鍋爐設(shè)備操作規(guī)范培訓(xùn)

1、鍋爐設(shè)備運(yùn)行培訓(xùn)501車間鍋爐組培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)內(nèi)容一、鍋爐概述一、鍋爐概述二、鍋爐設(shè)備運(yùn)行操作二、鍋爐設(shè)備運(yùn)行操作三、司爐工交接班制度三、司爐工交接班制度四、鍋爐運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及故障分析四、鍋爐運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及故障分析第一部分鍋爐概述鍋爐的作用和原理作用： 鍋爐是指利用燃料燃燒釋放的熱能或其它熱能，加熱給水或其他工質(zhì)，以獲得規(guī)定參數(shù)和品質(zhì)的蒸汽、熱水或其它工質(zhì)的設(shè)備。工作原理： 將燃料的化學(xué)能通過燃燒過程，轉(zhuǎn)變成火焰和煙氣的熱能，然后在通過傳熱過程，將火焰和煙氣的熱能轉(zhuǎn)變成水和蒸汽的熱能。因此，燃燒和傳熱是鍋爐工作中所進(jìn)行的最基本的兩個(gè)生產(chǎn)過程。鍋爐參數(shù)鍋爐參數(shù)鍋爐出力（t/h） 20額定蒸汽壓力（

2、MPa） 1.25熱效率 %(天然氣低熱值8400Kcal/Nm3計(jì)算) 95.1%排煙溫度（） 140天燃?xì)夂牧浚∟m3/h） 1407 電耗（KWh/噸蒸汽） 3.8蒸汽干燥度（%） 99%點(diǎn)火方式 電動(dòng)給水溫度（） 104燃燒方式 微正壓室燃除氧水泵給水方式 連續(xù)給水定、連排污率（%） 3%公司蒸汽產(chǎn)品代碼 UE08鍋爐輔助設(shè)備設(shè)備名稱設(shè)備名稱除氧器鼓風(fēng)機(jī)分汽缸煙囪全自動(dòng)鈉離子交換器軟水箱地下式儲(chǔ)油罐日用油箱加藥箱排污系統(tǒng)鍋爐三大安全附件1、壓力表 壓力表用以測量鍋爐運(yùn)行時(shí)鍋內(nèi)的壓力。作用：監(jiān)視鍋爐內(nèi)蒸汽壓力的變化。2、安全閥 安全閥的作用是當(dāng)鍋爐內(nèi)蒸汽壓力超過允許值時(shí)，安全閥自動(dòng)開放，

3、向外排汽。當(dāng)壓力降到規(guī)定值時(shí)自動(dòng)關(guān)閉，防止鍋爐因超壓而發(fā)生爆炸事故。3、水位表 水位表是用以反映鍋筒內(nèi)水位狀況的直讀儀表，司爐工人通過它來監(jiān)視鍋筒水位的變化。沖洗水位表的步驟： 可歸納為七個(gè)字：下 中 中 來 上 上 下具體操作：1、 先開啟放水旋塞（下），沖洗汽、水通路和玻璃管。2、再關(guān)閉水旋塞（中），單獨(dú)沖洗汽通道。3、然后先開水旋塞（中），再關(guān)閉汽旋塞（上），單獨(dú)沖洗水通路。4、最后先開汽旋塞（上），再關(guān)閉放水旋塞（下），使水位恢復(fù)正常。第二部分鍋爐設(shè)備運(yùn)行操作1.啟爐前準(zhǔn)備工作1.1.每次啟爐前，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行以下內(nèi)容的檢查及準(zhǔn)備：1.2.燃燒系統(tǒng)油、氣管道接口，蒸汽管道，給水管道，排污管道

4、 是否正常，有無泄漏現(xiàn)象。1.3.各電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有無卡死現(xiàn)象。1.4.鍋爐水位是否在正?？刂扑弧?.5.將鍋爐燃燒方式選為“自控燃燒”，鍋爐給水泵開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“自動(dòng)給水”。1.6.油、氣兩用鍋爐注意燃料的選擇。1.7.打開燃燒器總開關(guān)，接通電源。2.鍋爐啟動(dòng)2.1.燃油、燃?xì)忮仩t點(diǎn)火前均用空氣吹掃爐膛，空氣吹掃時(shí)間根據(jù)爐膛容積、風(fēng)機(jī)通風(fēng)量決定，至少不低于3分鐘，目的是吹掉爐膛中可燃?xì)怏w，防止發(fā)生爐膛爆炸。2.2.啟動(dòng)過程中，為了使鍋爐受熱均勻，可采取間斷放水的方式；從鍋爐底部放一部分水（鍋爐定期排污），并補(bǔ)充相應(yīng)量的水，這樣可使鍋爐本體各部分達(dá)到均勻的溫度。2.3.鍋爐啟動(dòng)時(shí)負(fù)荷調(diào)至最低

5、負(fù)荷，使?fàn)t膛溫度逐步上升，待爐溫達(dá)到正常溫度時(shí)，再緩慢增加負(fù)荷；如果啟動(dòng)時(shí)間短，升溫過快，鍋爐各部分受熱不均勻，會(huì)造成脹口泄漏，焊縫出現(xiàn)裂紋，引發(fā)事故。3.鍋爐正常運(yùn)行3.1.隨著壓力上升，操作人員應(yīng)在不同壓力時(shí)做不同的工作。3.2當(dāng)壓力升到0.05-0.1 MPa時(shí)，應(yīng)沖洗水位表及壓力表存水彎管，水位表沖洗步驟如下：3.2.1.開啟放水旋塞，沖洗汽、水連接管和玻璃管。3.2.2.關(guān)閉水旋塞，沖洗汽連接管和玻璃管。3.2.3.開啟水旋塞，關(guān)閉汽旋塞，沖洗水連接管。3.2.4.開啟汽旋塞，關(guān)閉放水旋塞，觀察水位上升情況，如果水位很快上升，并有輕微上下波動(dòng)，則沖洗完畢，否則再?zèng)_洗一次。3.3.當(dāng)壓

6、力升到0.2-0.3 MPa表壓時(shí)進(jìn)行一次排污，以均衡各部位爐水溫度，排污前應(yīng)將鍋筒保持在高水位，排污時(shí)注意觀察水位，以免造成鍋爐缺水而停爐。3.4.鍋爐第一次使用或長時(shí)間停用后啟動(dòng)，為使蒸汽管道、閥門、法蘭等均勻緩慢受熱，排去管道內(nèi)的凝結(jié)水，以防止管道內(nèi)產(chǎn)生水錘現(xiàn)象損壞管路；預(yù)防熱脹冷縮對(duì)管路造成損傷，必須進(jìn)行暖管，暖管一般不少于半小時(shí)。3.5.單臺(tái)鍋爐運(yùn)行，當(dāng)蒸汽汽壓升至0.4-0.5 MPa時(shí)，可向外供氣。新投運(yùn)的鍋爐與運(yùn)行中的鍋爐并爐時(shí)應(yīng)注意，新投運(yùn)鍋爐汽壓低于正常運(yùn)行鍋爐汽壓0.05-0.1 MPa時(shí)才能開始并爐，并爐時(shí)注意緩慢開啟主汽閥門，待聽不到氣流聲時(shí)再逐漸開大主蒸汽閥，同時(shí)注

7、意鍋爐水位變化。4.鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：4.1.應(yīng)巡回檢查各有關(guān)設(shè)備及其工藝系統(tǒng)工況是否良好。4.2.隨時(shí)注意各溫度、壓力、水位表是否正常工作，排煙溫度是否正常；4.3.做好操作運(yùn)行記錄。4.4.根據(jù)車間用汽量變化隨時(shí)調(diào)整燃燒負(fù)荷，使其壓力保持正常工作壓力。4.5.鍋爐停爐。4.6.正常停爐時(shí)，先將負(fù)荷手動(dòng)將至最低，然后關(guān)閉燃燒器，切斷燃料供應(yīng)閥門，做好相關(guān)記錄。4.7.鍋爐運(yùn)行中有下列情況之一，應(yīng)立即緊急停爐。4.8.鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣，給水泵或自動(dòng)給水系統(tǒng)失靈不能向鍋爐正常給水。4.9.水位表或安全閥失效。4.10.壓力表或壓力控制器失效。4.11.鍋爐原件損壞，危

8、及操作人員安全，燃燒設(shè)備損壞，鍋爐鋼架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行的情況。4.12.其他影響鍋爐安全運(yùn)行的情況。4.13.鍋爐運(yùn)行的安全注意事項(xiàng)。4.14.鍋爐附近及燃料管道附近禁止放置易燃、易爆物品。4.15.嚴(yán)禁觸碰旋轉(zhuǎn)部位，司爐人員（女）應(yīng)注意長發(fā)，最好在工作時(shí)將頭發(fā)盤起。4.16.嚴(yán)禁用濕手操作鍋爐電氣系統(tǒng)。4.17.鍋爐安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)，應(yīng)找出故障并排除故障后再啟動(dòng)運(yùn)行。4.18.司爐人員在工作時(shí)嚴(yán)禁用手觸摸高溫設(shè)備、設(shè)施等。5.鍋爐燃料由天然氣切換到柴油的操作步驟：5.1.關(guān)閉天然氣總進(jìn)氣閥。5.2.打開供油及回油管路上的截止閥，檢查燃料（重油）是否達(dá)到規(guī)定溫度。5.3.啟動(dòng)

9、日用油泵將柴油輸送到日用油箱（保持日用油箱油量75%）。5.4.日用油泵工作方式選擇自動(dòng)。5.5.在控制柜上選擇鍋爐燃燒方式：燃油。5.6.檢查燃燒器總開關(guān)是否打開，電源是否接通。5.7.一切準(zhǔn)備就緒后按照鍋爐正常啟動(dòng)程序操作（詳情見第2、3條）。6.除氧器操作方法：6.1.檢查除氧器各閥門是否處于正常開啟狀態(tài)及除氧器頂部排氧氣閥是否開啟，排蒸汽冷凝水。6.2.開啟除氧水泵向除氧器供水，檢查除氧器是否有泄漏。6.3.緩慢開啟進(jìn)除氧器蒸汽管道閥門，預(yù)熱管道。6.4.將控制除氧器蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥打?yàn)槭謩?dòng)10，預(yù)熱除氧器。待除氧器排氧閥有氧氣排出后再將除氧器蒸汽自動(dòng)調(diào)節(jié)閥打?yàn)樽詣?dòng)。保證除氧器溫度在10

10、4以上，118以下，壓力在0.05-0.35Mpa之間。第三部分司爐工交接班制度一、接班人員按照規(guī)定的班次和規(guī)定的時(shí)間，提前到鍋爐房做好接班前的準(zhǔn)備工作，并詳細(xì)了解上班鍋爐運(yùn)行情況。二、交班者要提前做好交班的準(zhǔn)備工作，各部位要保持運(yùn)行正常為接班者做好準(zhǔn)備工作。三、在交接班時(shí)，如果接班人員沒有到達(dá)現(xiàn)場，交班人員不得離開工作崗位。四、交班者，需要做到“五交”和“五不交”?！拔褰弧笔牵?、鍋爐壓力、水位、燃燒正常；2、鍋爐安全附件靈敏可靠；3、鍋爐本體和附屬設(shè)備無異常；4、運(yùn)行記錄、備件、工具、用具齊全；5、鍋爐房干凈整潔，做到文明生產(chǎn)?！拔宀唤弧笔牵?、不交給喝酒和生病的司爐人員；2、鍋爐被踢和附

11、屬設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)不交；3、處理事故時(shí)不進(jìn)行交班；4、接班人員不到時(shí)，不交給無證司爐人員；5、鍋爐壓力、水位和燃燒不正常時(shí)不交。五、交接班時(shí)，由雙方共同按巡回檢查路線逐點(diǎn)逐項(xiàng)檢查，做到件件事情有交待，將要交接的內(nèi)容和存在的問題認(rèn)真的記入運(yùn)行記錄和交接班記錄中。六、交接班時(shí)要交上級(jí)有關(guān)運(yùn)行方面的指令。第四部分鍋爐運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及故障分析1、鍋爐高/低水位故障停爐 原因：鍋爐控制水位的電極不靈敏。 解決方法：定期清洗水位電極棒（兩周清洗一次，可在停爐狀態(tài)下清洗），不會(huì)給用汽車間造成影響。 原因：鍋爐在長時(shí)間停爐狀態(tài)下啟動(dòng)，鍋筒里面的水由于熱脹冷縮的原理會(huì)膨脹，產(chǎn)生虛假高水位。 解決方法：啟爐后，操

12、作人員調(diào)節(jié)鍋爐燃?xì)庳?fù)荷至最小燃燒，待鍋爐慢慢預(yù)熱后水位恢復(fù)正常，再加大負(fù)荷燃燒，期間大概所需時(shí)間為20分鐘，在此期間鍋爐可以向外供氣，但蒸汽壓力偏低，建議車間用汽量大時(shí)，調(diào)度提前30分鐘通知鍋爐操作人員，以免出現(xiàn)供汽不足，給車間帶來一定經(jīng)濟(jì)損失。 原因：鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，負(fù)荷急劇下降會(huì)導(dǎo)致鍋爐低水位故障停爐或者給水泵失靈，鍋爐未進(jìn)水時(shí)導(dǎo)致鍋爐低水位故障停爐。 解決方法：操作人員應(yīng)時(shí)刻注意鍋爐燃燒負(fù)荷的變化情況，控制好負(fù)荷的大小可避免出現(xiàn)鍋爐低水位故障停爐，給水泵失靈時(shí)立刻切換備用水泵，以達(dá)到正常運(yùn)行，鍋爐低水位故障停爐直到檢修完畢可能用時(shí)510分鐘，會(huì)給車間造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。2、燃?xì)鈮毫Φ凸收?/p>

13、停爐 原因：天然氣公司或者天然氣管道過濾網(wǎng)堵塞。 解決方法：天然氣停氣時(shí)，啟用燃油鍋爐，以保證車間正常用汽，啟用燃油鍋爐用時(shí)35分鐘，并且與調(diào)度聯(lián)系，爭取將車間損失降到最低。天然氣過濾網(wǎng)堵塞可清洗過濾網(wǎng)，大概用時(shí)10分鐘（定期清洗，不會(huì)造成燃?xì)鈮毫Φ淄t，建議2周清洗一次）。3、燃?xì)鈮毫Τ邎?bào)警 原因：調(diào)壓站壓力不穩(wěn)定。 解決方法：調(diào)節(jié)爐前減壓閥，以達(dá)到正常燃燒所需燃?xì)鈮毫Γ脮r(shí)約5分鐘。4、輸油泵打不起油 原因：輸油泵前過濾器進(jìn)入空氣 解決方法：打開輸油泵前置過濾器排除空氣即可，用時(shí)約5分鐘。但由于日用油箱中有儲(chǔ)備用油，所以不會(huì)導(dǎo)致鍋爐因缺少燃料而停爐。5、省煤器破裂、爐管爆裂等鍋爐原件損壞

14、停爐 解決方法：緊急停爐，啟用備用鍋爐，通知車間領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度，并組織人員進(jìn)行搶修，時(shí)間不定。6、突發(fā)停電 解決方法：立刻關(guān)閉鍋爐進(jìn)水閥及主蒸汽閥，停止向外供汽，通知車間領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度并組織人員進(jìn)行排查原因，時(shí)間不定。7、主蒸汽管道泄漏 解決方法：通知車間領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度及相關(guān)負(fù)責(zé)人，組織人員搶修，必要時(shí)緊急停爐，用時(shí)不定。8、自來水突發(fā)停水 解決方法：啟用備用水，與調(diào)度聯(lián)系，使車間用汽量減少，避免因缺水而導(dǎo)致停爐，備用水大概可用10小時(shí)，在此期間鍋爐不會(huì)因缺水而停爐。9、定排/連續(xù)排污自動(dòng)閥失靈不工作 原因：可能是機(jī)械故障或機(jī)械損壞，會(huì)造成鍋爐爐水堿度升高對(duì)鍋爐造成一定損失，嚴(yán)重會(huì)出現(xiàn)水冷壁管道結(jié)垢而降低

15、熱效率或水冷壁管道破裂而緊急停爐。 解決方法：建議在鍋爐連續(xù)排污、定期排污機(jī)械閥兩端假裝一套旁路系統(tǒng)，這樣在機(jī)械閥失靈不工作時(shí)可以進(jìn)行手動(dòng)排污而不影響鍋爐正常運(yùn)行。10、鍋爐汽水共騰事故一、鍋爐汽水共騰的現(xiàn)象1、水位表內(nèi)水位上下急劇波動(dòng)，水位線模糊不清。2、鍋水堿度嚴(yán)重超標(biāo)。3、蒸汽大量帶水，蒸汽品質(zhì)下降，蒸汽出口汽溫下降。4、蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水錘，法蘭連接處發(fā)生漏氣漏水。（水錘：在有壓力管路中，由于某種外界原因（如閥門突然關(guān)閉/開啟、水泵機(jī)組突然停車）使水的流速突然發(fā)生變化，從而引起水擊，這種水力現(xiàn)象稱為水擊或水錘。）二、鍋爐汽水共騰的處理1、減弱燃燒，降低負(fù)荷并保持穩(wěn)定。2、蒸汽管道、分汽缸

16、及用汽設(shè)備進(jìn)行疏水。3、維持鍋爐水位略低于正常水位，但需要操作人員時(shí)刻監(jiān)視鍋爐水位。4、操作人員采取措施保證供給合格的軟化水。增加鍋水取樣、化驗(yàn)次數(shù)，直至鍋水合格后才可轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。5、在鍋爐水質(zhì)未改善前，嚴(yán)禁增大鍋爐負(fù)荷。事故消除后，應(yīng)及時(shí)沖洗水位表（沖洗方法參照第一部分、3部分）。11、火災(zāi)事故 第一時(shí)間切斷鍋爐的燃料供應(yīng)?；饎葺^小，應(yīng)立即取用消防設(shè)施進(jìn)行滅火?；饎葺^大，超出個(gè)人控制范圍，應(yīng)立即疏散并報(bào)警。12、鍋爐爆炸事故 啟動(dòng)公司級(jí)應(yīng)急預(yù)案，疏散周圍人員。一般鍋爐爆炸后果嚴(yán)重，常伴隨建筑物倒塌等，應(yīng)在保證應(yīng)急搶險(xiǎn)人員人身安全的前提下，立即組織搶救遇險(xiǎn)人員，注意切斷鍋爐的油氣供應(yīng)，斷水、斷電，關(guān)閉各系統(tǒng)閥門，相關(guān)承壓的設(shè)備注意減壓，防止因鍋爐停運(yùn)造成的系統(tǒng)（工藝）性的次生災(zāi)害。13、燃?xì)忮仩t的回火、脫火事故、首先應(yīng)檢查燃?xì)鈮毫κ欠裾?。若壓力過低，應(yīng)對(duì)整個(gè)燃?xì)夤艿肋M(jìn)行檢查。若鍋爐房總供氣管道壓力降低，先檢查調(diào)壓站的進(jìn)氣壓力，進(jìn)氣壓力降低時(shí)應(yīng)及時(shí)向調(diào)度通報(bào)，并向組長和車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。若進(jìn)氣壓力正常，則應(yīng)檢