橋面混凝土鋪裝層施工

1、完美 WORD 格式1.15 橋面混凝土鋪裝層施工1.15.1 適用范圍適用于公路及城市橋梁工程中橋面混凝土鋪裝層的施工。1.15.2 施工準(zhǔn)備1.15.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備1. 施工前已對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，編制施工方案已經(jīng)審批，并對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)交底。2. 橋面梁板頂面已清理鑿毛和梁板板面高程復(fù)測(cè)完畢。對(duì)最小厚度不能滿足設(shè)計(jì)要求的地方，會(huì)同 設(shè)計(jì)人員已進(jìn)行橋面設(shè)計(jì)高程的調(diào)整和測(cè)量放樣。1.15.2.2 材料要求1. 鋼筋(1) 冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)片1) 工廠化制造的冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)片的品種、級(jí)別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出 廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，并抽取試件作力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)

2、符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)冷軋帶肋鋼筋 (GB 13788) 的規(guī)定。2) 鋼筋網(wǎng)片必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。3) 鋼筋網(wǎng)焊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 (JTJ 041) 的規(guī)定。(2) 普通鋼筋：鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單， 并抽取試件作力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 (GB 1499) 的規(guī)2. 水泥：宜采用強(qiáng)度等級(jí) 32.5 級(jí)以上的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和 出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽

3、水泥、普通硅酸鹽水泥 (GB 175) 等的規(guī)定。3. 石子：應(yīng)采用堅(jiān)硬的碎石或礫石，粒徑5mm 20mm 連續(xù)級(jí)配，含泥量不大于1% 。進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有法定檢測(cè)單位出具的堿活性報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況分批進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng) 符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ 041) 的規(guī)定，禁止使用 D 種高堿活性石子。4. 砂：宜采用潔凈、堅(jiān)硬、符合規(guī)定級(jí)配的河砂，河砂不易得到時(shí)，也可用山砂或用硬質(zhì)巖石加工 的機(jī)制砂。砂的細(xì)度模數(shù)宜在 2.5 以上的中砂或粗砂， 含泥量不大于 3% 。進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有法定檢測(cè)部門出具的堿 活性報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程 (JTJ 058)

4、 的規(guī)定取樣試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo) 準(zhǔn)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 (JTJ 041) 的規(guī)定。禁止使用 D 種高堿活性砂子。5. 摻合料：可采用質(zhì)量指標(biāo)符合表 1-32 規(guī)定的 、級(jí)粉煤灰，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有合格證明書及法定檢測(cè)單 位出具的堿含量報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)試，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰 (GB 1596) 的規(guī)定。6. 外加劑：進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和合格證明，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)試，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó) 家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑 (GB 8076) 的規(guī)定。有害物含量和堿含量應(yīng)由法定檢測(cè)單位出具。摻量通過 試驗(yàn)確定。7. 水：宜采用飲用水。 當(dāng)采用其他水源時(shí)， 其水質(zhì)應(yīng)符

5、合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn) (JGJ 63) 的規(guī)定。1.15.3 機(jī)具設(shè)備1.15.2.3 混凝土鋪裝機(jī)具：混凝土罐車( 預(yù)拌) 、自卸翻斗車 ( 現(xiàn)場(chǎng)拌制 ) 、汽車吊、料斗、振搗棒、平板振搗器、振搗梁、振搗梁行車軌道、操作平臺(tái)、混凝土泵車。1.15.2.4 浮漿清理機(jī)具：鑿毛錘、空壓機(jī)、高壓水槍、鐵鍬、掃帚。1.15.2.5 材料加工機(jī)具：鋼筋剪刀、彎曲機(jī)械、冷拉機(jī)械、電焊機(jī)、木工機(jī)械、電錘、手錘、大錘。1.15.2.6 養(yǎng)護(hù)、拉毛、切縫機(jī)具：鋼抹子、木抹子、排筆、切縫機(jī)。1.15.2.7 計(jì)量檢測(cè)用具：水準(zhǔn)儀、全站儀、鋼卷尺、 3m 靠尺、塞尺等。1.15.4 作業(yè)條件3. 施

6、工方案和分項(xiàng)工程開工報(bào)告已審批。4. 橋面鋪裝前， 橋梁梁板鉸縫或濕接頭施工完畢， 橋面系預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的施工， 如橋面排水口、 止水帶、照明電纜鋼管、照明手孔井、波形護(hù)欄及防撞護(hù)欄處滲水花管等安裝作業(yè)已完成并驗(yàn)收合格。7. 施工工藝1.15.3.1 工藝流程1.15.3.2 操作工藝1. 清除橋面浮漿、鑿毛先采用鑿毛錘對(duì)橋梁板頂面進(jìn)行人工鑿毛， 去除浮漿皮和松散的混凝土， 再對(duì)每片梁進(jìn)行檢查、 補(bǔ)鑿。 剔鑿后的橋梁頂面驗(yàn)收前采用空壓機(jī)吹掃，若采用高壓水槍沖洗時(shí)，須用空壓機(jī)將水吹干。2.振搗梁行走軌道高程測(cè)設(shè)(1)軌道可采用鋼管或槽鋼架設(shè)。(2)軌道沿橋面橫向鋪設(shè)間距不大于3m，鋪裝面兩側(cè)軌

7、道支立位置距每次澆筑鋪裝作業(yè)面外側(cè)300mm左右。(3)軌道縱向定位后，彈墨線，每2m 設(shè)置高程控制點(diǎn)。在控制點(diǎn)處用電錘鉆孔，打入鋼筋，錨固深60mm 80mm ，外露 30mm 。設(shè)定鋼管頂面高程與橋面設(shè)計(jì)高程一致，用水準(zhǔn)儀在錨固鋼筋上測(cè)放，然后焊接 頂托，架立鋼管。為保證軌道剛度，將軌道支撐加密，支撐間距不宜大于 2000mm 。3. 鋪設(shè)、綁扎鋼筋網(wǎng)片(1) 成品鋼筋網(wǎng)片大小應(yīng)在訂貨前根據(jù)每次鋪筑寬度和長(zhǎng)度確定，確保網(wǎng)片伸入中央隔離帶寬度滿足 設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)考慮運(yùn)輸和施工方便。(2) 成品鋼筋網(wǎng)片要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求鋪設(shè)， 橫、縱向搭接部位對(duì)應(yīng)放置， 搭接長(zhǎng)度為 30d ，采用 10# 火

8、燒絲全接點(diǎn)綁扎，扎絲頭朝下。(3) 現(xiàn)場(chǎng)綁軋成型的鋼筋網(wǎng)片， 其橫、縱向鋼筋按設(shè)計(jì)要求排放， 鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用火燒絲綁扎結(jié)實(shí)， 必要時(shí)，可用點(diǎn)焊焊牢。綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(4) 鋼筋網(wǎng)片的下保護(hù)層采用塑料耐壓墊塊或同強(qiáng)度等級(jí)砂漿墊塊支墊，呈梅花形均勻布設(shè)，確保保 護(hù)層厚度及網(wǎng)片架立剛度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。對(duì)采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，兩層鋼筋網(wǎng)片之間要設(shè)置足夠數(shù)量 的定位撐筋。4. 立模(1) 模板安裝前橋梁頂面要經(jīng)精確測(cè)量，確保鋪裝層澆筑寬度、橋面高程、橫縱坡度。(2) 模板可根據(jù)混凝土鋪裝層厚度選用木模或鋼模兩種材質(zhì)。木模板應(yīng)選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、變形小、無腐 朽、扭曲、裂紋的木料，側(cè)模

9、板厚度宜為 50mm 寬木條，端模可采用100mm × 100mm 方木。模板座在砂漿找平層上，后背用槽鋼、鋼管架做三角背撐。模板間連接要嚴(yán)密合縫，縫隙中填塞海綿條防止漏漿。鋪裝混 凝土澆筑前，模板內(nèi)側(cè)要涂刷隔離劑。5. 拌制、運(yùn)輸混凝土(1) 混凝土的拌制1) 混凝土應(yīng)按批準(zhǔn)后的配合比進(jìn)行拌制，各項(xiàng)原材料的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2) 施工配合比按照現(xiàn)場(chǎng)骨料實(shí)際含水量進(jìn)行確定。混凝土應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制，嚴(yán)格控制攪拌 時(shí)間，其時(shí)間按全部材料裝入攪拌筒至開始出料的最短攪拌時(shí)間，可參照表 1-33 。(2) 混凝土的運(yùn)輸1) 場(chǎng)內(nèi)短距離運(yùn)輸混凝土?xí)r，可采用不漏漿、不吸水、有頂蓋且易于卸料

10、的自卸翻斗車運(yùn)輸。當(dāng)運(yùn) 距較遠(yuǎn)時(shí)，宜采用混凝土攪拌車運(yùn)輸。2) 混凝土拌合物運(yùn)輸時(shí)間限制參見表 1-34 ，表列時(shí)間指從加水?dāng)嚢柚寥肽r(shí)間。摻入外加劑的混凝土，應(yīng)通過試驗(yàn)確定運(yùn)輸時(shí)間限制6. 混凝土澆筑、攤鋪、整平(1) 混凝土澆筑前準(zhǔn)備：混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋網(wǎng)片和預(yù)埋件進(jìn)行查核，清除作業(yè)面雜物后，將梁體表面用水濕潤(rùn)，但不得有積水。(2) 混凝土澆筑要連續(xù)， 宜從下坡向上坡進(jìn)行， 混凝土澆筑自由下落高度不宜大于 2m 。進(jìn)行人工局部 布料、攤鋪時(shí)，應(yīng)用鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，靠邊角處應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，輔助布料。(3) 混凝土的振搗：一次插入振搗時(shí)間不宜少于 20s ，使

11、粗細(xì)骨料分布均勻后，再用平板振搗器縱橫 交錯(cuò)全面振搗，振搗面重合100mm 200mm ，一次振搗時(shí)間不宜少于30s 。然后用振搗梁沿導(dǎo)軌進(jìn)行全幅振搗，直至水泥漿上浮表面。(4) 混凝土的整平1) 采用振搗梁操作時(shí)，設(shè)專人控制行駛速度、鏟料和填料，確保鋪裝面飽滿、密實(shí)。垂直下料與整 平作業(yè)面應(yīng)控制在 2m 左右。2) 振搗梁行走軌道隨澆筑、振實(shí)、整平的進(jìn)度及時(shí)拆除，清洗干凈后前移。軌道抽走留下的空隙， 隨同鋪筑作業(yè)及時(shí)采用同強(qiáng)度等級(jí)混凝土填補(bǔ)找平。(5) 施工縫的處理：橋面混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑不留施工縫。若需留施工縫時(shí)，橫縫宜設(shè)置在伸縮縫處， 縱縫應(yīng)設(shè)在標(biāo)線下面。施工縫處理，應(yīng)去掉松散石子，并清理

12、干凈，潤(rùn)濕，涂刷界面劑。(6) 伸縮縫處的澆灌：澆筑前可采用無機(jī)料做填縫墊平處理，橋面鋪裝混凝土澆筑作業(yè)時(shí)連續(xù)通過。(7) 試件制作及試驗(yàn)：混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)項(xiàng)目包括抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)、抗折強(qiáng)度試驗(yàn)、堿含量試驗(yàn)、抗?jié)B試驗(yàn)。施工試驗(yàn)頻率為同一配合比、同一原材料混凝土每一工作班至少應(yīng)制取 2 組，見證取樣頻率為施工試 驗(yàn)總次數(shù)的 30% 。7. 抹面(1) 一次抹面：振搗梁作業(yè)完畢，作業(yè)面上架立鋼管焊制的馬鐙支架操作平臺(tái)，人工采用木抹子進(jìn)行 第一次抹面，用短木抹子找邊和對(duì)橋上排水口、手孔井進(jìn)行修飾抹平。第一次抹面應(yīng)將混凝土表面的水泥 漿抹出。(2) 二次抹面：混凝土初凝后、終凝前，采用鋼抹子進(jìn)行二次抹面。施

13、工人員可在作業(yè)面上平鋪木板 作為操作臺(tái)，操作時(shí)應(yīng)先用 3m 刮杠找平，再用鋼抹子收面。8. 拉毛 二次抹面后，選用排筆等專用工具沿橫坡方向輕輕拉毛，拉毛應(yīng)一次完成，拉毛和壓槽深度為1mm 2mm ，線條應(yīng)均勻、直順，面板平整、粗糙。9. 養(yǎng)生 混凝土拉毛成型后，采用塑料布或保水材料覆蓋，開始養(yǎng)生時(shí)不宜灑水過多，可采用噴霧器灑水，防 止混凝土表面起皮，待混凝土終凝后，再浸水養(yǎng)生。養(yǎng)生期在 7d 以上。1.15.5 季節(jié)性施工1.15.2.8 冬期施工(1) 混凝土的抗折強(qiáng)度尚未達(dá)到 1.0MPa 或抗壓強(qiáng)度尚未達(dá)到 5.0MPa 時(shí)，成型鋪裝面要采取保溫材料 覆蓋，不得受凍。(2) 混凝土攪拌站

14、應(yīng)在迎風(fēng)面搭設(shè)圍擋防風(fēng)，設(shè)立防寒棚。(3) 混凝土拌合物的入模溫度不應(yīng)低于5，當(dāng)氣溫在 0以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于5 時(shí)，應(yīng)將水加熱攪拌 ( 砂、石料不加熱 ) ；如水加熱仍達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)將水和砂、石料都加熱。加熱攪拌時(shí)， 水泥應(yīng)最后投入。 加熱溫度應(yīng)使混凝土拌合物溫度不超過35 ，水不應(yīng)超過 60，砂、石料不應(yīng)超過 40。(4) 混凝土拌合物的運(yùn)輸、攤鋪、振搗、做面等工序，應(yīng)緊密銜接，縮短工序間隔時(shí)間，減少熱量損 失。(5) 冬期作業(yè)面采用綜合蓄熱法施工養(yǎng)護(hù)。 混凝土澆筑完后的頭 2d 內(nèi)， 應(yīng)每隔 6h 測(cè)一次溫度； 7d 內(nèi) 每晝夜應(yīng)至少測(cè)兩次溫度。混凝土終凝后，采用保溫材料覆

15、蓋養(yǎng)護(hù)。1.15.2.9 雨期、暑期施工(1) 雨天不宜混凝土澆筑作業(yè)。若需在雨天施工時(shí)，要采取必要的防護(hù)措施。(2) 暑期氣溫過高時(shí)，混凝土澆筑應(yīng)盡可能安排在夜間施工，若必須在白天澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取 降溫措施。5. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8. 基本要求1.15.3.3 橋面鋪裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.15.3.4 橋面泄水孔進(jìn)水口的布置應(yīng)有利于橋面和滲入水的排除，其數(shù)量不得少于設(shè)計(jì)要求，出水口不得 使水直接沖刷橋體。1.15.3.5 橋梁板頂面必須徹底清除浮漿，并按設(shè)計(jì)規(guī)范鑿毛，確保面層與基層結(jié)合牢固。9. 實(shí)測(cè)項(xiàng)目5. 鋼筋網(wǎng)片實(shí)測(cè)項(xiàng)目見表 1-35 。1.16 橋面鋪裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目見表 1-361.15.6

16、 外觀鑒定 鋪裝層表面不得有松散、浮漿、掉皮、空鼓和嚴(yán)重開裂現(xiàn)象；表面平整，排水良好；膨脹縫直順，灌 縫密實(shí)，頂面與混凝土面齊平。1.15.2.10 成品保護(hù)6. 橋面鋪裝抹面時(shí)，要在工作面上架設(shè)操作架，避免在成品混凝土鋪裝面上留下腳印，確保平整 度。7. 混凝土初凝后，應(yīng)及時(shí)覆蓋養(yǎng)生，避免產(chǎn)生收縮裂縫。養(yǎng)生期間，橋面鋪裝層要嚴(yán)禁車輛通行 或擱置重物。1.15.2.11 應(yīng)注意的質(zhì)量問題10. 鋪裝層空鼓1.15.3.6 鋪裝基層要做到徹底清理鑿毛，防止污染。1.15.3.7 預(yù)制梁板有刻槽設(shè)計(jì)要求時(shí)，要嚴(yán)格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保粘接質(zhì)量11. 鋪裝層表面不平、縱橫坡不準(zhǔn)確、橋面積水、排水不暢6. 確

17、保模板及振動(dòng)梁軌道安裝準(zhǔn)確，支墊穩(wěn)固。1.17 嚴(yán)格控制混凝土坍落度和水灰比，澆筑過程要依據(jù)高程控制點(diǎn)標(biāo)志認(rèn)真找平；布料均勻，要振搗 密實(shí)、壓平，抹面、收面要適時(shí)，拉毛要均勻、粗糙。1.18 嚴(yán)格控制砂石料質(zhì)量，骨料含泥多的要洗過再用，避免骨料脫落形成坑點(diǎn)。1.19 混凝土澆筑后，要加強(qiáng)成品保護(hù)，在未達(dá)到強(qiáng)度前不得踩踏和堆壓重物。1.15.7 表層開裂1.15.2.12 應(yīng)加強(qiáng)橋面鋪裝層混凝土的振搗、二次抹面工作，并嚴(yán)格覆蓋養(yǎng)生。1.15.2.13 要嚴(yán)格控制預(yù)制梁的拱度。安裝時(shí)做必要調(diào)整，使拱度互相協(xié)調(diào)，相鄰梁頂面高差盡量減少。1.15.2.14 嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度。1.15.8 鋼筋保護(hù)層

18、偏差大 進(jìn)行橋面鋪裝施工時(shí)，要搭設(shè)操作支架，不得直接在鋼筋上踩踏。雙層鋼筋網(wǎng)的層間距要有架立筋固 定牢固，防止上層鋼筋下沉。1.15.9 表層龜裂8. 混凝土的施工配合比及各種材料用量應(yīng)準(zhǔn)確，減小混凝土的坍落度，水泥、砂、碎石的材質(zhì)及各 種性能要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。其中，砂、石應(yīng)控制含泥量，水泥要經(jīng)過安定性測(cè)試，合格后方可使用。9. 鋪裝面抹面、收面作業(yè)要及時(shí)，仔細(xì)找平，確?；炷帘砻嫫秸?，避免水泥漿淤集。10. 根據(jù)天氣狀況，適時(shí)覆蓋和養(yǎng)護(hù)。1.15.10 鋪裝層表面起砂12. 嚴(yán)格控制混凝土中砂的質(zhì)量，不用細(xì)砂。13. 施工中，要有防雨措施，避免混凝土初凝前表面遭雨淋水沖。養(yǎng)護(hù)要及時(shí)。1.15.3.8 環(huán)境、職業(yè)健