維修保養(yǎng)檢查記錄

1、塔機安裝事故控制預案隨著建筑業(yè)的不斷發(fā)展，塔機的廣泛應(yīng)用和頻繁轉(zhuǎn)移，塔機安、拆次數(shù)隨之增多，在實際安、拆過程中容易發(fā)生各種事故，造成人員生命和財產(chǎn)的損失。為預防止事故的發(fā)生，公司編制了“塔機安裝事故控制預案”，對塔式起重機安裝過程中的危險因素逐一列出，并提出相應(yīng)的控制預防措施。在應(yīng)用工程中，對每一個危險因素的預防措施必須落實到參加安裝、拆卸的具體責任人人員及現(xiàn)場有關(guān)管理人員，并對預案的內(nèi)容進行切實宣貫，落實到位，這樣才能做到完全有效地防止塔機安裝、拆卸事故的發(fā)生。表4工序危險因素預防措施 一、勘測基礎(chǔ)設(shè)置1、基礎(chǔ)設(shè)置地耐力不夠地基基礎(chǔ)加固2、基礎(chǔ)下有上下水等地下設(shè)施避讓進行局部加固3、與高壓線

2、太近避讓架設(shè)安全防護架4、相鄰建筑物有相碰可能避讓或重新選址5、相鄰塔機有相碰可能避讓或重新選址，塔機間采用高低差錯開6、建筑物施工完成后塔機無法拆卸選址時盡可能靠近建筑物7、塔機距離建筑物太遠附著困難選址時基礎(chǔ)盡可能靠近建筑物8、塔機基礎(chǔ)在建筑物基坑邊上基礎(chǔ)加固及防止基坑邊塌方及基礎(chǔ)下沉措施 二、基 礎(chǔ)、壓重制作1、基礎(chǔ)、平衡重等混凝土強度等級低于設(shè)計要求采用混凝土強度等級必須符合設(shè)計要求2、基礎(chǔ)壓重、平衡重等砼澆筑時，減小尺寸致使重量不符合說明書要求嚴格按標準配比及尺寸澆筑3、砼強度未到就通知安裝砼試塊強度達到要求后通知安裝4、基礎(chǔ)或路基處易積水，無排水系統(tǒng)設(shè)排水系統(tǒng) 三、安裝前準備1、不

3、良氣候環(huán)境條件下安裝頂升風力大于4級，有雨、雪、霧等不良作業(yè)環(huán)境情況下，禁止作業(yè)2、塔機零部件、構(gòu)件未作檢查，尤其對起升機構(gòu)、制動器、鋼絲繩、液壓系統(tǒng)未確認可靠性檢查塔機零部件及機構(gòu)，進行維修保養(yǎng)，符合報廢條件的應(yīng)及時報廢更換。確保安裝過程中使用安全可靠3、相鄰塔機有相碰可能停機或?qū)Ｈ硕酱伲瓜噜徦C轉(zhuǎn)到安裝作業(yè)區(qū)4、作業(yè)現(xiàn)場未圍護作業(yè)現(xiàn)場封閉圍護5、未戴安全帶、安全帽或有缺損安全帶、安全帽配備齊全且保證完好可靠6、裝拆用起重設(shè)備規(guī)格小選擇合適起重設(shè)備 7、安裝場地小，施工現(xiàn)場場地無法承受汽吊等大型設(shè)備重量場地平整創(chuàng)造能滿足安裝作業(yè)條件環(huán)境 8、吊裝部件與所用吊具不相配選擇合適吊器具并檢查確

4、認完好后使用 四、地面組拼1、安裝伸臂銷軸時把軸端檔板焊縫打裂注意銷軸規(guī)格，缺口位置與軸端檔板位置相對應(yīng)及時錘擊均勻2、固定銷軸的開口銷或卡板未裝或未可靠固定開口銷充分開口，卡板固定可靠3、開口銷或卡板規(guī)格不符，隨意代用起不到可靠固定作用開口銷或卡板規(guī)格與使用部位相適應(yīng)4、銷軸、螺栓零部件隨意代用采用合格的配件5、磨損、變形、損壞的零部件未采取有效的校正、修理更換等措施而繼續(xù)使用磨損、變形、損壞的零部件應(yīng)及時校正、修理或更換 五、吊裝1、吊點位置不對，吊點固定不可靠按說明書要求或標定吊點位置固定吊點，試吊確認位置合適、吊點穩(wěn)固后起吊2、吊裝平衡重次序塊數(shù)未按說明書規(guī)定要求操作吊裝平衡重次序塊數(shù)

5、按說明書規(guī)定要求操作3、吊裝伸臂前，伸臂上方拉桿與伸臂上弦間未可靠固定（捆綁）吊裝伸臂前，伸臂上方拉桿與伸臂上弦間可靠固定（捆綁）4、伸臂根部銷軸裝上后，拉桿上穿繞好起升鋼絲繩后，在拉起拉桿前伸臂上弦固定拉桿鐵絲未及時拆除伸臂根部銷軸裝上后，拉桿上穿繞好起升鋼絲繩后，在拉起拉桿前，伸臂上弦固定拉桿鐵絲應(yīng)及時拆除5、穿饒鋼絲繩后，鋼絲繩末端繩扣螺栓沒有鎖緊，使繩頭從中滑出鋼絲繩末端繩扣按標準配置，安裝緊固可靠 六、頂升1、套架與回轉(zhuǎn)支座未連接好時拆卸塔身與回轉(zhuǎn)下支座連接螺栓套架與回轉(zhuǎn)支座未連接好時嚴禁拆卸塔身與回轉(zhuǎn)下支座連接螺栓2、回轉(zhuǎn)支座與塔身尚未連接好而吊裝標準節(jié)等操作必須按規(guī)定將塔身與回轉(zhuǎn)

6、支座連接好后，吊裝標準節(jié)等操作3、回轉(zhuǎn)支座與塔身尚未連接好，進行臂架回轉(zhuǎn)變幅小車起升或行走等操作必須按規(guī)定將塔身與回轉(zhuǎn)支座連接好后，才能進行臂架回轉(zhuǎn)變幅小車起升或行走等操作4、頂升塔機主電纜長度不夠或電纜與塔身固定未解除，拉斷電纜檢查電纜長度并解除影響頂升作業(yè)的固定電纜的綁扎處，保證頂升電纜有足夠的長度5、未檢查調(diào)整套架滾輪檢查調(diào)整套架滾輪合理間隙356、頂起套架后，套架爬爪未與塔身踏步支承牢靠就縮回油缸頂起套架后，套架爬爪必須與塔身踏步支承牢靠，才能縮回油缸7、小車平衡位置不對頂升前按說明書規(guī)定小車必須調(diào)整到頂升部分重心位置在在頂升油缸的軸線上，由于說明書與實際有差異，因此試頂510，觀察回

7、轉(zhuǎn)支座主弦下平面與塔身主弦上表讀數(shù)是否最小來實際確定調(diào)整位置8、下支座與塔身標準節(jié)間定位、檢查不到位及時通報平衡情況（主弦錯位情況、平面間隙情況）及時安裝定位銷或標準節(jié)螺栓9、頂升系統(tǒng)故障一時不能修復1）在回轉(zhuǎn)支承與回轉(zhuǎn)機構(gòu)小齒嚙合處兩側(cè)入制動木塊防止臂架轉(zhuǎn)動；2）在塔身與回轉(zhuǎn)支座之間，加入可靠的支承物能承受回轉(zhuǎn)支座以上部分的塔機重量，并使回轉(zhuǎn)支承與塔身間通過中間支承物能可靠地連接在一起；3）緊急調(diào)用備用頂升系統(tǒng)10、頂升過程中間停電施工現(xiàn)場必須確保頂升期間的正常用電，一旦停電則：1）在回轉(zhuǎn)支承與回轉(zhuǎn)機構(gòu)小滄輪嚙合處兩側(cè)嵌入制動木塊防止臂架轉(zhuǎn)動；2）在塔身與回轉(zhuǎn)支座之間，加入可靠的支承物能承受

8、回轉(zhuǎn)支座以上部分的塔機重量，并使回轉(zhuǎn)支承與塔身間通過中間支承物能可靠地連接在一起11、相鄰塔機與頂升作業(yè)塔機位置進，有相碰的可能時相鄰塔機停止使用，無法停機的則專人負責確保相鄰塔機不影響頂升，并有隨時停止該機作業(yè)的控制權(quán)12、未按說明書要求根據(jù)標準節(jié)不同型號依次安裝塔身上下不同位置對強度穩(wěn)定性和剛度有不同要求，因此從最下面開始安裝符合規(guī)定型號的標準節(jié)13、頂升時系統(tǒng)油壓過高1）說明頂升阻力大有卡阻現(xiàn)象，排除危險因素后才能頂升；2）溢流閥壓力調(diào)整到額定工作壓力下工作。14、頂升時未使用制動器或制動器失效使用制動器若制動器失效則在回轉(zhuǎn)支承與回轉(zhuǎn)機構(gòu)小齒輪間嵌處制動木塊防止臂架轉(zhuǎn)動。七、調(diào)試力矩限制

9、器、起重量限制器、高度限制器、幅度限制器、回轉(zhuǎn)限制器未調(diào)試或未安裝必須配備齊全并嚴格按塔機安全裝置調(diào)試要求進行調(diào)試八、附墻1、附著錨固點不可靠預埋錨固件的建筑物所澆灌的鋼筋混凝土達到規(guī)定強度后方可使用2、附著架間相對距離大于說明書要求嚴格按說明書要求操作3、附著以上塔身最大懸高大于說明書要求附著以上塔身最大懸高嚴格按說明書要求操作4、附著框未安裝在塔身節(jié)中部有水平腹桿處時（上下偏移超過200300）最上一個附著架內(nèi)未安裝內(nèi)撐桿附著框安裝上塔身中部有水平腹桿處，上下偏移不超過200300，最上一個附著架內(nèi)安裝內(nèi)撐桿5、塔身距離錨固點距離大，隨意增加附著桿長度導致附著桿局部失穩(wěn)附著連桿必須經(jīng)過咨詢

10、設(shè)計計算后，確定幾何尺寸和位置，不得隨意增加附著桿長度6、可調(diào)節(jié)附著連桿安裝好后未作焊接固定處理調(diào)節(jié)螺桿外側(cè)桁架四角鋼或槽鋼等型鋼可靠焊接7、塔機塔身不平衡狀態(tài)下安裝固定附著安裝附著時必須使塔機處于塔身軸線為中心的平衡狀態(tài)，且使臂架等效于與附著方向垂直的位置，應(yīng)用經(jīng)緯儀。 湖北漢江安建筑機械租賃有限公司 2013年10月11日 塔機安裝驗收表 表8工程名稱十堰市高級技術(shù)學校實驗樓設(shè)備編號08031058 生產(chǎn)廠家湖北江漢建筑機械工程有限公司規(guī)格型號QTZ4210驗收項目及要求驗收結(jié)果金屬結(jié)構(gòu) 金屬構(gòu)件無裂紋、變形、焊縫無開裂符合使用要求高強度螺栓預緊力符合裝配技術(shù)要求，無松動、缺損符合使用要求

11、不允許在與水平面呈現(xiàn)6075之間設(shè)梯子符合使用要求高于地面2m以上直立梯應(yīng)設(shè)置護圈，護圈條件符合GB514494.4.2規(guī)定符合使用要求卷筒和滑輪主要結(jié)構(gòu)件銹蝕深度達原厚度的10%應(yīng)予報廢符合使用要求卷筒上的鋼絲繩伸至最大使用長度時卷筒上至少保留3圈符合使用要求滑輪應(yīng)設(shè)有鋼絲繩跳槽裝置，防跳槽裝置與滑輪最外邊緣間隙不得超過鋼絲繩直徑的20%符合使用要求鋼絲繩鋼絲繩的型號、規(guī)格和長度符合本機說明書規(guī)定；當鋼絲繩采用繩夾固定時，繩卡數(shù)量與繩徑相匹配，間距為67倍繩徑，滑鞍放在受力一側(cè)，不得正反交錯符合使用要求吊鉤設(shè)置有防脫棘爪，鉤身不得焊接及鉆孔符合使用要求報廢標準按照GB514494.5.3.2

12、規(guī)定符合使用要求工作機構(gòu)各工件轉(zhuǎn)運正常，無異響正常 續(xù)表2驗 收 項 目 及 要 求驗收結(jié)果安全保護裝置力矩限制器靈敏可靠靈敏、可靠重量限制器靈敏可靠靈敏、可靠起升高度限位器靈敏可靠靈敏、可靠幅度限位器靈敏可靠靈敏、可靠行走限位器靈敏可靠靈敏、可靠卷筒保險正常有效正常、有效吊鉤保險正常有效正常、有效其它安全保護裝置靈敏可靠靈敏、可靠電氣緊急斷電開關(guān)靈敏可靠；并有短路及過流、欠壓及失壓保護、零位保護、電源錯相及斷相保護符合使用要求主體結(jié)構(gòu)、電動機底座和所有電器設(shè)備的金屬外殼、導線的金屬護管都應(yīng)接地，接地電阻不大于4（重復接地電阻不大于10）。在主電路、控制電路中，對地絕緣電阻不小于0.5M。符合

13、使用要求防護齒輪、皮帶、鏈等傳動裝置的外露旋轉(zhuǎn)零件應(yīng)設(shè)防護罩有防護各種防護罩應(yīng)堅固、且便于觀察、檢修堅固且方便液壓系統(tǒng)溢流閥、平衡閥等各閥靈敏可靠靈敏、可靠溢流閥的調(diào)壓力額定工作壓力110%19-20MPa油箱有足夠容量，溫升不超過40正常垂直度無風狀態(tài)下，塔身軸心對支承面的側(cè)向垂直度為4/10001/500 續(xù)表3驗 收 項 目 及 要 求驗收結(jié)果壓重平衡量平衡量、壓重符合本機說明書要求符合要求附著裝置附著裝置的安裝符合本機說明書要求符合要求空載試驗起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機構(gòu)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；起制動裝置正常，無爬行、振顫、沖擊、噪間等現(xiàn)象正常額定載荷試驗在最大幅度時，起升相應(yīng)的額定起升載荷及起升額定起重載荷在該載荷相應(yīng)地最大幅度時起升、回轉(zhuǎn)、變幅和行走機構(gòu)啟動、運轉(zhuǎn)、制動平穩(wěn)無異常符合要求安全距離起重機與建筑物周圍施工設(shè)施之間0.5m符合要求起重機的任何部位與輸電線路安全距離符合GB514494.10.4規(guī)定符合要求兩