SCRSNCRNCR臭氧脫硝技術(shù)比對

1、SCR、SNCR 、PNCR 、臭氧脫硝技術(shù)比對目前煙氣脫硝技術(shù)可分為干法和濕法兩大類， 其中干法脫硝 中的選擇性催化復(fù)原SCR和選擇性非催化復(fù)原SNCR 技 術(shù)是市場應(yīng)用最廣約占 60% 煙氣脫硝市場 、技術(shù)最成熟的脫 硝技術(shù)。其原理是向煙氣中噴氨或尿素等含有 NH3 自由基的還 原劑，在高溫下直接或催化劑的協(xié)同下與煙氣中的 NOx 發(fā) 生氧化復(fù)原反響，把 NOx 復(fù)原成氮?dú)夂退?。但該技術(shù)也有其巨 大的局限性， 由于化學(xué)反響需要在高溫下進(jìn)行， 而對于中小型鍋 爐以及工業(yè)鍋爐來說， 排煙溫度遠(yuǎn)不能到達(dá)化學(xué)反響所需要的高 溫。一、低溫脫硝技術(shù)低溫?zé)煔饷撓跫夹g(shù)以低溫氧化技術(shù) LoTOx 最為簡單有

2、效， 由于煙氣中的氮氧化物主要組成是 NO 占95% , NO難溶于 水，而高價態(tài)的 NO2 、N2O5 等可溶于水生成 HNO2 和 HNO3 ， 溶解能力大大提高， 很容易通過堿液噴淋等手段將其從煙氣中脫 出。將煙氣中的 NO 轉(zhuǎn)化為高價態(tài)， 需引入較強(qiáng)的氧化劑， 在眾 多氧化劑中， 臭氧是最環(huán)保清潔的強(qiáng)氧化劑， 在高效轉(zhuǎn)化 NO 至 高價態(tài)的過程中不遺留任何二次污染物， 另外不同于 OH 、HO2 等，工作環(huán)境惡劣，自由基存活時間非常短，能耗較高， O3 的 生存周期相對較長，將少量氧氣或空氣電離后產(chǎn)生 O3 ，然后送 入煙氣中， 可顯著降低能耗。 新大陸臭氧脫硝技術(shù)比傳統(tǒng)煙氣脫 硫脫硝

3、工藝更適應(yīng)環(huán)保日益嚴(yán)格的要求， 通過特殊工藝控制脫硝反響過程，使堿液吸收反響的產(chǎn)物以固體形式存在，實(shí)現(xiàn)了氣態(tài)污染物氮氧化物的固化處理，不產(chǎn)生二次污染。采用臭氧的高級氧化技術(shù)不僅對NOX具有良好的脫除效果，而且對煙氣中的其他有害污染物，比方重金屬汞也有一定的去除能力；在低溫下進(jìn)行氧化吸收等脫硝過程，有利于鍋爐的能 源回收利用，降低工程施工難度。利用國內(nèi)現(xiàn)有較為成熟的濕法 脫硫工藝并加以改良，使脫硫脫硝同時進(jìn)行。低溫脫硝技術(shù)是今后脫硝技術(shù)的開展方向。二、SCR選擇性催化復(fù)原、SNCR非選擇性催化復(fù)原兩 種技術(shù)1、SCR主要應(yīng)用在大型鍋爐等的煙氣處理，脫硝率可達(dá)80%以上，但投資大，維護(hù)本錢高，催化

4、劑3年一換;SCR多為國外引進(jìn)。2、SNCR適應(yīng)中小鍋爐等的脫硝，效率在 50%左右，設(shè)備 簡單，投資少，維護(hù)簡單，適應(yīng)性強(qiáng)，為許多化工、造紙、熱電 企業(yè)所采用。三、傳統(tǒng)選擇性非催化復(fù)原法SNCR法與高分子脫硝 劑法PNCR 法比照1、SNCR法設(shè)備安裝相對較為復(fù)雜難。PNCR法集裝箱式安裝相對 SNCR法簡單，SNCR法系統(tǒng) 多、工藝復(fù)雜。2、PNCR法安裝周期15天，SNCR法安裝周期常規(guī)30天， 安裝周期較長。3 、SNCR 法復(fù)原劑氨水為危險化學(xué)品，運(yùn)輸、儲存危險性 高； PNCR 法脫硝劑為固態(tài)粉末狀，運(yùn)輸、儲存平安、方便。4 、SNCR 法設(shè)備多運(yùn)行維護(hù)復(fù)雜； SNCR 法比 PNCR 法 年耗電、耗水多約 20% 。SNCR 法存在以下缺點(diǎn)：1、噴嘴下方水冷壁腐蝕嚴(yán)重。2、空預(yù)器、過熱器、省煤器積灰嚴(yán)重，影響鍋爐 對鍋爐影 響 較大 較小 出力，降低熱效率3、灰斗積灰渣嚴(yán)重。4、影響布袋除塵器除塵效果，降低布袋使用壽命。PNCR 法防止了以上缺點(diǎn)。SNCR 法脫硝率一般 30%-50% ，并隨運(yùn)行時間加長降低；