第01篇：GMP衛(wèi)生規(guī)范

1、人員個(gè)人要求：要求生產(chǎn)人員搞好個(gè)人衛(wèi)生，勤理發(fā)、勤剪指甲、勤洗澡、勤 換衣。進(jìn)入生產(chǎn)車間前，必須穿戴好整潔的工作服、工作帽、 工作鞋靴和口罩。工作服要求蓋住外衣，頭發(fā)不得露出帽外。工作靴有得出車間，工作服不得出生產(chǎn)區(qū)。與乳制品直執(zhí)著接觸的人面， 不允許涂指甲油， 不得配戴戒指、 耳環(huán)、手鏈、手表及手機(jī)。操作時(shí)手部要求保持清潔。 上崗前洗手消毒， 操作期間勤洗手。上廁所以后；處理被污染的原料、物品之后；從事與生產(chǎn)無關(guān) 的其它活動(dòng)之后，必須洗手消毒，車間主任或班長監(jiān)督執(zhí)行。工作中不允許吸煙、喝水、吃食物或做其它有礙食品衛(wèi)生的活 動(dòng)。個(gè)人衣物要求存入于更衣柜內(nèi)，個(gè)人用其它物品不得帶入 生產(chǎn)車間。非生

2、產(chǎn)人員不允許進(jìn)入生產(chǎn)場所。參觀、來訪者，按參觀接待 規(guī)定執(zhí)行。環(huán)境衛(wèi)生要求：1 廠區(qū)內(nèi)道路無破損，不積水，不起塵埃，庭院整潔，由兼職衛(wèi)生員 打掃。草坪定期修剪，環(huán)境整潔無雜物和堆放。2 排水系統(tǒng)通暢，垃圾加蓋存放，遠(yuǎn)離生產(chǎn)區(qū)域，且每日清理。3 廠區(qū)衛(wèi)生間設(shè)有防蠅防蟲設(shè)施， 內(nèi)部用白色瓷磚鋪切， 有沖水洗手 設(shè)施。4 生產(chǎn)區(qū)域無有毒物質(zhì)和閑置物品堆放。5 廠區(qū)有與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的符合衛(wèi)生要求的原料、 輔料、化學(xué)物品、 包材庫等和廢物垃圾暫存設(shè)施。6 冷庫內(nèi)產(chǎn)品碼放有續(xù)，地面潔凈。庫房內(nèi)放有粘鼠等害蟲進(jìn)入。生產(chǎn)車間的衛(wèi)生要求：1 車間各通道安裝風(fēng)幕及電電子滅蠅器防蟲設(shè)施。2 車間各區(qū)域設(shè)置臭氧發(fā)生

3、器和紫外線消毒燈定時(shí)自動(dòng)對車間空氣 進(jìn)行消毒。3 車間按工藝流程和工序進(jìn)行隔離，避免交叉污染。4 生產(chǎn)加工面積能夠滿足生產(chǎn)的正常進(jìn)行。5 車間地面采用防滑瓷磚鋪設(shè)；墻面一瓷到頂；屋頂鋁合金扣板，可 防水、防霉、防腐蝕，易于清潔。6 生產(chǎn)用水的供水管道，采用鍍鋅管制作，沿墻壁鋪設(shè)，以避免從操 作臺(tái)上方通過。車間內(nèi)的排水溝，具有坡度，流淌順暢，便于清洗。排水溝的出品安裝有帶水封的防鼠地漏， 可防止廢水亂流， 造成各作 業(yè)區(qū)的交叉污染。7 貯奶間、消毒間和包裝間設(shè)有獨(dú)立的軸流風(fēng)機(jī)，避免交叉污染。8包裝間安裝空調(diào)，保持溫度在20-24C，利于產(chǎn)品包裝，也避免操作人員的汗液對產(chǎn)品造成污染。9 車間設(shè)置清

4、洗間，有清洗槽、漂洗槽和消毒蒸箱，便于回收奶瓶和 奶箱的清洗消毒。加工設(shè)備均為不銹鋼材料，符合食品衛(wèi)生要求。車 間使用的軟管，材質(zhì)符合有關(guān)食品衛(wèi)生要求。10 車間與外界連接的門、窗、排氣孔設(shè)有紗窗、紗網(wǎng)，可防蟲、防塵及防鼠。11 車間設(shè)有緩沖通道及男、 女更衣室， 通道中段有洗手及干手設(shè)施， 并有鞋靴消毒池。消毒池使用次氯酸消毒劑， 濃度在 200mg/Kg 以上， 洗洗臺(tái)采用大理石面，手乳用不銹鋼水池，抑郁清洗消毒。水龍頭廳 用感應(yīng)式開關(guān)，附近設(shè)有相應(yīng)的感應(yīng)式感受器。12 通道安裝有紫外燈進(jìn)行消毒，更衣室及大廳每班有進(jìn)行次氯酸消 毒。更衣室設(shè)在車間入口處，與洗手消毒池相鄰，按員工人數(shù)設(shè)有足

5、夠衣柜和鞋柜。13 廁所與車間相隔離，可避免污染。地面、墻面鋪設(shè)瓷磚，便槽為 水沖式，數(shù)量可足以供員工使用。14 各生產(chǎn)區(qū)域均設(shè)有洗手消毒設(shè)施。15 車間包括地面、水溝、墻壁等，每天下班后及時(shí)清洗，必要時(shí)予 以消毒。車間空氣清潔，無異味污染乳品。各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)空氣中的菌 落總數(shù)均控制在 50 以內(nèi)。車間有廢物暫存袋，每班生產(chǎn)結(jié)束清理一 次，不再重復(fù)使用。原料、輔料的衛(wèi)生要求：1 所有原料奶均來自本公司養(yǎng)殖場和登記注冊并簽合同的養(yǎng)殖戶， 所 有牛群均經(jīng)過金川區(qū)畜牧站檢疫合格； 輔料、包材來自有質(zhì)檢機(jī)構(gòu)檢 測報(bào)告的合格供貨單位，由技術(shù)部組織，質(zhì)檢部協(xié)助，對供貨單位進(jìn) 行評審。2 輔料庫設(shè)有數(shù)量足夠的

6、棧板 （物品存放架），并使儲(chǔ)藏物品距離墻、 地面均在 20cm 以上，以利空氣流通及物品的搬運(yùn)。1）每批輔料及包裝材料需經(jīng)查驗(yàn)合格后方可使用；進(jìn)貨時(shí)要求供應(yīng)商提供檢驗(yàn)合格證； 經(jīng)判定拒收的原輔料和包材有明確標(biāo)識(shí)并分別存放； 包裝容器經(jīng)抽樣程序被破壞的原輔料，及時(shí)處理，以防變質(zhì)； 因品質(zhì)保存需要冷藏的，均儲(chǔ)藏于冷藏柜。3 原輔料、包材經(jīng)檢驗(yàn)合格的按“先進(jìn)先出”的原則。4 加工用水符合國家規(guī)定的生活用水標(biāo)準(zhǔn) GB5749 的指標(biāo)要求。1）生產(chǎn)用水軟化處理，用不銹鋼儲(chǔ)水缸儲(chǔ)存，具有可密封的缸蓋，出入口有不銹鋼閥門控制， 可防止有害動(dòng)物及其它有害物質(zhì)進(jìn)入， 避 免乳品污染。2）質(zhì)檢部每年對水的微生物指

7、標(biāo)進(jìn)行一次化驗(yàn)，并向有關(guān)部門索取檢測報(bào)告。生產(chǎn)過程的衛(wèi)生控制：1 用于加工、包裝的設(shè)備及工器具、 生產(chǎn)用管道， 能夠定期清洗消毒。消毒方式除列管自動(dòng)清洗外，其余均采用 CIP 方法。2 天對生產(chǎn)設(shè)備及用具等進(jìn)行徹底地清洗消毒， 次日生產(chǎn)前再用開水 沖洗，必要時(shí)采取蒸汽 10 分鐘消毒。3 食品接觸的設(shè)備及用具的清洗用水，為凈化水或熱水。4 生產(chǎn)設(shè)備 洗結(jié)束，加油潤滑，避免機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)污染乳品。各種機(jī) 器設(shè)備定期檢修，保持良好的工作狀態(tài)。5 嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入成品庫房， 不合格品需要在庫房暫存的， 均有明 確標(biāo)識(shí)；庫房產(chǎn)品以“成品” 、“待檢”字樣進(jìn)行區(qū)分，出現(xiàn)不合格品 時(shí)，質(zhì)檢部進(jìn)行部合格評審，技

8、術(shù)部協(xié)助相關(guān)責(zé)任部門分析原因，制 定糾正和預(yù)防措施。6 對食品接觸表面的衛(wèi)生狀況和清潔程度進(jìn)得嚴(yán)格要求和檢查， 防止 交叉污染。包括直加工設(shè)備、工器具、加工人員的手或手套、工作服 等，也包括未經(jīng)清洗消毒的冷庫等。7 用于乳品生產(chǎn)設(shè)備與用具， 均為不銹鋼可其它無毒無異味材料。 接 觸面平滑、無凹陷或裂縫， 有利于保證乳品安全衛(wèi)生， 易于清洗消毒， 并容易檢查。1）物料貯存設(shè)備，如貯奶缸、七料缸等均裝有頂蓋，生產(chǎn)和原料包裝材料貯存區(qū)以外設(shè)有工具柜，便于存放工具和備件。（2）清洗消毒設(shè)備和乳管路采用就地清洗（CIP）系統(tǒng)，所有的（CIP）管道和設(shè)備能夠有效清洗和排液，無清洗死角。產(chǎn)品接角面無木質(zhì)材料

9、。生產(chǎn)設(shè)備排列有序，生產(chǎn)作業(yè)順暢，無交叉污染。監(jiān)視和測量裝置準(zhǔn)確，并定期校正。壓縮空氣經(jīng)過濾凈化處理，可防止造成間接污染。8 原料使用前要求進(jìn)行復(fù)檢， 確保合格。合格與不合格原料分別存放， 并有明確醒目的標(biāo)識(shí)。 原料及輔料的保管避免污染及變質(zhì)， 原奶需冷 藏于10C以下。外包裝有破損的原料單獨(dú)存放，標(biāo)明原因并在檢驗(yàn) 通過后方可使用。9 返工料保存在清潔的封閉的奶桶中，并有明確標(biāo)識(shí)。10 驗(yàn)收合格的原料奶，及時(shí)加工處理，避免貯藏中細(xì)菌繁殖。暫不加工的原料奶或半成品，放置于冷庫或奶缸保存。11 輔料和原料的貯存環(huán)境要求安全可靠，防止被污染。12 要求運(yùn)奶車輛、奶桶保持衛(wèi)生，避免運(yùn)輸過程污染。13

10、車間操作人員每班對本崗位的管道過濾器檢查， 發(fā)現(xiàn)漏洞或不潔， 立即拆冼或更換，防止雜質(zhì)混入乳品。14 消毒員按要求對每批物料進(jìn)行殺菌處理，要求嚴(yán)格控制殺菌溫度尤其是設(shè)備進(jìn)出口部位的溫度） 和冷卻溫度， 將合格的工序產(chǎn)品盡 快交下道工序，避免長時(shí)間存放造成微生物繁殖。15 包裝膜等內(nèi)包裝材料除了到貨檢驗(yàn)外，使用前要求紫外線或臭氧 消毒，使用后及時(shí)封合外包裝，避免污染。玻璃瓶及不銹鋼容器在重 復(fù)使用前，進(jìn)行徹底清洗消毒。16 生產(chǎn)過程中避免大面積沖洗工作，廢水隨時(shí)排至下水口，保持周 圍環(huán)境干燥。17 生產(chǎn)時(shí)間不允許進(jìn)行電焊、切割、打磨等工作，以免產(chǎn)生異味、 碎屑污染。18 班前班后進(jìn)行衛(wèi)生清潔工作，由車間主任負(fù)責(zé)檢查并記錄。包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生要求：1 設(shè)有冷藏庫，可滿足巴氏奶的存放。2 磚混結(jié)構(gòu)的倉庫，水磨石地面，能使儲(chǔ)存保管中的原料、半成品、 成品的品質(zhì)劣化減低至最低程度， 其大注應(yīng)可足以使作業(yè)順暢進(jìn)行并 易于維持整潔，并設(shè)有防止有害動(dòng)物侵入的裝置。3 經(jīng)檢驗(yàn)合格的成品貯存于成品庫，按品種、批次分類存放，并有明顯標(biāo)志。成品庫無有毒、有害物品及可能引起串味的物品。4 冷庫裝設(shè)溫度計(jì)，便于隨時(shí)監(jiān)控。5 成品庫內(nèi)的產(chǎn)品按產(chǎn)口若懸河品種、規(guī)格、批次存放，并加掛相應(yīng) 的標(biāo)識(shí)牌，便于了放和識(shí)別。6 經(jīng)檢驗(yàn)合格的成品按照“先