制藥廠工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、制藥廠施工組織設(shè)計(jì)方案一、編制說明1.1 本工程施工組織設(shè)計(jì)方案（以下簡(jiǎn)稱本方案）根據(jù)愛科制藥綜合生產(chǎn)車間工程施工方案圖，結(jié)合省現(xiàn)行建筑業(yè)施工規(guī)，ISO9002質(zhì)量管理?xiàng)l例而編制。1.2 本方案中施工進(jìn)度及勞動(dòng)力安排表根據(jù)施工圖進(jìn)行編制。1.3 本方案中材料需用量及半成品供應(yīng)進(jìn)度根據(jù)施工圖進(jìn)行編制。二、工程概況2.1 工程地點(diǎn)本工程位于市西線高速公路旁藥谷2.2 建筑特征本工程為1 幢單層、局部三層框架結(jié)構(gòu)綜合生產(chǎn)車間的土建工程、電氣、給排水工程。2.3 工程地質(zhì)狀況本工程地質(zhì)狀況良好，屬于山坡地段，地塊南面為挖方工程，北 面為填土工程，基礎(chǔ)施工按施工設(shè)計(jì)圖執(zhí)行。三、目標(biāo)管理本工程將按照項(xiàng)目法

2、進(jìn)行施工，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理 部由資深工程師組成，全面負(fù)責(zé)本工程的施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、 核算的管理工作。行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項(xiàng)基 本職能。項(xiàng)目部將本著科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高速、開拓敬業(yè)的原則，以塑精品、 爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，發(fā)揮企業(yè)集團(tuán)優(yōu)勢(shì)，對(duì)工程施工進(jìn)行綜合的管 理、組織、協(xié)調(diào)和控制，確保本工程實(shí)現(xiàn)一流的承包管理、一流的文 明施工、一流的工程質(zhì)量和一流的施工速度。我公司有大量熟練的專業(yè)施工技術(shù)工人作為施工作業(yè)層，曾獲國(guó) 家建筑行業(yè)最高獎(jiǎng)魯班獎(jiǎng)，能夠熟練地施工大型、復(fù)雜的公用與民用 建筑。公司多次榮獲“先進(jìn)駐瓊企業(yè)”、“安全生產(chǎn)先進(jìn)單位”稱號(hào)。通過管理層和作業(yè)層的精

3、心挑選和合理組建，確保本工程的工 期、質(zhì)量、成本、安全生產(chǎn)、文明施工五項(xiàng)控制目標(biāo)和各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù) 指標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。具體管理目標(biāo)指標(biāo)如下：序號(hào)目 標(biāo)指標(biāo)1質(zhì)量管理確保優(yōu)良工程，力爭(zhēng)省優(yōu)質(zhì)工程2工期管理總工期為180天，目標(biāo)工期170天。3安全生產(chǎn)管理無重大傷亡事故，一般事故率小于 3%。4文明施工管理實(shí)行CI達(dá)標(biāo)，達(dá)到省級(jí)文明工地標(biāo)準(zhǔn)。5經(jīng)濟(jì)效益施工成本降低率小于1.5%6其它管理按ISO9002推行全面質(zhì)量管理。四、施工準(zhǔn)備4.1 建立工程管理組織機(jī)構(gòu)我公司將選派資深工程師組成本工程項(xiàng)目經(jīng)理部， 項(xiàng)目經(jīng)理直接 對(duì)該工程的質(zhì)量、進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)管理負(fù)責(zé)。本工程項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)見下表。精心挑選施工隊(duì)作為本

4、工程的施工作業(yè)層，具有關(guān)鍵時(shí)刻能打硬 仗的特點(diǎn)，在已經(jīng)完成的其它優(yōu)良工程的前提下， 在本項(xiàng)目的施工中 得到印證。本工程管理人員一覽表序號(hào)職務(wù)職稱崗位職務(wù)主要資深、經(jīng)驗(yàn)1公司經(jīng)理明陽(yáng)工程師公司經(jīng)理在瓊系列建筑2項(xiàng)目經(jīng)理唐新民工程師工程負(fù)責(zé)人在瓊系列建筑3項(xiàng)目總工程師谷發(fā)工程師技術(shù)總負(fù)式，在瓊系列建筑4質(zhì)量管理文平工程師質(zhì)量管理在瓊系列建筑5施工員谷啟工程師建筑結(jié)構(gòu)仕瓊系列建筑6施工員彪建造師空調(diào)仕瓊系列建筑7施工員莫業(yè)山工程師定位放線仕瓊系列建筑8施工員邱飛預(yù)算員預(yù)決算仕瓊系列建筑9施工員生權(quán)建造師安裝仕瓊系列建筑10安全管理蔡鋼安全員安全管理仕瓊系列建筑11資料員漢超助工所有資料仕瓊系列建筑1

5、2會(huì) 計(jì)袁帶群會(huì)計(jì)師會(huì)計(jì)仕瓊系列建筑13出 納紅櫻會(huì)計(jì)員出納仕瓊系列建筑14管理員輝助工管理員仕瓊系列建筑15材料員黃建平助工材料員仕瓊系列建筑組織機(jī)構(gòu)設(shè)置圖公司經(jīng)理4.2 施工技術(shù)準(zhǔn)備4.2.1 熟悉和審查施工圖紙根據(jù)建設(shè)單位提供的正式施工圖紙及地質(zhì)資料,由公司總工程師組織項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人及有關(guān)技術(shù)人員盡快熟悉圖紙，提出在施 工中所要解決的問題，與建設(shè)單位、監(jiān)理公司等有關(guān)單位一起進(jìn)行 圖紙會(huì)審，形成“圖紙會(huì)審紀(jì)要”，由建設(shè)單位正式行文，三方共同 會(huì)簽并蓋公章，作為指導(dǎo)施工和工程結(jié)算的依據(jù)4.2.2 編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算施工組織設(shè)計(jì)擬定的施工方法、建筑工程預(yù)算定額和有關(guān)費(fèi)用定額，進(jìn)行施

6、工圖預(yù)算的編制。4.2.3 施工組織設(shè)計(jì)的編制按設(shè)計(jì)圖紙要求，根據(jù)工程特點(diǎn)結(jié)合地質(zhì)構(gòu)造，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和本單位具體情況，編制該施工組織設(shè)計(jì)。4.2.4 試驗(yàn)準(zhǔn)備根據(jù)各階段施工進(jìn)度提前向省或市中心試驗(yàn)室申請(qǐng)各種所需原材料試驗(yàn)，并及時(shí)向工程處進(jìn)行交底，且在施工過程中進(jìn)行跟蹤檢查，不合格的材料嚴(yán)禁使用。4.2.5 資料準(zhǔn)備施工中嚴(yán)格按國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)驗(yàn)收規(guī)進(jìn)行施工和檢查，且遵照省質(zhì)量監(jiān)督站的有關(guān)規(guī)定，開工前準(zhǔn)備好各種資料樣表，施工中及時(shí)填寫整理，分冊(cè)保管，待工程竣工后裝訂成冊(cè)。4.3 勞動(dòng)組織準(zhǔn)備根據(jù)施工方案、施工進(jìn)度和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃要求，建立專業(yè)工作隊(duì)組，組建專業(yè)工作隊(duì)，全部專

7、業(yè)隊(duì)組均實(shí)行定任務(wù)、標(biāo)準(zhǔn)、時(shí)間和材料。主要?jiǎng)趧?dòng)力需用量計(jì)劃表序號(hào)工種名稱平均人數(shù)備注1木工30人2鋼筋工25人3機(jī)械工、電工3人4瓦工30人（含硅工）5其它人員40人（含安裝）6合計(jì)128人4.3.2 做好勞動(dòng)力培訓(xùn)工作根據(jù)勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并安排好工人進(jìn)場(chǎng)后 生活，對(duì)施工人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)容包括：規(guī)章制度、安全施 工、操作技術(shù)和精神文明教育。對(duì)特殊工種職工（如電工、焊工、架子工、起重工等工種）要求 持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。為落實(shí)施工計(jì)劃和技術(shù)責(zé)任制，應(yīng)按管理系統(tǒng)逐級(jí)進(jìn)行交底，交 底容通常包括：工程施工進(jìn)度計(jì)劃和月、旬作業(yè)計(jì)劃；各項(xiàng)安全技術(shù) 措施、降低成本措施和質(zhì)量保證措

8、施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)要求；以及 設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定事項(xiàng)等，都應(yīng)詳細(xì)交底，必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示。（對(duì)于衛(wèi)生間施工可先做樣板間）同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。4.4 施工物資準(zhǔn)備4.4.1 建筑材料準(zhǔn)備根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制建筑材料需用量計(jì)劃，為施工備料、確定倉(cāng)庫(kù)和堆場(chǎng)面積以及組織運(yùn)輸提供依據(jù)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中所用材料進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查，選定材料供應(yīng)廠商，并對(duì)廠家供應(yīng)的材料進(jìn)行原材料的試驗(yàn)，材料試驗(yàn)合格后，組織貨源，安排運(yùn)輸車輛。按施工總平面布置圖組織材料現(xiàn)場(chǎng)堆放，除檢尺、總數(shù)過磅外，還要查看質(zhì)保書，不合格的嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。4.4.2 周轉(zhuǎn)設(shè)施材料準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及進(jìn)度的要求

9、及時(shí)組織周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場(chǎng)。由于本工程主要施工項(xiàng)目為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。為保證工期，我公司在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)將采取平行流水的方法進(jìn)行施工，因此土建工程周轉(zhuǎn)工具較多，周轉(zhuǎn)工具數(shù)量如下：周轉(zhuǎn)設(shè)施材料需用量計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1九夾板1820X 915X 1825500m2鋼模板定型300 m23鋼管48120噸4扣件25000個(gè)5“3”型卡1200 套4.4.3 施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制施工機(jī)具需要量計(jì)劃。本 工程主體及裝飾施工期間投入叁臺(tái)井架、 三臺(tái)混凝土攪拌機(jī)，各種中 小型機(jī)具根據(jù)工程具體情況和進(jìn)度要求分階段布置。主要施工機(jī)械及 檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備詳見下表中所示。施工中

10、人員從樓梯上下進(jìn)行。主要施工機(jī)具一覽表序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1井架臺(tái)32混凝土攪拌機(jī)400L臺(tái)33裝載機(jī)臺(tái)14卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)45木工圓據(jù)臺(tái)36木工壓刨臺(tái)37木工平刨臺(tái)38手提電刨臺(tái)39鋼筋切斷機(jī)臺(tái)210鋼筋若曲機(jī)臺(tái)211電焊機(jī)臺(tái)412對(duì)焊機(jī)臺(tái)213翻斗車1T臺(tái)314載重汽車臺(tái)515氧氣焊臺(tái)216插入式振搗器臺(tái)10含備用17平板振搗器臺(tái)3主要檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備配備表序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J2臺(tái)22水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)23游標(biāo)卡尺200mm 002mm只24千分表10mm只15焊縫檢驗(yàn)尺0-60只46鋼板尺1000mm只37直角尺500X250只68鋼卷尺30m只29鋼卷尺20m只210

11、鋼卷尺5m只1211塞尺0.5-10mm只412磁力線墜5m只413壓力表0-10Mpa塊414萬用表U-201塊115接地?fù)u表ZC-8塊116絕緣搖表1000V塊14.5 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.5.1 做好季節(jié)性準(zhǔn)備工作認(rèn)真落實(shí)雨季和高溫季節(jié)施工項(xiàng)目的施工設(shè)施和技術(shù)組織措施，防止因天氣變化而引起長(zhǎng)時(shí)間的停工，雨季、臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工措施如下:a 、現(xiàn)場(chǎng)道路兩側(cè)挖明排水溝，縱向坡度3%。，道路上鋪200mm厚碎石，并壓實(shí)。b 、垂直運(yùn)輸設(shè)施安裝避雷裝置，接地電阻不應(yīng)大于4Q,井架下部均應(yīng)搭設(shè)時(shí)高出地坪100mm以防雨水浸泡造成懸空或下陷。c、現(xiàn)場(chǎng)中、小型機(jī)械必須按規(guī)定加防雨棚，閘箱防雨漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈

12、敏有效，每星期檢查一次線路絕緣情況。D雨天澆灌硅應(yīng)控制好坍落度，必要時(shí)硅標(biāo)號(hào)提高一個(gè)等級(jí)。雨大時(shí)應(yīng)停止施工。4.5.2 組織施工物資和施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)根據(jù)施工物資和施工機(jī)具需要量計(jì)劃，按施工總平面布置圖，組織建筑材料、構(gòu)（配）件和制品及施工機(jī)械、設(shè)備和工具進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式儲(chǔ)存堆放。五、主要工程施工方法5.1 施工流水坡的劃分愛科制藥綜合生產(chǎn)車間工程共五部份，分兩個(gè)制劑車間和1 個(gè)聯(lián)合車間、倉(cāng)庫(kù)及辦公室，按三個(gè)流水施工段進(jìn)行流水施工作業(yè)，具體按施工圖合理安排。5.2 地下基礎(chǔ)開挖與回填本工程地基工程為條形基礎(chǔ)?；A(chǔ)的開挖采用機(jī)械開挖、人工清 土的施工方法?；A(chǔ)混凝土完成后進(jìn)行回填砂的施工。5.

13、2.1 土方開挖根據(jù)本工程的特點(diǎn)，采用挖土機(jī)全部一次開挖到基底標(biāo)高20cm左右， （即相對(duì)標(biāo)高），適量堆放，余土用汽車轉(zhuǎn)運(yùn)到園區(qū)空地然后運(yùn)回進(jìn)行回填，底部人工挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，挖土?xí)r注意。開挖順序：自西向東依次進(jìn)行。如局部有軟弱土層或超挖，應(yīng)進(jìn)行換填，采用與地基土壓縮性相近的材料進(jìn)行分層回填，并夯實(shí)。5.2.2 邊坡處理邊坡： 基坑整個(gè)開挖后，在四周放坡形成邊坡，邊坡放坡系數(shù)按1: 0.5考慮，注意挖土堆置點(diǎn)距邊坡必須大于1.5m以上。1.3.3 回填及振實(shí)在混凝土承臺(tái)、基礎(chǔ)梁施工完畢后，開始回填?；靥钣米孕盾囘\(yùn)砂、裝載機(jī)推砂、沖水用振動(dòng)棒鎮(zhèn)砂。1.3.1 垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸本工程垂直運(yùn)輸采用井架

14、運(yùn)輸，各材料堆場(chǎng)均圍繞布置在井架周 圍，水平運(yùn)輸采用手推車1.3.2 模板工程承臺(tái)側(cè)模、基礎(chǔ)梁模和柱模均采用九夾板、鋼模板、鋼管支撐。1.3.3 鋼筋工程鋼筋一律采用機(jī)械加工，人工綁扎、合理統(tǒng)籌下料。（ 1 ）承臺(tái)鋼筋：鋼筋一般不留接頭，全部綁扎連接，保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求，墊塊用高標(biāo)號(hào)砂漿制作。（ 2）柱插筋：柱插筋按設(shè)計(jì)進(jìn)行埋置，為防止位置偏移，上部可臨時(shí)搭鋼管腳手固定，下部10d 彎鉤（90）支承在筏板筋上，筏板以上圍均勻綁箍筋或水平筋，確保豎向筋間距一致，其它同上部柱鋼筋施工。1.3.5 砼工程條形混凝土厚250-500mm不屬于大體積混凝土，澆筑采用斜面 分層澆筑，每層厚2530cm,

15、用插入式振搗器搗固密實(shí)，同時(shí)應(yīng)注 意搭接處的振搗，防止漏振，每層應(yīng)在水泥初凝時(shí)間澆筑完成，以保 證混凝土的整體性的強(qiáng)度，提高抗裂性。施工縫留設(shè)：柱施工縫留在梁底下30mm。砼養(yǎng)護(hù)：砼澆完3h 后采用澆水覆蓋草袋養(yǎng)護(hù)，總時(shí)間不少于14天。5.4 地上部分鋼筋工程5.4.1 模板工程（ 1 ）模板的配備框架模板全部采用木模，柱、 梁側(cè)模按一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)流水段配一套半模，梁底模、樓板模按一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)流水段所需的三套數(shù)量配備，具體數(shù)量詳見主要周轉(zhuǎn)材料一覽表。（ 2）模板安裝A施工準(zhǔn)備工作（ 1 ）定位基準(zhǔn)工作：根據(jù)控制軸線用墨斗在結(jié)構(gòu)板面上彈出柱支撐控制線，控制線距柱邊10cm。在柱鋼筋上部50cm標(biāo)注高程控制

16、點(diǎn)，用以控制梁板模標(biāo)高。進(jìn)行找平工作，安裝模板前，在柱接槎底部，沿模板邊線用1:3水泥砂漿預(yù)先找平；在外柱接槎部位，設(shè)置模板承墊條帶并校正其平直，防止模板底部漏漿。設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上（以勿燒主筋斷面為準(zhǔn)）， 并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。（ 2）按施工需用的模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。（ 3）經(jīng)檢查合格的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放。重疊平放時(shí)，每層之間加墊木，模板與墊木上下對(duì)齊，底層模板離地面大于10cm。（ 4）模板安裝前，做好下列準(zhǔn)備工作：將豎向模板安裝的底面用水泥砂漿找平，并采取

17、點(diǎn)焊鋼筋以定位模板。按施工設(shè)計(jì)要求預(yù)埋支撐錨固件。（ 5）做好施工機(jī)具及輔助材料的保養(yǎng)及進(jìn)購(gòu)等準(zhǔn)備工作。（ 6） 搭設(shè)模板支撐體系。首先， 用鋼管和扣件搭設(shè)滿堂腳手架，既作為柱模的水平支撐，又作為梁板模的垂直支撐，滿堂腳手架立桿縱橫間距；因?qū)痈遪 4.0米，故間距按常規(guī)定為0.7米，梁底側(cè)垂直于梁軸線方向，單獨(dú)設(shè)立桿支撐，間距 0.7米。設(shè)立三四道（最大間距不超過1.8 米）橫桿，且縱橫向連成整體，在柱與柱之間加設(shè)斜撐和剪刀撐，柱模板均固定在支撐體系上。B、模板的支設(shè)安裝（ 1 ）模板的支設(shè)安裝，遵守下列規(guī)定：按配板設(shè)計(jì)順序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的穩(wěn)定性；配件必須裝插牢固。支柱和斜撐下的支撐面應(yīng)

18、平整墊實(shí)，要有足夠的受壓面積。支承件應(yīng)著力于外鋼架；預(yù)埋件與預(yù)留孔必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固；在柱上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支撐點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn) 行校正；支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置；（ 2） 模板安裝時(shí)，應(yīng)切實(shí)做好安全工作，應(yīng)符合以下安全要求：模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具，應(yīng)采用36V的低壓電源或采取其他有效的安全措施；登高作業(yè)時(shí)，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上；各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋，不得掉落；裝拆模時(shí)上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲；裝拆模板時(shí)，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超

19、過3.5m時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí)，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)掛上安全帶；安裝模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆；拆除承重模板時(shí)，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐，防止突然整塊蹋落。C柱模支法柱子基本為矩形，截面不大，采用18 厚九夾板，每個(gè)柱分面四片，用鋼管扣件固定，間距 600,截面超過500m忻500加的柱子要 加設(shè)12的對(duì)拉螺栓。柱根部四周沿模外圍用砂漿找平并設(shè)置墊板。柱模安裝順序：檢查單面模外形尺寸，合格后第一片安裝就位并加支撐一-相鄰單片柱模安裝并加支撐檢查模板位移、垂直度并核正-由下而上緊固連接螺栓一- 全面檢查質(zhì)量一- 與四面支撐固定。安裝前要檢查模板底部梁板

20、混凝土面是否平整，若不平整應(yīng)先在模板下口處鋪一層水泥砂漿（1020cm厚），以免混凝土澆筑時(shí)漏漿而造成柱底爛根。D梁板模支法梁板模安裝順序：復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置一-支梁底模（按 規(guī)規(guī)定起拱）一-支梁側(cè)模一-支板模一-綁扎梁鋼筋一-，支梁另一 側(cè)模一- 復(fù)核梁模尺寸及位置一-與相鄰梁板連接固定。梁模板采用組合鋼模，板采用普通覆膜九夾板，滿堂架子搭好后，在架子上標(biāo)出控制標(biāo)高，核實(shí)無誤，在柱子模板支好并通過復(fù)核后，開始支梁底模（梁柱節(jié)點(diǎn)模板拼裝見下圖），支設(shè)時(shí)先從兩側(cè)向中間鋪設(shè)，將不符合模板模數(shù)的縫隙留在跨間，并用木模式拼合，加固采用48鋼管600作抱箍。施工時(shí)先支梁底模及一側(cè)邊模，待梁 鋼筋綁

21、扎完畢后，封合另一側(cè)模板。當(dāng)梁高小于 700mm寸，梁側(cè)可用支撐板模的水平鋼管頂撐，同時(shí)用一部分短鋼管斜撐。當(dāng)梁高大于700mm寸，在梁高中部增加一道14鋼筋對(duì)拉螺栓固定，其水平間距700mm當(dāng)梁高大于1000mm寸，增加二道對(duì)拉螺栓固定。由于梁、柱交接陰角質(zhì)量易出通病，故在此處加木角模拼接。梁 底模及樓板模的支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架?？缰鞔笥?4m的梁、模板 必須起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的 1%o3%o。5.4.2 模板拆除拆模時(shí)硅強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求：a、不承重的模板（如柱墻），其硅強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損害時(shí)，方可拆除。b、承重模板應(yīng)在硅強(qiáng)度達(dá)到下表所規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆模:項(xiàng)次結(jié)構(gòu)名稱

22、結(jié)構(gòu)跨度（m按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)取率1板2 且 8703梁81005懸挑梁2100表中所指硅強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同等條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。C注意：雖然硅達(dá)到拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不能隨上部施工荷載時(shí)應(yīng)保留部分支撐D拆模順序：柱墻模一-樓板模一一梁側(cè)模一-梁底模。5.4.3 模板施工注意事項(xiàng)1、 混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱模板垂直度和梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。2、梁柱接合處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響混凝土的外觀質(zhì)量，此處不合模樓的部位用木模，一定要精心制作，固定牢固，嚴(yán)禁胡拼亂湊。1.1.1 所有模板在使用前都要涂刷隔離劑（嚴(yán)禁刷廢機(jī)油）， 較舊模板在

23、使用前要修理，過于破損的模板必須淘汰。4、混凝土施工時(shí)安排木工看模，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。5、在混凝土施工前，應(yīng)清除模板部的一切垃圾，尤其是石屑和鋸屑，凡與混凝土接觸的面板都應(yīng)清理干凈。1.4.4 腳手架工程本工程外腳手架采用鋼管腳手架，具體施工方法詳見后十三章。1.4.5 鋼筋工程1、鋼筋的下料和加工鋼筋一律采用機(jī)械加工，人工綁扎，合理統(tǒng)籌下料。1 ）原材料要求進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo) 牌。對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。（ 2）鋼筋的儲(chǔ)存進(jìn)場(chǎng)后鋼筋和

24、加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號(hào)、分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm間距2m的壟上，以避免污垢或泥土的污染。嚴(yán)禁隨意堆放。（ 3）鋼筋的接長(zhǎng)鋼筋的接長(zhǎng)是鋼筋工程的關(guān)鍵。本工程的框柱的豎向鋼筋中16以上的鋼筋接長(zhǎng)，將采用電渣壓力焊連接，其它采用綁扎搭接，如需焊接時(shí)采用搭接焊接長(zhǎng)等施工方法。（ 4）鋼筋的下料綁扎（ 1 ）認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單。（ 2）核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。（ 3）先綁扎主梁鋼筋，然后綁扎次梁鋼筋及板筋。（ 4）綁扎前在模板或墊層上標(biāo)出板筋位置，在柱梁及墻筋上畫出箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置正確。（ 5）在混凝土澆筑前，將柱墻主筋在樓面

25、處同箍筋及水平筋用電焊點(diǎn)牢，以防柱墻筋移位。（ 6）梁通長(zhǎng)鋼筋需接長(zhǎng)時(shí)，上筋接點(diǎn)布置在跨中、下筋布置在支座。2、鋼筋的綁扎根據(jù)圖紙要求先布底筋再穿短向箍筋后套長(zhǎng)向箍筋，有面筋的最后穿面筋，綁扎時(shí)保證鋼筋的間距，綁點(diǎn)要錯(cuò)開，綁扎完成后須將墊塊放好。3、柱筋的綁扎柱主筋接頭28以下采用電渣壓力焊進(jìn)行焊接，在地面焊接完成后綁扎，同一截面接頭不超過總數(shù)的50%，注意梁柱交接處核心區(qū)箍筋不能少，柱箍筋綁扎開口應(yīng)相互錯(cuò)開，有墻體拉結(jié)筋的，按圖要求支模前預(yù)留在柱保護(hù)層，拆模后即可拉出。柱豎向主筋28以上采用電渣壓力焊進(jìn)行焊接，位置按圖紙及規(guī)要求。接頭施工時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)，由專業(yè)人員操作。柱筋均應(yīng)在施工層的上一層

26、留不小于45d 的柱子縱向筋。在進(jìn)入上一層施工時(shí)，先套入箍筋，縱向筋連接好，立即將柱箍上移就位，并按設(shè)計(jì)要求綁好箍筋以防縱向筋移位。4、梁板筋梁的縱向主筋采用閃光對(duì)焊法焊接接長(zhǎng)，同一截面接頭數(shù)在受拉區(qū)不超過總數(shù)的25%，受壓區(qū)不超過50%，梁的受拉鋼筋接頭位置宜在跨中區(qū)（跨中1/3 處）受壓鋼筋宜在支座處。在完成梁底模板通過質(zhì)檢員驗(yàn)收后，便可施工梁鋼筋。按圖紙要求先放置縱筋再套箍筋，嚴(yán)禁斜扎梁箍筋，保證其相互間距。梁筋綁扎同時(shí)，木工可進(jìn)封梁側(cè)模，梁筋綁好經(jīng)檢查后可全面封板底模。在板上預(yù)留洞留好之后開始綁扎板下排鋼筋網(wǎng)，綁扎時(shí)先在平臺(tái)底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆標(biāo)在模板上標(biāo)出每根鋼筋

27、的位置，待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場(chǎng)面后，方可綁扎上排鋼筋。按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度制作對(duì)應(yīng)混凝土墊塊，板按1m的間距放置墊塊，梁底及兩側(cè)每1m均在各面墊上兩塊墊塊。板筋綁扎時(shí)，應(yīng)注意上部負(fù)筋，不要被踩下，特別是挑板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。板、 次梁和主梁交差處，板筋在上，次梁鋼筋在中，主梁鋼筋在下。當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁筋在上，上下排板筋間設(shè)置“”形馬凳筋，馬凳采用8800梅花型布置。所有鋼筋的搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。5、鋼筋的代換鋼筋規(guī)格不同時(shí)，可以等強(qiáng)度代換，但要通過監(jiān)理/設(shè)計(jì)/業(yè)主同意，并辦理變更手續(xù)。6、鋼筋的驗(yàn)收（ 1 ）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)

28、、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是檢查支座負(fù)筋的位置。（ 2） 檢查鋼筋接頭的位置、錨固長(zhǎng)度及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。（ 3）檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。（ 4）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。（ 5）檢查鋼筋是否清潔。（ 6）鋼筋工程的施工質(zhì)量必須符合國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)、 鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程及帶肋鋼筋擠壓連接技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)程等規(guī)標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)要求。1.4.6 混凝土工程1、零星工程混凝土的配料和攪拌砼配料應(yīng)采用重量比，正確按配合比設(shè)計(jì)配料并嚴(yán)格計(jì)量。機(jī)械攪拌時(shí)向料斗中裝料順序是：先加石子，后加水泥，最后加砂和水。投料完畢后，攪拌的最短時(shí)間應(yīng)少于90 秒，攪拌好后的砼要作到基

29、本倒盡，不得采用邊出料邊進(jìn)料的方法。2、商品砼的澆筑（ 1 ）混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。檢查模板及其支撐（見模板工程）請(qǐng)監(jiān)理/業(yè)主/質(zhì)檢部門對(duì)隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填寫隱蔽驗(yàn)收記錄，嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度。檢查混凝土澆筑設(shè)備的完好性，鋪設(shè)混凝土泵管，用鋼管搭設(shè)好混凝土泵架至建筑物后，用鋼管焊接支架架立泵管，泵管彎頭處要將其固定牢固。填寫混凝土攪拌通知單，通知混凝土生產(chǎn)廠家或后臺(tái)所要澆筑混凝土的標(biāo)號(hào)，配合比，攪拌量，澆筑時(shí)間。（ 2）泵管鋪設(shè)泵機(jī)出口要有不小于10 米的水平管，此部分泵管用鋼管搭設(shè)支架支撐。轉(zhuǎn)向 90 度彎頭曲率半徑要大于1 米，并在彎頭處將泵管固定牢固。（ 3

30、）混凝土的澆注：本混凝土工程采用泵送混凝土，混凝土由攪拌后臺(tái)經(jīng)混凝土泵直接輸入澆搗部位。墻采用分層斜坡澆筑，分層厚度50cm每層振搗密實(shí)后再覆蓋新混凝土；混凝土通過軟管下料以控制混凝土自由高度；板混凝土采用隨澆隨抹平，連續(xù)澆搗一次成活，并在初凝前用滾筒輾壓，在終凝前采用二次收光，以防止混凝土出現(xiàn)裂縫。柱、梁、板的施工澆筑框架混凝土應(yīng)按結(jié)構(gòu)層次和結(jié)構(gòu)平面分層分段流水作業(yè)，水平方向以施工縫分段，垂直段以樓層分段，每層先澆柱墻，后澆梁板。澆筑柱硅時(shí)，應(yīng)先在柱底部填 50mmfc右厚與硅成分相同的水泥砂漿，防止柱根部產(chǎn)生蜂窩爛根現(xiàn)象。應(yīng)注意防止砼的分層離析，砼的自由傾落高度一般不超過 2m盡可能采用串

31、筒、斜梢、溜管等下料。梁板混凝土盡可能同時(shí)澆筑，先將梁的混凝土分層澆筑成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)達(dá)到板底標(biāo)高時(shí)，再與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯不斷延長(zhǎng)，板的澆筑也不斷前進(jìn)；當(dāng)梁高度大于1m時(shí)，可先將梁?jiǎn)为?dú)澆筑至板底以下2-3cm 處留施工縫，然后再澆板，為防止板出現(xiàn)裂縫，先用插入式振搗棒振搗，然后用平板振動(dòng)器振搗，直到表面泛出漿為止，再用鐵滾輾壓，在初凝前，用鐵抹子壓光一遍，最后在終凝前面再用鐵抹子壓光一遍。在澆筑砼、梁及主、次梁交接處，由于鋼筋較密集，要加強(qiáng)振搗以保證夯實(shí)，必要時(shí)該處可采用同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土澆筑，采用插入式振動(dòng)棒振搗或輔以人工搗固。正確留置施工縫，施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間1/

32、3 處。 梁、 板砼應(yīng)同時(shí)澆筑，為防止砼產(chǎn)生收縮開裂，除正確劃分施工段和配通長(zhǎng)筋外，尤其要注意加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)工作，梁板砼澆完后，可在上面覆蓋一層塑料膜并澆水養(yǎng)護(hù)。樓板澆筑前必須在鋼筋上面鋪3m人行走道，操作人員在人行道上行走不準(zhǔn)踩踏鋼筋，樓板從一側(cè)開始，采取分層振搗連續(xù)施工的方法，所有板面用插入式振搗器振搗后再用平板式振搗器振一遍，人工用刮尺找平并搓毛。砼的保護(hù)層按設(shè)計(jì)厚度預(yù)先做好砂漿墊層，派專人綁在鋼筋上，間距800，在板及梁下部的墊塊應(yīng)提高強(qiáng)度和放置密度，防止壓碎，柱的保護(hù)層墊塊綁扎在結(jié)點(diǎn)上，在模板封閉前檢查核正。炎熱天氣澆筑時(shí)，砂石骨料上料前灑水降溫，以防止水分散失。3、混凝土養(yǎng)護(hù)砼初凝后2

33、4 小時(shí)每4 小時(shí)澆水一遍養(yǎng)護(hù)，24 小時(shí)后 7 天以每 12小時(shí)澆水一遍養(yǎng)護(hù)。柱、墻拆模后噴養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。樓板采用蓄水養(yǎng)護(hù)，要保證在澆筑后7 晝夜處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。4、試塊的留置每一施工段的每一施工層，不同標(biāo)號(hào)的混凝土每100M （包括不足100M）取樣不得少于一組抗壓試塊，并留適量同條件試塊。項(xiàng)目 部實(shí)驗(yàn)員應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先編制好試塊制作表。5.5 門窗工程本工程的外門窗為鋁合金窗，鋁合金窗的安裝應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)要求進(jìn)行施工，施工時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。1、門窗框臨時(shí)固定后，在填塞與墻體縫隙時(shí)，注意不要使門窗移位傾斜變形，應(yīng)待門窗框安裝固定牢固后再除掉定位木楔或其它器具。2、施工時(shí)嚴(yán)格做好產(chǎn)品保護(hù)，及時(shí)補(bǔ)

34、封損掉落的保護(hù)膠紙和薄膜， 并及時(shí)清除濺落在門窗表面的灰漿污物，在室外濕作業(yè)未完成前，不得破壞門窗表面保護(hù)材料，防止鋁門窗表面腐蝕變色。3、 使用工具清理鋁門窗表面時(shí)不得劃傷，割傷鋁合金型材表面。具體施工方法待施工時(shí)另行編制專業(yè)方案。3.6 砌體工程本工程砌體砂漿采用砂漿攪拌機(jī)拌制，使用人工手推車進(jìn)行水平運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸采用井架。施工用磚應(yīng)提前1-2 天澆水潤(rùn)濕。砌筑方法：1、在砌筑前要立皮數(shù)桿，桿上標(biāo)明磚的厚度，灰縫厚度、門窗洞口高度、邊梁等的尺寸。皮數(shù)桿一般宜設(shè)置在墻轉(zhuǎn)角和交接處，間距不超過15M皮數(shù)桿立好后要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓 地面標(biāo)高線于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。2、磚墻采用“三一”

35、法砌筑，豎縫用擠漿法施工，不準(zhǔn)鋪長(zhǎng)灰，確保豎縫和水平縫的砂漿飽滿面，飽滿度應(yīng)在80%以上，砌磚遺留的落地灰要及時(shí)清理。3、隔墻與填充墻頂面和上層梁、板接觸時(shí)，宜采用斜磚砌筑。3.7 抹灰工程1、施工準(zhǔn)備及基層處理基層表面不平整的部位應(yīng)用1： 2 水泥砂漿補(bǔ)平，表面太光的要鑿毛或用1： 1 水泥砂漿薄薄刷一層。表面砂漿污垢、油漆等要先清除，并灑水濕潤(rùn)。門窗口與墻面交接處，墻壁面腳手洞，水暖通風(fēng)等過墻洞，均應(yīng)用 1： 3 的細(xì)石砼堵嚴(yán)。不同基層材料相接處，鋪設(shè)金屬網(wǎng)，搭接寬闊從縫邊起，每邊不得小于10cm墻面處理完畢后，根據(jù)室墻面特點(diǎn)，大致決定抹灰厚度。2、墻面抹灰先在墻壁的上角各做一個(gè)灰餅，厚度

36、以墻壁面平整垂直度決定，然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅用托線板或線錘垂直做墻下角兩個(gè)灰餅，厚度以垂直為準(zhǔn)，再以此為標(biāo)準(zhǔn)，抹上寬約10cm的砂漿沖筋，稍干后可進(jìn)行底層抹灰。室的墻面、柱面的陽(yáng)角和門窗洞口的陽(yáng)角應(yīng)做水泥砂漿護(hù)角，護(hù)角高度不應(yīng)低于 2ml基層為混凝土，抹灰前先括素水泥漿一道，在加氣塊抹混合砂漿時(shí)，應(yīng)先括107 膠水泥漿一道。涂抹水泥砂漿時(shí)，每遍厚度宜為 5-7mm混合砂漿和石灰砂漿，每遍 7-9mm水泥砂漿和混合砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后方可進(jìn)行。外墻窗臺(tái)、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂?shù)?，上面?yīng)做流水坡道，下面做滴水線或滴水槽。3、頂棚抹灰鋼筋混凝土頂棚抹灰前，應(yīng)用清水潤(rùn)濕并刷素水泥漿一道。抹灰時(shí)

37、，應(yīng)在四周墻上彈出水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。其它要求同墻面抹灰。4、抹灰施工時(shí)注意事項(xiàng)（ 1 ） 門窗口與墻面交接處，墻壁面腳手洞，水暖通風(fēng)等過墻洞，均應(yīng)用 1： 3的細(xì)石砼堵嚴(yán)。（ 2）不同基層材料相接處，鋪設(shè)金屬網(wǎng)，搭接寬度從縫邊起，每邊不得小于10cm,墻處處理完畢后，根據(jù)室墻面特點(diǎn)，大致決定抹灰厚度，在墻上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)灰餅用托線板做墻面下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，根據(jù)所做標(biāo)準(zhǔn)灰餅每隔1.2-1.5 加做若干灰餅，待灰餅稍干后，即可做沖筋進(jìn)行抹灰。（ 3）外墻面抹灰所用材料，其產(chǎn)地、品種、批號(hào)應(yīng)一致，墻墻柱陽(yáng)角處要做水泥護(hù)角。外墻施工應(yīng)自上而下進(jìn)行，在檐口、窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)、

38、雨蓬等部位應(yīng)做泛水和滴水線槽，外墻抹灰采用防水砂漿，即摻入水泥重量1.5%的防水劑。3.8 外墻裝飾工程1、水泥石灰砂漿基層處理對(duì)基層的要求，基層 PH值應(yīng)在10以下，含水率應(yīng)在8%-10須下； 基層表面應(yīng)平整，陰陽(yáng)角及角線應(yīng)密實(shí)，輪廊分明；基層的空鼓、酥松、起泡、起砂、孔洞、裂縫等缺陷應(yīng)及時(shí)處理；外墻預(yù)留的伸縮縫應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防水密封處理；表面應(yīng)無油污、灰塵、濺沫及砂漿流痕等雜物?；鶎犹幚矸椒ǎ河脪咧?、毛刷清掃灰塵和其他附著物；用鏟刀、開刀、鏨子、鋼絲刷等清掃砂漿濺物、流痕等；用5%-10%的氫氧化鈉水溶液洗刷油污及脫模劑等污垢；用3%草酸水溶液中和清洗表面泛堿；空鼓、酥松、起泡、起砂、孔洞、裂

39、縫等，應(yīng)先用鏟刀、鏨子等清理，用水清理后進(jìn)行修補(bǔ)。找平與修補(bǔ)方法：大面積空鼓可鏟，除后重新修補(bǔ)，小面積空鼓可用注射器注入低黏底的環(huán)氧樹脂；細(xì)小的裂縫采用膩?zhàn)忧镀胶笥蒙?紙打平，大的裂縫應(yīng)鑿成“ V”形縫隙作防水層后用水泥砂漿找平;3mmz下的孔洞用聚合物水泥膩?zhàn)诱移剑?mW上的孔洞用水泥砂漿 修補(bǔ)；表面不平或接縫錯(cuò)位，先將突出部位鑿平，根據(jù)不同情況采用聚合物水泥膩?zhàn)诱移?；露筋部?jī)?yōu)閏用砂輪將鋼筋頭打平，涂?jī)傻婪冷P涂料或?qū)⒙督畈课恢車幕炷凌徣?10mm*右，將筋頭除去后用水泥砂漿修補(bǔ)。另外， 新的水泥經(jīng)砂漿表面，一般不能很快涂漆，須間隔幾個(gè)月后，待水分充分發(fā)揮后進(jìn)行。涂料涂刷前基層表面的含水率

40、不大于8%， 涂料工程在遇大風(fēng)、雨、 霧時(shí)不能施工。涂料施工前應(yīng)作樣板間，所用涂料材料應(yīng)合格。2、涂料施工方法抹灰外墻涂料的施工主要工序是：修補(bǔ)一- 清掃一- 填補(bǔ)縫隙、 局部刮膩?zhàn)右? 磨平一- 施涂封底涂料一- 施涂主層涂料一- 滾壓 -第一遍罩面涂料一-第二遍罩面涂料。（ 1 ）施工工藝：水泥石灰砂漿打底找平，噴涂外墻防水涂料。（ 2）施工要點(diǎn)* 按照設(shè)計(jì)及甲方要求挑選涂料品牌，顏色，涂料使用前應(yīng)混合均勻、品種一致并摻加防水劑。底子灰抹完后，養(yǎng)護(hù)1-2 天干躁后方可噴涂外墻防水涂料。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，統(tǒng)一彈線分格、分塊，門、窗及不同顏色處采取有效的保護(hù)措施。* 外墻涂料完成后要采取適當(dāng)?shù)某善?/p>

41、保護(hù)措施，特別是外墻腳手架拆除和部二次裝修時(shí)更應(yīng)杜絕人為污染。（ 3）外墻面磚鑲鉆分層做法* 15mm 厚 1:2.5 水泥石灰砂漿打底掃毛* 用 3厚 1:1 水泥細(xì)石摻加強(qiáng)劑（樹脂水泥砂漿）作結(jié)合層* 鑲貼面磚 施工要點(diǎn)* 按照設(shè)計(jì)及甲方要求挑選面磚品牌、規(guī)格，面磚使用前，要隔夜在清水中浸泡后陰干（外干濕）備用。* 底子灰抹空后，養(yǎng)護(hù)1-2 天方可鑲貼面磚。* 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，統(tǒng)一彈線分析、排磚，根據(jù)彈線分格在底子灰上從上到下彈上若干水平線。豎向要求陽(yáng)角窗口都是整塊，并在底子灰上彈上垂直線。* 用面磚做灰餅，找出墻面、柱面、門窗等橫豎標(biāo)準(zhǔn)，陽(yáng)角處要雙面排直，灰餅間距不應(yīng)大于1.5m。* 鑲貼

42、時(shí)，在面磚背后滿鋪粘結(jié)砂漿，鑲貼后，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘結(jié)牢固，并用靠尺、方尺隨時(shí)找平找方，貼定一皮后須將磚上口灰刮平，每日下班前須清理干凈。* 在與抹灰交接的門窗、窗心墻、柱子等處應(yīng)先抹好底子灰，然后鑲貼面磚。罩面灰可在面磚鑲貼后進(jìn)行。面磚與抹灰交接處做法可按設(shè)計(jì)要求處理。* 縫子的嵌縫應(yīng)在鑲貼面磚次日（或當(dāng)天）取出，并用水洗凈繼續(xù)使用。在面磚鑲貼完成一定流水段后，立即用純水泥砂漿（砂子需過窗紗篩）勾縫！整個(gè)工程完成后，可用濃度10%稀鹽酸刷洗表面，并隨即用水沖洗干凈。5.9 屋面工程施工方法本工程屋面為剛性屋面涂聚氨脂防水涂層。屋面做法：現(xiàn)澆砼屋面板，刷素水泥漿一道，1.6mmM

43、聚氨脂防水涂層，灑砂。1、基層處理鋼筋砼基層清理干凈后，掃一層純水泥漿，再做1： 2.5 水泥砂漿 20 厚，抹來收水后二次壓光。2、材料要求防水材料的各項(xiàng)性能指標(biāo)均應(yīng)滿足施工規(guī)的要求，材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有合格證，標(biāo)明廠家名稱、牌號(hào)、出廠日期、使用有效期等，并且應(yīng)有進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。3、施工要求（ 1 ）按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。（ 2）穿過屋面的管道及高出屋面的施工項(xiàng)目必須全部完成，屋面板表面的砼渣、雜物等要清除干凈。（ 3）找平層表面應(yīng)無松動(dòng)、空鼓、起砂、掉灰等現(xiàn)象，找平層與突出屋面的結(jié)構(gòu)相連接的陰角，應(yīng)抹成均勻、平整、 光滑的小圓角，基層與水落口相連接的轉(zhuǎn)角，應(yīng)抹成光滑的圓弧，半徑不小于50mm

44、。（ 4）涂布防水層施工前基層應(yīng)干燥，其含水率小于9%為宜。（ 5）配置聚氨酯涂膜防水膠。配置方法時(shí)根據(jù)材料使用說明，聚氨脂甲組份：乙組份 -1 ： 2（重量比）， 然后用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻。注意涂膜聚氨脂防水膠應(yīng)隨用隨配，配置好的混合料最好在2h 用完。（ 6）涂聚氨脂防水層施工順序應(yīng)先做接點(diǎn)，然后再進(jìn)行大面積涂布。 用長(zhǎng)把滾刷蘸滿已配制好的聚氨脂防水膠，均勻涂布在基層上。涂布時(shí)要求厚度一致，對(duì)平面基層涂刷2-3 度為宜，每度涂布量0.6-0.8kg/M 2。 對(duì)立面基層涂布3-4 度為宜， 防水涂膜總厚度1.6mm。4、施工注意事項(xiàng)（ 1 ）雨天或雨后基層末干時(shí)，不宜進(jìn)行屋面施工。（ 2）

45、屋面工程施工中應(yīng)按施工程序、層次進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下道工序、層次的作業(yè)。（ 3） 防水材料進(jìn)場(chǎng)后不得日曬、碰撞或滲漏，保管環(huán)境應(yīng)干燥、通風(fēng)，并遠(yuǎn)離火源，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)配備消防實(shí)施。（ 4）防水層施工完畢，尚未做水泥砂漿保護(hù)層時(shí)時(shí)，不允許在防水層上堆放物品，否則將損壞防水層，影響防水層質(zhì)量。（ 5）屋面轉(zhuǎn)角及女兒墻立面的涂層應(yīng)多遍刷涂，不得有流淌堆堆積現(xiàn)象。（ 6）做好安全防護(hù)和安全交底工作屋面施工時(shí)，節(jié)點(diǎn)處理要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)要求施工，施工中管理人員要特別注意加強(qiáng)管理，確保防水工程的質(zhì)量。對(duì)于屋面的施工，項(xiàng)目部施工時(shí)再行制定詳尺的施工方案。5.10 安裝工程5.10.1 電氣安裝工程1、配管工程

46、本工程配管方式為暗敷式，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量減少接頭，若必須接頭時(shí)，則兩根管的接頭處必須用直接連接；線管與接線盒的連接方式必須是短接連接；每層管路敷設(shè)完畢后，要及時(shí)在線管穿入鐵絲，并將線管端頭堵實(shí)，以免有異物墜入線管之中，堵塞管路。2、穿線工程穿線時(shí)， 每段管路中的電線必須完整絕無接頭，遇有接線盒、開 關(guān)盒處，應(yīng)預(yù)留足夠長(zhǎng)的線頭，以備盤柜配線之用。3、主材安裝插座開關(guān)及配電箱的安裝方式均為嵌入式。安裝時(shí)， 要嚴(yán)格控制其標(biāo)高，使其面板與裝修好的墻面平齊。不同類型的燈具，其安裝方式也不一樣，因此燈具的安裝視具體燈具而定其安裝方式。4、通電試驗(yàn)以上項(xiàng)目安裝完畢以后，將電源接通，依據(jù)施工圖紙上的回路進(jìn)行

47、通電試驗(yàn)。5、避雷工程本工程避雷方式為屋面避雷帶加避雷針防雷。避雷帶選用直徑為12mm的鍍鋅圓鋼焊接而成。施工時(shí)，要求鍍鋅圓鋼平直，轉(zhuǎn)變、彎處的弧度應(yīng)大于90 度，避雷引下線則利用柱主筋（一柱二筋）由上至上雙面焊接，且與屋面避雷帶焊通。每棟樓的接地點(diǎn)不少于六點(diǎn)。七層以上外墻上的金屬構(gòu)件及金屬門窗，均預(yù)埋鐵件與作為引下線的柱主筋連接在-0.400m 標(biāo)高處，從作為引下線的柱主筋上引出接地扁鋼 -30.5 作備用接地極接頭，引出點(diǎn)不少于四點(diǎn)。避雷針長(zhǎng)2.0m,具體作法見施工圖。5.10.2 給排水工程1、管道施工原則按“先預(yù)留、現(xiàn)管線、后設(shè)置器具”、 “先管井后支管”、 “先支管后器具”的原則，緊

48、密配合土建與裝飾工程。2、給排水工藝順序安裝準(zhǔn)備一-預(yù)埋預(yù)留一-除銹刷漆一- 支吊架制作一- 支吊 架安裝一-立管安裝一-支管安裝、管道試壓、沖洗一-消防箱、衛(wèi) 生器具安裝一-系統(tǒng)試壓一- 沖洗一- 管道保溫、消火栓配件一-系 統(tǒng)通水、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。3、支吊架制安各類支架在加工前先畫大樣圖，支吊架切割及開孔采用砂輪機(jī)及臺(tái)鉆，嚴(yán)禁用電、氣焊切割，開孔、安裝前必須做好除銹、防腐、支架必須安裝在承重結(jié)構(gòu)上，嚴(yán)禁埋設(shè)在空心磚墻上，形式及安裝方法按照國(guó)家標(biāo)S161 規(guī)定施工。4、套管安裝空砼外墻及水澉的管道，均需安裝防水套管。標(biāo)高及座標(biāo)要準(zhǔn)確，必須牢固，不得移位。穿樓板的套管為普通套管，上端應(yīng)高于地面20m

49、m下端與樓板平，穿墻套管端與飾面齊平。5、管道安裝* 給水管道絲扣連接時(shí)應(yīng)做到無斷絲缺絲，外露上扣2-3 扣填料均勻，管道焊接嚴(yán)格按規(guī)定要求，焊接前應(yīng)清除焊口浮銹、污垢及油脂，管道避厚SA 4mm寸應(yīng)在焊口位坡口，焊口平直度，焊縫加強(qiáng)面符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定：焊口無燒穿、裂位和明顯結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷，焊波均勻一致。* 絲扣連接處露出的絲扣要刷二道除銹漆，無縫管與法蘭焊接時(shí)，先接管材插入法蘭盤，先焊2-3 點(diǎn)再用角尺找正后方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊，其側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤封面，法蘭連接要平行、緊密與管中心線垂直、螺栓露出螺母，且不大于螺栓直徑的二分之一。1.1 排水管道的橫管與支管，橫管與立管的連接采

50、用45三通，立管與排水管端部的連接采用45彎頭。排水管道的坡度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。同一管道井的立管不分系統(tǒng)同時(shí)進(jìn)行安裝，統(tǒng)一放線布管，安裝方法采用正裝法進(jìn)行。6、閥門安裝所有閥門都要逐個(gè)進(jìn)行耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。保證無滲漏，安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密、朝向合理，表面潔凈，開啟靈活。7、管道試壓管道試壓，分層分段進(jìn)行，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求，試壓介質(zhì)為自來水，用電動(dòng)加壓泵灌滿水，且空氣放凈后停止加壓泵，用手動(dòng)加壓泵緩緩加至工作壓力時(shí)檢查有無滲漏，若無滲漏則連續(xù)加壓至試驗(yàn)壓力， 10 分鐘壓力降不超過0.5kgf/cm 2，降至工作壓力作外觀檢查，不滲不漏為合格，試壓完畢后沖洗管道，并做好試

51、壓記錄。8、閉水試驗(yàn)雨水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)的隱蔽或埋地部分應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)。灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度，灌水時(shí)，先灌滿水后停15min,再灌滿延續(xù)5min,液面不下降為合格。9、衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生間先做出樣板間，經(jīng)甲方、 監(jiān)理驗(yàn)收后方可大面積展開施工。衛(wèi)生潔具的安裝應(yīng)配合精裝修同時(shí)進(jìn)行，安裝時(shí)按圖紙所示標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行，做到位置準(zhǔn)確，木磚和支、托架防腐良好，埋設(shè)平整牢固，器具放置平穩(wěn)，器具潔凈、支架與器具接觸緊密。衛(wèi)生器具安裝完畢后必須按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作盛水試驗(yàn)。10、給排水系統(tǒng)的調(diào)試按照設(shè)計(jì)要求調(diào)整好水泵的工作壓力，檢查各用水點(diǎn)的水流情況，保持一定的使用壓力，保證各供水點(diǎn)的壓力達(dá)到使用要求，各線 路閥門開

52、啟靈活無滲漏現(xiàn)象。排水管道按照規(guī)做排水的負(fù)荷試驗(yàn)，將每根排水立管所負(fù)擔(dān)排水的配水點(diǎn)的總數(shù)打開1/3 ，能將水全部排凈、暢通為合格。六、施工測(cè)量及沉降預(yù)測(cè)1.2 平面軸線控制根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)建筑方格網(wǎng)，采用J2 光學(xué)經(jīng)緯儀測(cè)投，其建筑軸線采用垂線分層投測(cè)方法。為確保建筑物軸線位置正確，可用經(jīng)緯儀把軸線投測(cè)到各個(gè)樓屋板邊緣或柱頂上。每層樓板中心線應(yīng)測(cè)設(shè)長(zhǎng)線1-2條，條線2-3條，具投測(cè)點(diǎn)容許偏差為士 5mm然后根據(jù)上下屋投測(cè)上來的軸線，在樓板上分間彈線，投測(cè)時(shí)，把經(jīng)緯儀安置在軸線控制樁上，后視墻底部的軸線標(biāo)點(diǎn)，用正倒鏡取中的方法，將軸線投測(cè)到上層樓板邊緣或柱頂上，當(dāng)各軸線投測(cè)到樓板后，要用鋼尺實(shí)量其間距進(jìn)行校核，其相