布袋除塵器施工方案計劃

1、-/徐州華美熱電二期2X 350MW級超臨界循環(huán)流化床機組工程配套布袋除塵器施工組織設(shè)計編制:審核:審定:江蘇新中環(huán)保股份有限公司2014年11月11日1. 工程概況2. 編制依據(jù)3. 施工準備及條件4. 綜合進度和配合要求5. 施工主要機具及材料6. 主要施工方法和步驟7. 安全質(zhì)量保證體系8. 成品保護要求9. 施工中主要危險點與安全技術(shù)措施10. 環(huán)境保護及文明施工措施和要求11. 布袋除塵器危險源辨識與評價一覽表2)鍋爐大氣污染物排放標準(GWPB3-1999布袋除塵器本體安裝施工方案.工程概況本工程為徐州華美熱電二期2 X 350MW級超臨界循環(huán)流化床機組工程配套布袋除塵器安裝。布袋

2、除塵器本體布置在脫硝后側(cè)與引風機室之間，該布袋除塵器本體橫向布置4條軸線：1、2、3、4;縱向布置條軸線： A B C D E、F、G H;橫向?qū)挾?8.6米，縱向深度38.4米；本體標高20.9米。本體由框架、箱體、離線系統(tǒng)、配吹系統(tǒng)、梯子平臺、布袋幾部分組成。布袋除塵器本體構(gòu)件最大重量約為5t.柱腳：采用地腳螺栓連接方式，布袋除塵器本體構(gòu)件的接頭采用焊接連接(例如框架梁、柱上的支撐連接)。.編制依據(jù)江蘇新中環(huán)保股份有限公司提供的圖紙：低壓脈沖布袋除塵器安裝工程資料。1)火電廠大氣污染物排放標準(GB13223-20033)4)鍋爐煙塵測試方法(GB/T5468-1991)5)電力建設(shè)施工質(zhì)

3、量驗收及驗評規(guī)范第七部分：焊接6)火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)范(DL/T869-Z012)7)袋式除塵器安裝要求驗收規(guī)范(JB/T8471-1996)8)袋式除塵器性能測試方法(GB12138-19899)除塵機組技術(shù)性能及測試方法(GB/T11653-1989)10)工程建設(shè)標準強制性條文(電力工程部分)2006年版建筑抗震設(shè)計規(guī)范(GB50011-2001固定式鋼斜梯(GB4053.4-1993)固定式工業(yè)鋼平臺(GB4053.4-1993)14)火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫油漆設(shè)計技術(shù)規(guī)定(DL/T 776-2001 ; DL/T5071-1997)袋式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件(JB/T591

4、7-1991 )16)袋式除塵器用電磁脈沖閥(JB/T5916-2004)低壓分配和電路設(shè)計規(guī)范(SDJ26-1989)三.施工準備及條件工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范(GBJ87-1985)2).施工中所需的材料、用具、設(shè)施等制備齊全。3).設(shè)備檢查合格后允許安裝。4).設(shè)備到貨能夠滿足連續(xù)吊裝的要求。5).基礎(chǔ)驗收移交安裝，并經(jīng)檢驗合格。6).施工機械具備使用條件;1).圖紙、資料齊全，要求施工人員認真熟悉圖紙、掌握規(guī)范。7).所有施工人員安全考試優(yōu)良，接受施工安全、技術(shù)交底并簽字;四.綜合進度和配合要求1).綜合進度(單臺)序號項目工期'備注1基礎(chǔ)復查2天2布袋除塵器框架安裝25天3布

5、袋除塵器箱體安裝40天4布袋除塵器噴吹系統(tǒng)安裝10天5布袋除塵器離線系統(tǒng)安裝10天6除塵器管道安裝20天7除塵器電氣系統(tǒng)安裝15天8除塵器熱控系統(tǒng)安裝20天9除塵器油漆15天10除塵器保溫30天11除塵器調(diào)試7天以上工期為分項的凈工期，工程進度詳見施工進度表。如出現(xiàn)天氣情況惡劣應(yīng)將工期順延。2) .配合要求(1).配合施工的機械要求完好、到位。.要求土建二次灌漿要能夠及時，不能影響吊裝工期.安裝過程中遇到與運行生產(chǎn)有關(guān)問題業(yè)主應(yīng)及時解決。.施工現(xiàn)場保證施工場地，正常供電，照明充足。五.施工主要機具及材料5.1主要施工機具、材料及工器具序號名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊50t1臺2汽車吊25t1臺

6、輔助3電焊機BX1-40015臺4手拉葫蘆3t4臺經(jīng)校驗合5角鋼#5100根腳手架6水準儀1臺經(jīng)校驗合7經(jīng)緯儀1 臺經(jīng)校驗合8鋼盤尺50m1把經(jīng)校驗合9105.2施工人員配備序號工種數(shù)量備注1管理人員3體檢合格2起重工1體檢合格4安裝工15體檢合格序號工種數(shù)量備注5電焊工8體檢合格6電工1體檢合格六.主要施工方法和步驟1)、基礎(chǔ)檢查及驗收：基礎(chǔ)的檢查應(yīng)按下列各項加以檢查核實。第一.領(lǐng)取基礎(chǔ)檢查表(由土建施工單位提供)。第一、中心標記原點、基準點的位置及高度。第二、打墨線(各中心線、行列線)。第三、基礎(chǔ)表面應(yīng)平坦，無明顯的傾斜或凹凸，基礎(chǔ)的各部表面也就光滑、平整。第四、以原點或基準點為準，進行柱

7、中心線及基礎(chǔ)高度的實測， 一定要和圖紙相符。第五、各行列線的尺寸應(yīng)與圖紙相符，相同尺寸的對角線應(yīng)相等。第六、測量工具：鋼尺和水平儀。第七、主要節(jié)點為四級驗收，竣工時為五級驗收。2)支柱框架安裝(1) 檢查各構(gòu)件有否變形，如有變形，需校正后運至施工現(xiàn)場的堆放處。(2) 核對圖紙中的件號，將運至現(xiàn)場的構(gòu)件進行曲分類整理。把相同的零件分別堆放在組裝場地及吊車、工作范圍場地周圍。(3) 框架在基礎(chǔ)上組裝：根據(jù)具體情況，先吊裝立柱，然后在空中組裝，支撐和框架。(4) 安裝次序:第一、按照立柱間的順序，根據(jù)現(xiàn)場情況用吊車把每根立柱就位。第二、每組框架組裝時，應(yīng)該按照安裝圖中框架的節(jié)點，先將立柱放正，然后將

8、中橫梁放 在相應(yīng)的位置上，將下橫梁與下立柱上的連接扳用螺栓連接固定起來。第三、組裝斜撐，將下斜撐、中斜撐與下立柱連板的連接位置對準后，將連接處全部膨脹 螺栓連接。第四、用鋼尺測量柱距，調(diào)整對角線相等，然后擰緊各連接處的螺栓。(5) 框架的吊裝:第一、吊車的配置：將吊車設(shè)置在基礎(chǔ)外測的中央處，使吊車的作業(yè)半徑能有效地吊裝各 柱線框架。第二、每吊裝一個柱列框架，先把它放在基礎(chǔ)上，立柱底板同地腳螺栓連接固定。第一柱 列框架吊裝后用臨時支撐固定，第二個柱列框架吊裝后隨即將柱列框架間的橫梁、斜撐連 接固定。第三、為了安全作業(yè)，要框架項部橫梁上設(shè)必要的臨時安全欄桿。(6) 框架的中心定位及固定:第一、立柱

9、中心定位及固定I、用經(jīng)緯儀測定各立柱垂直度II、若有偏移，可在立柱底板下面放入調(diào)整墊板進行調(diào)整，直到滿足設(shè)計要求為止。III 測定各列框架的對角線的尺寸，檢查安裝是否符合設(shè)計要求，對角線之差達設(shè)計要求。IV、中心定位、對角線調(diào)整完成以后，著手擰緊全部連接螺栓并進行焊接。(7) 基礎(chǔ)的二次澆灌: 1、在各立柱中心定位，螺栓緊固。梁、柱、斜撐連接部位的焊接工作全部結(jié)束后經(jīng)驗收合格后交付土建方二次灌漿。3) 、箱體組合安裝:第一、在安裝灰斗前，先把中間灰斗支撐梁按圖分別用螺栓緊固在下橫梁的連接板上調(diào)整 平面平整度并焊接。第二、將灰斗逐一吊至橫梁處的下方，調(diào)整中間灰斗接口的方位、軸線位置和垂直度，下

10、面套上調(diào)整墊圈后擰緊螺母。第三、待相對位置調(diào)整結(jié)束并符合圖紙要求后，將調(diào)整墊圈與支座底板焊接。第四、除塵器本體方型箱體安裝: 在安裝箱體前，按圖把各部件找齊，然后按圖紙順序組裝箱體。從下往上的順序分別進行 吊裝，然后用螺栓緊固，調(diào)整平面平整度并焊接。4) 、平臺、梯子、欄桿現(xiàn)場安裝:第一、按安裝圖將角鋼的槽鋼分別焊接在相應(yīng)的位置上，焊接時注意應(yīng)在同一水平上。第二、鋪設(shè)鋼板并焊接，欄桿與下橫梁焊接并與欄桿對接。第三、在立柱上焊支架，安裝平臺及爬梯，在安裝平臺一端與下橫梁焊接，另一端固定在 相應(yīng)的位置上。5) 、噴吹系統(tǒng)、短管及閥件安裝:根據(jù)提供的詳細圖紙,6) 、壓縮空氣管路等其他管路安裝。7）

11、、濾袋、袋籠及噴吹管的最終安裝:第一、檢查花板是否變形。第二、將噴吹管拆下、待濾袋、袋籠安裝合格后再安裝噴吹管。第三、濾袋及袋籠的安裝：安裝必須在密封打壓實驗結(jié)束驗收合格后，安裝前必須對除塵 器所有焊接或連接部位，及對除塵器內(nèi)部全部清理雜物，檢驗合格無問題進行濾袋及袋籠 的安裝。附：除塵器焊接規(guī)范: 此除塵器安裝焊接方法主要采用手工電弧焊，施工步驟包括裝配、施焊、檢驗等工序，詳 見下面流程圖焊接工藝流程圖1搭接焊縫的搭接尺寸應(yīng)按圖施工。2未經(jīng)設(shè)計同意，不得在構(gòu)件上焊接任何工件;3為減少焊接接頭的應(yīng)力與變形，不用強行方法組對。4本期工程碳鋼金屬焊接常用的酸性焊條型號是E4303;常用的堿性焊條型

12、號是E5015 （Q235采用E43焊條;Q345采用E50焊條）5焊條直徑與焊件厚度的關(guān)系（mm焊件厚度2345焊條直徑2 2.52.5 3.23.2 46根據(jù)焊接位置選擇焊接電流：在平焊位置焊接時，可選擇偏大些的焊接電流。橫、立、仰 焊位置焊接時，焊接電流應(yīng)比平焊位置小 10%-20%角焊電流比平焊電流稍大些。7根據(jù)焊條直徑選擇焊條電流:經(jīng)驗公式計算：1= （3555） d公式中：I為焊接電流A; d為焊條直徑mm各種直徑焊條使用電流的參考值焊條直徑（mm1.62.02.53.24.0焊接電流（A）20 4040 6550 80100 130160 2108堿性焊條選用的焊接電流比酸性焊條

13、小10%左右。不銹鋼焊條比碳鋼焊條小 20%9點固焊時，所用焊接材料、焊接工藝、焊工等應(yīng)與正式施焊相同，并在點固焊后逐個檢查 焊點質(zhì)量，如有缺陷應(yīng)立即清除，重新進行點焊。10厚板焊接時，必須采用多層焊或多層多道焊，這樣有利于提高焊縫金屬的塑性和韌性,每層焊道厚度不大于4mmr 5mm焊道寬度不能超過焊條直徑的 5倍。11常用平焊位置有對接平焊、T形接頭平焊和搭接接頭平焊，當板厚小于6mm寸，I形坡口對接平焊。采用雙面雙道焊，當板厚超過 6mm時，由于電弧的熱量很難深入到I形坡口根部，必須開單V形或雙V形坡口，可采用多層焊或多層多道焊。12T形接頭平焊焊接時，由于操作不當，很容易產(chǎn)生咬邊等缺陷。

14、為防止咬邊缺陷的產(chǎn)生,除正確選擇焊接工藝參數(shù)外，還可根據(jù)兩板厚度來調(diào)整焊條的角度，電弧應(yīng)偏向厚板的一 邊，使兩板的受熱溫度均勻一致。焊接過程中盡量采用短弧焊。13搭接接頭平焊的焊接主要困難是上板邊緣易受電弧高溫熔化而產(chǎn)生咬邊和焊偏，因此必須掌握好焊條角度和運條方法。焊條與下板表面的角度應(yīng)隨下板厚度增大而增大。方法基 本上與T形接頭相似。根據(jù)板厚的不同可采用單層焊、多層焊、多層多道焊。14橫焊焊接時由于熔化金屬受重力，容易下淌而產(chǎn)生各種缺陷。因此采用短弧焊接，并選用小直徑焊條和較小焊接電流以及適當?shù)倪\條方法。15仰焊焊接時必須正確選用焊條直徑和焊條電流，以便減少熔池的面積，保證焊縫的成形 和缺陷

15、的產(chǎn)生。16焊縫的局部間隙過大時，應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸，嚴禁在間隙內(nèi)加填塞物，焊接過程應(yīng)連續(xù)完成，這樣可以保證層間的溫度若被迫中斷時，應(yīng)采取防止裂紋產(chǎn)生的措施。再焊時, 應(yīng)仔細檢查并確認無裂紋后方可按照工藝要求繼續(xù)焊接，焊接過程中必須加強自檢工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并做好自檢記錄，焊接完成后要對焊縫的藥皮子、飛濺進行認真清理, 經(jīng)自檢合格后上報專業(yè)質(zhì)檢員進行復檢;17焊接接頭有超過標準的缺陷時，可采取挖補方式進行返修。采用角向砂輪機打磨成寬度均勻，表面平整，便于施焊的凹槽且兩端具有一定的坡度。并應(yīng)遵守下列規(guī)定：徹底清 除缺陷。補焊時應(yīng)按照工藝要求進行。七、安全質(zhì)量保證體系第一、安全目標1、堅持“

16、安全第一，預防為主”的方針，嚴格執(zhí)行各項安全生產(chǎn)管理制度，實施標準化作 業(yè)。2、杜絕重大傷亡事故，實現(xiàn)人和設(shè)備事故為零。第二、安全管理措施1、建立健全安全保證體系，工程施工部設(shè)安全領(lǐng)導小組，班組設(shè)定安全員。2、實施安全生產(chǎn)責任制，各級施工管理人員必須樹立安全第一思想，堅持管施工必須管安全的原則，從工程施工負責人到作業(yè)工人都要按公司安全生產(chǎn)責任制和安全技術(shù)操作規(guī)程 組織指揮生產(chǎn)施工作業(yè)。3、建立安全生產(chǎn)例會制度，工程施工部每周一次安全例會，各作業(yè)班組每周一次安全活動,并要有記錄。第三、安全技術(shù)措施1、施工前，對所有參加人員進行一次集體性安全技術(shù)措施交底并簽字，使所有參加的人員做到心中有數(shù)。2、施

17、工前，召集所有參加施工的人員學習有關(guān)施工作業(yè)的安全操作規(guī)程。3、施工人員進入作業(yè)區(qū)必須配戴好必要的勞保用品，即勞保穿戴整齊，經(jīng)過建設(shè)公司三級安全教育，并自覺遵守安全規(guī)章制度。4、在進行吊裝時，必須設(shè)專職起重工 2名，負責吊裝時的指揮協(xié)調(diào)工作。5、現(xiàn)場電源的接、拆必須由專業(yè)電工操作，其他人員不得擅自接線。6、嚴禁交叉作業(yè)和違章作業(yè)。7、注意兩瓶管理，即氧氣瓶、乙炔瓶之間距離不得小于 5m乙炔必須配備必要的防回火裝置。&現(xiàn)場設(shè)專職安全員1名，負責現(xiàn)場安全監(jiān)護工作。9、夜間施工要保證足夠照明，由電工值班。10、努力創(chuàng)建標準化工地活動，搞好現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生工作，施工時努力做到文明施工。第四、安全文

18、明施工技術(shù)措施1、參加施工的人員必須嚴格遵守現(xiàn)場管理各項規(guī)定，嚴格按照甲方的各項安全規(guī)定執(zhí)行。2、施工前，應(yīng)向班組長和詳細的文明的施工教育。3、 施工機具、施工材料及備品備件應(yīng)排放有序，保證施工機具完好率為100%4、施工人員的各種車輛應(yīng)按工程部指定場地排放整齊。5、施工現(xiàn)場一定要杜絕白色垃圾及生活垃圾， 各種建筑垃圾及時運出現(xiàn)場，做好工完料清。 第五、質(zhì)量保證體系 質(zhì)量保證目標:信守合同，精心施工，以優(yōu)良的工程質(zhì)量和全方位的服務(wù)為用戶服務(wù)，讓用戶滿意。目標是確保分部分項工程合格度100%分部分項工程優(yōu)良率為90%創(chuàng)全優(yōu)工程。質(zhì)量保證措施:1、組織學習和運用各類質(zhì)量程序文件，協(xié)調(diào)質(zhì)量體系運行組

19、織內(nèi)部，質(zhì)量審核和管理評審活動。2、建立健全質(zhì)量保證體系，包括施工過程的保證，質(zhì)量檢驗的保證，實行全過程的質(zhì)量控制。3、開展方針目標管理，貫徹執(zhí)行質(zhì)量崗位工作標準，關(guān)鍵部位設(shè)置質(zhì)量管理點，開展QC小組活動，實施預防預控，防患于未然，推行質(zhì)量承包責任制。4、及備安裝過程中，嚴格按照中方設(shè)備安裝工藝進行安裝，堅決杜絕盲目施工及隨意更改設(shè)備本體結(jié)構(gòu)。5、成立QC小組，對施工過程中的安裝質(zhì)量跟班檢查，并及時進行自檢驗收。6、安裝過程中，嚴格按照我公司的質(zhì)量標準要求進行施工，同時采取獎罰手段分級控制。7、嚴格執(zhí)行建設(shè)單位頒發(fā)的有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)章制度。8嚴格執(zhí)行國家有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標準。9、嚴

20、格執(zhí)行國家有關(guān)布袋除塵器安裝驗收規(guī)范。 附：布袋除塵器安裝施工質(zhì)量標準：1 .鋼架施工質(zhì)量標準1) .柱彎曲度檢查，W 1/1000柱長且W 10mm2) .柱扭轉(zhuǎn)值檢查，W 1/1000柱長且W 10mm3) .梁撓曲度、旁彎度檢查，w 1/1000柱長且W 10mm4) .板梁外觀檢查無裂紋、重皮、嚴重銹蝕，焊接符合驗標焊接篇。5).柱腳中心與基礎(chǔ)劃線中心偏差± 3mm6).立柱標咼與設(shè)計標咼偏差± 3mm7) .各立柱相互間標高差w 2mm8).各立柱間間距偏差w 0.1 %0柱距，且w 7mm9).立柱垂直度w 1%0柱長，且w 10mm10).各立柱上、下對角線偏

21、差w 1%0對角線長度且w 10mm11).單根橫梁標高偏差± 3mm12).單根橫梁水平度偏差w 3mm2.平臺扶梯質(zhì)量要求1).平臺欄桿安裝時，欄桿立柱垂直，間距均勻，欄桿柱節(jié)距1.11.2m，拐彎處要加欄桿柱，欄桿平直成線，上下層欄桿立柱安裝時應(yīng)在同一條垂線上。2).欄桿扶手、扶梯扶手接口必須加硝再進行焊接，焊接完整體校正、接口打磨光滑。所有欄桿及扶手連接形式按圖紙要求安裝，欄桿與鋼架立柱連接時可以焊接也可以采用回環(huán)方 式即兩根扶手用彎頭對接，絕不允許與鋼架上的高強螺栓焊接。3).平臺梯子、欄桿、立柱和圍板等安裝后，應(yīng)平直牢固，變形處必須進行校正；接頭處應(yīng)打磨光滑。4).施工完

22、的平臺及扶梯當天及時涂防銹漆進行防腐。3.平臺扶梯質(zhì)量標準1).設(shè)備檢查外觀無裂紋、重皮、嚴重銹蝕、損傷2).平臺長度偏差-2 %0長度且w 10mm3).平臺寬度偏差± 5mm4).平臺彎曲度w 6mm5).扶梯長度偏差± 10mm扶梯彎曲度w 5mm6) .平臺扶梯安裝標高偏差± 10mm平臺托架水平度偏差w 2%。長度7).兩平臺連接高低偏差< 5mm平臺與立柱中心線偏差 ± 10mm8) .欄桿立柱垂直度偏差橫桿平直度偏差 < 10mm4. 箱體組合施工標準:1)箱體外觀檢查無裂紋，重皮，嚴重銹蝕，損傷2)箱體組合件幾何尺寸對角線偏差

23、邊長W 10 mm3)箱體組合件彎曲度4)焊縫檢查符合設(shè)計要求，無夾渣，咬邊等缺陷5. 濾袋和袋籠安裝施工標準:1)濾袋外觀表面光滑平整，無毛刺和明顯傷痕及破損2)濾袋外形尺寸幾何尺寸符合圖紙3)袋籠外觀表面平直，無毛刺，無明顯傷痕及銹蝕4)濾袋間距偏差符合圖紙要求，下部無明顯擁擠5)除塵器內(nèi)清潔清潔，無雜物八、成品保護要求1) .在施工過程中注意保護鋼架柱基礎(chǔ)不被損壞,在基礎(chǔ)上設(shè)置綁扎繩時要在基礎(chǔ)的四角墊以角鋼以保護基礎(chǔ)。2) .物件起吊前應(yīng)將物件上的雜物、灰塵清掃干凈。3).立柱扳立時吊鉤與物件重心應(yīng)在一條垂直線上,以保證物件吊離地面后不與其它物件發(fā)生碰撞。4) .嚴禁在施工完畢的平臺欄桿

24、上掛設(shè)索具，防止將欄桿立柱拉歪。5) .在平臺上使用火焊切割鐵件時，下方應(yīng)墊以隔離物，防止將平臺柵格割傷。6) .在鋼架上施焊的臨時鐵件割除后應(yīng)打磨平滑，并涂刷防銹漆。7) .所有施工人員必須嚴格遵守業(yè)主廠區(qū)管理制度，嚴禁進入非施工區(qū)域活動。8) .施工前所有施工人員必須經(jīng)過交底，進入施工區(qū)域內(nèi)嚴禁亂動各種開關(guān)及設(shè)備。9) .吊裝設(shè)備時，起重指揮人員應(yīng)高度集中，嚴禁誤碰各種運行設(shè)備。10) .如遇到場地位置狹小時應(yīng)將運行設(shè)備做好防護罩方可吊裝。九、施工中的主要危險點與安全技術(shù)措施9. 1危險點預測 9.1.1危險點：手拉葫蘆拉斷預防控制措施1) .手拉葫蘆在使用前應(yīng)做100%負荷試驗，確認檢查

25、鏈條有無損壞及嚴重銹蝕部位。2) .清楚了解提升物的重量，不允許超負荷使用，嚴禁雙鏈改單鏈使用。3) .鏈條嚴禁打結(jié)或扭曲。4) .兩臺或兩臺以上手拉葫蘆抬吊同一重物要降負荷百分之五十使用。9.1.2危險點：高空物落預防控制措施1) .施工作業(yè)處及吊車吊物下方要有專人監(jiān)護，防止人員通過或滯留。2) .高空作業(yè)要備有工具袋工具要備有工具繩，傳遞物品嚴謹拋擲。3) .施工時如避免不了交叉作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)安全隔離層，并保證隔離層強度達到安全穩(wěn)固 9.1.3危險點：設(shè)備墜落預防控制措施:1) .設(shè)備幫扎時，所使用的鋼絲繩應(yīng)在物件上纏繞一圈，鋼絲繩安全系數(shù)不宜過大。2) .吊件、設(shè)備提升過程中，防止與周圍的

26、設(shè)備相撞。3) .綁扎繩、吊掛繩應(yīng)綁牢，避免繩索重疊，吊掛點的棱角處墊半圓管皮，以免損傷鋼絲繩。就位時吊掛繩的拆除要防止繩扣松脫串動而脫落。4) .吊裝時作業(yè)人員與司機配合好，避免誤操作。5) .設(shè)備提升過程中拴好牢固的溜繩。9.1.4危險點：吊件回落擠傷手腳預防控制措施:1) .吊車回鉤時作業(yè)人員應(yīng)互相照應(yīng)，扶正設(shè)備或吊件時，作業(yè)人員的腳要遠離設(shè)備或吊件底部，手要扶在設(shè)備或吊件的側(cè)面，并且精力集中，防止擠傷手腳。2) .吊件、設(shè)備提升過程中，防止與周圍的設(shè)備相撞。起重指揮人員在指揮吊車時，物件必 須在視力范圍之內(nèi)，嚴禁遠距離隔人傳遞信號。3) .所有施工人員必須經(jīng)過三級教育合格后方可進入施工

27、現(xiàn)場進行作業(yè)，高空作業(yè)時安全帶要掛在上方牢固可靠處，上方?jīng)]有系掛處時，施工時應(yīng)提前準備好水平防墜器及垂直速差 器。鋼架安裝時，安全網(wǎng)和安全繩應(yīng)及時搭設(shè)，保證施工人員在上方行走時系掛安全帶方便。9.1.5危險點：指揮人員信號不清楚造成人身傷害控制措施:1) 指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準確。2) 指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號的安全位置上，當跟隨負載進行指揮時，應(yīng)隨時指揮負荷避開人及障礙物。3) 指揮人員不能同時看清操作人員和負載時，必須設(shè)中間指揮人員逐級傳遞信號，當發(fā)現(xiàn)錯傳信號時，應(yīng)立即發(fā)出停止信號。9.1.6危險點：不正確使用卸扣造成物件墜落預防控制措施: 卸卡不得橫向受力1)

28、.卸卡銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)2) .不得使卸卡處于吊件的轉(zhuǎn)角處，必要時應(yīng)加襯墊并使用加大規(guī)格的卸卡根據(jù)重物選擇相適應(yīng)的卸車9.1.7危險點：不正確使用大錘、手錘及撬杠造成人員傷害預防控制措施:1) .大錘、手錘、等甩打性工具的把柄應(yīng)用堅韌的木料制作，錘頭應(yīng)用金屬背楔加以固定。2) .打錘時，握錘的手不得戴手套，揮動方向不得對人。3) .使用撬扛時，支點應(yīng)牢靠。高處使用時嚴禁雙手施壓。9.1.8危險點：不正確使用鋼絲繩造成人員傷害物體打擊預防控制措施:1) .起吊物應(yīng)綁牢。吊鉤懸掛點應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,嚴禁偏拉斜吊。2) .落鉤時應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩

29、偏斜。吊物未固定時嚴禁松鉤。3) .鋼絲繩應(yīng)符合GB1102-74圓股鋼絲繩的規(guī)定，并且必須有產(chǎn)品檢驗合格證。4) .鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲。5) .鋼絲繩嚴禁與任何帶電體接觸。6) .鋼絲繩應(yīng)根據(jù)物體的重量選擇8-10倍安全系數(shù)的鋼絲繩。7) .鋼絲繩不得與物體的棱角直接接觸，應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木板或其他柔軟物。卸扣 使用的安全標準執(zhí)行JB 8112-1995標準。9.1.9危險點：夏季施工天氣炎熱施工人員中暑預防控制措施:1) .施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置天氣預報欄，并及時更新，以便施工人員能夠了解當天天氣情況。2) .施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置防暑降溫休息室，并跟隨施工進度情況而將休息室移到鋼架上方。休息室

30、內(nèi)應(yīng)備有中暑藥品及醫(yī)療器具。9.2職業(yè)安全衛(wèi)生管理要求1) .凡是參加現(xiàn)場施工的人員，應(yīng)認真學習和貫徹執(zhí)行電力建設(shè)安全工作規(guī)程及上級頒發(fā)的有關(guān)安全工作文件。2) .凡是參加施工作業(yè)的人員必須經(jīng)三級安全教育，考核合格方準上崗作業(yè)。3) .施工前應(yīng)對施工人員進行安全技術(shù)交底。4) .起重、焊接等特種作業(yè)人員必須持證上崗。5) .施工人員必須正確配戴安全帽；超過 2m以上高處作業(yè)必須正確系好安全帶，并掛在高于腰部的上方牢固可靠處。6) .施工人員必須穿平底、軟底鞋。7) .人在橫梁上通行，必須設(shè)置安全扶繩，安全扶繩用繩夾子夾在立柱上，其高度不得低于施工人員的腰部，手扶安全扶繩，安全帶掛在扶繩上，手推

31、安全帶前行。若安全帶無處系 掛時，可采用水平防墜器作為安全帶的掛點。嚴禁不掛安全帶在梁上行走，嚴禁在距離地 面高度2米以上的高空無防護措施進行作業(yè)。8).使用大錘、手錘時，手柄應(yīng)用堅韌的木料制作，錘頭應(yīng)用金屬鍥加以固定，打錘時不得 戴手套，揮動方向不得站人。使用撬杠時，支點應(yīng)牢固，高處使用時，嚴禁雙手施壓。9) .在立柱起吊前要綁扎上人爬梯，梯子要綁扎牢固可靠，每次使用前檢查梯子是否可靠, 檢查梯子掛鉤有無裂紋、橫檔是否焊接牢固。禁止在鋼爬梯上拉設(shè)電源線以及將爬梯當作 二次線使用。施工人員在攀爬臨時爬梯時，垂直攀登器掛在垂直攀登繩上，方向要正確, 不能掛反，施工人員從高處下到低處時，先把垂直攀

32、登器正確系掛在垂直攀登器繩上，騎 到梁上穩(wěn)定后再解開安全帶掛到垂直攀登器上，再往下爬。待人要離開垂直攀登繩時，騎 到梁上穩(wěn)定后再解開安全帶掛到安全扶繩上，再摘垂直攀登器。10) .在高空終緊高強螺栓時擰掉的梅花頭應(yīng)裝在隨身攜帶的工具袋內(nèi)，嚴禁放在梁上，嚴 禁隨意掉落工具或其它物體，防止傷人，嚴格做到“三不傷害”。11) .起重司機必須精力集中，不準在工作時從事與作業(yè)無關(guān)的事。作業(yè)時不準與周圍人閑談，工作時間內(nèi)操作人員及指揮人員不得離開工作崗位。吊件時嚴禁斜拉斜拽，起重司機 嚴格執(zhí)行“十不吊”的操作規(guī)定。12) .起吊物件時要看好周圍作業(yè)人員及設(shè)備，以防碰傷或碰壞設(shè)備，起吊物下不準有人逗留或通過

33、，施工區(qū)域周圍掛好安全警示標識旗。13) .起吊物件前檢查繩索是否有電弧擦傷等損壞的地方，檢查安全可靠方可使用，綁扎物 件應(yīng)牢固，所用繩索不能超載。吊裝鋼梁時，鋼絲繩與鋼架構(gòu)件的棱角接觸處要墊好管皮, 防止損傷鋼絲繩，管皮要有防止脫落的措施。14).兩車抬吊物件前必須辦理安全施工作業(yè)票并嚴格按作業(yè)票要求執(zhí)行。15).搭設(shè)腳手架應(yīng)牢固可靠，施工人員離開腳手架時檢查上面是否遺留有小型工器具等物 件，如果有必須清理干凈。16).吊、抬、橇、卸、運鋼板、設(shè)備及構(gòu)件時，協(xié)調(diào)一致，專人指揮，避免砸、碰、撞等傷人事故發(fā)生。17).在施工過程中，使用的鋼跳板、腳手桿等在使用前要認真檢查有無損壞，如有損壞不能

34、使用。18) .乙炔瓶必須配帶防回火裝置，要直立使用，且不能與帶電體接觸，瓶內(nèi)氣體不得用盡。19) .現(xiàn)場的臨時照明要相對固定，并經(jīng)常檢查、維修，照明燈具的懸掛高度不低于2.5米,并不得任意挪動。草地燈等特殊照明燈的支架應(yīng)穩(wěn)固，并采取接地保護。20) .割炬點火前應(yīng)檢查各連接處的嚴密性，嚴禁用氧氣吹掃衣物，不得將點燃的割炬做照明使用。氧氣、乙炔皮帶嚴禁沾染油脂，嚴禁串通連接以及互換使用。乙炔帶著火時，要先 滅火后停氣，氧氣帶著火時應(yīng)先停氣后滅火。氧乙炔瓶的安全距離為 8m以上，氧氣、乙炔瓶距離明火要保持10m以上距離，氧氣、乙炔瓶嚴禁爆曬火烤。21) .電動工具使用前必須檢查各部分完好，不漏電

35、方可使用，電動工具操作開關(guān)必須設(shè)在施工人員伸手可及的地方，使用移動式電動工具必須帶絕緣手套。22) .電源盒要放在妥善位置，并加裝保安器，電源線使用前要進行檢查，發(fā)現(xiàn)裸露處要及時 處理，嚴重者更換電纜。電動工具的修理、接線，改動電源等不準私自進行，應(yīng)由專人完成。23) .手拉葫蘆使用前認真檢查，并經(jīng)負荷試驗合格，鏈條嚴禁打結(jié)，操作者嚴禁站在受力的正下方，嚴禁超載或雙鏈改單鏈使用，吊起重物后，如需長時間停留，應(yīng)將手拉葫蘆固定并在重物上加保險繩，多臺手拉葫蘆抬同一重物，應(yīng)降50%負荷使用，手拉葫蘆的剎車片嚴禁 沾染油脂，不得雙人及雙人以上同時用力拉一臺手拉葫蘆。24) .吊車吊物，回鉤時作業(yè)人員要

36、相互照應(yīng)，扶正設(shè)備或吊件時，作業(yè)人員的腳要遠離設(shè)備或吊件底部，手要扶在設(shè)備或吊件的側(cè)面，并且精力要集中，防止擠傷手腳。25) .抬吊重物約100mm左右時要暫停一會，以檢查組件及吊裝繩索受力情況，發(fā)現(xiàn)沒有異 常方可抬吊。26).起吊用臨時焊接吊耳，吊環(huán)，應(yīng)由技術(shù)負責人進行強度核算。焊后必須經(jīng)有關(guān)人員檢查合格后方可使用。27).照明或光線不足不準作業(yè)。五級及以上大風天氣不準進行吊裝作業(yè)，六級風以上不準 進行高空作業(yè)，雨天不得進行吊裝作業(yè)。28).雨季施工應(yīng)及時檢查腳手架是否存在不安全隱患、電源線路有無滑落、漏電等危險存在，如有必須及時處理。29).施工現(xiàn)場的坑、溝、孔洞等均鋪設(shè)與地面平齊的蓋板或

37、設(shè)可靠的圍欄及警告標志，危險場所夜間設(shè)紅燈示警。30) .使用吊車時必須由專業(yè)人員指揮，指揮時必須備有兩種以上指揮方式(旗語口哨、對講機)。31) .在使用火焊、角向砂輪及打電焊藥皮時必須戴好防護眼鏡。32) .刷油防腐時要注意防火和灑落污染環(huán)境。油漆遠離火源，進行切割和焊接作業(yè)時油漆 要放到別處。33) .運輸設(shè)備、材料的過程中要有可靠的防止物件從車體上滑落的措施，要用手拉葫蘆及鋼絲繩索等起重用具將運輸?shù)奈锛c車體索牢。34) .使用角磨機更換砂輪片時，必須切斷電源，砂輪片不得有裂紋，砂輪旋轉(zhuǎn)方向不得正對其它機器、設(shè)備和人員，不得在砂輪側(cè)面打磨工件，砂輪片應(yīng)安置牢固，保持同心，其轉(zhuǎn)速不得超過

38、其銘牌所限轉(zhuǎn)速。砂輪片磨損到原直徑的1/3時，必須更換。35) .冬季施工，如遇雪天在施工前必須先清理干凈施工通道、平臺、橫梁、腳手架上積雪 后方可施工，36).施工人員嚴格按照以上各項要求施工，同時還必須嚴格按電力建設(shè)安全工作規(guī)程中有關(guān)要求施工。37).施工人員上崗時不得使用手機及隨身聽等電器進行聽音樂、閱讀電子書等。杜絕本方案中未提及的習慣性違章。9.3安全管理目標1) .不發(fā)生一般及以上人身傷亡事故;2) .不發(fā)生一般及以上的火災事故;3) .不發(fā)生因施工原因引起的電網(wǎng)事故及設(shè)備事故;4) .嚴格控制各種習慣性違章十、環(huán)境保護及文明施工措施和要求10.1環(huán)境保護措施及要求1).施工垃圾、噪聲、