立式包裝機(jī)容易出現(xiàn)的一般故障

1、包裝機(jī)一般常見故障與處理方法打字不清晰及無打字、生產(chǎn)日期時：1、檢查字粒是否排列整齊，高低不平。2、檢查有無擰緊或脫落個別字粒。3、檢查色帶是否反復(fù)使用而無油墨。4、5、6、氣壓沒有或不足，頂不到位置。7、色帶已用完，機(jī)器自動不停（看接近開關(guān)處的擋片位置） 。8、檢查色帶每次動作的距離， 距離太近， 打字不清晰或無打字， 距離太遠(yuǎn)浪費(fèi)色帶。9、放卷張力調(diào)節(jié)螺母的松緊適中， 太緊色帶拉不動， 太松經(jīng)常報警， 影響速度。10、打字時間的調(diào)節(jié)（包裝觸屏內(nèi)）不清晰，可少加。檢查字粒和色帶是復(fù)移位，上下不吻合，字粒頂在色帶外。檢查色帶是否打卷成條形（去掉因色帶脫落的油墨粘在圓軸上的所有油 墨。封口不達(dá)標(biāo)

2、及沒有封住時：1、檢查溫度沒有封住時可逐漸加溫。查看加熱板是否完好。查看前后刀座位置是否適中。前后刀座中是否夾有異物，清理干凈。查看氣壓是否正常。查看包裝膜有無折疊現(xiàn)象。7）查看刀架活動是否順暢。查看包裝膜內(nèi)膜是否完整，是否超厚。2、封口變形溫度過高封口不成形或化掉。包裝膜沒有對齊跑邊。光點(diǎn)跑點(diǎn)，不制成標(biāo)準(zhǔn)袋子時；1、檢查包裝膜是否正常。2、檢查光纖是頭上有無異物。3、檢查光放大器讀數(shù)是否正常（正常為 9 位數(shù)字）。4、檢查光纖有無燙傷，光源是否正常。5、袋長是否正常，是否光纖控制。6、查看皮帶是否有打滑現(xiàn)象。7、查看皮帶是否有打滑現(xiàn)象。8、查看高溫膠帶是否完好。9、查看制袋器衣領(lǐng)處有無異物。

3、10、查看光纖頭與包裝膜之間的距離和位置。11、看放膜電機(jī)工作是否正常。12、后面膜是否不擰緊，掉落偏移。四、背封來回移動，不標(biāo)準(zhǔn)時：1、看各擋輪位置是否前后成一條線上，有無夾緊，打皺。3、看同步帶有無拉偏膜現(xiàn)象。2、看豎封位置有無偏差。4、看張緊輥筒有無擺動。5、看拉膜過程中有無卡膜現(xiàn)象。6、看中封溫度是否過高。7、看包裝膜壓板是否完好，無松動。8、看中封有無粘刀現(xiàn)象。9、看制袋器撐腳有無卡袋現(xiàn)象。10、看制袋過程中有無刮刀的現(xiàn)象。五、鋁膜漏氣1、充氣壓力過大，封口處撐開。2、有無細(xì)小物料夾料。3、溫度高低是否適當(dāng)。4、鋁膜本身材質(zhì)有無問題，內(nèi)膜完好情況。5、工作壓力調(diào)節(jié)。6、封口工作時間調(diào)

4、節(jié)。7、有無加熱片損壞。8、有無折疊的情況。9、有無拉膜過程中刮膜。10、有無下料過程中砸漏。11、鋁膜在運(yùn)輸及由于拿膜滾運(yùn)過程中，膜有無表面幾層扎漏。六、拉不下來膜時：1、看同步帶是否有打漏現(xiàn)象。3、看各導(dǎo)膜輪有無卡位。2、看衣領(lǐng)處是否有異物。4、看放膜電機(jī)是否工作。5、看高溫膠帶有無損壞。6、看拉膜電機(jī)工作是否正常。7、看驅(qū)動器讀數(shù)是否正常。8、看袋長是否正確。9、看光點(diǎn)是否正常。10、制袋器撐腳過寬。11、空壓機(jī)供氣是否正常。12、包裝膜是否有接頭膠帶卡住。七、提升機(jī)不工作：1、看電源是否正常。2、看溶斷器有無損壞。3、看落料光點(diǎn)處有無異物。4、看有無料斗卡位。5、看電機(jī)是否損壞。6、看

5、信號是否接通。7、看電子斷電器損壞沒有。8、看前后門有沒有關(guān)好。9、看電源啟動按鈕是否損壞或關(guān)閉狀態(tài)。10、看接頭器是否缺相。11、保險是否燒壞。八、切刀不好撕下來：4、橫封動作不穩(wěn)。1、切刀不快，需磨。2、切刀工作時間過短。3、切刀電磁動作不靈活。5、橫封切刀切槽有異物。6、切刀刀尖形不好。7、橫封溫度過高。8、橫封封口處有異物。9、切刀橫封延時配合不好。10、 電磁閥是否正常工作。11、 有無切刀。12、 切刀氣缸是否正常工作。九、傳送帶不運(yùn)轉(zhuǎn)1、皮帶是否在中心位置。2、皮帶是否過緊。3、電源是否正常。4、電源線是否有斷線處。5、電機(jī)有無發(fā)熱，有無損壞。6、電容有無損壞。7、互換時有無查看

6、電源電壓。8、看鏈條有無損壞。9、看觸屏設(shè)置是否正確。10、 看傳動軸有無頂絲。十、 托盤不振動3、線圈與托盤連接處電木片損壞。1、振動線圈損壞。2、線圈線插頭連接處損壞。4、組合稱控制壞。5、線振較小，達(dá)不到振動的標(biāo)準(zhǔn)。一、夾料時：1、電子稱上面是否有堵炎現(xiàn)象。2、克數(shù)定量是否正確。3、是否花形太大，裝不下。4、下料時間不好。5、橫封延時不對。6、看有無料斗工作不正常。7、下料斗有沒有移位。8、看是否有大包。9、看電子稱是否穩(wěn)定工作。10、看單袋成品是否有超重。11、看包裝機(jī)封口氣罐工作是否順暢。12、看是否跑點(diǎn)夾料。13、看提升機(jī)有無堵料。14、稱重斗故障連轉(zhuǎn)。15、看提升機(jī)有無堵料。16、稱重斗故障連轉(zhuǎn)。十二、料斗不工作1、調(diào)試中出現(xiàn)故障鎖死（有顯示D）。單斗無料時重量為負(fù)值運(yùn)行時，采集數(shù)據(jù)出錯（E）。2、單斗超重?zé)o法組合強(qiáng)制排放（U）。3、4、排放物料穩(wěn)定時間過短，物法排放不干凈。5、排放結(jié)束時稱重斗或進(jìn)料斗夾料。十二、機(jī)器無故自停時1、進(jìn)料慢斷續(xù)停停走走。2、主振線振過低停停走走。3、外部控制電源中斷停機(jī)，重新啟動（無報警）4、電子稱漏電保護(hù)跳閘（黑屏）。5、氣壓不足顯示夾料停機(jī)（有報警）1、十四、如何清空置零:清空：是指工作結(jié)束，清空提升機(jī)、電子稱、包裝機(jī)先按停止（紅色）然后按返回鍵返回到功能選擇畫面，按清空鍵，停止按停止鍵（紅色）。4清空關(guān)閉電