加固工程作業(yè)指導(dǎo)書

1、加固工程作業(yè)指導(dǎo)書1、 工程概況 一）概述本工程為華能平?jīng)霭l(fā)電有限責(zé)任公司3號(hào)機(jī)組電除塵器基礎(chǔ)改造工程，應(yīng)業(yè)主要求在現(xiàn)有設(shè)備區(qū)域新增鋼結(jié)構(gòu)框架。我單位負(fù)責(zé)該框架的混凝土基礎(chǔ)施工，局部區(qū)域與原有基礎(chǔ)部分梁柱的整體加固。 二）主要施工內(nèi)容 土方開挖、植筋、鋼筋工程、模板工程、混凝土澆筑工程 三）工程環(huán)境本工程位于平?jīng)鍪卸镤伣?jīng)二路2、 編制說明 一）編制依據(jù)1） 本項(xiàng)目加固改造工程設(shè)計(jì)圖紙；2） 相關(guān)的建筑法律、法規(guī)、建筑規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；3） 我公司在全國各地改建加固施工中積累的經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)加固技術(shù)的研究成果和技術(shù)儲(chǔ)備；相關(guān)建筑規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名 稱編號(hào)或日期1混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（中

2、華人民共和國建設(shè)部）GB 5001020102建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（中華人民共和國建設(shè)部）GB 5001120103建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 5020220024混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002（2010年版）5鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020520016建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5030020017混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB 5036720068混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ14520049混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002（2010年版） 二）編制原則1) 施工方案突出安全文明施工要求。 2) 減少施工對(duì)周圍正常使用建筑及設(shè)備的影響

3、，配合業(yè)主做好協(xié)調(diào)工作，認(rèn)真組織施工。 3) 注重結(jié)構(gòu)加固各區(qū)域之間的施工配合，合理安排施工順序。4) 科學(xué)安排施工順序，緊抓關(guān)鍵工序，確保各項(xiàng)關(guān)鍵工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5) 加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，落實(shí)措施，確保工程與環(huán)境安全。遵守安全防護(hù)規(guī)程，定期舉行安全會(huì)議，經(jīng)常進(jìn)行安全防護(hù)教育，健全安全管理體系，落實(shí)責(zé)任制，堅(jiān)持安全檢查驗(yàn)收制度，確保安全工作有始有終，實(shí)現(xiàn)“五無”的安全目標(biāo)。6) 建立并保持健全的工程質(zhì)量保證體系，完善質(zhì)量管理制度，建立質(zhì)量控制流程，抓關(guān)鍵工序，抓特殊工序，用以實(shí)施和控制本合同，在質(zhì)量文明施工上創(chuàng)優(yōu)。3、 主要施工技術(shù)一）植筋1) 準(zhǔn)備：檢查被植筋的混凝土（墻）面是否完好，判斷植筋處混凝土

4、內(nèi)的鋼筋位置，核對(duì)、標(biāo)記植筋部位。2) 鉆孔：按設(shè)計(jì)要求在施工面上劃定鉆孔植筋的位置，放好樣，利用電錘鉆孔。根據(jù)圖紙要求選擇相應(yīng)的鉆頭。鉆孔深度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求施工。實(shí)際操作，根據(jù)孔徑和對(duì)應(yīng)深度進(jìn)行鉆孔，經(jīng)檢查滿足要求即可終孔。如圖所示：3) 孔洞清理（除塵、干燥）成孔后的孔道利用吹風(fēng)機(jī)和刷子清除孔道內(nèi)的粉塵，避免由于粉塵產(chǎn)生隔離而影響粘結(jié)面，先用吹風(fēng)機(jī)套細(xì)管伸入孔道內(nèi)吹除粉塵，然后用專用試管刷來回清刷孔壁，如此反復(fù)2-3遍，直到孔內(nèi)孔壁無浮塵水漬為止。清孔后如不準(zhǔn)備立即進(jìn)行植筋，應(yīng)及時(shí)堵塞孔口，避免污染。如下圖所示：4) 鋼筋處理（化學(xué)錨栓不需要處理錨栓）檢查鋼筋是否順直，對(duì)錨固筋端部用鋼絲

5、刷去除銹漬，直至表面基本光亮無任何懸浮物為止。除銹的長度大于植入長度，除銹后置于干凈的環(huán)境中備用,無銹蝕的鋼筋則可不進(jìn)行除銹工序。5) 配膠和注膠：配膠和注膠一次完成。注膠采用專用粘膠灌注器（膠槍）。首先將植筋膠直接放入膠槍中，將攪拌頭（注膠管）旋到膠的頭部，扣動(dòng)膠槍直至膠流出來為止，為了防止新膠不能完全混合好，剛開始流出的膠不使用，待膠流出成均勻的穩(wěn)定顏色方可使用。注膠時(shí)，將注膠管插入孔的底部開始注膠，注入孔內(nèi)約2/3即可。每次扣動(dòng)膠槍后停頓5-6秒鐘，再扣動(dòng)下一次膠槍。注膠時(shí)應(yīng)一邊注膠一邊緩緩拔出膠槍。如下圖所示：6) 插筋/錨栓：插入處理好的鋼筋/錨栓，插筋/錨栓的時(shí)候應(yīng)將錨筋/錨栓旋轉(zhuǎn)

6、并緩速插入孔道內(nèi)，使膠與鋼筋/錨栓全面粘結(jié)并防止孔內(nèi)膠流出。按植筋/錨栓固化時(shí)間表進(jìn)行操作，使得植筋膠均勻附著在鋼筋/錨栓的表面及螺紋縫隙中。如圖所示：7) 養(yǎng)護(hù)：插好的鋼筋/錨栓不可再擾動(dòng)，待植筋膠養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后才可進(jìn)行鋼筋焊接、綁扎及其他各項(xiàng)工作。插筋/錨栓、養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免震動(dòng)的影響。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般在24小時(shí)以上。2） 鋼筋施工 1)鋼筋原材料加工鋼筋加工前配筋人員要熟悉圖紙，思路要清晰，并給加工人員作明確交底。成品鋼筋掛牌上的內(nèi)容必須按照具體使用部位，分型號(hào)、規(guī)格分別綁扎，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按照配筋單逐根進(jìn)行核查。1）材料對(duì)于鋼筋用料主要按以下幾個(gè)方面進(jìn)行管理： 材質(zhì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證明書

7、或廠方試驗(yàn)報(bào)告單。 外觀檢查：鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識(shí)；鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤、折痕和銹蝕現(xiàn)象。 力學(xué)性能試驗(yàn)：按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取試樣作力學(xué)性能的試驗(yàn)，合格后方可使用。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)：根據(jù)材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，材料員有計(jì)劃的進(jìn)行采購并運(yùn)至加工場(chǎng)，按圖紙規(guī)格長度制作好半成品運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須具備質(zhì)保書，報(bào)監(jiān)理方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鑒證取樣并送至檢測(cè)單位進(jìn)行原材檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可使用。 運(yùn)輸和堆放a. 鋼筋在運(yùn)輸和堆放時(shí)，不得損壞標(biāo)志。應(yīng)按批、按型號(hào)分別堆放整齊，插上醒目的標(biāo)識(shí)牌。b. 鋼筋宜用木材、素混凝土或磚砌地垅離地堆放，避免銹蝕和油類等污染。2）鋼筋的加工 鋼筋代換當(dāng)施工中遇有不同鋼

8、筋品種或規(guī)格需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位或監(jiān)理工程師的同意，并辦好變更手續(xù)。 鋼筋的調(diào)直與成型鋼筋直徑10mm的鋼筋，用卷揚(yáng)機(jī)拉直，調(diào)直冷拉率不宜大于4%。 彎曲成型工藝對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)料牌上標(biāo)明的尺寸進(jìn)行試彎，尺寸復(fù)核無誤后批量加工。2)鋼筋連接本工程鋼筋連接采用焊接與搭接綁扎兩種方式。當(dāng)鋼筋直徑d18mm時(shí)，采用焊接；d18mm時(shí)，采用搭接綁扎連接。在連接鋼筋時(shí)，要注意鋼筋規(guī)格，對(duì)成形鋼筋的型號(hào)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，確保使用部位不得出錯(cuò)，連接好后質(zhì)檢員要逐一進(jìn)行檢查，最后由質(zhì)檢員、監(jiān)理人員或業(yè)主方人員對(duì)鋼筋工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后才能進(jìn)入下道工序。對(duì)焊接接頭，施工前由監(jiān)理工程見證，現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣搭接，送至

9、試驗(yàn)室試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，取回報(bào)告單，方可現(xiàn)場(chǎng)焊接施工。3)鋼筋綁扎鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處，相鄰鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，同一連接區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋接頭百分率為：搭接接頭不宜大于25%；焊接接頭不宜大于50%。兩連接區(qū)段中到中距應(yīng)不小于：綁扎搭接時(shí)1.3L；焊接連接時(shí)35d。同時(shí)還要滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002（2010年版）。3） 混凝土澆筑混凝土工程質(zhì)量是主體結(jié)構(gòu)內(nèi)在質(zhì)量中最關(guān)鍵的工程，保證混凝土的強(qiáng)度是重中之重。所以，從原材料的質(zhì)量控制、澆筑、養(yǎng)護(hù)和拆模，道道工序應(yīng)嚴(yán)格控制。本工程采用商品混凝土和灌漿料。1、混凝土強(qiáng)度等級(jí)現(xiàn)場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員都必須十分清

10、楚地了解各種混凝土的標(biāo)號(hào)、特性、所用的部位、要求，以確保工程的內(nèi)在質(zhì)量。2、商品混凝土的供應(yīng)混凝土試驗(yàn)申請(qǐng)單上要注明強(qiáng)度等級(jí)、用量、碎石最大粒徑、抗?jié)B等級(jí)、防裂、抗凍、緩凝時(shí)間、坍落度要求等?；炷恋墓?yīng)做到及時(shí)、連續(xù)、保質(zhì)。3、商品混凝土質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)管理商品混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)，檢查運(yùn)貨單上的混凝土強(qiáng)度等級(jí)、灌裝時(shí)間，出罐時(shí)混凝土是否有離析現(xiàn)象，坍落度是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與供應(yīng)商聯(lián)系處理。同時(shí)收集整理好混凝土配比單、水泥強(qiáng)度、砂、石、鋼筋分析試驗(yàn)報(bào)告，歸檔保存。4、灌漿料、混凝土澆筑灌漿料、混凝土澆筑前，須對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行鑿毛清洗處理。清洗完畢后，與原混凝土接頭的地方需涂刷水泥凈漿作為界面劑。振搗混

11、凝土?xí)r要“快插、慢拔”，振動(dòng)器不得將軟軸插入到混凝土構(gòu)件內(nèi)，且不得碰撞模板及鋼筋。5、灌漿料、混凝土試塊的留置灌漿料、混凝土試塊的留置按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002（2010年版）的要求留置。監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見證試塊，澆筑混凝土前應(yīng)書面通知監(jiān)理及相關(guān)單位。6、灌漿料、混凝土養(yǎng)護(hù)當(dāng)灌漿料、混凝土表面最后一次拉毛或壓光后應(yīng)及時(shí)蓋上塑料布，終凝后噴水保養(yǎng)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持表面濕潤狀態(tài)；對(duì)混凝土墻面需派專人噴水養(yǎng)護(hù)或噴刷混凝土養(yǎng)護(hù)液。常溫下一般混凝土養(yǎng)護(hù)7d。灌漿料如果氣溫在-10到0度，拆模時(shí)間差不過要95個(gè)小時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間大概要14個(gè)小時(shí)；如果氣溫在0到5度，拆模時(shí)間差不多是72個(gè)小

12、時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間大概要10個(gè)小時(shí)；如果氣溫在5度到15度，拆模時(shí)間差不多是48個(gè)小時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間大概要6個(gè)小時(shí)；如果氣溫大于15度，拆模時(shí)間差不多是24個(gè)小時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間大概要5個(gè)小時(shí)。當(dāng)日平均氣溫低于5，不得澆水。7、澆筑過程中對(duì)混凝土的檢查1）檢查混凝土的品種、性能要求和質(zhì)量，每一工作班應(yīng)不少于一次。2）檢查混凝土澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一工作班應(yīng)不少于一次，泵送混凝土坍落度與要求坍落度之間的允許偏差為30mm。3）隨時(shí)檢查混凝土保養(yǎng)情況。8、混凝土成品保護(hù)1）混凝土澆筑時(shí)保護(hù)好埋件、埋管、盒等。2）控制拆模時(shí)間，確保棱角完整，表面平整。9、新老混凝土界面處理 是用電錘對(duì)老混凝土粘結(jié)界面敲打，使其表面

13、形成隨機(jī)的凸凹不平狀，增加粘結(jié)界面的粗糙程度。為確保施工質(zhì)量，在完成界面處理后，請(qǐng)監(jiān)理檢查，合格后，進(jìn)入下道工序。四、安全保證體系及措施嚴(yán)格遵守安全施工六大紀(jì)律：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，扣好安全帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。二米以上的高空、懸空作業(yè)無安全設(shè)施的必須系好安全帶，扣好安全鉤。高空作業(yè)，不準(zhǔn)往下或向上拋扔材料和工具物件。各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，要有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動(dòng)使用。不懂電器和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。同一立面，上下層不得同時(shí)作業(yè)，否則應(yīng)采取隔絕措施，防止物件墜落傷人，上層進(jìn)行切割、鑿除等工作，下層不得有人作業(yè)。各種機(jī)電設(shè)備及各種手持電動(dòng)工具，臨時(shí)電

14、源必須統(tǒng)一經(jīng)過漏電裝置，安全敷設(shè)，專人保養(yǎng)，不準(zhǔn)隨意亂接亂拉電源線。使用人字梯應(yīng)系保險(xiǎn)繩，竹梯傾斜不得大于30，下面應(yīng)有人扶持。電動(dòng)工具使用前應(yīng)檢查下列各項(xiàng):外殼、手柄無裂縫，無破損。保護(hù)接地線或接零線連接正確，牢固。電纜或軟線完好。插頭完好。開關(guān)動(dòng)作正常、靈活、無缺損。電氣保護(hù)裝置完好。機(jī)械保護(hù)裝置完好。轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活。施工人員上崗應(yīng)有安全交底記錄和上崗記錄，班組每天做好上崗記錄，其中包括：每天上班后，以小組為單位由組長布置當(dāng)天的施工任務(wù)，明確施工要點(diǎn)，并根據(jù)組內(nèi)成員的技術(shù)水平做適當(dāng)分配工作。根據(jù)每天施工特點(diǎn)，對(duì)每項(xiàng)工作進(jìn)行具體詳細(xì)的安全交底，并檢查勞護(hù)用品的準(zhǔn)備情況及其質(zhì)量是否良好，教育組員

15、認(rèn)真使用。每天下班后，以小組為單位檢查安全措施是否貫徹及通過施工又暴露出哪些新的安全問題需要解決。如班組內(nèi)發(fā)生事故或有事故苗子要及時(shí)分析原因，提出對(duì)策，并做好安全記錄。不論班前、班后會(huì)，兼職安全員有責(zé)任協(xié)助組長提出補(bǔ)充和保證安全措施的意見并監(jiān)督執(zhí)行。安全員要做好工作日記。班組長在施工中途發(fā)現(xiàn)施工條件有變化和安全措施執(zhí)行有困難時(shí)，應(yīng)立即向安全部提請(qǐng)解決?？朔磺欣щy推行施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，特別在施工現(xiàn)場(chǎng)，場(chǎng)地小的情況下，應(yīng)該做到工完料盡場(chǎng)地清，材料應(yīng)該根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總體安排，分類地妥善地堆放，不可亂堆亂放，要根據(jù)使用先后程序放置，應(yīng)注意存放部位的允許負(fù)荷是否超出，防止損壞樓板造成重大質(zhì)

16、量安全事故。配合階段和在腳手架上作業(yè)時(shí)，必須攜帶工具袋，將暫時(shí)不用的工具、材料螺帽等隨時(shí)放入袋中，在使用工具上應(yīng)有安全繩裝置，防止墜落傷人。隨時(shí)檢查漏電開關(guān)的有效性，若失效，應(yīng)立即更換。施工用的電纜及電源線應(yīng)架空妥善固定，防止劃破，壓破絕緣層造成觸電事故。五、施工投入的主要物資（材料）情況描述1、工程材料計(jì)劃主要物資（材料）用量 序號(hào)名 稱單 位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1鋼筋噸10施工前沙鋼2模板張100施工前3植筋膠支102施工前慧魚4灌漿料噸85施工前上海環(huán)宇材料的驗(yàn)收、保管。材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證及相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告?，F(xiàn)場(chǎng)專職材料員，對(duì)材料的質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品不得進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，工程所用材料批量進(jìn)場(chǎng)時(shí)，須向業(yè)主、監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。2