控制程序的檢查。確認(rèn)繼電器和各指令信號(hào)顯示燈能正常運(yùn)行，確認(rèn)電機(jī)車的制動(dòng)器指令、走行指令、走行方向指令、焦罐臺(tái)車與焦?fàn)t設(shè)備或干熄焦設(shè)備的對(duì)位指令以及焦罐的動(dòng)作指令等控制信號(hào)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 檢測回路的檢查。確認(rèn)繼電器和各檢測狀態(tài)顯示燈能正常運(yùn)行，確認(rèn)空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài)檢測裝置、儲(chǔ)氣罐空氣壓力檢測裝置、焦罐臺(tái)車空氣制動(dòng)器動(dòng)作檢測裝置、電機(jī)車過走行檢測裝置和圓盤制動(dòng)器松弛檢測裝置等能正常運(yùn)行并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 保護(hù)裝置的檢查。確認(rèn)緊急制動(dòng)器和聲光報(bào)警裝置能正常運(yùn)行。 輔助回路的檢查。確認(rèn)燈具、排氣扇、刮板、儀表燈、空調(diào)裝置和電子報(bào)警裝置等能正

13、常運(yùn)行并且達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 制動(dòng)裝置的檢查。確認(rèn)圓盤制動(dòng)器運(yùn)行狀態(tài)良好，確認(rèn)加油器的滴下量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 磨電道與電機(jī)車磨電刷摩滑狀態(tài)的檢查。確認(rèn)磨電道與磨電刷之間無滑脫和接觸不良等情況。 電機(jī)車與焦?fàn)t設(shè)備以及干熄焦設(shè)備配合尺寸的檢查。確認(rèn)電機(jī)車在全線走行時(shí)，與焦?fàn)t設(shè)備以及干熄焦設(shè)備無阻礙和碰撞、擦刮等現(xiàn)象。 電機(jī)車空負(fù)荷調(diào)試 電機(jī)車走行速度的檢查。確認(rèn)電機(jī)車走行時(shí)切換微速、低速、中速以及高速等四檔速度能達(dá)到設(shè)計(jì)要求并測定各檔速度的平均值。 磨電道與走行軌道的檢查。確認(rèn)磨電道與磨電刷的磨滑狀態(tài)良好，磨電刷上無異?；鸹óa(chǎn)生，確認(rèn)走行軌道平滑，電機(jī)車無異常振動(dòng)。電機(jī)車“過走行”裝置的檢查。確認(rèn) “過

14、走行”裝置的性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確認(rèn) “過走行”裝置上的“左進(jìn)”、“右進(jìn)”、“過走行”等極限開關(guān)以及其它凸出物與電機(jī)車、焦罐臺(tái)車無碰撞和擦刮等現(xiàn)象。 空負(fù)荷調(diào)試后的檢查。確認(rèn)電機(jī)車的控制裝置和驅(qū)動(dòng)裝置沒有異常發(fā)熱和破損等現(xiàn)象。 電機(jī)車帶負(fù)荷調(diào)試 焦罐臺(tái)車側(cè)點(diǎn)制動(dòng)器的檢查。確認(rèn)制動(dòng)器在接受到電機(jī)車發(fā)出的信號(hào)后能正常動(dòng)作。 電機(jī)車與焦罐臺(tái)車的連接檢查。確認(rèn)連接桿已經(jīng)接好和空氣軟管連接正常。 焦罐臺(tái)車與攔焦車對(duì)位裝置的檢查。確認(rèn)焦罐臺(tái)車與攔焦車對(duì)位極限的位置，保證焦炭在焦罐內(nèi)的均勻分布。 焦罐旋轉(zhuǎn)定位裝置的檢查。確認(rèn)圓形旋轉(zhuǎn)焦罐轉(zhuǎn)速達(dá)到設(shè)計(jì)要求，定位極限裝置能正常工作，旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)行過程中電流正常。 走

15、行速度的檢查。確認(rèn)在電機(jī)車帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)各檔走行速度能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 走行時(shí)加、減速的檢查。測定電機(jī)車由停止?fàn)顟B(tài)啟動(dòng)直至加速至高速走行的時(shí)間并確認(rèn)其達(dá)到設(shè)計(jì)要求，測定電機(jī)車由高速走行狀態(tài)減速直至停止的時(shí)間并確認(rèn)其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 焦罐臺(tái)車在提升井架下的定位裝置的檢查。確認(rèn)“左進(jìn)”、“右進(jìn)”極限開關(guān)能正常運(yùn)行，電機(jī)車操作盤面上“左進(jìn)”、“右進(jìn)”顯示燈能正確顯示定位狀態(tài)。左、右兩臺(tái)焦罐臺(tái)車的運(yùn)行切換開關(guān)能正常動(dòng)作，焦罐臺(tái)車在提升井架下的定位范圍要達(dá)到±100mm。 電機(jī)車與干熄焦設(shè)備信號(hào)傳輸?shù)臋z查。確認(rèn)電機(jī)車操作盤面上的各信號(hào)指示燈能正常運(yùn)行。確認(rèn)APS定位裝置和旋轉(zhuǎn)焦罐能接受到電機(jī)車發(fā)出的

16、信號(hào)，并根據(jù)信號(hào)正確動(dòng)作。同時(shí)電機(jī)車也能接受到APS定位裝置和旋轉(zhuǎn)焦罐動(dòng)作的反饋信號(hào)。五、紅焦裝入系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試（一）調(diào)試的目的 在紅焦裝入系統(tǒng)各單體設(shè)備調(diào)試完畢，確認(rèn)其單機(jī)運(yùn)行正常后，應(yīng)對(duì)紅焦裝入系統(tǒng)所有設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試，以便檢查該系統(tǒng)能否滿足生產(chǎn)要求。由于紅焦裝入系統(tǒng)可按現(xiàn)場手動(dòng)和中央自動(dòng)兩種方式進(jìn)行操作，所以，紅焦裝入系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試也分為現(xiàn)場手動(dòng)和中央自動(dòng)兩種方式來進(jìn)行。（二）調(diào)試的基本方法1現(xiàn)場手動(dòng)調(diào)試現(xiàn)場手動(dòng)調(diào)試時(shí)，提升機(jī)、裝入裝置和APS定位裝置選擇開關(guān)應(yīng)選擇為手動(dòng)狀態(tài)，確認(rèn)手動(dòng)操作的所有條件滿足。啟動(dòng)電機(jī)車走行裝置，將裝有空焦罐的焦罐臺(tái)車牽引至提升井架下對(duì)準(zhǔn)停車位置。在現(xiàn)場手動(dòng)操作將

17、APS夾緊，將焦罐臺(tái)車從±100mm的停車范圍強(qiáng)行夾至±10mm的停車精度。在提升機(jī)現(xiàn)場操作室手動(dòng)操作將焦罐提升到規(guī)定高度。然后手動(dòng)操作提升機(jī)向干熄爐頂走行，走行的停止位有極限信號(hào)顯示，但靠人工對(duì)位停止。在提升機(jī)走行的過程中，在現(xiàn)場手動(dòng)操作裝入裝置，將其打開，裝入裝置的停止位由極限控制。確認(rèn)裝入裝置打開后，手動(dòng)操作提升機(jī)。將焦罐落在裝入裝置的裝焦漏斗上，焦罐底閘門靠重力作用自行打開，完成模擬的裝焦動(dòng)作。裝焦動(dòng)作完畢后按反方向操作提升機(jī)及裝入裝置，將空焦罐落在焦罐臺(tái)車上。 現(xiàn)場手動(dòng)調(diào)試時(shí)，一定要確認(rèn)提升機(jī)及裝入裝置的每一步動(dòng)作運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠；確認(rèn)各檢測極限及運(yùn)行設(shè)備停止精

18、度符合設(shè)計(jì)要求；確認(rèn)焦罐底部與裝入裝置不相撞、焦罐與提升機(jī)吊鉤不相撞；確認(rèn)焦罐下降時(shí)在待機(jī)位準(zhǔn)確停止。2中央自動(dòng)調(diào)試調(diào)試時(shí)應(yīng)全部按干熄焦正常生產(chǎn)時(shí)的操作程序來進(jìn)行，以便確認(rèn)該運(yùn)行程序能否滿足干熄焦生產(chǎn)工藝的要求。中央自動(dòng)調(diào)試時(shí)提升機(jī)、裝入裝置、APS定位裝置的選擇開關(guān)都應(yīng)選擇為自動(dòng)狀態(tài)。啟動(dòng)電機(jī)車走行裝置，將空焦罐臺(tái)車對(duì)準(zhǔn)停車位置，在電機(jī)車上發(fā)出空焦罐落下的指令，確認(rèn)APS自動(dòng)夾緊；停在待機(jī)位的空焦罐自動(dòng)落在空焦罐臺(tái)車上，APS自動(dòng)打開；再次走行電機(jī)車，將裝有焦炭的焦罐臺(tái)車對(duì)準(zhǔn)停車位，電機(jī)車發(fā)出滿焦罐提升的指令，確認(rèn)APS自動(dòng)夾緊，提升機(jī)自動(dòng)將焦罐提起；當(dāng)焦罐上升到待機(jī)位時(shí)，APS自動(dòng)打開，此

19、時(shí)電機(jī)車可以走行。確認(rèn)當(dāng)提升機(jī)上升到規(guī)定高度后自動(dòng)停止，然后往干熄爐頂方向走行，在走行的過程中確認(rèn)裝入裝置自動(dòng)打開；當(dāng)提升機(jī)自動(dòng)走行到規(guī)定位置停止后自動(dòng)落下，完成裝焦動(dòng)作。裝完焦后確認(rèn)提升機(jī)及裝入裝置自動(dòng)按反方向運(yùn)行，直到空焦罐下落到待機(jī)位自動(dòng)停止，直至電機(jī)車司機(jī)再次發(fā)出空焦罐落下的指令。裝入低速速度前進(jìn)后退時(shí)間 中央自動(dòng)調(diào)試時(shí)，要確認(rèn)運(yùn)行設(shè)備的各動(dòng)作接點(diǎn)能平穩(wěn)轉(zhuǎn)換；各動(dòng)作接點(diǎn)自動(dòng)停止精度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；確認(rèn)各動(dòng)作接點(diǎn)相關(guān)設(shè)備之間的累加誤差不能超過相關(guān)設(shè)備配合的允許誤差范圍；確認(rèn)焦罐落在裝入裝置裝焦漏斗上的裝焦時(shí)間不能短于一罐紅焦裝完所需的時(shí)間；確認(rèn)裝入裝置自動(dòng)走行、提升機(jī)自動(dòng)提升與下降以及提升

20、機(jī)自動(dòng)走行的速度符合設(shè)計(jì)要求，實(shí)際速度曲線與設(shè)計(jì)速度曲線相吻合。提升機(jī)自動(dòng)走行速度曲線見圖6-2，提升機(jī)自動(dòng)提升及下降速度曲線見圖63。圖62 提升機(jī)自動(dòng)走行速度曲線提升井架干熄爐頂提升下降提升下降高、中、低速中、低速低速圖63 提升機(jī)自動(dòng)提升及下降速度曲線第二節(jié) 冷焦排出系統(tǒng)的調(diào)試 干熄焦冷焦排出系統(tǒng)包括：檢修用平板閘門、振動(dòng)給料器、旋轉(zhuǎn)密封閥、吹掃風(fēng)機(jī)、自動(dòng)潤滑裝置、排焦溜槽以及運(yùn)焦皮帶等設(shè)備。對(duì)冷焦排出系統(tǒng)的調(diào)試，首先應(yīng)對(duì)各單體設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。包括各單體設(shè)備的安裝質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，運(yùn)行性能是否達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)，空負(fù)荷和負(fù)荷運(yùn)行狀況是否穩(wěn)定等。在確認(rèn)各單體設(shè)備運(yùn)行性能穩(wěn)定的前提下，進(jìn)行整個(gè)冷

21、焦排出系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試。聯(lián)動(dòng)調(diào)試時(shí)，要檢查各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)可靠，運(yùn)行順序是否符合設(shè)計(jì)要求，整個(gè)運(yùn)行程序及系統(tǒng)聯(lián)鎖條件是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求并安全可靠，以及進(jìn)行排焦試驗(yàn)等等。一、檢修用平板閘門的單機(jī)調(diào)試（一）調(diào)試的目的檢修用平板閘門單機(jī)調(diào)試的主要目的是檢查該設(shè)備運(yùn)行狀況是否穩(wěn)定，開、關(guān)行程是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（二）調(diào)試的基本方法1調(diào)試前的注意事項(xiàng)確認(rèn)平板閘門裝置系統(tǒng)固定螺栓無松動(dòng)、電氣配線施工完畢并清理好現(xiàn)場，并確認(rèn)平板閘門內(nèi)無異物等等。2調(diào)試項(xiàng)目（1）現(xiàn)場手搖運(yùn)行。斷開平板閘門的動(dòng)力電源和控制電源，用手搖的方式操作平板閘門，確認(rèn)平板閘門運(yùn)行全程無異常聲音和阻礙。（2）采用給定振幅、記錄電流的方式，現(xiàn)

22、場電動(dòng)運(yùn)行。將平板閘門的動(dòng)力電源和控制電源接通，電動(dòng)操作平板閘門，反復(fù)進(jìn)行開、關(guān)動(dòng)作，確認(rèn)開、關(guān)方向與開、關(guān)指令相符合，確認(rèn)全開和全關(guān)的位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求；確認(rèn)單次開、關(guān)時(shí)間、電動(dòng)缸電機(jī)電壓和電流達(dá)到設(shè)計(jì)要求。二、振動(dòng)給料器的單機(jī)調(diào)試（一）調(diào)試的目的振動(dòng)給料器的單機(jī)調(diào)試其主要目的是檢查設(shè)備本身有無異常，并重點(diǎn)檢查振動(dòng)給料器的振幅與線圈電流的對(duì)應(yīng)關(guān)系是否符合設(shè)計(jì)要求。（二）調(diào)試的基本方法1調(diào)試前的注意事項(xiàng)確認(rèn)振動(dòng)給料器安裝基礎(chǔ)的固定螺栓無松動(dòng)；確認(rèn)振動(dòng)給料器防震彈簧座鑲嵌在彈簧里；確認(rèn)振動(dòng)給料器安裝位置正確；確認(rèn)振動(dòng)給料器用吹掃風(fēng)機(jī)試車完畢；確認(rèn)振動(dòng)給料器配線施工完畢并清理好現(xiàn)場；確認(rèn)振動(dòng)給料器附

23、屬的固定卡具等焊接完畢；確認(rèn)振動(dòng)給料器內(nèi)無異物；確認(rèn)平板閘門全關(guān)。2調(diào)試項(xiàng)目 （1）確認(rèn)振動(dòng)給料器的安裝狀態(tài)如料槽傾斜角度、開口高度和防震彈簧左右長度差等達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 （2）確認(rèn)振動(dòng)給料器的振幅與線圈電流值的對(duì)應(yīng)關(guān)系符合設(shè)計(jì)要求。 （3）噪音測量。確認(rèn)振動(dòng)給料器在任何振幅時(shí)，離振動(dòng)給料器1m距離的噪音低于85db。二、吹掃系統(tǒng)的調(diào)試（一）調(diào)試的目的吹掃系統(tǒng)調(diào)試的主要目的是檢查并調(diào)整吹掃系統(tǒng)吹掃風(fēng)機(jī)、三通切換電磁閥、N2或壓縮空氣減壓閥等設(shè)備的運(yùn)行狀況，并使之達(dá)到正常使用狀態(tài)。（二）調(diào)試的基本方法1調(diào)試前的注意事項(xiàng)吹掃系統(tǒng)調(diào)試前，要確認(rèn)該系統(tǒng)各單體設(shè)備及配管均安裝完畢，各法蘭接頭無泄漏。2調(diào)試

24、項(xiàng)目 （1）調(diào)試吹掃風(fēng)機(jī)。確認(rèn)吹掃風(fēng)機(jī)能正常啟動(dòng)、停止，并能正常供風(fēng)，風(fēng)壓能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 （2）調(diào)試三通切換電磁閥。確認(rèn)當(dāng)吹掃風(fēng)機(jī)停機(jī)或吹掃風(fēng)機(jī)供風(fēng)壓力低于設(shè)定值時(shí)，三通切換電磁閥能正常切換為N2或壓縮空氣供風(fēng)，但吹掃風(fēng)機(jī)為優(yōu)先供風(fēng)通道。 不管吹掃氣體用的是吹掃風(fēng)機(jī)送風(fēng)還是N2或壓縮空氣，在設(shè)備調(diào)試前應(yīng)設(shè)定振動(dòng)給料器及旋轉(zhuǎn)密封閥所用冷卻氣體的吹掃壓力，約為7.35KPa。 （3）調(diào)試N2或壓縮空氣的減壓閥。由于N2或壓縮空氣的壓力都在0.4MPa以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)吹掃壓力，所以在三通切換電磁閥的N2或壓縮空氣側(cè)設(shè)置有減壓閥來控制N2或壓縮空氣的壓力。減壓閥的出口壓力應(yīng)根據(jù)設(shè)備本身的機(jī)械性能而

25、設(shè)定，一般不超過11.5KPa，不低于6.0KPa。三、自動(dòng)潤滑裝置單機(jī)調(diào)試（一）調(diào)試的目的 自動(dòng)潤滑裝置單機(jī)調(diào)試的主要目的是檢查自動(dòng)供油泵、電機(jī)和供油分配閥等單體設(shè)備是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，是否能滿足正常生產(chǎn)的需要。（二）調(diào)試的基本方法1調(diào)試前的注意事項(xiàng)確認(rèn)自動(dòng)供油潤滑裝置供油配管施工完畢，并清理好現(xiàn)場；確認(rèn)供油配管排氣作業(yè)完畢，管道內(nèi)潤滑油填充完畢；確認(rèn)潤滑油箱裝油完畢，油位應(yīng)在油箱容量的2/3以上；確認(rèn)電動(dòng)供油電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確。2調(diào)試項(xiàng)目 （1）用現(xiàn)場操作盤操作供油電機(jī)運(yùn)行，確認(rèn)供油量和供油油壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 （2）在供油電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，確認(rèn)無異常聲音；確認(rèn)供油切換壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求；確認(rèn)分配閥的

26、動(dòng)作正常。四、旋轉(zhuǎn)密封閥的單機(jī)調(diào)試（一）調(diào)試的目的旋轉(zhuǎn)密封閥單機(jī)調(diào)試的主要目的是檢查該設(shè)備能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)時(shí)有無異常聲音，旋轉(zhuǎn)電機(jī)電流及旋轉(zhuǎn)密封閥轉(zhuǎn)速是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（二）調(diào)試的基本方法1調(diào)試前的注意事項(xiàng)確認(rèn)旋轉(zhuǎn)密封閥的固定螺栓無松動(dòng)；確認(rèn)電氣配線施工完畢并清理好現(xiàn)場；確認(rèn)各部位供油到位；確認(rèn)旋轉(zhuǎn)密封閥內(nèi)無異物；確認(rèn)吹掃風(fēng)機(jī)及自動(dòng)供油潤滑裝置的單機(jī)調(diào)試完畢；確認(rèn)平板閘門全關(guān)。2調(diào)試項(xiàng)目 （1）手搖操作。切斷旋轉(zhuǎn)密封閥的動(dòng)力電源和控制電源，用手搖的方式正反轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)密封閥，確認(rèn)無異常聲音，無阻礙物卡住。 （2）電動(dòng)操作。將旋轉(zhuǎn)密封閥的動(dòng)力電源和控制電源接通，啟動(dòng)吹掃風(fēng)機(jī)、自動(dòng)供油潤滑裝置和電動(dòng)

27、操作旋轉(zhuǎn)密封閥，確認(rèn)其動(dòng)作狀態(tài)無異常；確認(rèn)其轉(zhuǎn)動(dòng)方向與設(shè)計(jì)一致；確認(rèn)其轉(zhuǎn)速達(dá)到設(shè)計(jì)要求；確認(rèn)旋轉(zhuǎn)電機(jī)電壓和電流達(dá)到設(shè)計(jì)要求。五、排焦溜槽的單機(jī)調(diào)試（一）調(diào)試的目的 根據(jù)設(shè)計(jì)的不同，有的干熄焦排焦系統(tǒng)為單溜槽，有的為雙岔溜槽。對(duì)于單溜槽，只需檢查溜槽內(nèi)有無異物，是否影響焦炭的正常排出；而對(duì)于雙岔溜槽，對(duì)其進(jìn)行單機(jī)調(diào)試時(shí)還要檢查雙岔溜槽、切換擋板、擋板驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)缸及擋板切換用限位開關(guān)等單體設(shè)備是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，能否滿足正常生產(chǎn)的需要。（二）調(diào)試的基本方法1調(diào)試前的注意事項(xiàng) 對(duì)雙岔溜槽進(jìn)行單機(jī)調(diào)試前，要確認(rèn)各單體設(shè)備的固定螺栓無松動(dòng)；確認(rèn)電氣配線施工完畢并清理好現(xiàn)場；確認(rèn)檢修用平板閘門全關(guān)；確認(rèn)雙岔

28、溜槽內(nèi)無異物，并打開檢修用人孔，以便調(diào)試時(shí)觀察切換擋板的動(dòng)作。2調(diào)試項(xiàng)目 （1）手搖操作。切斷雙岔溜槽動(dòng)力電源和控制電源，用手搖的方式操作雙岔溜槽，確認(rèn)動(dòng)作時(shí)無異常聲音、無障礙物和指示棒上下動(dòng)作正常。 （2）現(xiàn)場電動(dòng)操作。將雙岔溜槽動(dòng)力電源和控制電源接通，在現(xiàn)場電動(dòng)操作雙岔溜槽，確認(rèn)動(dòng)作時(shí)無異常聲音、無障礙物；確認(rèn)切換方向與擋板實(shí)際運(yùn)行方向一致；確認(rèn)擋板切換時(shí)能在規(guī)定的位置停止；確認(rèn)單次切換時(shí)間達(dá)到設(shè)計(jì)要求；確認(rèn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電壓和電流達(dá)到設(shè)計(jì)要求。六、運(yùn)焦皮帶的單機(jī)調(diào)試（一）調(diào)試的目的運(yùn)焦皮帶單機(jī)調(diào)試的主要目的是：檢查紅外測溫裝置、自動(dòng)噴水裝置、運(yùn)焦皮帶、皮帶電子秤、皮帶機(jī)頭、防塵擋板、托輥、頭

29、尾輥、皮帶清掃器和除塵閥等單體設(shè)備能否正常運(yùn)行；檢查運(yùn)焦皮帶啟動(dòng)的聯(lián)鎖條件和自動(dòng)噴水裝置啟動(dòng)的聯(lián)鎖條件是否符合設(shè)計(jì)要求。（二）調(diào)試的基本方法1調(diào)試前的注意事項(xiàng)確認(rèn)各單體設(shè)備全部安裝完畢，各設(shè)備固定螺栓無松動(dòng)；確認(rèn)電氣配線施工完畢并清理好現(xiàn)場；確認(rèn)檢修用平板閘門關(guān)閉；確認(rèn)運(yùn)焦皮帶上無雜物；確認(rèn)電子秤與皮帶的凈高度符合設(shè)計(jì)要求。2調(diào)試項(xiàng)目 （1）確認(rèn)紅外測溫裝置與自動(dòng)噴水裝置能聯(lián)鎖運(yùn)行。即當(dāng)紅外測溫裝置測定排焦溫度達(dá)到設(shè)定上限值時(shí)，自動(dòng)噴水裝置能自動(dòng)噴水?？赡M進(jìn)行調(diào)試。 （2）將運(yùn)焦皮帶系統(tǒng)的動(dòng)力電及控制電接通，將皮帶系統(tǒng)操作手動(dòng)、自動(dòng)切換開關(guān)選擇為手動(dòng)狀態(tài)?，F(xiàn)場依次啟動(dòng)皮帶，確認(rèn)各皮帶系統(tǒng)設(shè)備

30、運(yùn)轉(zhuǎn)正常，電機(jī)電壓和電流正常。（3）將皮帶系統(tǒng)手動(dòng)、自動(dòng)選擇開關(guān)選擇為自動(dòng)狀態(tài)，在中控室自動(dòng)啟動(dòng)及停止皮帶。確認(rèn)各皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)及停止順序符合設(shè)計(jì)要求，并能滿足正常生產(chǎn)的需要。（4）用鏈碼校對(duì)皮帶電子秤，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求。 （5）確認(rèn)皮帶系統(tǒng)安全裝置如拉繩開關(guān)能正常工作。七、冷焦排出系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試（一）調(diào)試的目的冷焦排出系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試的主要目的是：檢查排焦系統(tǒng)各設(shè)備在現(xiàn)場手動(dòng)和中央自動(dòng)兩種操作方式下能否正常運(yùn)行，能否達(dá)到設(shè)定好的排焦量。（二）調(diào)試的基本方法1調(diào)試前的注意事項(xiàng)確認(rèn)冷焦排出系統(tǒng)各單體設(shè)備調(diào)試完畢；確認(rèn)干熄爐已裝填足夠做排焦試驗(yàn)用的焦炭；確認(rèn)檢修用平板閘門全關(guān)；確認(rèn)振動(dòng)給料器、旋轉(zhuǎn)密封閥和

31、雙岔溜槽等設(shè)備內(nèi)部無異物等。2調(diào)試項(xiàng)目 （1）空負(fù)荷手動(dòng)調(diào)試。由于正常生產(chǎn)時(shí)有現(xiàn)場手動(dòng)和中央自動(dòng)兩種操作方式，所以冷焦排出系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試也分手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式進(jìn)行。由于是空負(fù)荷調(diào)試，所以檢修用平板閘門應(yīng)關(guān)閉。在手動(dòng)調(diào)試前，應(yīng)將運(yùn)焦及排焦各機(jī)構(gòu)的手動(dòng)、自動(dòng)選擇開關(guān)選擇為手動(dòng)狀態(tài)。先啟動(dòng)運(yùn)焦皮帶，啟動(dòng)原則是先啟動(dòng)遠(yuǎn)方的皮帶，然后依次啟動(dòng)靠近干熄爐排焦部位的皮帶。運(yùn)焦系統(tǒng)皮帶啟動(dòng)后，再依次啟動(dòng)排焦系統(tǒng)各機(jī)構(gòu)。先將雙岔溜槽切換到已運(yùn)行的皮帶一側(cè)，再依次啟動(dòng)吹掃風(fēng)機(jī)和旋轉(zhuǎn)密封閥，最后啟動(dòng)振動(dòng)給料器。在冷焦排出系統(tǒng)運(yùn)行過程中，確認(rèn)該系統(tǒng)各單體設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、動(dòng)作程序及動(dòng)作時(shí)間等達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 （2）空負(fù)荷聯(lián)

32、動(dòng)調(diào)試干熄焦運(yùn)焦及排焦系統(tǒng)所有的設(shè)備以及所處的狀態(tài)在中控室計(jì)算機(jī)畫面上都有模擬顯示，而且運(yùn)焦及排焦系統(tǒng)所有的自動(dòng)操作可直接在計(jì)算機(jī)畫面上進(jìn)行。在聯(lián)動(dòng)調(diào)試前，運(yùn)焦及排焦系統(tǒng)各機(jī)構(gòu)應(yīng)選擇到自動(dòng)狀態(tài)。先啟動(dòng)運(yùn)焦系統(tǒng)，在計(jì)算機(jī)畫面上發(fā)出運(yùn)焦系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)指令后，確認(rèn)運(yùn)焦皮帶按設(shè)計(jì)好的先遠(yuǎn)端后近端的順序依次啟動(dòng)。確認(rèn)運(yùn)焦系統(tǒng)兩系列皮帶可以同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，以便切換溜槽可以快速切換。啟動(dòng)排焦系統(tǒng)時(shí)，先將切換溜槽自動(dòng)切換到運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶一側(cè)，再發(fā)出排焦系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)指令，排焦系統(tǒng)將按照先啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)密封閥再啟動(dòng)振動(dòng)給料器的順序自動(dòng)進(jìn)行。在冷焦排出系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行過程中的檢查確認(rèn)項(xiàng)目除了手動(dòng)運(yùn)行時(shí)的項(xiàng)目以外，還應(yīng)確認(rèn)中控室計(jì)算機(jī)畫面

33、上運(yùn)焦及排焦系統(tǒng)模擬顯示處于正常狀態(tài)，確認(rèn)操作畫面上的各項(xiàng)參數(shù)與現(xiàn)場數(shù)據(jù)一致。（3）排焦試驗(yàn)干熄焦排焦試驗(yàn)的主要目的是檢查確認(rèn)冷焦排出系統(tǒng)在負(fù)荷狀態(tài)時(shí)能正常運(yùn)行，并且能正常控制排焦量。排焦步驟如下：手動(dòng)打開檢修用平板閘門；中央自動(dòng)啟動(dòng)吹掃風(fēng)機(jī)，三通切換電磁閥會(huì)自動(dòng)切換至吹掃風(fēng)機(jī)一側(cè)；中央自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)焦皮帶；中央自動(dòng)啟動(dòng)排焦裝置；設(shè)定排焦量，在此之前應(yīng)確認(rèn)計(jì)量排焦量的皮帶電子秤計(jì)量準(zhǔn)確；測量與振動(dòng)給料器指令信號(hào)相對(duì)應(yīng)的排焦量。其具體做法是，測定排焦量、振動(dòng)給料器振幅和線圈電流值等三項(xiàng)參數(shù)，最終要確定三項(xiàng)參數(shù)的線性關(guān)系并確定最大和最小排焦量及相應(yīng)的振幅值。武鋼7、8號(hào)焦?fàn)t140t/h干熄焦振動(dòng)給料器

34、高度數(shù)據(jù)見表61。表61 武鋼7、8號(hào)焦?fàn)t140t/h干熄焦振動(dòng)給料器調(diào)試數(shù)據(jù)設(shè) 定 振 幅 %實(shí) 際 振 幅 %排 焦 量 t/h3031<10444032.2575064.2615366.8716172.3877379.4907612810084170在自動(dòng)操作狀態(tài)下，為了防止焦炭堵塞運(yùn)焦及排焦系統(tǒng)，設(shè)計(jì)有以下聯(lián)鎖條件：當(dāng)排焦裝置遠(yuǎn)端的皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，近端的皮帶立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)排焦裝置聯(lián)鎖停機(jī)，停止排焦作業(yè)；當(dāng)旋轉(zhuǎn)密封閥因故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，振動(dòng)給料器立即停機(jī)；當(dāng)干熄爐預(yù)存段焦炭料位達(dá)到下限時(shí)，為了防止氣體循環(huán)系統(tǒng)工藝參數(shù)出現(xiàn)非正常波動(dòng)，排焦系統(tǒng)立即停止排焦；當(dāng)循環(huán)風(fēng)機(jī)因故停機(jī)時(shí)，為防

35、止焦炭因無法冷卻而排出紅焦，排焦系統(tǒng)也會(huì)立即停止排焦。上述聯(lián)鎖系統(tǒng)在排焦試驗(yàn)中都必須逐一加以確認(rèn)。排焦試驗(yàn)期間，可視情況解除部分聯(lián)鎖，但排焦試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)恢復(fù)聯(lián)鎖并確保以上聯(lián)鎖條件絕對(duì)可靠。 第三節(jié) 氣體循環(huán)系統(tǒng)的調(diào)試 干熄焦氣體循環(huán)系統(tǒng)包括：循環(huán)風(fēng)機(jī)及其電機(jī)、風(fēng)機(jī)入口檔板、干熄爐入口檔板、風(fēng)機(jī)自動(dòng)潤滑裝置及整個(gè)循環(huán)氣體通道和附屬的各個(gè)調(diào)節(jié)閥等設(shè)備。對(duì)氣體循環(huán)系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)先進(jìn)行氣體循環(huán)系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后對(duì)各單體設(shè)備進(jìn)行單機(jī)調(diào)試，在確認(rèn)各單體設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠后再進(jìn)行氣體循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備的聯(lián)動(dòng)調(diào)試。要檢查所有設(shè)備是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，運(yùn)行順序是否安全可靠，特別要確認(rèn)循環(huán)風(fēng)機(jī)的聯(lián)鎖條件是否達(dá)到設(shè)計(jì)要

36、求并安全可靠。一、氣密性試驗(yàn)（一）氣密性試驗(yàn)的目的氣體循環(huán)系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)主要是檢查干熄爐、鍋爐、一次除塵器、二次除塵器、給水預(yù)熱器及循環(huán)氣體管路的氣密性。并采取措施使整個(gè)氣體循環(huán)系統(tǒng)的泄漏率降至最低，既可節(jié)約循環(huán)氣體的消耗，又可控制空氣的漏入，同時(shí)還能保證干熄焦設(shè)備及操作人員的安全。（二）氣密性試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件干熄焦整個(gè)循環(huán)氣體通道體積龐大，氣密性試驗(yàn)前應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備。 設(shè)備安裝方面確認(rèn)干熄爐、鍋爐、一次除塵器、二次除塵器、給水預(yù)熱器、循環(huán)風(fēng)機(jī)及循環(huán)氣體管路等已構(gòu)成封閉回路；各設(shè)備、管道的保溫層暫不施工，以便于查漏補(bǔ)漏；確認(rèn)鍋爐各吊頂管、各集箱、各穿過膜式水冷壁（鍋爐爐墻）的管道與鍋爐間的

37、連接密封已完成；干熄爐水封槽與干熄爐殼體間密封應(yīng)完成；一次除塵器頂部緊急放散裝置可暫不安裝但要密封；確認(rèn)各設(shè)備內(nèi)部雜物已清理干凈，各人孔已全部封上。2需要采取的臨時(shí)措施干熄焦氣體循環(huán)系統(tǒng)中有些部位沒有密封措施，氣密性試驗(yàn)前需進(jìn)行臨時(shí)密封。干熄爐爐頂放散管上的閥門為調(diào)節(jié)閥，需臨時(shí)加裝盲板；干熄爐空氣導(dǎo)入口的法蘭處需臨時(shí)加堵盲板；干熄爐底部平板閘門關(guān)閉，并在閘板與殼體間封上玻璃膠密封；一次除塵器頂部緊急放散口處加臨時(shí)盲板（緊急放散裝置此時(shí)尚未安裝）；鍋爐底部出口部位兩個(gè)防爆門及二次除塵器頂部兩個(gè)防爆門設(shè)計(jì)開啟壓力不高，需加重物壓住；一次除塵器與二次除塵器底部格式排灰閥前加堵盲板；烘爐人孔、環(huán)形煙道

38、調(diào)節(jié)栓應(yīng)安裝堵板，使整個(gè)系統(tǒng)密封。干熄爐爐頂水封槽采取如圖64所示的臨時(shí)措施：用鋼板焊制一臨時(shí)蓋板，倒扣于水封槽中；鋼板環(huán)與水封槽間以黃泥塞滿密封；為防止臨時(shí)蓋板松動(dòng)，其上可放一重物壓住或用鋼繩拴住。水封槽黃泥臨時(shí)蓋板干熄爐上段圖64干熄爐爐頂水封槽臨時(shí)密封示意圖 試驗(yàn)及檢查器具準(zhǔn)備氣密性試驗(yàn)前應(yīng)準(zhǔn)備鼓風(fēng)用空壓機(jī)或其他風(fēng)源；準(zhǔn)備測壓用U型壓力計(jì)；準(zhǔn)備試漏用噴霧器、肥皂水和記號(hào)筆；等等。（三）氣密性試驗(yàn)方法干熄焦裝置氣體循環(huán)系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)方法有檢漏法和保壓法兩種。 檢漏法檢漏法是往氣體循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)鼓入空氣，在氣體循環(huán)系統(tǒng)各設(shè)備表面焊縫、法蘭面處噴涂肥皂水查漏。最終以設(shè)備沒有明顯的肥皂泡或漏點(diǎn)來判斷

39、氣密性試驗(yàn)合格。檢漏時(shí)的風(fēng)源可采取空壓機(jī)鼓風(fēng)或循環(huán)風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)。采用空壓機(jī)鼓風(fēng)需鋪一條臨時(shí)風(fēng)管；采用循環(huán)風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)需將循環(huán)風(fēng)機(jī)入口擋板關(guān)閉，將循環(huán)風(fēng)機(jī)殼體兩側(cè)人孔打開作為進(jìn)風(fēng)口，往氣體循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)鼓風(fēng)，以保證氣體循環(huán)系統(tǒng)各部位為正壓。2保壓法保壓法是往氣體循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)鼓入空氣，以系統(tǒng)在一定時(shí)間內(nèi)壓降能控制在一定范圍來判斷氣密性試驗(yàn)合格。保壓法采用空壓機(jī)往系統(tǒng)內(nèi)鼓入壓縮空氣。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)達(dá)到一定壓力后，組織人員噴肥皂水檢漏，并做好標(biāo)記，漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)達(dá)一定程度后，停風(fēng)并組織人員處理。處理完畢后繼續(xù)送風(fēng)檢漏，直至漏點(diǎn)基本處理完畢。然后再往系統(tǒng)內(nèi)鼓風(fēng)，當(dāng)壓力達(dá)到一定值時(shí)，關(guān)閉送風(fēng)閥門，按保壓法進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。若試驗(yàn)不合

40、格，則需繼續(xù)試驗(yàn)檢漏，和對(duì)漏點(diǎn)處理后再試驗(yàn)，直至合格為止。氣體循環(huán)系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)流程見圖65。給水預(yù)熱器干熄爐鍋爐一次除塵器二次除塵器循環(huán)風(fēng)機(jī)循環(huán)風(fēng)機(jī)入口檔板U型壓力計(jì)壓縮空氣圖65 氣密性試驗(yàn)流程圖武鋼7、8號(hào)焦?fàn)t140t/h干熄焦循環(huán)風(fēng)機(jī)出口壓力約7000Pa，鼓入空氣時(shí)，當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到7000Pa時(shí)開始保壓，停止向氣體循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)鼓風(fēng)。經(jīng)過20min后，以系統(tǒng)壓力不低于4000Pa為合格。干熄焦氣體循環(huán)系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)由于系統(tǒng)較大，漏點(diǎn)較多，需進(jìn)行較長時(shí)間。若安裝質(zhì)量不高，則可能耗時(shí)一個(gè)月左右。氣密性試驗(yàn)合格后即可校驗(yàn)鍋爐出口與二次除塵器頂部的防爆門，調(diào)整并確認(rèn)防爆門達(dá)到規(guī)定壓力時(shí)能起跳。防

41、爆門校驗(yàn)調(diào)整合格后，氣密性試驗(yàn)即全部結(jié)束。二、風(fēng)機(jī)入口檔板的單機(jī)調(diào)試（一）調(diào)試的目的風(fēng)機(jī)入口檔板單機(jī)調(diào)試的主要目的是檢查手動(dòng)和自動(dòng)兩種操作狀態(tài)下風(fēng)機(jī)入口擋板能否正常運(yùn)行。（二）調(diào)試的基本方法1調(diào)試前的注意事項(xiàng)調(diào)試前要確認(rèn)風(fēng)機(jī)入口擋板固定螺栓無松動(dòng)，并且對(duì)設(shè)備供油和供脂完畢。2調(diào)試項(xiàng)目 （1）手搖操作。切斷入口擋板動(dòng)力電源和控制電源，用手搖操作檔板開關(guān)。確認(rèn)無異常聲音，確認(rèn)擋板現(xiàn)場開度與同步指示儀一致。 （2）將入口檔板手搖至中間開度，將入口擋板的動(dòng)力電源和控制電源接通，用點(diǎn)動(dòng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，確認(rèn)與設(shè)計(jì)一致。 （3）在電動(dòng)運(yùn)行時(shí)，確認(rèn)擋板現(xiàn)場開度與中控室指示一致。確認(rèn)擋板全開及全關(guān)動(dòng)作到位

42、，確認(rèn)電機(jī)電流及檔板開閉時(shí)間達(dá)到設(shè)計(jì)要求。三、干熄爐入口檔板單機(jī)調(diào)試（一）調(diào)試的目的干熄爐入口擋板一般設(shè)計(jì)為手動(dòng)操作，調(diào)試的目的主要是檢查該檔板開、關(guān)是否靈活，檢查檔板實(shí)際開度與現(xiàn)場同步指示儀是否一致。（二）調(diào)試的基本方法 在干熄爐入口循環(huán)氣體管道人孔封閉之前，對(duì)干熄爐入口擋板進(jìn)行調(diào)試。手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)中央風(fēng)道及周邊風(fēng)道入口擋板，確認(rèn)檔板實(shí)際開度與該檔板現(xiàn)場同步指示儀指示開度一致。確認(rèn)檔板開、關(guān)靈活，開、關(guān)過程中無阻礙物卡住。四、氣體循環(huán)系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥單機(jī)調(diào)試（一）調(diào)試的目的檢查氣體循環(huán)系統(tǒng)各調(diào)節(jié)閥如預(yù)存段壓力調(diào)節(jié)閥、旁通流量調(diào)節(jié)閥、環(huán)形煙道空氣導(dǎo)入閥、爐頂放散閥和緊急放散閥等是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，是否能正

43、常使用。（二）調(diào)試的基本方法1調(diào)試前的注意事項(xiàng) 確認(rèn)各氣動(dòng)或電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的固定螺栓無松動(dòng)；確認(rèn)電氣配線施工完畢并清理好現(xiàn)場；確認(rèn)儀表用壓縮空氣或N2已到位，其壓力和流量要達(dá)到設(shè)計(jì)要求；確認(rèn)環(huán)形煙道上部各進(jìn)氣中栓能正常打開、關(guān)閉；確認(rèn)爐頂放散閥、緊急放散閥的水封槽已進(jìn)水，而且液位達(dá)到規(guī)定的高度。2、調(diào)試項(xiàng)目 （1）爐頂放散閥和緊急放散閥 爐頂放散閥和緊急放散閥一般為電動(dòng)閥門，設(shè)計(jì)有現(xiàn)場手動(dòng)（電動(dòng)）和中央自動(dòng)兩種操作方式。因此調(diào)試時(shí)也分現(xiàn)場手動(dòng)（電動(dòng)）和中央自動(dòng)兩種情況進(jìn)行?，F(xiàn)場手動(dòng)調(diào)試時(shí)，將相應(yīng)閥門的動(dòng)力電源和控制電源接通，將手動(dòng)、自動(dòng)選擇開關(guān)選擇為手動(dòng)狀態(tài)。用手動(dòng)（電動(dòng)）操作放散閥，確認(rèn)閥門動(dòng)作

44、方向與設(shè)計(jì)一致；確認(rèn)放散閥動(dòng)作時(shí)電機(jī)無異常聲音；確認(rèn)閥門全開和全閉動(dòng)作到位；確認(rèn)電機(jī)電流以及開閉時(shí)間達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 中央自動(dòng)調(diào)試時(shí)，除手動(dòng)調(diào)試時(shí)的檢查確認(rèn)項(xiàng)目以外，還必須確認(rèn)中控室EI系統(tǒng)操作畫面上電動(dòng)閥門的動(dòng)作信號(hào)和狀態(tài)信號(hào)正確，并和現(xiàn)場實(shí)際情況保持一致等。 （2）預(yù)存段壓力調(diào)節(jié)閥、旁通流量調(diào)節(jié)閥和環(huán)形煙道空氣導(dǎo)入閥 預(yù)存段壓力調(diào)節(jié)閥、旁通流量調(diào)節(jié)閥和環(huán)形煙道空氣導(dǎo)入閥等一般為氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，只設(shè)計(jì)為中央自動(dòng)和中央手動(dòng)兩種操作方式。中央自動(dòng)是指輸入調(diào)節(jié)目標(biāo)值后，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥可根據(jù)EI系統(tǒng)自動(dòng)控制程序設(shè)定好的目標(biāo)值自動(dòng)調(diào)節(jié)閥位，以達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)的效果。因此，中央自動(dòng)調(diào)試時(shí)，除確認(rèn)各調(diào)節(jié)閥運(yùn)行情況無異常

45、外，還應(yīng)確認(rèn)調(diào)節(jié)效果即最終控制項(xiàng)目能達(dá)到要求。由于旁通流量調(diào)節(jié)閥的最終控制項(xiàng)目為鍋爐入口溫度、環(huán)形煙道空氣導(dǎo)入閥的最終控制項(xiàng)目為循環(huán)氣體中可燃成分的含量，因此，這兩個(gè)氣動(dòng)閥的中央自動(dòng)調(diào)節(jié)應(yīng)在干熄焦紅焦裝入和工況穩(wěn)定后進(jìn)行。中央手動(dòng)是指操作人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)在中控室操作畫面上輸入各氣動(dòng)閥門的閥位值，再根據(jù)控制項(xiàng)目（預(yù)存段壓力、鍋爐入口溫度和循環(huán)氣體中可燃成分含量等）的反饋情況，進(jìn)行閥位的變動(dòng)從而最終達(dá)到調(diào)節(jié)控制項(xiàng)目的目的。因此，中央手動(dòng)調(diào)試時(shí)，除確認(rèn)各閥門運(yùn)行情況無異常外，還應(yīng)確認(rèn)中控室操作畫面上的閥位與現(xiàn)場實(shí)際閥位能保持一致。五、風(fēng)機(jī)自動(dòng)供油潤滑裝置單機(jī)調(diào)試（一）調(diào)試的目的 風(fēng)機(jī)自動(dòng)供油潤滑裝置單機(jī)

46、調(diào)試的主要目的是：檢查該裝置現(xiàn)場操作盤、油泵、電機(jī)、油箱及冷油器等單體設(shè)備是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，是否能滿足正常生產(chǎn)的需要。（二）調(diào)試的基本方法1調(diào)試前的注意事項(xiàng) 確認(rèn)供油配管焊接施工完畢并已進(jìn)行循環(huán)沖洗；確認(rèn)油箱內(nèi)油位已達(dá)到油箱容積的2/3以上；確認(rèn)冷油器的冷卻水已接通。2調(diào)試項(xiàng)目啟動(dòng)油泵，確認(rèn)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確；確認(rèn)冷油器冷卻水量、冷卻水入口溫度、出口溫度和供油溫度等達(dá)到設(shè)計(jì)要求；檢查并調(diào)整風(fēng)機(jī)軸承、電機(jī)軸承的供油油壓和供油、供水溫度；確認(rèn)油泵、電機(jī)軸承的振動(dòng)、電機(jī)的電流及電壓等參數(shù)正常；確認(rèn)供油配管及其它部位無漏油現(xiàn)象。六、循環(huán)風(fēng)機(jī)的單機(jī)調(diào)試（一）調(diào)試的目的循環(huán)風(fēng)機(jī)單機(jī)調(diào)試的主要目的是檢查確認(rèn)循

47、環(huán)風(fēng)機(jī)及其運(yùn)行狀況達(dá)到設(shè)計(jì)要求，循環(huán)風(fēng)機(jī)及其電機(jī)的軸承振動(dòng)、溫度的自動(dòng)監(jiān)控裝置是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求并安全可靠。（二）調(diào)試的基本方法1調(diào)試前的注意事項(xiàng) 確認(rèn)電機(jī)與風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸節(jié)已斷開，風(fēng)機(jī)起動(dòng)聯(lián)鎖條件已解除；確認(rèn)風(fēng)機(jī)及其電機(jī)的外保護(hù)層和電氣配線等施工完畢；確認(rèn)各檢修用人孔及各取樣口都已關(guān)閉；確認(rèn)風(fēng)機(jī)入口擋板的運(yùn)行準(zhǔn)備已完畢；確認(rèn)軸承潤滑油泵及其冷卻水已準(zhǔn)備就緒；確認(rèn)軸承振動(dòng)監(jiān)視裝置及軸承溫度計(jì)的警報(bào)設(shè)定（風(fēng)機(jī)側(cè)和電機(jī)側(cè)振動(dòng)監(jiān)視的上限及上上限、風(fēng)機(jī)軸承和電機(jī)軸承以及電機(jī)線圈溫度警報(bào)的上限及上上限）完畢；確認(rèn)軸封用N2氣已沖入，N2氣壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求（一般應(yīng)在6000Pa以上）。2調(diào)試項(xiàng)目 （1）電機(jī)單機(jī)

48、調(diào)試 在聯(lián)軸節(jié)已斷開的情況下，將循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)的動(dòng)力電源和控制電源接通，起動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)電機(jī)運(yùn)行時(shí)無異常聲音和運(yùn)行方向正確；確認(rèn)不同轉(zhuǎn)速下電機(jī)性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求；確認(rèn)電機(jī)軸承的振動(dòng)和溫度、電機(jī)線圈的溫度正常；確認(rèn)電機(jī)電流和電壓正常。 （2）循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的調(diào)試 循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)行即電機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)行。調(diào)試步驟如下：連接風(fēng)機(jī)與電機(jī)的聯(lián)軸節(jié)；全關(guān)風(fēng)機(jī)入口擋板；選用點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，確認(rèn)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無異常后再啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，慢慢打開風(fēng)機(jī)入口擋板，確認(rèn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)、噪音、軸承溫度和風(fēng)道的振動(dòng)等項(xiàng)目無異常；全開風(fēng)機(jī)入口擋板，調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，測試與之匹配的循環(huán)風(fēng)量，最大循環(huán)風(fēng)量應(yīng)與最大轉(zhuǎn)速相匹配；確認(rèn)各測壓點(diǎn)壓

49、力達(dá)到設(shè)計(jì)要求；確認(rèn)不同轉(zhuǎn)速下電機(jī)的電流和電壓正常。七、氣體循環(huán)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試（一）調(diào)試的目的 氣體循環(huán)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試的主要目的是檢查該系統(tǒng)各設(shè)備在現(xiàn)場手動(dòng)和中央自動(dòng)兩種操作方式下是否能正常運(yùn)行，并且能達(dá)到設(shè)定好的循環(huán)風(fēng)量。（二）調(diào)試的基本方法1 調(diào)試前的注意事項(xiàng) 確認(rèn)氣體循環(huán)系統(tǒng)各單體設(shè)備的調(diào)試完畢；確認(rèn)循環(huán)風(fēng)機(jī)各啟動(dòng)聯(lián)鎖條件解除；確認(rèn)氣體通道內(nèi)部無異物。 2調(diào)試項(xiàng)目 將氣體循環(huán)系統(tǒng)各設(shè)備的動(dòng)力電源和控制電源接通，干熄爐中央風(fēng)道及環(huán)形風(fēng)道入口擋板開度均開至50%。各設(shè)備手動(dòng)、自動(dòng)選擇開關(guān)選擇到自動(dòng)狀態(tài)。啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)冷卻油泵，打開循環(huán)風(fēng)機(jī)軸封N2閥，將循環(huán)風(fēng)機(jī)入口擋板全關(guān)。確認(rèn)上述操作均能順利進(jìn)行

50、。 在中控室EI系統(tǒng)計(jì)算機(jī)畫面上啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，慢慢將風(fēng)機(jī)入口擋板全開，調(diào)整循環(huán)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。逐步將循環(huán)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)至最大，確認(rèn)在循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速逐步增大的同時(shí)，循環(huán)風(fēng)量亦逐步增大，直至達(dá)到最大的循環(huán)風(fēng)量。 依次調(diào)節(jié)爐頂放散閥、緊急放散閥、預(yù)存段壓力調(diào)節(jié)閥、旁通流量調(diào)節(jié)閥以及空氣導(dǎo)入閥，確認(rèn)各閥門調(diào)節(jié)靈活，現(xiàn)場開度與中控室計(jì)算機(jī)畫面顯示一致。 在計(jì)算機(jī)程序上模擬調(diào)試循環(huán)風(fēng)機(jī)的各個(gè)聯(lián)鎖條件與循環(huán)風(fēng)機(jī)的關(guān)系，確認(rèn)循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)行的各個(gè)聯(lián)鎖條件達(dá)到設(shè)計(jì)要求并安全可靠。在實(shí)際狀態(tài)下測試循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)行的聯(lián)鎖條件，確認(rèn)各聯(lián)鎖條件達(dá)到設(shè)計(jì)要求并安全可靠。第四節(jié) 鍋爐系統(tǒng)的調(diào)試干熄焦鍋爐系統(tǒng)包括鍋爐供水系統(tǒng)、鍋爐汽水循環(huán)系

51、統(tǒng)和鍋爐蒸汽外送系統(tǒng)，主要由鍋爐本體、泵類設(shè)備、閥類設(shè)備以及其他附屬設(shè)備和管道等組成。鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備一般都有現(xiàn)場手動(dòng)操作和中央自動(dòng)操作兩種方式。設(shè)備調(diào)試時(shí)現(xiàn)場手動(dòng)操作以檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否正常，能否達(dá)到設(shè)計(jì)性能；中央自動(dòng)操作則檢查各設(shè)備在中控室是否能正常啟動(dòng)，檢查鍋爐相關(guān)聯(lián)鎖關(guān)系是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，是否滿足正常生產(chǎn)的需要。設(shè)備調(diào)試前，各管道、水箱、除氧器、給水預(yù)熱器及水水換熱器等應(yīng)已沖洗干凈。一、鍋爐設(shè)備單機(jī)調(diào)試（一）現(xiàn)場手動(dòng)調(diào)試鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備為泵及電動(dòng)閥類，泵類設(shè)備現(xiàn)場調(diào)試以鍋爐給水泵為例介紹。閥類設(shè)備現(xiàn)場調(diào)試以鍋爐給水泵出口電動(dòng)閥為例介紹。 1鍋爐給水泵（1）調(diào)試前的注意事項(xiàng)準(zhǔn)備聽音棒、電壓計(jì)、

52、電流計(jì)、振動(dòng)計(jì)和溫度計(jì)等器材；確認(rèn)鍋爐給水泵電機(jī)單機(jī)調(diào)試結(jié)束；確認(rèn)鍋爐給水泵過熱防止閥調(diào)試結(jié)束；確認(rèn)供水及供電條件具備；確認(rèn)鍋爐給水泵軸承箱加注適量潤滑油脂；關(guān)閉鍋爐給水泵進(jìn)、出口閥門，除氧器與鍋爐給水泵進(jìn)口間管路應(yīng)暢通，鍋爐給水泵出口到省煤器間管路應(yīng)暢通；關(guān)閉鍋爐給水泵壓力表與泵相連的閥門，開啟循環(huán)冷卻水進(jìn)、出閥門，目測水流觀察器內(nèi)水流應(yīng)正常；運(yùn)轉(zhuǎn)除氧給水泵，給除氧器注水。（2）調(diào)試的項(xiàng)目盤動(dòng)鍋爐給水泵的轉(zhuǎn)子，確認(rèn)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；將吸水管路上的閥門全部開啟，將壓力表閥開啟到四分之一；要保證鍋爐給水泵內(nèi)充滿水，泵及進(jìn)水管路無空氣殘存。將鍋爐給水泵手動(dòng)、自動(dòng)開關(guān)選擇到手動(dòng)狀態(tài)；當(dāng)除氧器液位達(dá)到正常

53、時(shí)啟動(dòng)鍋爐給水泵，空載運(yùn)行，確認(rèn)各部位有無異常，此運(yùn)行時(shí)間不超過3min。當(dāng)鍋爐給水的轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后，打開壓力表的閥門，然后再逐漸打開出口閥門；如流量過大，適當(dāng)關(guān)小出口閥門和開大過熱防止閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)；流量過小，開大出口閥門和開小過熱防止閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)，直到滿足泵的設(shè)計(jì)要求；調(diào)試過程中要隨時(shí)檢查除氧器液位在正常范圍；確認(rèn)電機(jī)電流、溫度、振動(dòng)無異常和確認(rèn)泵的軸頭無泄漏；繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)鍋爐給水泵，直到軸承溫度穩(wěn)定，并確認(rèn)無其他異常現(xiàn)象發(fā)生。 2鍋爐給水泵出口電動(dòng)閥（1）調(diào)試前的注意事項(xiàng)確認(rèn)鍋爐給水泵出口電動(dòng)閥電機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束；確認(rèn)傳動(dòng)部位已加注潤滑油脂。 （2）調(diào)試項(xiàng)目將手動(dòng)、自動(dòng)選擇開關(guān)選擇在停止位置。

54、朝開的方向搖動(dòng)手輪，確認(rèn)電動(dòng)閥門朝相應(yīng)的方向動(dòng)作，確認(rèn)開度表盤指針動(dòng)作正常。然后試驗(yàn)手輪朝關(guān)的方向時(shí)，電動(dòng)閥的運(yùn)行情況。將手動(dòng)、自動(dòng)選擇開關(guān)選擇為手動(dòng)位置。電動(dòng)操作全開閥門，確認(rèn)閥門動(dòng)作方向正確，確認(rèn)開度指示達(dá)100%，全閉閥門確認(rèn)開度指示為0。如有問題采取措施進(jìn)行調(diào)整，直至其合格。其余各泵（除氧給水泵、除氧循環(huán)泵、試壓泵、加藥泵及鍋爐強(qiáng)制循環(huán)泵等）與其余各電動(dòng)閥（鍋爐給水泵過熱防止閥、鍋爐給水泵出口電動(dòng)旁通閥、除氧循環(huán)泵出口電動(dòng)閥、連排電動(dòng)閥、定排電動(dòng)閥、主蒸汽切斷閥、主蒸汽切斷旁路閥及主蒸汽放散閥等）參考以上方法進(jìn)行現(xiàn)場手動(dòng)調(diào)試。（二）中央自動(dòng)及聯(lián)鎖調(diào)試 當(dāng)所有泵及電動(dòng)閥現(xiàn)場手動(dòng)調(diào)試完畢后

55、，即可進(jìn)行中央自動(dòng)調(diào)試及相關(guān)的聯(lián)鎖調(diào)試，主要調(diào)試泵的互為備用性能。1鍋爐給水泵（兩臺(tái)泵分為A泵、B泵）將兩臺(tái)鍋爐給水泵手動(dòng)、自動(dòng)選擇開關(guān)選擇為自動(dòng)狀態(tài)。確認(rèn)除氧器液位在下下限時(shí)，鍋爐給水泵應(yīng)啟動(dòng)不了（若實(shí)際液位不在下下限時(shí)，可通過計(jì)算機(jī)程序模擬送假信號(hào)）。確認(rèn)過熱防止閥沒全開時(shí)，鍋爐給水泵應(yīng)啟動(dòng)不了。與中控室聯(lián)系由中控室自動(dòng)啟動(dòng)A泵，然后通過現(xiàn)場操作盤停A泵，確認(rèn)B泵應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)。由中控室計(jì)算機(jī)模擬鍋爐給水壓力下下限，則在B泵仍運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)A泵應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)，此時(shí)兩臺(tái)泵均運(yùn)轉(zhuǎn)；由計(jì)算機(jī)模擬壓力上限，則先運(yùn)行的B泵應(yīng)停止，A泵繼續(xù)運(yùn)行。2除氧給水泵（兩臺(tái)泵分為A泵、B泵）將兩臺(tái)除氧給水泵手動(dòng)、自動(dòng)選擇開關(guān)選

56、擇為自動(dòng)狀態(tài)。確認(rèn)檢查除鹽水箱液位在下限時(shí)，除氧給水泵應(yīng)啟動(dòng)不了（若實(shí)際液位不在下限時(shí)，可通過計(jì)算機(jī)程序模擬送假信號(hào)）。除鹽水箱液位正常時(shí)，與中控室聯(lián)系由中控室自動(dòng)啟動(dòng)A泵，此時(shí)再與中控室聯(lián)系由中控室自動(dòng)啟動(dòng)B泵，確認(rèn)B泵應(yīng)啟動(dòng)不了。通過現(xiàn)場操作盤停A泵，確認(rèn)B泵應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)。由中控室計(jì)算機(jī)程序模擬除鹽水箱液位下下限，確認(rèn)B泵自動(dòng)停止。3鍋爐強(qiáng)制循環(huán)泵（兩臺(tái)泵分為A泵、B泵）將兩臺(tái)鍋爐強(qiáng)制循環(huán)泵手動(dòng)、自動(dòng)選擇開關(guān)選擇為自動(dòng)狀態(tài)。確認(rèn)冷卻水流量在下限時(shí)，強(qiáng)制循環(huán)泵應(yīng)啟動(dòng)不了。確認(rèn)汽包液位在下下限時(shí)，強(qiáng)制循環(huán)泵應(yīng)啟動(dòng)不了。確認(rèn)軸承溫度在上限時(shí)，強(qiáng)制循環(huán)泵應(yīng)啟動(dòng)不了。汽包液位正常時(shí)，與中控室聯(lián)系由中控室自動(dòng)啟動(dòng)A泵，通過現(xiàn)場操作盤停A泵，確認(rèn)B泵應(yīng)自動(dòng)啟動(dòng)。關(guān)B泵冷卻