噴水池施工方案

1、噴水池施工方案1、施工流程及順序：測(cè)量放樣-基坑開(kāi)挖-墊層施工-鋼筋安裝 鋼筋加工-模板安置 模板加工-混凝土澆筑 混凝土配合比選定-養(yǎng)護(hù)-拆模-回填土2、土方開(kāi)挖工程：本工程噴水池土方開(kāi)挖量比較小，開(kāi)挖深度淺（小于1m），土方量只有約32方，計(jì)劃全部采用人工開(kāi)挖。人工土方開(kāi)挖（1）根據(jù)放樣的石灰線進(jìn)行開(kāi)挖，采用人工開(kāi)挖的方法。（2） 根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況觀察地下水情況，如果基礎(chǔ)底在地下水位以下，采取排水措施，基礎(chǔ)四周挖大50cm，并且比基礎(chǔ)底面低 50cm，用抽水泵抽水，確?；A(chǔ)底干燥。（3）用水準(zhǔn)儀監(jiān)控開(kāi)挖的深度，如果遇到軟弱地基、淤泥土、雜填土、膨脹土等情況， 必須通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)進(jìn)行處理。（

2、4）開(kāi)挖基坑（槽）的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。土方開(kāi)挖一般不宜在雨天進(jìn)行，雨天施工在開(kāi)挖基坑（槽）或管溝時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐。同時(shí)應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開(kāi)挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對(duì)邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查，發(fā) 現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。3、墊層施工基礎(chǔ)挖土后盡快進(jìn)行墊層澆搗，以防基底暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。墊層厚度10cm，基坑邊設(shè)滑槽，按序?qū)㈨耪駬v密實(shí)、平整，墊層應(yīng)養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后進(jìn)行 下一工序。并且干燥檢查基礎(chǔ)質(zhì)量情況，確保原狀土或經(jīng)壓實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定的壓實(shí)度的土, 無(wú)積水。人工翻斗車輸送碎石或混凝土

3、至基礎(chǔ)部位，填密實(shí)。由于混凝土方量少， 采用現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土， 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)進(jìn)行配置， 采用檢測(cè)單位 提供的配合比通知單現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量，滿足坍落度要求，用振搗棒振搗密實(shí)。墊層施工時(shí)，在基坑四周采取隔離措施，確保無(wú)安全事故發(fā)生和跌物損傷墊層。4、噴水池鋼筋進(jìn)場(chǎng)鋼筋除檢查外觀質(zhì)量外，還須按規(guī)定進(jìn)行分批驗(yàn)收，并取樣送試，檢驗(yàn)合格后方可用 于工程中。鋼筋保持表面潔凈，如有油污銹蝕等應(yīng)清除。將墊層清掃干凈，彈出控制線。按施工圖要求將鋼筋排列標(biāo)記做好，以保證成型鋼筋綁扎規(guī)則、美觀。鋼筋綁扎后對(duì)規(guī)格、數(shù)量、排距、尺寸、標(biāo)高、綁扎方式、保護(hù)層厚度進(jìn)行 檢查，確保符合規(guī)范要求。為防止人員踩壓，或澆筑壓力使鋼筋骨架變

4、形，應(yīng)適當(dāng)增加架立 鋼筋或支架。鋼筋綁扎完畢，由有關(guān)人員組織隱蔽工程驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄，交監(jiān)理復(fù)查，由監(jiān)理在隱蔽單上簽字后方可進(jìn)行下道工序施工。施工時(shí)：注意對(duì)預(yù)埋件的埋設(shè)、校正、位置核對(duì)必須符合圖紙要求。預(yù)埋鋼板、預(yù)埋件根據(jù)圖紙定位預(yù)埋鋼板的位置，用鋼筋與鋼筋混凝土的主筋焊接牢固，鋼板不得油污、銹蝕、變形，鋼板采用 Q235鋼，焊條采用E43系列焊條，焊縫滿足規(guī)范要求。5、噴水池模板A、模板采用膠合板現(xiàn)場(chǎng)加工成型。B、為保證前墻面質(zhì)量，所有對(duì)拉螺拴間距尺寸均勻布置。C、膠合板按設(shè)計(jì)尺寸成型，背后立臥帶為100x100mm方木，立帶間距 300mm,臥帶 間距600mm。D、膠合板模板成型時(shí)，

5、角處由方木釘牢并加海綿膠條堵逢。E、立、臥帶采用 $ 48鋼管，間距小于 70cm。F、 對(duì)拉緊固螺拴采用 16圓鋼，事先定尺加工，放入墻內(nèi)時(shí)，加設(shè)塑料套管，間距60 70cm。G、 外側(cè)模板成型后拼裝就位，內(nèi)側(cè)模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝，模板就位后搭設(shè)鋼管排架支撐系統(tǒng)。H、模板支立前涂刷脫模劑。模板安裝好后，組織人員對(duì)模板的穩(wěn)定性、支撐、螺桿間距、模板的幾何尺寸、拼縫、連接牢固程度等進(jìn)行自檢，并做好復(fù)核的書面記錄。施工時(shí)：注意對(duì)預(yù)埋件的埋設(shè)、校正、位置核對(duì)必須符合圖紙要求6、噴水池砼噴水池砼方量少，計(jì)劃采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)自拌，如果必須建理或業(yè)主要求采用商品砼，則使用商品砼。砼澆搗前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對(duì)鋼筋、

6、模板等隱蔽工程及技術(shù)復(fù)核工作均完成，模板內(nèi)雜質(zhì)、污物清掃干凈。砼澆搗分層進(jìn)行，分層澆灌高度40-50cm。單只承臺(tái)砼連續(xù)澆搗，一次成型，不設(shè)施工縫。砼澆搗間隙不得超過(guò)一小時(shí)。澆搗時(shí)每個(gè)面配2只以上插入式振動(dòng)機(jī)，操作上快插慢拔，每一個(gè)振動(dòng)點(diǎn)振搗時(shí)間 20-30秒，時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以防造成離析現(xiàn)象。分層澆搗時(shí)嚴(yán)格控制振動(dòng)棒插入深度，上層振搗插入下層5-10cm ,以利上下層砼連成一個(gè)整體。振搗過(guò)程中，避免振動(dòng)器碰擊模板及鋼筋， 對(duì)每一部位振搗到位，使砼振搗密實(shí)，其標(biāo)準(zhǔn)是砼停止下沉，不冒氣泡，表面平坦。砼澆搗完畢，表面用長(zhǎng)尺刮平，鐵板抹平。表面砼略發(fā)硬，即用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。溫度低時(shí)，養(yǎng)護(hù)采用蓋一層塑

7、料薄膜，上蓋草包1-2層，養(yǎng)護(hù)期七天以上，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁堆載重物，溫度高時(shí)，養(yǎng)護(hù)期間定期灑水，防止混凝土水分過(guò)分流失影響質(zhì)量。施工時(shí)：注意不要碰撞預(yù)埋件。7、基坑回填基坑回填時(shí)要求滿足下列條件：砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。結(jié)構(gòu)通過(guò)隱蔽驗(yàn)收。清除淤泥、雜物，坑內(nèi)積水抽干。回填土分層進(jìn)行，每層 30-40cm，回填土須夯實(shí)，具有足夠的強(qiáng)度、剛度與整體性。填土經(jīng)夯實(shí)后不得有翻漿、彈簧土現(xiàn)象。填土中不得含有淤泥、腐殖土及有機(jī)物質(zhì)。填土含水量不得超標(biāo)。質(zhì)量保證措施質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)8、質(zhì)量保證措施：驗(yàn)槽:基坑挖土?xí)r，對(duì)基底土質(zhì)進(jìn)行驗(yàn)槽，如挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高而未到老土?xí)r，經(jīng)與設(shè)計(jì)人員共 同協(xié)商解決。技術(shù)交底：做好施工前的技術(shù)交底，特別是砼澆搗的專門技術(shù)交底，保證砼質(zhì)量符合規(guī)范 要求。測(cè)試：回填土要求分層夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度。9、技術(shù)保證措施a定位和標(biāo)高控制由測(cè)量人員進(jìn)行測(cè)設(shè)，然后請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核。鋼筋綁扎，骨架成型等要 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范進(jìn)行施工。b、嚴(yán)格按方案要求和操作規(guī)程，并在實(shí)施前對(duì)其進(jìn)行專業(yè)技術(shù)交底。c、模板制作、安裝嚴(yán)格按方案和操作規(guī)程進(jìn)行，并經(jīng)專業(yè)人員進(jìn)行檢查、復(fù)核合格后 方可使用。d、砼澆搗前進(jìn)行專門技術(shù)交底，保證實(shí)際操作人員明確各人職責(zé)和操作要領(lǐng)的掌握。e、砼施工時(shí)要按規(guī)定做砼試塊，并經(jīng)常測(cè)試砼坍落度，砼澆筑完畢后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，拆 模時(shí)要小心謹(jǐn)慎，不要碰壞棱角。10、施工安全技術(shù)