公差配合與技術測量教學大綱(共8頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上xxx學院 課程教學大綱 三年制（高職專科）公差配合與測量技術課程（ 課程代碼：N0. ）系（部）名稱： xxx學院(系) 教 研 室(組)： xx教研室 專 業(yè) 名 稱： 專 業(yè) 類 別： 大 綱 主 編： 公差配合與技術測量課程教學大綱一、課程的基本情況課程中文名稱:公差配合與測量技術課程代碼：課程性質：課程學時：32課程學分：2學分適用專業(yè)：先修課程：機械制圖、金工實習二、教學目標本課程是機械類專業(yè)技術基礎課，它包括：“公差配合”與“測量技術”兩大部分?！肮钆浜稀睂贅藴驶懂?；“測量技術”屬計量學范疇。本課程是將公差配合和計量學有機地結合在一起,從互換性角度出

2、發(fā)，圍繞誤差與公差這兩個概念來研究如何解決使用要求與制造要求的矛盾，而這一矛盾的解決是合理確定公差配合和采用適當?shù)募夹g測量手段。本課程的任務是：掌握公差配合與技術測量的基礎知識，應會用有關的公差配合標準，具有選用公差配合的初步能力，能正確選用量具量儀，會進行一般的技術測量工作，會設計常用量規(guī)，并為今后的學習與工作打下良好的基礎。1、清楚關于互換性、公差、精密測量及其誤差處理等方面的術語及定義；2、了解相關公差標準的內(nèi)容及特點、標注代號；3、熟悉典型幾何量的精密測量方法及量器具使用；三、教學內(nèi)容與要求緒論 公差配合的含義教學內(nèi)容 1、 運動鏈設計，強度鏈設計，精度鏈設計；2、 公差配合，互換性的

3、含義，互換性的分類；3、 互換性的意義，標準化的含義，標準化的分類，優(yōu)先數(shù)，優(yōu)先數(shù)系，幾何量的測量，課程性質、目標與任務。目的要求 掌握公差配合的概念、互換性的含義、標準化及優(yōu)先數(shù)系。重點難點 重點：互換性的含義；互換性的分類；標準化的含義；優(yōu)先數(shù)與優(yōu)先數(shù)系。難點：優(yōu)先數(shù)與優(yōu)先數(shù)系及其用途。課時分配 1學時第一章 公差配合與測量教學內(nèi)容1、 正確理解術語及其定義，并掌握它們之間的關系。2、 學會查閱有關的數(shù)值表，計算極限尺寸（或偏差）、間隙、過盈，確定配合種類。目的要求1、 有關孔和軸、尺寸、公差、偏差、配合的定義；2、 配合制；標準公差系列；基本偏差系列；公差帶與配合在圖樣上的標注；3、 公

4、差與配合的選用；極限與配合國家標準的應用。重點難點標準公差系列的含義及用途；基本偏差系列的含義及用途；極限與配合國家標準的應用。課時分配 7學時第二章 測量技術基礎教學內(nèi)容1、測量技術的概念，長度基準與尺寸傳遞，量塊的精度，量塊的黏合性及組合方法。2、計量器具的分類，計量器具的基本度量指標，測量方法的分類，利用立式光學比較儀測量外圓直徑的方法及數(shù)據(jù)處理方法；3、用內(nèi)徑百分表測量內(nèi)孔直徑的方法及數(shù)據(jù)處理方法。目的要求掌握測量方法的分類及其特點；各種常用長度、角度尺寸測量器具的測量原理及測量方法。重點難點1、量塊的黏合性及組合方法。2、計量器具的基本度量指標。3、測量方法的分類。4、利用立式光學比

5、較儀測量外圓直徑的方法及數(shù)據(jù)處理方法。5、利用內(nèi)徑百分表測量內(nèi)孔直徑的方法及數(shù)據(jù)處理方法。6、測量誤差的種類和特性。課時分配 3學時第三章 光滑極限量規(guī)教學內(nèi)容1、光滑極限量規(guī)的概念，光滑極限量規(guī)的分類及用途。2、泰勒原則，工作量規(guī)公差帶，驗收量規(guī)公差帶，校對量規(guī)公差帶。3、量規(guī)的結構，量規(guī)的技術要求，工作量規(guī)設計步驟及方法。目的要求理解量規(guī)的概念及光滑極限量規(guī)的工作原理，明確量規(guī)的應用條件、使用特點及用途分類，了解量規(guī)的設計原則。重點難點1、泰勒原則；2、工作量規(guī)公差帶；3、校對量規(guī)公差帶；4、工作量規(guī)設計步驟及方法。課時分配 3學時第四章 表面粗糙度及其測量教學內(nèi)容1、表面質量的概念，表面

6、粗糙度對零件使用性能的影響；2、表面粗糙度參數(shù)的選用，表面粗糙度的符號、代號及符號相關的標注，表面結構要求在圖樣中的標注。3、表面粗糙度的測量目的要求掌握表面粗糙度基本評定參數(shù)的定義及其數(shù)值選擇、圖樣標注；學會用常用測量儀器評定表面粗糙度。重點難點 1、表面粗糙度的術語及評定參數(shù)。 2、表面粗糙度參數(shù)的選用。3、表面粗糙度的符號、代號及符號相關的標注。 4、表面粗糙度的術語及評定參數(shù)。 5、表面粗糙度參數(shù)的選用。6、表面粗糙度的符號、代號及符號相關的標注。課時分配 3學時第5章 形狀和位置公差與檢測教學內(nèi)容1、 形狀和位置公差概述2、 形狀和位置公差的檢測與評定3、 形狀和位置公差及其公差帶4

7、、 公差原則與公差要求目的要求掌握形位公差的研究對象，形位公差帶，形位公差的幾何特征，形位公差及其公差帶；學會用常用測量儀器評定形位公差，形位公差的圖樣標注，公差原則的選用。重點難點1、形狀和位置公差的研究對象。2、形位公差帶。3、形位公差的幾何特征及符號和附加符號。4、形位公差的標注。5、形位誤差的檢測原則。6、獨立原則的含義、標注、檢測、圖樣解釋及應用范圍。7、包容要求的含義、標注、檢測、圖樣解釋及應用范圍。8、最大實體要求的含義、標注、檢測、圖樣解釋及應用范圍。課時分配 8學時第6章 普通螺紋公差配合與檢測教學內(nèi)容1、普通螺紋公差配合的概述2、螺紋幾何參數(shù)誤差對螺紋互換性的影響3、普通螺

8、紋的公差與配合4、螺紋的測量目的要求理解螺距誤差和牙型半角偏差對螺紋互換性的影響；作用中徑及中徑合格條件。熟悉保證螺紋互換性的條件。重點難點1、普通螺紋中徑偏差對螺紋互換性的影響。2、螺距偏差對螺紋互換性的影響。3、螺紋的公差等級。4、螺紋的基本偏差。5、螺紋的公差帶及選用。6、普通螺紋的標記。7、利用三針法測量螺紋中徑的測量原理及其步驟。用鋼直尺測量外螺紋的螺距的測量原理及其步驟。用牙型角樣板測量外螺紋的牙型角的測量原理及其步驟。課時分配 3學時第7章 滾動軸承的公差配合 教學內(nèi)容1、滾動軸承公差配合的概述2、滾動軸承與軸和外殼孔的配合目的要求掌握滾動的精度等級及其應用，滾動軸承與軸和外殼孔

9、公差帶的規(guī)定，滾動軸承與軸和外殼孔的公差配合、形位公差和表面粗糙度的選擇。重點難點1、滾動軸承的組成。2、滾動軸承的精度等級及其應用。3、滾動軸承與軸和外殼孔的公差配合、形位公差和表面粗糙度的選擇。課時分配 2學時第8章 漸開線圓柱齒輪傳動精度設計教學內(nèi)容1、齒輪傳動的使用要求與加工誤差；2、齒輪的精度指標；3、齒輪配合：側隙，齒厚，公法線，配合的選用；4、漸開線圓柱齒輪精度測量目的要求了解圓柱齒輪傳動互換性必須滿足的四項基本使用要求；通過分析各種加工誤差對齒輪傳動使用要求的影響，理解漸開線圓柱齒輪精度標準所規(guī)定公差項目的含義和作用，學會選用圓柱齒輪精度等級和精度項目，以及確定常用齒輪副的側隙

10、和齒厚極限偏差，掌握齒輪技術要求在圖樣上的標注；掌握齒輪的測量方法及齒輪合格的條件。重點難點1、影響傳遞運動準確性的主要誤差。2、影響載荷分布均勻性的主要誤差。3、公法線長度偏差的測量。4、影響傳遞運動準確性的主要誤差。5、配合的選用。課時分配 4學時四、學時分配課 時 分 配 表序 號課 題 名 稱學 時 分 配總學時講授實踐備注1緒論：互換性與技術測量簡介2202第一章：公差配合6603第二章：測量技術基礎2114第三章：光滑極限量規(guī)2205第四章：表面粗糙度及其測量6606第五章：形狀和位置公差的檢測6607第六章：普通螺紋公差配合與檢測4228第七章：滾動軸承的公差與配合2209第八章

11、：漸開線圓柱齒輪傳動精度設計22010復習11考試合計32302機 動總 計32五、課程實訓項目分配課題名稱實訓目的備注零件的測量技術讓學生掌握零件測量的方法和量具圓柱齒輪的測量讓學生掌握齒輪各參數(shù)的測量和常用量具使用備注幾點說明：1、課堂講授：教學過程中可以采取課堂講授、實踐環(huán)節(jié)相結合的方法，將幾種教學方法穿插進行以增強學生學習的感性認識，提高學習的積極性，并以此提高教學效果，達到教學要求。2、作業(yè)：多采用筆頭作業(yè)、適當采用習題課集體批。3、實驗環(huán)境：利用技術測量實驗室的各種量具、量儀，對學生進行操作訓練。4、能力培養(yǎng)要求：著重培養(yǎng)學生的選用公差數(shù)值、查閱公差配合表、標注公差數(shù)值和使用一般量

12、具的能力。5、先修和并行課程：先修課程（機械制圖，金工實習）六、教學方式與考核方式1、教學方式：（1）課堂講授 課堂講授將重在幫助學生系統(tǒng)地理解這門課的主要內(nèi)容。本課程共有14章，每章將講授市場營銷學一個方面的內(nèi)容，包括理論及應用。課堂講授是概要性的，所以需要學生在課前預習參考書目中的相關內(nèi)容。 （2）案例討論 課程中所涉及的案例具有高度的擬真性，都是企業(yè)面臨的營銷問題的真實描述。對學習者來說，每參加一次案例討論，就相當于親自參加了一次市場營銷問題的高層決策。（3）實訓充分利用室內(nèi)室外實訓條件，開展實訓，讓學生能力得到提升。2、考核方式：閉卷考試卷面成績占70%，平時成績占30%建立了體現(xiàn)職業(yè)

13、能力為核心的課程考核標準，建立分模塊的課程考核評價方式，每個課程模塊既考核學生所學的知識，也考核學生掌握的技能及學習態(tài)度，采用形成性評價與終結性評價相結合，筆試、操作、制作作品相結合，開卷、閉卷相結合的考核評價模式。課堂教學部分 根據(jù)學生學習過程中的學習態(tài)度、課堂提問、課外作業(yè)、期中測驗、課外輔導等方面的表現(xiàn)，對學生進行形成性評價，形成性考核占20%，期末考試成績占30%，實訓考核占40%，創(chuàng)新活動占10%。實訓教學部分 根據(jù)學生實訓過程中勞動態(tài)度、檢測零件的質量、筆試和實習報告等內(nèi)容評定實習成績。實驗教學部分 根據(jù)學生實驗過程中學習態(tài)度、操作技能和實驗報告等綜合評定實驗成績。七、參考教材及教學參考資料使用教材：極限配合與測量技術 包艷青主編 北京郵電大學出版社主要參考書：1、公差與配合技術手冊方昆凡等編 北京出版社2、公差配合與技術測量姜明德編 湖南科學技術出版社3、公差配合與技術測量黃云清編 機械工業(yè)出版社八、編寫說明本課程為汽車、數(shù)控、模具等專業(yè)的一門專業(yè)理論課程，在本課的教學中，應注重理論體系和結構整體性和各章