玻瓶車間設(shè)備終總結(jié)暨ppt課件

1、玻瓶車間設(shè)備管理玻瓶車間設(shè)備管理;年度業(yè)績目的達成情況 任務(wù)完成情況亮點任務(wù)展現(xiàn)閱歷總結(jié)與缺乏 目錄124352019年任務(wù)規(guī)劃;年度任務(wù)概述;概述 2019年，為了順應(yīng)復(fù)雜多變的市場環(huán)境和消費方案，玻瓶車間設(shè)備管理思緒和格局也在不斷調(diào)整和優(yōu)化，經(jīng)過明確目的、細化責任，在完成2019年年初制定的設(shè)備管理業(yè)績目的的根底上有所突破。目的一：五金低耗備件采購、領(lǐng)用、維修改換嚴厲把關(guān)。定期點檢光滑，制定合理的設(shè)備維護保養(yǎng)周期。備件維修再加工，循環(huán)利用。目的達成途徑年度業(yè)績目的達成情況概述目的二：缺點停機率三分鐘以下小當機缺點頻率縮減。關(guān)注改線切換后設(shè)備穩(wěn)定性，減少改線后第一天設(shè)備停機調(diào)整。設(shè)備瓶頸缺點

2、分析改善。目的三：設(shè)備綜合運轉(zhuǎn)效率(OEE)設(shè)備操作崗位流程梳理，崗位人員精簡優(yōu)化。減少短暫停機，挺高設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。TPM閉環(huán)管理，全員參與設(shè)備保全。;年度業(yè)績目的達成情況設(shè)備管理業(yè)績目的達成情況 2019年玻瓶車間KPI指標統(tǒng)計(車間級)序號項目單位2019年目標值2019年實際達成2019年平均值趨勢1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月 12月1OEE%8077.4381.4479.17 78.4881.1480.32 78.93 79.5281.5281.3680.192故障停機率%0.50.500.330.130.760.420.450.390.330.300.290.3

3、73萬瓶五金費用萬瓶/RMB50208.239.861.648 46.250.949.5 43.14342.343.54小當機頻率次/小時11.250.910.520.590.740.43 0.71 0.360.330.290.645MTBF小時62.253.148.996.277.237.12 5.21 7.567.387.256.116MTTR分鐘56.254.389.607.835.286.91 5.82 3.734.123.184.717長時間故障次數(shù)件3002133122228PM卡發(fā)行數(shù)張509044395447451081391429084.8;年度業(yè)績目的達成情況五金低耗達成情

4、況玻瓶玻瓶車間車間20192019年五金年五金低耗預(yù)算分析數(shù)據(jù)低耗預(yù)算分析數(shù)據(jù)( (元元) ) 明細 生產(chǎn)線 總金額（元）工程部采購部產(chǎn)量 （萬瓶）萬瓶單價設(shè)備備件加工件類設(shè)備類工藝類生產(chǎn)易耗類勞保類A線5553.12224.7350141.7002836.70B線12160.14169.75504603.7002836.7246.9549.2 C線12818.83669.622402872.6012002836.6167.5876.5 公共1504001224028000合計32036320361006431408842014808510414.5377.3 月份 預(yù)算金額(元)1季度2季度

5、3季度4季度實際領(lǐng)用總金額42895.9457086.237843.87季度預(yù)算總金額19265.153909.269715.702000040000600008000012月1月2月3月4月5月實際領(lǐng)用總金額當月預(yù)算總金額玻瓶車間2019年五金預(yù)算與實踐消耗費用對比分析;年度業(yè)績目的達成情況設(shè)備綜合運轉(zhuǎn)效率(OEE)達成情況年份線別1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月平均值2019年車間整體 83.22% 83.23% 79.94% 76.58% 78.59% 80.91% 80.78% 75.17% 81.32% 81.14% 81.01% 80.05% 80.15%20

6、19年車間整體 77.43% 81.44% 79.17% 78.48% 81.14% 80.32% 78.93% 79.52% 81.52% 81.36%79.66%A線70.05% 80.60% 77.18% 74.89% 78.96% 83.54% 78.03% 77.99% 77.84% 76.50%77.68%B線82.17% 83.72%停產(chǎn)84.78%停產(chǎn)停產(chǎn)停產(chǎn)停產(chǎn)84.64% 88.29%83.83%C線77.06% 79.99% 81.15% 75.76% 83.32% 77.09% 79.82% 81.05% 82.07% 79.30%79.70%94%94%92%92%9

7、0%90%88%88%86%86%84%84%82%82%80%80%78%78%76%76%74%74%72%72%70%70%68%68%66%66%1 1月月2 2月月3 3月月4 4月月5 5月月6 6月月7 7月月8 8月月9 9月月1010月月1111月月1212月月77.43%81.44%78.98%81.52%81.14%80.32% 78.93% 79.52%78.48%;年度業(yè)績目的達成情況設(shè)備綜合運轉(zhuǎn)效率(OEE)達成情況15年車間整體OEE80.15%16年車間整體OEE80.19%15年A線OEE80.15%16年A線OEE80.16%15年B線OEE80.15%16

8、年B線OEE80.16%15年C線OEE80.15%16年C線OEE80.16%80.15%80.19%80.12%80.14%80.16%80.18%80.20%提升0.04%;任務(wù)完成情況;12345TPM日常管理能源節(jié)降創(chuàng)新技改任務(wù)完成情況概述概述概述;任務(wù)完成情況TPMTPM2019年1月-7月2019年8月-12月2019年1月-6月2019年7月至今1、根據(jù)前期輔導(dǎo)學(xué)習的內(nèi)容，TPM在玻瓶車間以模塊化推進的方式全面鋪開2、以設(shè)備點檢為中心進展自主推進，同時導(dǎo)入自主保全、方案保全等內(nèi)容1、集團引入TPM設(shè)備管理方式，以安徽雙鶴繁昌一車間為示范車間對相關(guān)知識內(nèi)容進展導(dǎo)入2、玻瓶車間成立

9、TPM推進組織架構(gòu)，搭建TPM推進體系3、與兄弟車間共同窗習交流TPM相關(guān)知識內(nèi)容1、TPM相關(guān)管理活動進展體系化深化拓展，各項管理任務(wù)逐漸構(gòu)成閉環(huán)2、強化TPM推進機制，引入績效考核，并與各車間互幫互學(xué)3、完善各項推進內(nèi)容，并流程化、制度化1、設(shè)備保全作業(yè)規(guī)范化、流程化、制度化2、經(jīng)過TPM各板塊的銜接和推進，逐漸實現(xiàn)設(shè)備全生命周期的閉環(huán)管理3、邊學(xué)習邊實際，TPM工具、方法，取長補短，由形化逐漸向內(nèi)化過渡組織成立模塊化推進系統(tǒng)化推進規(guī)范化推進;任務(wù)完成情況TPMTPMNO.項目完成時間數(shù)量完成率1自主保全臺賬15年10月16年2月33份100%2自主點檢表15年10月16年2月33份100

10、%3長時間故障15年10月16年10月21份100%4PM卡15年10月-16年10月1125張98.5%中集TPM輔導(dǎo)教師來安徽雙鶴各消費車間進展現(xiàn)場培訓(xùn)以繁昌一車間為TPM推進試點車間，各車間進展推行復(fù)制玻瓶車間設(shè)備KPI管理看板上墻，各類重點設(shè)備管理目的及PM卡運作得到有效管控 2019年，玻瓶車間相繼完成了設(shè)備自主保全臺賬、點檢表、PM卡運作及長時間缺點統(tǒng)計分析等推進義務(wù)，同時自主梳理的玻瓶車間設(shè)備KPI綜合管理看板使各項設(shè)備管理目的更加明確化、細致化。;任務(wù)完成情況TPMTPM216241211511212283A線粗A線封A線灌A線精A線滅A線塑A線貼A線下A線小A線軋C線粗C線灌

11、C線滅C線貼C線軋C線塑C線貼C線封PM卡發(fā)行數(shù)量卡發(fā)行數(shù)量七月七月自主保全卡發(fā)行量50%經(jīng)過制定PM卡自主保全管理方法，開展并實施自主保全活動，利用消費間隙和處置期間對設(shè)備進展自主保全，同時規(guī)范自主保全卡發(fā)行流程和效果確認。委托保全卡發(fā)行量50%經(jīng)過自主保全卡的發(fā)行，將自主保全卡的發(fā)行數(shù)量與工段長績效考核掛鉤，同時制造自主保全作業(yè)要領(lǐng)書，使設(shè)備自主保全進展規(guī)范化運作八月八月深化了解自主保全流程及保全要領(lǐng)，設(shè)備操作人員可以獨立開展設(shè)備微小缺陷發(fā)掘、分析和改善任務(wù)九月九月自主保全卡發(fā)行量60%委托保全卡發(fā)行量40%自主保全卡發(fā)行量70%委托保全卡發(fā)行量30%未能有效開展設(shè)備自主保全活動，自主保全

12、作業(yè)時未發(fā)行有效自主保全卡，PM卡的發(fā)行都為委托保全一、二季度一、二季度委托保全卡發(fā)行量100%;任務(wù)完成情況TPMTPM休憩日檢修方案的實施保全臺賬、病歷卡的實施 2019年共制定休憩日檢修方案1250項，合計完成1198項，完成率93.33%。其中設(shè)備保養(yǎng)方面280項，主要對設(shè)備保送帶及傳動安裝進展維保養(yǎng)，PM卡未處置問題360項，主要對消費期間未能處置的問題點進展處理。實施定期保全工程492項，主要按照定期保全方案實施專業(yè)保全，同時對挑戰(zhàn)“0缺點活動和設(shè)備例會時提出的問題進展改善。 2019年度共制定保全臺賬33份，同時根據(jù)保全臺賬對配套的方案保全、定期保全表格表單進展優(yōu)化，經(jīng)過對保全記

13、錄、病歷卡的培訓(xùn)和填寫，定期對記錄填寫進展檢查，保證各類記錄的規(guī)范化填寫。;任務(wù)完成情況TPMTPM保全聯(lián)絡(luò)會的常態(tài)化開展長時間缺點記錄、重要缺點報告書2019年共自主召開車間級保全聯(lián)絡(luò)會24次，參與人員有設(shè)備主任、保全人員以及一線班組長，經(jīng)過會議制定相應(yīng)輸出內(nèi)容，并落實執(zhí)行。下一步將思索如何將保全聯(lián)絡(luò)會與班組建立相關(guān)聯(lián)，在班組層面開展和實施班組聯(lián)絡(luò)會議。 本年度共完成38份長時間缺點記錄，經(jīng)過確定缺點停機30分鐘以上的缺點為設(shè)備重要缺點，經(jīng)過保全聯(lián)絡(luò)會的實施對相關(guān)重要缺點進展橫展并制定對策后輸出，構(gòu)成重要缺點報告書。;任務(wù)完成情況TPM 根據(jù)年度、月度定期保全方案，按方案實施定期保全。同時對

14、定期保全卡片的存放與發(fā)放做了進一步優(yōu)化，將定?？ㄆ湃氪盆F卡套后放置在定?？窗迳?，卡片分發(fā)簡單便利高效。;任務(wù)完成情況日常管理-設(shè)備五星班組建立 穩(wěn)定設(shè)備性能 固化規(guī)范作業(yè) 深化改好心識 實現(xiàn)自主保全自主管理規(guī)范執(zhí)行固化目的達成實施改善優(yōu)化根底型 五星整體設(shè)計思緒會操作設(shè)備，并了解設(shè)備性能、設(shè)備操作、設(shè)備自主點檢、設(shè)備注油、設(shè)備初期清掃、相關(guān)記錄等文件；建立班組內(nèi)部設(shè)備管理考核目的，梳理出可以衡量設(shè)備運轉(zhuǎn)形狀的主要目的并設(shè)定目的值，促進層層分解目的有效落地。經(jīng)過文件的完善、目的的制定，班組按照規(guī)范執(zhí)行，達成目的考核，確保班組設(shè)備管理實現(xiàn)目視化、責任化、制度化。班組成員可以進展自主管理、自我管控

15、，保證設(shè)備穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，各項考核目的穩(wěn)步提升，并可以自動運用精益方法、工具，不斷進展設(shè)備改善。經(jīng)過執(zhí)行相關(guān)文件要求，在實施過程中查找并反響問題點，為設(shè)備管理提供改善優(yōu)化的空間；開展目的;任務(wù)完成情況日常管理-人員管理縮減58%14人6人02468101214162015年2016年項次崗位2019年2019年1機修組長3人2人2電工2人2人3機修工9人4人人員對比： 雖然設(shè)備維修任務(wù)在2019年的任務(wù)比2019要辛勞，任務(wù)量也比上一年大，但2019年人員總數(shù)比2019年少6人，2019年是14人，而2019年縮減至8人。人員素質(zhì)提升情況： 經(jīng)過設(shè)備TPM的導(dǎo)入，設(shè)備維修人員的保全認識和保全技巧有了

16、顯著提升，最大程度的為消費一線提供有形效力。;任務(wù)完成情況日常管理-班次安排 基于消費管理調(diào)整及維修崗位優(yōu)化，2019年對機修人員崗位進展調(diào)整，將以往各產(chǎn)線配備各自的維修班組調(diào)整為一切產(chǎn)線由2個維修班組輪崗的方式，人員優(yōu)化后各班組維修人員將對一切產(chǎn)線進展維護管理作業(yè)，該人員管理方案的實施便于將維修任務(wù)化零為整，對設(shè)備進展集中管理，最大程度發(fā)揚班組成員的崗位價值。A班組B班組B線線C線線A線線;任務(wù)完成情況日常管理-人員技藝提升 專業(yè)技藝構(gòu)造： 根底電工知識及PLC根底維修保全技藝相對薄弱，維修人員對氬弧焊、電焊、氣缸維修及減速機維修方面的技藝掌握情況相對熟練，維修人員對電氣方面的知識和維修閱歷

17、有待提升；專業(yè)技藝知識培訓(xùn)提升： 為了提高車間維修人員技藝程度，經(jīng)過車間內(nèi)外部技藝知識培訓(xùn)的方式來彌補技藝薄弱的環(huán)節(jié)，2019年公司開展了CAD制造和電工根底知識兩門課程，參與培訓(xùn)的人員全部經(jīng)過考核并獲取相關(guān)專業(yè)資歷證書，車間內(nèi)部也進展了滅菌柜等重點設(shè)備維修保養(yǎng)技巧的知識培訓(xùn)。;任務(wù)完成情況能源節(jié)降-電 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 合計 平均 15年電費（元） 111524659966084440124606765623884826.7104062119707960128201915508.5 897537.215年萬瓶電耗 （度/萬瓶）643

18、.087 452.491 359.148 285.331 325.738 321.675 440.914 418.579 530.356 456.167 395.473 155.965 398.74416年電費（元） 7536229624736401046228657630464783728269894514655872 16年萬瓶電耗 （度/萬瓶）582.098 210.207 412.870 443.133 396.838 200.328 293.561 400.420 453.744 377.0220200004000060000800001000001200001400001月 2月

19、3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月11月12月2015年（單位：元）2016年（單位：元）01002003004005006007001月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月11月12月15年萬瓶電耗（度/萬瓶）16年萬瓶電耗（度/萬瓶）;任務(wù)完成情況能源節(jié)降-電15年電費（元）897537.216年電費（元）655872 15年萬瓶電耗 （度/萬瓶）398.74416年萬瓶電耗 （度/萬瓶）377.022897537.26558722015年電費2016年電費玻瓶車間電費對比分析398.744377.0215年萬瓶電耗16年萬瓶電耗玻瓶車間萬瓶電耗對比分析1

20、6年下降241665.2元每萬瓶下降21.722度電;任務(wù)完成情況創(chuàng)新1、優(yōu)秀發(fā)明創(chuàng)新成果-關(guān)于燈檢上瓶保送帶自動并軌安裝的發(fā)明創(chuàng)新發(fā)明引見：經(jīng)過添加前端保送帶，實現(xiàn)單點上瓶，雙保送帶間隙送瓶，單點進瓶，經(jīng)過PLC控制程序的設(shè)計，讓兩條送瓶保送帶相互補給輸液瓶；后將兩條保送帶由并排保送改為單排保送，做到互不影響、切換保送，減少瓶體在保送過程中相互碰撞，防止藥液晃動時產(chǎn)生的氣泡；瓶內(nèi)氣泡的減少，有效提高偵檢機檢測的精準度，減少因氣泡呵斥的產(chǎn)品報廢損耗。;任務(wù)完成情況創(chuàng)新2、優(yōu)秀改善成果-C線垂直保送帶改善工程改善工程引見：經(jīng)過將垂直保送帶拉直，減少了中間環(huán)節(jié)和構(gòu)件，干濕瓶掉瓶景象不復(fù)存在，缺點維

21、修點沒有了，提高了供瓶效率，減少倒瓶、卡瓶引起的小缺點停機次數(shù)。有型收益：年節(jié)約瓶子0.2%*840萬瓶/年*0.54元/瓶=0.907萬元按消費500ml計算合計：節(jié)約金額約6.9萬元。工程收益：6.9萬元;任務(wù)完成情況創(chuàng)新3、優(yōu)秀改善成果-滅菌柜門圈收縮時間改善工程改善工程引見：經(jīng)過經(jīng)過參數(shù)調(diào)整，將滅菌柜控制門圈吸回的程序參數(shù)擴展一倍，調(diào)整為+300，實踐丈量從點動開門按鈕至門開啟動作約30秒，檢查發(fā)現(xiàn)門圈可以完全吸回門槽，門圈凸出門體約-0.2cm，延伸了門圈吸回時間，門圈可以充分吸回門槽內(nèi)，柜門開關(guān)時不在有門圈刮擦門體的情況出現(xiàn)，降低了滅菌產(chǎn)品產(chǎn)生偏向的風險。工程收益：4.2萬元+15

22、0+300門圈不能完全縮回門槽內(nèi)門圈可以完全縮回門槽內(nèi)柜門柜體;任務(wù)完成情況技改工程工程投資建議書工程單位：安徽雙鶴藥業(yè)有限責任公司工程稱號：2019年安徽雙鶴新B線改造工程建立地點：三山工業(yè)園玻瓶車間B線消費線工程預(yù)算表改造工程規(guī)劃圖設(shè)備利舊、新購方案設(shè)備吊運、安裝統(tǒng)籌協(xié)調(diào)廠區(qū)工程土建改造工程規(guī)劃圖紙丈量、繪制設(shè)備安裝前期設(shè)計產(chǎn)品方案及消費規(guī)模2019年下半年，本著提升單線消費才干，減員增效，收縮基地方向開展的原那么，結(jié)合當前企業(yè)開展情況及投資戰(zhàn)略目的等方面思索，估計在2019年利用現(xiàn)有的B、C線場地，建立一條日產(chǎn)60萬的直立、塑瓶普通輸液共胚互換消費線。工程建成后，新B線主要為為100ml

23、、250ml塑瓶/直立袋消費線，主要消費種類有 Nacl、5%GS、GNS、10%GS等。;亮點任務(wù)展現(xiàn);亮點任務(wù)展現(xiàn)PM卡運作流程及管理方法提升 經(jīng)過PM卡運作流程及管理方法的改善，分別從流程、制度、反響機制、管理流程、鼓勵政策以及缺點分析等角度進展改善，改善后使得PM卡的運作更加貼近車間設(shè)備管理實踐，真實有效的深挖設(shè)備微小缺陷，全面推進車間整體TPM推進節(jié)拍。;亮點任務(wù)展現(xiàn)全員參與設(shè)備改線全員參與，設(shè)備改線2019年，消費人員參與設(shè)備改線任務(wù)，經(jīng)過全員參與，在提高改線效率的同時，提高了消費人員的動手才干，為提高設(shè)備自主保全發(fā)明條件 。010203;亮點任務(wù)展現(xiàn)定期保全工程的實施與定?？ㄆ瑑?yōu)

24、化 經(jīng)過定期保全工程的實施，在實施過程中發(fā)現(xiàn)定期保全卡的發(fā)放和義務(wù)分派存在問題點， 根據(jù)月度定期保全方案制定相應(yīng)的定期保全工程；同時對定期保全卡片的存放與發(fā)放做了進一步優(yōu)化，將定?？ㄆ湃氪盆F卡套后放置在定?？窗迳希ㄆ职l(fā)簡單便利高效。;閱歷總結(jié)與缺乏;閱歷總結(jié)與缺乏閱歷總結(jié)246531設(shè)備管理體系不完善：TPM體系未能完全融入現(xiàn)有的車間設(shè)備管理體系中去，設(shè)備管理的工具和方法運用較少，缺乏有效的管理手段。設(shè)備TPM管理缺乏：TPM體系未構(gòu)成閉環(huán)管理，制度下發(fā)及文件的學(xué)習了解不夠，維修人員對TPM專業(yè)保全知識的掌握程度缺乏。設(shè)備點檢方式化：設(shè)備點檢的基準文件、點檢工程、缺乏專業(yè)便利的點檢工具，

25、人員點檢處于目視和感知形狀，部分工段出現(xiàn)員工盲目點檢、工段長盲目確認、設(shè)備管理員盲目應(yīng)付的情況。設(shè)備保養(yǎng)缺乏：保養(yǎng)制度落實不徹底，保養(yǎng)效果短少現(xiàn)場驗證。設(shè)備備件管理缺乏：設(shè)備備件的檔案化、目視化缺乏，庫存管控軟件利用率低，平安庫存管理缺乏。設(shè)備能耗管理缺乏：高能耗、低產(chǎn)出是目前設(shè)備生存現(xiàn)狀，如何提高設(shè)備綜合利用率，是設(shè)備管理長期規(guī)劃的重中之重。;2019年任務(wù)規(guī)劃;2019年任務(wù)規(guī)劃10%50%80%100%萬瓶五金耗費下降10%重要設(shè)備缺點停機率下降50%OEE值到達80%以上全員參與設(shè)備TPM自主保全 2019年，玻瓶車間設(shè)備管理任務(wù)將以三大業(yè)績目的為導(dǎo)向，以全員參與的TPM自主保全任務(wù)為

26、重心來展開，2019年將繼續(xù)關(guān)注設(shè)備管理短板及存在的缺乏，更好的效力于消費一線，并將TPM融入到玻瓶車間設(shè)備管理體系中去。 經(jīng)過對維修員工專業(yè)技藝的培訓(xùn)和鍛煉，讓維修人員的維修技藝在本身業(yè)務(wù)素質(zhì)上有所提升。引導(dǎo)他們能把所學(xué)的專業(yè)知識運用到日常設(shè)備維護管理任務(wù)中去。同時，2019年以設(shè)備技改工程為契機，在我們硬件日益改善的情況下，明年的設(shè)備管理任務(wù)會做的更好，設(shè)備缺點率會大大降低。概述;備件管理回收利舊能源節(jié)降備件供應(yīng)商改換及讓利，并經(jīng)過內(nèi)部優(yōu)化降低備件采購費用。對備件采用3A分類法，根據(jù)采購周期合理制定平安庫存。對備件的運用效果進展跟蹤，確保備件的運用周期。對改換加工件進展維修確認，可以維修和再加工備件進展循環(huán)利用。延伸消費、工藝等五金用品的運用壽命，對報廢備件進展分解再利用。對備品備件采取修舊利廢、大改小、精改粗、兩改合一的原那么，降低備件耗費。10%2019年任務(wù)規(guī)劃五金低耗節(jié)降舉措更新修繕車間用水管路、管件、閥門，杜絕跑冒滴漏。改善滅菌柜熱交換器、風機過濾網(wǎng)灰塵、結(jié)垢景象，降低能源損耗。車間照明用電時間、照度管理，倡導(dǎo)綠色照明。老舊設(shè)備更新。;2019年任務(wù)規(guī)劃重要設(shè)備缺點停機率自主保全：經(jīng)過設(shè)備清掃、點檢、光滑發(fā)掘設(shè)備問題點，經(jīng)過PM卡運作，對設(shè)備微小缺進展改善定期保全：根據(jù)設(shè)備保全臺賬合理制定定期保養(yǎng)方案50%PDCA保全聯(lián)絡(luò)會：經(jīng)過召開設(shè)備缺