寶新不銹鋼焊管標(biāo)準(zhǔn)2010版

1、寧波寶新不銹鋼有限公司不銹鋼焊管標(biāo)準(zhǔn)No.2010-011 -范圍2 -應(yīng)用3 -參考標(biāo)準(zhǔn)4 - 一般要求4.1 -化學(xué)成分4.2 -帶鋼母材的機(jī)械性能4.3 -鋼管機(jī)械性能4.4 -顯微檢查4.5 -顯微檢查：4.6 -外觀(guān)質(zhì)量5 -尺寸規(guī)定6 -產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)7 -可追溯性8 -其它事項(xiàng)1 .范圍本標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)定義了激光和高頻不銹鋼直縫焊接鋼管要求。并規(guī)定焊接鋼管必須由冷軋扁平材制造，可以刮內(nèi)焊縫或不刮。本標(biāo)準(zhǔn) 中適用的鋼管外徑為1970mm且鋼管壁厚為1.03.0mm2 .應(yīng)用本標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)要求只能應(yīng)用于圓形焊接鋼管。按本標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)的不銹鋼焊管可以進(jìn)行彎曲、成型和水壓成型操作。3 .參考標(biāo)準(zhǔn)?

2、EN 10296-2 （2005）-機(jī)械和一般工程用圓形焊接管-交貨技術(shù)條件-第2部分。? GB/T 12771-2008 - 流體輸送用不銹鋼焊接鋼管4 . 一般要求按本標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)的不銹鋼焊管應(yīng)符合以下條款：4.1 化學(xué)成分（見(jiàn)附件1）4.2 帶鋼母材的機(jī)械性能（見(jiàn)附件1）4.3 焊管機(jī)械性能試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)頻次取樣長(zhǎng)度（mm試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)判定標(biāo)準(zhǔn)擴(kuò)口試驗(yàn)1次/卷 150>30%肉眼無(wú)可見(jiàn)裂紋壓扁試驗(yàn)1次/卷二50< 1/3D肉眼無(wú)可見(jiàn)裂紋擴(kuò)徑試驗(yàn)1次/卷 200>30%肉眼無(wú)可見(jiàn)裂紋彎曲試驗(yàn)1次/卷 500彎曲角度900肉眼無(wú)可見(jiàn)裂紋水壓試驗(yàn)逐根-見(jiàn)備注耐壓5秒，不得出 現(xiàn)漏水現(xiàn)象。

3、備注：在客戶(hù)沒(méi)有指定壓力時(shí)，根據(jù)（1）式計(jì)算出壓力P（最大10Mpa） 做水壓試驗(yàn).如果客戶(hù)指定壓力時(shí),應(yīng)根據(jù)指定壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn) . 但是,指定壓力超過(guò)10 Mpa時(shí),水壓試驗(yàn)的壓力需經(jīng)雙方協(xié)商確定。水壓試驗(yàn)壓力的數(shù)值修約方法，10Mpa以下壓力時(shí)，按1Mpa修 約刻度為整數(shù).c 2*S*tP=P: t:D:S:D試驗(yàn)壓力（Mpa）鋼管壁厚（mm）鋼管的外徑（mm）見(jiàn)附件1中屈服強(qiáng)度最小值的60%（N/mm2）1） .擴(kuò)口試驗(yàn)：圓錐頭角度為602） .擴(kuò)徑試驗(yàn)：由八瓣式扇形塊在機(jī)完成，分2-3步對(duì)至少40mnfc的鋼 管進(jìn)行擴(kuò)徑，并且焊縫位于擴(kuò)徑設(shè)備的扇形塊中間。4.4顯微檢查: 4.4.1

4、鐵素體不銹鋼?母材的平均晶粒度應(yīng)處于6-8級(jí)。?焊縫的平均晶粒度應(yīng)處于大于4 級(jí)。4.4.2奧氏體不銹鋼:?母材的平均晶粒度應(yīng)處于5-8級(jí)。?焊縫必須是全奧氏體。4.5外觀(guān)質(zhì)量 4.5.1基體外觀(guān)質(zhì)量檢查項(xiàng)目判定標(biāo)準(zhǔn)激光焊管高頻焊管管口打磨后無(wú)明顯毛刺感無(wú)規(guī)定色差不能明確認(rèn)定與樣品存在色差差異無(wú)規(guī)定劃傷80#皮才T磨50次不叫除的不允許有孔洞無(wú)肉眼可見(jiàn)4.5.2焊縫外觀(guān)質(zhì)量檢查項(xiàng)目判定標(biāo)準(zhǔn)激光焊管高頻焊管外焊縫打磨后無(wú)明顯毛刺感刮削后平滑，無(wú)明顯錯(cuò)邊內(nèi)焊縫表面平滑，無(wú)明顯不平刮屑后平滑凹坑無(wú)肉眼可見(jiàn)無(wú)肉眼可見(jiàn)裂紋無(wú)肉眼可見(jiàn)無(wú)肉眼可見(jiàn)氣孔無(wú)肉眼可見(jiàn)無(wú)肉眼可見(jiàn)5.尺寸規(guī)定5.1外徑公差：外徑(|)

5、(mm) 外徑公差(mrm橢圓度O1970±0.2100 %的外徑公差注1 ：橢圓度是指橫斷面上最大外徑和最小外徑的差異：O = Dmax - Dmin橢圓度必須在離鋼管端部至少50mmi位置測(cè)量。5.2厚度公差厚度t (mm)公差(mm)1.0< t <3.0寶新F或I公差標(biāo)準(zhǔn)5.3長(zhǎng)度公差長(zhǎng)度L(mm)長(zhǎng)度公差（mrm< 2000-0+5>2000-0 -一+101.4 彎曲度鋼管的彎曲度應(yīng)該滿(mǎn)足w 1.0mm/m勺要求。1.5 內(nèi)焊縫高度內(nèi)焊縫高度應(yīng)該滿(mǎn)足-10%t+0.2mm勺要求。1.6 鋼管端部切斜（垂直度）最大不超過(guò) 0.3mm6 .產(chǎn)品質(zhì)量證明

6、書(shū)具體包括如下內(nèi)容：?規(guī)格及重量。?帶鋼母材的化學(xué)成分。?制造鋼管的帶鋼母材的機(jī)械性能（YS, UTS,日）。?供貨鋼管的性能測(cè)試結(jié)果。7 .可追溯性?鋼管用強(qiáng)烈對(duì)比顏色、清晰、易讀的字母和數(shù)字進(jìn)行標(biāo)記。?鋼管標(biāo)記可以包括以下內(nèi)容：-生產(chǎn)日期-鋼種-直徑-厚度8.其它事項(xiàng)?鋼管內(nèi)部和外部不允許殘留任何環(huán)境污染物。（除了乳化液、刮屑、激光灰塵）?對(duì)于其它未在這里規(guī)定的條款，如必要由雙方協(xié)商確定。如規(guī)定了其它要求必須在合同中進(jìn)行明確規(guī)定。附件1類(lèi)別標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)主要化學(xué)成分主要機(jī)械性能（固溶或退火狀態(tài)）JISGBASTMENCSiMnPSNiCr其它屈服 強(qiáng)度抗拉強(qiáng) 度延伸 率硬度maxmaxmaxma

7、xmaxN/mnmN/mnm%HVHRB奧氏 體系 列SUS3040Cr18Ni9S304001.43010.08120.0450.038.0010.518.00-20.00一>205>520>40<200<90SUH409L一S409101.45120.03110.040.03-10.50-11.75Ti :6*C%0.75> 175>360>250 175<80鐵素 體系 列B439M一一1.4510.03110.040.03<0.316.5-19.00Ti+0.5Nb >10* (C+N N< 0.025240-32

8、0400-500>350 170一B441一一1.45090.03110.03Nb: (3*C+0.3 ) 1.00Ti : 0.10-0.60NW 0.02250-330420-520>30< 180一0.04<0.317.5-18.5B436L一一1.45130.03110.040.03<0.316.8-19.0Mq 0.8-1.5Ti : 8*(C+N 0.80N< 0.025280-360420-550>350 170一B429一一一0.031.2Nb: 0.3-0.6Ti <0.3 N < 0.025240-320440-520>32< 180一0.0