化驗崗操作規(guī)程匯編

1、化驗崗操作規(guī)程匯總2012.1.為n.11修訂）第一部分：集輸操作一、原油儲罐量油操作規(guī)程執(zhí)行標準：Q/SYLH0160-2003-油罐儲油計量操作規(guī)程1、上罐前按規(guī)定穿戴勞保用品，觸摸防靜電扶梯消除靜電，嚴禁穿釘子鞋上罐。扶好梯子扶手，系好安全帶，正確佩帶防護面罩（含硫化氫儲油罐）。2、夜間上罐操作，需帶防爆手電進行照明，上罐應(yīng)判明方向，站在上風側(cè)。3、檢查鋼卷尺完好，符合計量油罐尺寸要求，重錘符合安全技術(shù)規(guī)范。4、在量油孔測量槽處，緩慢下尺，觸及液面的稍停一段時間，不能傾斜，搖擺以免造成液面波動，在將尺下放150mm-200mm以使油接觸到量油尺的刻度部分。5、讀取量油尺對應(yīng)計量口基準點的

2、刻度，讀取量油尺的刻度，計算空高，換算油位油量。6、量完油后蓋好量油孔蓋，并擰緊螺栓。安全注意事項：1、量油尺的重錘必須是銅錘；2、要正確穿戴勞動保護用品，夜間量油使用防爆手電；3、下尺時要緩慢，防止過快摩擦引起靜電，4、要站在上風口，防止開量油孔蓋時，是有害油蒸汽吸入肺部；5、雷雨天、六級以上風天嚴禁上罐。二、原油儲罐檢尺操作規(guī)程執(zhí)行標準（原油儲罐檢尺操作規(guī)程Q/SYLH0244-2007）（一）上罐檢尺前的準備計量操作人員身體狀態(tài)良好方可上罐檢尺。計量操作人員要穿戴好防靜電服裝和工鞋罐內(nèi)溫度應(yīng)符合SY/T5920的規(guī)定。夜間上罐操作，照明需要用防爆去電。準備量油尺及棉紗。量油尺應(yīng)符合SY5

3、669-93的規(guī)定。清楚油罐附件的性能。清楚油罐的儲油情況。3、二）檢尺操作上罐后計量人員應(yīng)判明風向，站在上風側(cè)。按順序擺好量油尺和棉紗。應(yīng)在量油孔下4、尺。下尺平穩(wěn)，以0.lm/s速度放入油中。將量油尺沿量油孔送入罐內(nèi)直至重錘觸及液面，再將尺5、繼續(xù)放下量油尺對應(yīng)量油孔基準點的刻度。量油尺平穩(wěn)垂直提出。讀取量油尺的粘油刻度。讀數(shù)時6、應(yīng)按毫米、厘米、分米、米順序讀取。填寫記錄。7、油品高度二量油孔高度-檢尺高度+量油尺粘油高度。然后從油罐體積換算表中查出罐內(nèi)儲油量。檢尺周期根據(jù)進出罐油量變化自行確定，在接近安全罐位上下限時應(yīng)加密檢尺。1、2、3、4、 150mm-200mmB定后，讀取5、6

4、、7、8、9、10、對粘度較大的油品，由于量油尺周圍的液面隨尺的下沉而形成凹型，應(yīng)在重錘觸及油面后靜止5s后提出。11、盤庫計量時，每次檢尺數(shù)不少于兩次，讀數(shù)精確到毫米，測量結(jié)果誤差土1mm在計算時應(yīng)取較小值。安全技術(shù)要求1、雷雨、雪天、霧天能見度10m和地面5級風天不應(yīng)上罐操作。2、上下罐不應(yīng)跑跳，上下罐時應(yīng)扶穩(wěn)護欄。3、不應(yīng)在罐頂敲打金屬。罐內(nèi)原油液位應(yīng)控制在安全高度下運行，4、來由異常時應(yīng)加密檢尺。上罐量油前關(guān)閉手機、對講機等通訊工5、具。油罐頂部和扶梯結(jié)冰、積雪和油污及時清理。6、油罐量油孔應(yīng)符合SY5225-2005的規(guī)定。非上罐人員不允許干7、擾上罐人員。8、檢尺完成后關(guān)閉量油孔。

5、9、三、沉降罐測油水界面操作規(guī)程（一）操作前檢查：1、上罐前先消除身體靜電，關(guān)閉通訊工具。2、取樣器清潔，密封部位完好。3、取樣器上的標尺，應(yīng)刻度清晰、連續(xù)，長度滿足取樣要求。4、取樣器下端的重錘與標尺連接牢固，符合防爆要求。（二）操作步驟：1、上下罐做到手扶護欄、腳踏實，一次不得超過5A,嚴禁在罐頂跑、跳。2、站在上風口，掛好安全帶，正確佩帶防護面罩（含硫化氫儲油罐）3、打開量油孔蓋，面部盡量遠離量油孔，準備取樣。4、在固定取樣點平穩(wěn)下取樣器。5、取樣器到達取樣點后，輕微晃動，使油品進入取樣器。6、緩慢上提取樣器，從罐內(nèi)取出。7、把取樣器內(nèi)試樣倒入樣桶中，觀察樣品，重復(fù)操作，直至確定油水界面

6、，關(guān)閉量油孔蓋，擰緊固定螺栓，8、解開安全帶，取下防硫化氫面罩，穩(wěn)步下罐。（三）安全注意事項：1、雷雨、雪天、霧天能見度QOm和地面5級風天不應(yīng)上罐操作。上下罐不應(yīng)跑跳，上下罐2、時應(yīng)扶穩(wěn)護欄。3、不應(yīng)在罐頂敲打金屬。4、上罐量油前關(guān)閉手機、對講機等通訊工具。油罐頂部和扶梯結(jié)冰、積雪和油污及時清理。5、非上罐人員不允許干擾上罐人員。操作完畢后關(guān)閉量油孔。6、 四、更換閥門操作規(guī)程7、 （一）操作步驟1、 倒流程前通知相關(guān)崗位，開關(guān)閥門時要側(cè)身。2、 切斷管路介質(zhì)，放空，泄凈余壓。3、 先拆法蘭下部螺栓，側(cè)身用撬杠緩慢撬開法蘭間隙放凈管線內(nèi)余壓，然后拆下舊閥門。4、 清理好密封面。5、 法蘭加墊

7、片，對角均勻用力緊固螺母。6、 倒通流程試壓，不滲、不漏后，正常運行。（二）安全注意事項：1、 必須將壓力泄凈，防止余壓傷人；2、 開關(guān)閥門側(cè)身操作；3、 拆裝閥門要平穩(wěn)，防砸傷；4、 工具、用具擺放合理，防磕碰。五、更換壓力表操作規(guī)程（一）拆卸壓力表1、 關(guān)閉壓力表的截斷閥門，截斷壓力源，禁止帶壓操作。2、 側(cè)身操作，頭部、面部盡量遠離表接頭部位。3、用活動扳手固定壓力表接頭，用17mm固定扳手卸壓力表。4、 當壓力表松動時，用手晃動壓力表，泄掉表內(nèi)的余壓，直到壓力歸零為止。5、 除凈接頭內(nèi)的密封帶和雜物，防止堵塞壓力表進氣孔。（二）安裝壓力表。1、將檢校合格的壓力表在螺紋上按逆時針方向纏上

8、密封帶。2、把壓力表正確安裝在接頭上，用17mm固定扳手或活動扳手緊固，上好壓力表。3、緩慢打開閥門試壓，壓力表工作正常。（三）安全注意事項：1、 必須將壓力泄凈，防止余壓傷人；2、 開關(guān)閥門側(cè)身操作；3、 工具、用具擺放合理，防磕碰。六、更換法蘭墊片操作規(guī)程（一）墊片制作：1、 用直尺在單片法蘭上量出法蘭的內(nèi)外直徑。2、 用劃規(guī)在石棉墊上劃出法蘭墊片內(nèi)外圓。3、 用剪子剪出法蘭墊片并留出一塊操作手柄。4、 在剪出的法蘭墊片上兩面涂上黃油，放在干凈的地方。（二）更換墊片：1、 通知流程涉及的相關(guān)崗位，側(cè)身切斷要更換法蘭墊片部位的流程。2、 對更換法蘭墊子流程進行泄壓、確認放空。3、 用梅花扳手

9、拆卸法蘭，緊固螺釘，必須先拆法蘭下邊，后拆法蘭上邊。4、用撬杠對稱撬動法蘭墊片，取出舊法蘭。5、加大撬杠的用力，使法蘭間隙變大，清理兩側(cè)法蘭端面，清除殘留物。6、用特制的小鉤清理水線。7、手持新法蘭墊片放入法蘭正中央，撤去撬杠的用力。用鋼絲刷將螺栓清8、干凈，在螺紋部位適當涂上黃油。將螺栓依次穿入法蘭的螺絲孔內(nèi)，戴9、上螺帽。10、用板花扳手對稱均勻緊固好法蘭螺釘。11、側(cè)身打開流程閥門，試壓不滲不漏。安全注意事項：1、必須切斷該法蘭處的流程，將壓力放凈；2、卸法蘭螺絲使要先卸下面的螺絲，防止余壓傷人；3、試壓前要關(guān)閉放空閥，小開閥門試壓，防止墊片未加好，介質(zhì)噴出傷人。七、處理站內(nèi)管線凍結(jié)操作

10、規(guī)程（一）用生石灰解凍：1、挖坑露出管線凍結(jié)處。2、用麻袋裝上生石灰包住管線，用水澆透。3、觀察石灰散發(fā)的熱量能否解開凍結(jié)。安全注意事項：1、防止生石灰進入人眼、鼻、喉；2、必須將該處理管線壓源切斷。3、打開末端放空閥門（人員不要直對放空處），必須從管線的末端開始進行處理;（二）用熱水或鍋爐蒸汽解凍結(jié)：1、露出管線凍結(jié)處。2、用毛氈包住凍結(jié)管線。3、澆熱水或直接用蒸汽燙開凍結(jié)部位。安全注意事項：1、必須將該處理管線壓源切斷。2、打開末端放空閥門（人員不要直對放空處），必須從管線的末端開始進行處理;3、要防止熱水和蒸汽燙傷人。4、處理管線凍堵，千萬不能用明火處理。八、流量計倒運操作規(guī)程（一）操作

11、步驟1、記錄備用流量計底數(shù)。2、側(cè)身緩慢打開備用流量計的出口閥門。3、側(cè)身緩慢打開備用流量計的進口閥門。4、側(cè)身關(guān)閉停運流量計的進口閥門。5、側(cè)身關(guān)閉停運流量計的出口閥門。6、記錄停運流量計底數(shù)。（二）安全注意事項1、開關(guān)閥門要側(cè)身；2、熟練掌握操作規(guī)程。九、使用干粉滅火機操作規(guī)程（一）操作步驟1、將干粉滅火機提到著火現(xiàn)場，置于上風處。2、打開保險銷（取出銷釘），把噴管頭上的堵蓋打開，對準火源根部。3、壓下壓把手柄，干粉即噴出滅火。4、手拿膠管，噴頭左右擺，由外向內(nèi)將火撲滅。（二）安全注意事項：1、滅火時，不要離火太近，以防燒傷；2、滅火時站在上風口。十、使用二氧化碳滅火器操作規(guī)程（一）操作步

12、驟1、把二氧化碳滅滅火機提到著火現(xiàn)場，置于上風處。2、打開保險（取出銷釘），對準火燃根部向下壓手柄，橫掃推進。3、使用時，戴好防護手套，機身傾斜不得大于4、45度。滅液體火災(zāi)時，可反復(fù)壓入手柄，形成點射滅火，把火撲滅。（二）安全注意事項：1、滅火時，不要離火太近，以防燒傷；2、滅火時站在上風口；3、戴棉手套握住噴管，防止凍傷；3、在室內(nèi)使用后，立即撤離，防止窒息。第二部分：化驗操作十一、油罐取樣操作規(guī)程執(zhí)行標準：Q/SYLH0160-2003油罐儲油計量操作規(guī)程；GB/T4756-1998石油液體手工取樣法1、 檢查取樣器及設(shè)備應(yīng)完好，清潔干燥。2、 打開量油孔蓋，面部盡量遠離量油孔，準備取樣

13、。3、 降落取樣器直到其口部達到要求的深度。4、 打開取樣器塞子在要求的液面保持取樣器直到充滿汽前停止冒出標明取樣器充滿時將其提出，蓋好取樣器塞子。5、 蓋好量油孔蓋并擰緊螺栓，洗凈取樣器。6、 當在不同液面取樣時，要從頂部到底部依次取樣，這樣避免波動下部液面。安全注意事項：1、必須使用銅材質(zhì)的取樣器；2、取樣器的繩子必須是尼龍繩；3、下取樣器時要緩慢，防止過快摩擦引起靜電，4、要站在上風口，防止開量油孔蓋時，是有害油蒸汽吸入肺部；正確佩帶防護面罩（含硫化氫儲油罐）。5、雷雨天、六級以上風天嚴禁上罐.確需上罐，要在兩人的情況下，系好安全帶。十二、蒸儲法測定原油含水的技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行標準：GB/

14、T8929-88,原油含水量測定方法（蒸懦法）1、根據(jù)現(xiàn)場要求操作，物理天平校正，先預(yù)熱電子天平30分鐘，現(xiàn)場取樣攪拌均勻，原油預(yù)先進行加熱（稀油不超過40度，稠油和高凝油加熱到60度）。2、把試樣倒入燒瓶中，按含水的不同要求，在天平上稱取試樣準確到01克。3、在稱好試樣的燒瓶中，加入100ml無水汽油搖勻，加碎玻璃片，牢固連接接收器冷凝管，儀器保持垂直，冷凝管下端的斜口切面要與接收器的支管管口相對，冷凝管上端應(yīng)用棉花塞好。4、打開循環(huán)水，開始加熱，調(diào)好電爐，加熱速度不宜過快，控制液流每秒2-4滴為宜，并防止溶液沖出，冷卻水溫度一般要保持在20-25度。5、當接收器中水份不在增加，上層汽油完全

15、透明時便停止蒸馀，蒸播時間不超過1小時。6、待溫度稍降低后，可用帶橡皮或鵝毛將冷卻管內(nèi)壁附著的水份刮下來，冷卻到室溫后卸下接收器記錄讀數(shù)。7、計算：FW=V/G*100V一一安水的體積G油樣質(zhì)量全注意事項：1、穿戴好勞保用品，戴好防毒面罩；2、加熱用的恒溫水域鍋水水位不能過高，防止放入盛油的量筒后水溢出燙人，加熱溫度不宜過高，并保護試樣的均一性；3、在進行儀器的連接時，要保證部位的氣密性、液密性。4、冷凝管上端的棉花應(yīng)塞好，防止空氣中水分凝固。5、給系統(tǒng)加熱過程中，嚴防油樣突沸、液體溢出；且嚴防觸電。6、操作間必須通風良好。7、量取試樣要求：稱取油樣準確至0.1g,不同含水原油的稱量規(guī)定：含水

16、在1%以下稱取油樣100克；含水在1%10%稱取油樣50克；含水在10%30%稱取油樣20克；含水在30%以上稱取油樣10克。8、能讓冷凝液上升到高于冷凝器內(nèi)管的3/4o9、冷凝液應(yīng)盡快保持在冷卻水入口處。10、在進行冷凝器內(nèi)管洗之前，必須停止加熱15mino11、當接收器水的體積保持恒定時，至少繼續(xù)回熱15mino12、記錄讀數(shù)時，視線應(yīng)與水平面一致，讀彎液面切點，準至0.Mlo13、對使用的玻璃器皿要輕拿輕放，防止油品噴灑或玻璃扎傷人；14、蒸樣時要放入封閉的蒸樣罩內(nèi)，啟運牌風扇；15、要注意汽油的安全使用，防止電爐子上噴灑油品。十三、原油和液體石油產(chǎn)品密度實驗室測定法（密度計法）操作規(guī)程

17、1 .將試樣小心地沿著壁倒入量筒內(nèi)并放入水浴鍋中，避免試樣飛濺和生成氣泡，并要減少輕組分的揮發(fā)。2 .用一片清潔的濾紙除去所有的氣泡。3 .用合適的溫度計或攪拌棒將試樣攪拌均勻。記錄溫度接近0.1c4 .將選好的密度計小心地放入攪拌均勻的試樣中，在放開時，要輕輕地轉(zhuǎn)動一下密度計，待其穩(wěn)定后，眼睛稍高于液面，密度計讀數(shù)為液體上彎月面與密度計刻度相切的那一點。讀數(shù)時必須注意密度計不應(yīng)與量筒接觸，5 .記錄密度計讀數(shù)后，立即小心地取出密度計，并用溫度計垂直攪拌試樣。并記錄溫度值接近0.1C,如果這個溫度與開始試驗溫度相差大于0.5C,應(yīng)重新讀取密度計和溫度計讀數(shù)。直到溫度變化穩(wěn)定在0.5C以內(nèi)即可。

18、安全注意事項：1、穿戴好勞保用品，戴好防毒面罩；2、將熱油到入量筒時，要沿罐壁緩慢倒入防止油品濺灑傷人；3、油不能裝的太滿，防止密度計放入后油品溢出；4、使用密度計時要緩慢，防止折斷傷人。5、對使用的玻璃器皿要輕拿輕放，防止油品噴灑或玻璃扎傷人；十四、用760分光光度計化驗污水含油操作規(guī)程（新編）執(zhí)行標準：SY/TLH5329-94碎屑巖油臧注水水質(zhì)推薦指標及分析方法1、操作人員穿好工服帶好防護口罩。取水樣100ml于分液漏斗中，加（1:1）鹽酸5ml,加石油酸45ml,充分振蕩，排氣靜置一會兒，防掉下層水，比色皿取2/3油樣待用；先開分光光度計主機再1打開顯示器，再打開計算機主機、雙擊計算機

19、桌面760工作站圖標2單擊聯(lián)機鍵，儀器進入自檢過程（大約五分鐘）單擊儀器設(shè)置鍵，在儀器標準設(shè)置菜單下在光源控制窗、口把紫外燈關(guān)掉。打開文件，選擇相應(yīng)的測試項污水含油工作曲線，點擊打開出現(xiàn)工作曲線圖。點擊光3譜掃描模式，再點擊標準曲線工作模式，是測試鍵由灰色變黑色可用調(diào)整相應(yīng)的規(guī)定波長，污水含油:420nm,在樣品室放入相應(yīng)的參比石油酸，單擊0%T鍵，在點擊100%T調(diào)零）4、8、將樣品室打開，在Sf光路上取出參比樣，每次用待測試樣放入R光路上，點擊測試鍵讀取吸光、度。9、關(guān)主機，再關(guān)顯示器，再關(guān)分光光度儀主機。10、帶入公式計算：（153.3*吸光度+2）*石油酸（50）/100（水樣體積）安

20、全注意事項：1、化學(xué)藥品必須按照使用說明保存和使用；2、定期對化學(xué)藥品進行檢查，過期藥品及時處理掉；3、化驗操作間保證通風良好；4、工作人員穿戴好防靜電工服，使用揮發(fā)性藥品要戴好口罩；耐腐蝕手套等；5、藥劑輕拿輕放，防止摔碎傷人；6、清洗容器廢水和產(chǎn)生廢液進行回收處理。7、上罐撈樣穿戴好勞保，女工戴好工帽；8、六級大風以上或雷雨天氣嚴禁上罐。十五、用760分光光度計化驗水中懸浮物含量操作規(guī)程（新編）1、操作人員穿好工服帶好防護口罩。取水樣100ml于分液漏斗中，加石油酸50ml,充分振蕩，排氣靜置一會兒，取比色皿2/3樣待用。2、先開分光光度計主機再打開顯示器，再打開計算機主機、3、雙擊計算機

21、桌面760工作站圖標4、單擊聯(lián)機鍵，儀器進入自檢過程（大約五分鐘）5、單擊儀器設(shè)置鍵，在儀器標準設(shè)置菜單下在光源控制窗口把紫外燈關(guān)掉。6、打開文件，選擇相應(yīng)的測試項污水含油工作曲線，點擊打開出現(xiàn)工作曲線圖。7、點擊光譜掃描模式，再點擊標準曲線工作模式，是測試鍵由灰色變黑色可用8、調(diào)整相應(yīng)的規(guī)定波長，懸浮物680nm,在樣品室放入相應(yīng)的參比蒸儲水，單擊0%T鍵，在點擊100%T調(diào)零)9、將樣品室打開，在Sf光路上取出參比樣，每次用待測試樣放入R光路上，點擊測試鍵讀取吸光度Ao10、關(guān)主機，再關(guān)顯示器，再關(guān)分光光度儀主機。11、將A值代入公式：G=KAb式中K值為198.9、b值為1;12、若懸浮

22、物含量過高，用蒸飾水稀釋后再進行如上操作步驟如下，用移液管吸耳球取10ml1ml水樣至試管中，加蒸飾水至10ml再將稀釋后的水樣倒入比色皿中，進行比色，取得式G=A值后代入公(198.9XA-l)X10o安全注意事項：1、化學(xué)藥品必須按照使用說明保存和使用；2、定期對化學(xué)藥品進行檢查，過期藥品及時處理掉；3、化驗操作間保證通風良好；4、工作人員穿戴好防靜電工服，使用揮發(fā)性藥品要戴好口罩；耐腐蝕手套等；5、藥劑輕拿輕放，防止摔碎傷人；6、清洗容器廢水和產(chǎn)生廢液進行回收處理十六、用UV1240分光光度計化驗污水含油操作規(guī)程(新編)1、按含油量測定要求，把分光光度計預(yù)熱20分鐘，準備好。2、取水樣5

23、0-250ml于分液漏斗中，然后加入1:1鹽酸溶液5ml,搖動數(shù)次后，加入萃45ml石油酸取水樣，振蕩排氣2分鐘，放到分液漏斗架上，靜置10分鐘。3、將分液漏斗中下層水放掉，記錄水體積，減去鹽酸溶液體積5mlo4、將上層萃取液收集到50ml容量瓶中，稀釋到刻度，加少許無水硫酸鈉搖勻。5、選定波長420nm,用石油酸做空白樣，調(diào)節(jié)分光光度計參數(shù)，放入樣品測定，記錄吸光度卜值,6、計算：公式c油=50&Q/V水式中Ci=KA+B一稀釋倍aV安數(shù)一萃取水樣全注意事項：體積1、化學(xué)藥品必須按照使用說明保存和使用；2、定期對化學(xué)藥品進行檢查，過期藥品及時處理掉；3、化驗操作間保證通風良好；4、工作人員穿戴好防靜電工服，使用揮發(fā)性藥品要