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文檔簡介

1、機械制造基礎(chǔ)實訓(xùn)(金工實習(xí))實踐教學(xué)大綱1、實踐課程號:2、學(xué)分:5學(xué)分3、實踐教學(xué)時間安排:第3學(xué)期4、實習(xí)周數(shù):5周4、先修課程:機械制圖一、金工實習(xí)實踐教學(xué)的性質(zhì)與任務(wù)金屬工藝學(xué)實習(xí)主要傳授機械制造基礎(chǔ)知識和基本技能,是一門實踐性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課,是對大學(xué)生進行工程訓(xùn)練、使其學(xué)習(xí)工藝知識、增強實踐能力和提高綜合素質(zhì)不可缺少的重要環(huán)節(jié)。金工教學(xué)實習(xí)不僅是金屬工藝學(xué)課程教學(xué)必要的感性認識前提。而且是學(xué)習(xí)工程材料學(xué)及機械制造工藝學(xué)、機械零件、互換性與技術(shù)測量、農(nóng)機設(shè)計、農(nóng)機修理等后續(xù)課程,乃至今后的工作所必需的實踐訓(xùn)練。因此金工教學(xué)實習(xí)具有重要的地位和作用,學(xué)生務(wù)必認真對待。二、金工實習(xí)目的與

2、基本要求1了解機械制造總的金屬加工的常用工藝方法及設(shè)備;2通過自己動手操作增強動手能力,并加深對機械零件制造方法的感性認識,為學(xué)習(xí)后續(xù)課程奠定良好的基礎(chǔ);3為將來從事機械制造方面的工作打下必要的實踐基礎(chǔ)。4與工人相結(jié)合,體驗工廠生活,受到一次生動的思想政治教育,增強勞動觀念、實踐觀念、群眾觀點、嚴格組織紀律、培養(yǎng)理論聯(lián)系實際、嚴肅認真的科學(xué)作風(fēng)、勤儉節(jié)約、艱苦奮斗的工作作風(fēng)。三、組織方式:集中組織進行四、實踐地點:校內(nèi)金工實習(xí)工廠五、考核方式及辦法:考核方式:考查??己宿k法:各工種實習(xí)后,由指導(dǎo)教師根據(jù)實際考核結(jié)果并結(jié)合實習(xí)過程的表現(xiàn)為實習(xí)打出分數(shù),作為學(xué)生的金工實習(xí)成績。六、教學(xué)內(nèi)容及時間安

3、排:金工實習(xí)安排一覽表序號階段內(nèi)容時間安排面向?qū)I(yè)備注1車工5天機械設(shè)計制造及自動化,農(nóng)業(yè)機械化及其自動化每次實習(xí)的學(xué)生分成五大組,車工一組,鉗工一組,鑄造和鍛壓一組,焊接和數(shù)控加工一組,銃、刨、磨加工一組2鉗工5天3鑄造2.5天4壓力加工2.5天5焊接2.5天6銃工1.5天7刨工1.5天8磨工2天10數(shù)控加工2.5合計25天七、實踐教學(xué)中應(yīng)注意的問題1 .組織管理的要求:實習(xí)前,由學(xué)院分管教學(xué)的領(lǐng)導(dǎo)給學(xué)生作動員,明確實習(xí)目的,任務(wù)及實習(xí)紀律,實習(xí)過程中學(xué)生按工種分為四大組,學(xué)生由各工種指導(dǎo)教師指導(dǎo)進行實習(xí)操作,同時機械制造教研室派出二名教師專門負責對學(xué)生實習(xí)作理論指導(dǎo),各工種實習(xí)完成后,由實

4、習(xí)指導(dǎo)教師按考核結(jié)果給出成績。2 .對教師的要求:1)各工種指導(dǎo)教師應(yīng)認真指導(dǎo)每一名學(xué)生的操作,并嚴格注意安全規(guī)程。2)機械制造教研室派出的教師應(yīng)做實習(xí)的理論指導(dǎo),做好協(xié)調(diào)工作。3.對學(xué)生的要求:1)嚴格遵守作息制度,按時上、下班2)嚴禁違章操作,防止安全事故,如女生必須帶安全帽,操作車床時嚴禁戴手套等,具體由各工種指導(dǎo)教師給學(xué)生說明。3)嚴禁串崗,上班時間嚴禁看小說等其他書籍。4)嚴格聽從指導(dǎo)教師指導(dǎo)、尊敬指導(dǎo)教師。5)上班時嚴禁干私活。6)講究文明,不許講粗痞話、不許在車間打打鬧鬧、嚴禁穿背心、拖鞋上班。7)嚴守請假制度,請假半天內(nèi)由指導(dǎo)教師批準,一天內(nèi)由機械制造教研室所派教師批準,一天以

5、上由學(xué)院批準,不許無故不到崗。8)損壞機床設(shè)備,按情節(jié)輕重酌情賠償。4.對教學(xué)基地、實驗室和實驗員的要求:教學(xué)基地應(yīng)有充足的場所、設(shè)備及材料提供給學(xué)生實習(xí)。八、分階段的具體內(nèi)容:第一階段鑄造實踐的具體內(nèi)容1. 本階段的目的和要求(一)基本知識( 1)了解鑄造生產(chǎn)工藝過程、特點和應(yīng)用。( 2)了解型砂、芯等造型材料的組成,性能及制備。( 3)了解砂型的結(jié)構(gòu),分清零件、模樣和鑄件之間的差別。( 4)了解型芯的作用、結(jié)構(gòu)及制造方法。( 5)熟悉鑄件分型面的選擇,掌握手工兩箱造型(整模造型、分模造型、挖砂造型、活塊造型等)特點及應(yīng)用。了解三箱造型的特點及應(yīng)用。了解機器造型的特點及造型機的結(jié)構(gòu)和工作原理

6、。( 6)了解澆注系統(tǒng)的作用及澆注工藝。澆冒口的種類、作用,內(nèi)澆口開設(shè)原則,澆注作業(yè)及其技術(shù)要點,壓鐵重量的計算。( 7)了解造型、造芯和清砂過程及其設(shè)備與工具。( 8)了解常見鑄造缺陷及其產(chǎn)生原因。( 9)了解常見特種鑄造的特點和應(yīng)用。(二)基本技能( 1)正確使用常用造型工具、簡單模型,獨立操作五種基本手工造型制芯方法(整模造型、分模造型、挖砂造型、活塊造型、三箱造型)及假箱造型和外砂芯造型法。掌握手工兩箱造型的操作技能。( 2)初步學(xué)會按造型工藝判斷鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性。2. 實踐內(nèi)容整模造型、分模造型、挖砂造型、活塊造型。3. 需用的設(shè)備砂箱等工具。4. 教學(xué)方式以學(xué)生實際動手操作為主

7、。5. 考核要求達到考核件要求,并結(jié)合平時成績。6. 實踐教學(xué)報告要求完成鑄造工藝部分的實習(xí)報告。第二階段鍛壓加工實踐的具體內(nèi)容1.本階段的目的和要求(一)基本知識( 1)了解鍛壓生產(chǎn)概況,鍛壓生產(chǎn)工藝過程、特點和應(yīng)用。常用的鍛壓材料及坯料形狀。( 2)了解坯料加熱和鍛件冷卻的方法:碳鋼鍛造溫度范圍及按火色目測加熱溫度;加熱和冷卻過程中可能出現(xiàn)的缺陷及其防止方法。( 3)了解自由鍛、模鍛設(shè)備、工具、模具、量具的名稱、規(guī)格、構(gòu)造、工作原理、性能、使用規(guī)則及維護保養(yǎng)基本知識。( 4)從生產(chǎn)批量,鍛件精度和表面粗糙度,設(shè)備及工模具等幾方面說明自由鍛、模鍛、胎模鍛的特點。( 5)初步掌握自由鍛工藝規(guī)程

8、制定的一般步驟,繪制簡單的自由鍛鍛件圖。( 6)了解常見鍛造缺陷及其產(chǎn)生原因。(二)基本技能( 1)獨立操作自由鍛造各基本工種,掌握各工序操作要領(lǐng)及防止鍛件產(chǎn)生缺陷的方法。( 2)采用手工或空氣錘自由鍛及胎模鍛鍛制螺母、螺栓或刀桿、榔頭等簡單零件的毛坯。( 3)初步學(xué)會根據(jù)自由鍛造工藝特點判斷自由鍛零件結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性。( 4)手工自由鍛和空氣錘自由鍛安全操作規(guī)程。2. 實踐內(nèi)容采用手工或空氣錘自由鍛及胎模鍛鍛制螺母、螺栓或刀桿。3. 需用的設(shè)備空氣錘、加熱爐等4. 教學(xué)方式以學(xué)生實際動手操作為主5. 考核要求達到考核件要求,并結(jié)合平時成績6. 實踐教學(xué)報告要求完成鍛壓加工部分的實習(xí)報告第三階

9、段焊工實踐的具體內(nèi)容1. 本階段的目的和要求(一)基本知識( 1)了解焊接生產(chǎn)概況、焊接生產(chǎn)工藝過程、特點和應(yīng)用。焊接方法分類、常用材料的焊接性能。( 2)了解弧焊機的構(gòu)造及工作原理;手工電弧焊工具、焊條、勞保用具、焊縫質(zhì)量與焊接規(guī)范的關(guān)系。( 3)了解常見的接頭與坡口型式及其選擇。( 4)了解手工電弧焊、氣焊與氣割、點焊、釬焊的特點和應(yīng)用。( 5)了解焊接空間位置及操作特點。( 6)了解常見的焊接缺陷及其產(chǎn)生的原因。( 7)了解焊接生產(chǎn)安全技術(shù)及簡單經(jīng)濟分析。(二)基本技能了解手工電弧焊的焊接規(guī)范,能正確選擇焊接電流及調(diào)整火焰;獨立完成手工電弧焊、氣焊的平焊操作。2. 實踐內(nèi)容手工電弧焊、氧

10、乙炔氣焊及氣割等3. 需用的設(shè)備焊機、氣瓶等4. 教學(xué)方式以學(xué)生實際動手操作為主5. 考核要求達到考核件要求,并結(jié)合平時成績6. 實踐教學(xué)報告要求完成焊工部分的實習(xí)報告第四階段車工實踐的具體內(nèi)容1. 本階段的目的和要求(一)基本知識( 1)了解車床的種類、名稱、規(guī)格。( 2)了解普通車床、數(shù)控車床的編號、結(jié)構(gòu)、性能、傳動系統(tǒng)及調(diào)整方法,所能完成的基本工作。所能達到的精度與粗糙度范圍及維護保養(yǎng)法。( 3)了解通用工、夾、量具名稱、用途和維護保養(yǎng)。( 4)了解常用刀具的種類、牌號、規(guī)格、性能及安裝方法:刀具材料牌號,性能及適用范圍。( 5)了解刀具的幾何角度定義、作用、刃磨。( 6)了解切削用量及

11、其選擇原則。( 7)了解常用冷卻潤滑液的種類,適用范圍及對加工精度和表面粗糙度的影響。(二)基本技能( 1)能按材料和加工要求,正確使用工、夾、量、刀具及裝夾方法,選用切削用量;正確執(zhí)行工藝規(guī)程,獨立完成簡單零件的車削作業(yè)。( 2)車削臺階軸、盤類、套類零件、螺紋。一般錐體及滾花,用絲錐、板牙進行攻絲套扣。初步學(xué)會車削成形面等。( 3)根據(jù)車削加工特點及操作體會初步學(xué)會判斷零件結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性。( 4)數(shù)控車床的編程、操作實習(xí)。2. 實踐內(nèi)容車削臺階軸、盤類、套類零件、螺紋、一般錐體、成形面3. 需用的設(shè)備車床、砂輪機等4. 教學(xué)方式以學(xué)生實際動手操作為主5. 考核要求達到考核件要求,并結(jié)合平

12、時成績6. 實踐教學(xué)報告要求完成車工部分的實習(xí)報告第五階段鉗工實踐的具體內(nèi)容1. 本階段的目的和要求(一)基本知識( 1)了解鉗工在機械制造及維修中的地位,鉗工工作特點,基本操作和應(yīng)用范圍。( 2)了解常用工、夾、量具的名稱、規(guī)格、用途及維護保養(yǎng)方法。( 3)了解常用刀具的名稱、規(guī)格、材料、性能及使用方法。( 4)了解劃線、鋸割、銼削、鉆孔、攻螺紋、套螺紋和刮研的方法和應(yīng)用。( 4)了解鉆床的種類、名稱、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)特點及使用方法。( 5)了解簡單部件或產(chǎn)品的裝配。(二)基本技能( 1)正確使用及維護保養(yǎng)工、夾、量具。( 2)初步掌握劃線、鏨、鋸、銼、鉆孔、鉸孔、攻絲、套扣等基本操作,按圖

13、紙要求(不高)制作簡單零件。( 3)初步學(xué)會裝、拆程序及注意事項;進行簡單部件或產(chǎn)品(如水田耕整機的變速箱或模具等)裝拆。( 4)鉗工工作場地的安排及安全操作規(guī)程。2. 實踐內(nèi)容鉗工制作榔頭一個3. 需用的設(shè)備鉆床、工作臺、各種鉗工工具等4. 教學(xué)方式以學(xué)生實際動手操作為主5. 考核要求達到考核件要求,并結(jié)合平時成績6. 實踐教學(xué)報告要求完成鉗工部分的實習(xí)報告第六階段銑工實踐的具體內(nèi)容1. 本階段的目的和要求(一)基本知識( 1)了解常用銑床種類、構(gòu)造、用途。( 2)了解萬能臥銑和立銑的編號、規(guī)格、主要組成部分及其作用。( 3)了解銑削加工的范圍常用刀具,常用附件結(jié)構(gòu)及使用方法,常用裝夾方法及

14、適用范圍。( 4)了解銑削加工的精度和表面粗糙度范圍。(二)基本技能( 1)在萬能立銑和臥銑上加工平面、溝槽、分度工件和螺旋槽,對簡單分度,差動分度與銑螺旋槽能進行計算,分度盤的選擇與調(diào)整,齒輪的選擇與安裝。( 2)安全操作規(guī)程。2. 實踐內(nèi)容加工平面、溝槽3. 需用的設(shè)備銑床等4. 教學(xué)方式以學(xué)生實際動手操作為主5. 考核要求達到考核件要求,并結(jié)合平時成績6. 實踐教學(xué)報告要求完成銑工部分的實習(xí)報告第七階段刨工實踐的具體內(nèi)容1. 本階段的目的和要求(一)基本知識( 1)了解刨削設(shè)備種類、構(gòu)造、用途、主運動和送進運動特點。( 2)了解牛頭刨床編號、規(guī)格、主要組成部分及其功能,傳動系統(tǒng)及機構(gòu)調(diào)整

15、。( 3)了解刨削加工主要方法及其刀具,常用附件及工具結(jié)構(gòu)和使用方法。( 4)了解刨削加工的精度和表面粗糙度大致范圍。( 5)了解刨削加工對零件結(jié)構(gòu)的要求。(二)基本技能( 1)調(diào)整牛頭刨行程長度,行程位置,送進量大小。( 2)在牛頭刨上刨削水平面,垂直面,精品文檔( 3)安全操作規(guī)程。2. 實踐內(nèi)容加工水平面,垂直面,3. 需用的設(shè)備刨床等4. 教學(xué)方式以學(xué)生實際動手操作為主5. 考核要求達到考核件要求,并結(jié)合平時成績6. 實踐教學(xué)報告要求完成刨工部分的實習(xí)報告第八階段磨工實踐的具體內(nèi)容1. 本階段的目的和要求(一)基本知識( 1)了解常用磨床種類、構(gòu)造、用途。( 2)了解萬能外圓磨床和平面

16、磨床的型號、規(guī)格、性能,主要組成部分及其作用。( 3)了解常用砂輪組成、種類和用途;砂輪的平衡方法及修正方法。( 4)了解磨削加工的特點及對零件結(jié)構(gòu)的要求,磨削精度和表面粗糙度范圍。(二)基本技能( 1)一般外圓磨削和平面磨削。( 2)安全操作規(guī)程。2. 實踐內(nèi)容外圓磨削和平面磨削3. 需用的設(shè)備萬能外圓磨床和平面磨床4. 教學(xué)方式以學(xué)生實際動手操作為主5. 考核要求達到考核件要求,并結(jié)合平時成績6. 實踐教學(xué)報告要求完成磨工部分的實習(xí)報告第九階段數(shù)控加工實踐的具體內(nèi)容1.本階段的目的和要求(一)基本知識( 2)了解數(shù)控機床加工的特點。( 3)了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床的型號、規(guī)格、性能、主要結(jié)構(gòu)、運動及其作用。( 4)了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床的數(shù)控加工程序( 5)了解數(shù)控車床、數(shù)控銑床能達到的精度和表面粗糙度范圍。(二)基本技能( 1)數(shù)控車床、數(shù)控銑床的數(shù)控加工程序(典型零件)的編制。( 2)數(shù)控

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