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1、江蘇闞山發(fā)電有限公司#2機組A級檢修作業(yè)了旨導書設備名稱：調(diào)節(jié)閥門KKS 編碼：20PGB32 AA101批準: 審核:編制：劉慶軍設備維修部2012年02月1 概述及適用范圍2. 檢修項目及質量控制點3. 檢修進度4. 安全措施5. 人員配備6. 備品備件及消耗材料7. 檢修工器具8. 檢修工藝流程 9 附錄1概述及適用范圍 1.1編制依據(jù) 1.L1哈汽廠提供的圖紙及說明書 1.1.2闞山啟動運行說明書 1.L3電業(yè)安全工作規(guī)程 1.2適用范圍本作業(yè)指導書適用于江蘇闞山發(fā)電有限公司#2機組調(diào)節(jié)閥門的檢修。2檢修項目及質量控制點 2.1檢修項目 211解體、閥座密封面、閥芯密封面、閥桿表面腐蝕

2、、格蘭壓板有無彎曲、 密封墊圈檢查、軸承、推力軸承檢查、組裝。2.2修前設備狀況2.2.1設備出現(xiàn)的故障(1)、#2機組部分閥門存在內(nèi)漏現(xiàn)象。2.3質量控制點W、H點質量驗收內(nèi)容質量驗收簽證表W-1零部件檢查20PGB32 AA101 -ZK-01W-2間隙測量20PGB32 AA101 -ZK-02W-3閥門壓板檢查20PGB32 AA101-ZK-03W-4閥體和閥蓋平面檢查20PGB32 AA101-ZK-04W-5閥座密封面檢杳20PGB32 AA101-ZK-05H-1閥蓋叵裝20PGB32 AA101 -ZK-063檢修進度計劃開工時間計劃峻工時間計劃用時（天）2012.04.10

3、2012.05.20404安全措施 4.1嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程。4.2機組退出運行，主蒸汽管道內(nèi)無壓力、無存水。4.3檢修場地地面應鋪塑膠板，并用圍欄與運行區(qū)域隔離。4.4辦理工作票，確認安全措施執(zhí)行完善，組織人員宣讀，簽字方可開工。4.5戴好安全帽，并盡可能地避免交叉作業(yè)，并設有圍欄及其他防護裝置, 并有人監(jiān)護。4.6 X作負責人應清點工具，檢查確認后方可回裝。4.7腳手架搭設人員要掛安全帶，按規(guī)程進行搭設，腳手板要兩端固定, 經(jīng)檢查驗收合格后掛牌使用，任何人不得擅自拆除，如要拆除，須經(jīng)過 工地專職安全員批準，由專業(yè)人員進行拆除。使用者使用必需驗收、簽 字。4.8凡在高空作業(yè)必須戴好安全

4、帶，安全帶應掛在牢固可靠處。4.9應有防火措施，使用過的廢油、廢棉紗頭等必須集中倒入廢油桶、廢物桶中，并且廢油桶、廢物桶應加蓋。4.10廠區(qū)動火應按規(guī)定開動火票，有專人監(jiān)護，動火后及時檢查和清理現(xiàn)場，確保無火災隱患。4.11施工機械設備上的鋼索、吊耳等檢修前必須全面檢查。4.12起重工作區(qū)域內(nèi)無關人員不得停留或通過，在伸臂及吊物的下方嚴禁任何人員通過或逗留。4.13吊起的物件不得在空中長時間停留。在空中短時間停留時，操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。4.14吊裝閥門時，物件下嚴禁有人在施工。5人員配備丄種主檢修工檢修工起重工行車工人數(shù)23116備品備件及消耗材料6.1備品備件序號名稱規(guī)格/

5、型號數(shù)量備注1增強石墨填料環(huán)若干2增強石棉填料環(huán)若干3填料螺栓若干4填料螺栓螺母若干5填料壓圈若干6填料密封環(huán)若干7閥桿1個8閥瓣1個6.2消耗材料序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1白布5米2松動劑1750(化234 )4瓶3高溫高壓防腐潤滑保護劑4瓶4切割片（超?。?125*1 ( 2-1-3-6 )10片5角向砂輪片125mm(2l25)10片6二硫化鉗噴劑4瓶7砂紙#02張8砂紙#12張9亮黑粉2瓶7.檢修工器具7.1檢修工器具序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1一字螺絲刀（6寸）1把2十字螺絲刀（6寸）1把3梅花扳手（30MM）1套4角向砂輪（巾100）1只5鋸弓1把6電磨1把7扁平鋰2把8鋼絲刷2把9220V

6、電線盤110銅棒(*30)2把11游標卡尺1把12外徑千分尺1把13內(nèi)徑千分尺1把14內(nèi)六角扳手（12MM以下）1套8檢修工藝流程8.1解體前的準備工作8.L1聯(lián)系熱工，拆除有關信號、電源、儀用氣源。8.L2拆除門體保溫。8.1.3拆除閥門上所有的疏水及漏汽管道，并封好管口。8.2閥門解體檢修8.2.1在拆卸前用尺測量閥門的行程，并做好記錄，用專用工器具內(nèi)六角扳手拆除執(zhí)行機構門桿和閥門門桿之間的連接塊的螺絲，妥善保管，以防遺失。8.2.2用專用工器具把執(zhí)行機構與閥蓋緊固的并帽螺絲的支頭螺絲拆除,吊去執(zhí)行機構?！揪娣乐蛊鹬貍恕?23用工器具拆除大蓋螺栓，挖出大蓋墊片。824擰下閥座套筒進行檢

7、查。825松開盤根壓蓋緊固螺母，取下指針與門桿固定銷，取下指針，用搬手將閥桿從銅母中旋出取下，取下閥桿銅母與框架連接半圓擋環(huán)外圈，取F半圓擋環(huán)，從框架中取下銅母，軸承和墊片O&2.6松開閥桿與閥芯套筒固定頂絲，旋下閥芯套筒。827檢查閥體內(nèi)閥座、套筒座無晃動脫落現(xiàn)象，與閥體固定良好。8.2.8閥體內(nèi)無砂眼裂紋等缺陷，出入口暢通。8.2.9清理盤根室盤根，并將盤根座圈打磨干凈。&2.10檢查平面軸承、滾珠及架配合良好，無脫落現(xiàn)象。&2.11閥桿銅母梯形螺紋完好，無斷扣、咬扣現(xiàn)。8.2.12閥瓣套筒與閥座套筒密封面配合良好，無溝槽等缺陷，套筒孔眼完好，無沖刷貫穿現(xiàn)象。套筒配合靈活無卡澀。&2.13

8、檢查各部緊固螺栓、螺母完好。螺紋無斷扣、咬扣現(xiàn)象，手旋可將螺母旋至螺栓螺紋底部，組裝時應涂石墨粉。&2.14閥體與閥蓋連接處密封面應平整，無齒形墊壓痕，配合良好。8.2.15測量填料尺寸（外徑X內(nèi)徑），閥蓋與法蘭的墊片尺寸（外徑X內(nèi)徑X 厚度），與尺寸一覽表對照，記錄實際尺寸。8.2.16記錄閥芯、閥座密封面損壞情況。8.2.17用# 0砂皮打磨門桿，門桿表面應無拉痕、麻點和裂縫（目視） 門桿的彎曲度小于0.1%。8.2.18用銅絲刷刷清所有的絲牙，絲牙應無損壞、爛牙和裂縫，用絲攻回 回閥體上的絲牙 8.2.19用# 0砂皮對軋?zhí)m壓蓋，軋?zhí)m，軋?zhí)m箱，底領進行打磨，壓板應無裂縫, 軋?zhí)m，軋?zhí)m箱，

9、底領應無拉痕，麻點，砂眼，裂縫，減壓片中間的減壓孔應無堵 塞。8220對閥體和閥蓋的兩只平面，先用鏟刀鏟清蓋頭床，再用#0砂皮打 磨，兩只平面應光滑、平整、無麻點和裂縫 8221分別對閥芯和閥座進行研磨，先用粗的研磨砂進行初磨，再用細的研 磨砂進行精磨用刀口布擦清閥芯和閥座上的研磨砂，閥芯和閥座兩個密封 面應光滑無麻點，裂縫，再用紅丹粉進行密封面的接觸情況檢查，密封面應 全周接觸，并做好相應的記錄 8.3組裝閥門 831將閥座套筒旋到閥體內(nèi)套筒上，并緊固好。832將閥桿與閥瓣套筒旋緊，用固定螺釘緊固。8.3.3將銅母與軸承，墊 片按順序組裝好，放到框架上部的殼內(nèi)，用固定 半環(huán)卡住，半環(huán)外套好擋

10、環(huán)。834將閥桿穿入閥蓋，并擰到閥桿銅母上。同時注意將填料座圈、填料壓 蓋、刻度指針同步裝好。&35在閥蓋與閥體密封面間放好齒形墊，組裝閥蓋與閥體，緊固螺栓、螺 母,應對稱旋緊，且緊力均勻，間隙合適。836將填料按要求填滿盤根室，上部用填料壓蓋壓好，將緊固螺栓旋緊。&37將鍵安裝到銅母上，將氣動裝置安裝好，緊固螺栓旋緊。手動開關閥 門，檢查無問題后，將閥門搖為全關狀態(tài)84收尾工作【警告！廢棄物分類處理】 8.4.1配合校驗閥門 8.4.2清理現(xiàn)場 8.4.3終結工作票109附錄 9.1檢修記錄卡 9.2質量驗收簽證表 9.3檢修完工報告單調(diào)節(jié)閥門檢修記錄卡版次：1頁數(shù)：1編號：20PGB32

11、AA101 -JL-0112調(diào)節(jié)閥門質量驗收簽證表18調(diào)節(jié)閥門質量驗收簽證表版次：1頁數(shù)：1簽證表號：20PGB32 AA101停工待檢點W-1本見證點技術數(shù)據(jù)見檢修記錄卡：20PGB32 AA101 -JL-01檢修方簽證:一級質檢二級質檢=級質檢驗收評價姓名日期業(yè)主方簽證:一級質檢二級質檢三級質檢驗收評價姓名日期版次：1頁數(shù)：1答證表號：20PGB32 AA101 -ZK-02停工待檢點W-2本見證點技術數(shù)據(jù)見檢修記錄卡：20PGB32 AA101 -JL-01檢修方簽證:一級質檢二級質檢=級質檢驗收評價姓名日期業(yè)主方簽證:一級質檢二級質檢=級質檢驗收評價姓名日期版次：1頁數(shù)：1答證表號：

12、20PGB32 AA101 -ZK-03停工待檢點W-3本見證點技術數(shù)據(jù)見檢修記錄卡：20PGB32 AA101 JL01檢修方簽證:一級質檢二級質檢=級質檢驗收評價姓名日期業(yè)主方簽證:一級質檢二級質檢三級質檢驗收評價姓名日期版次：1頁數(shù)：1答證表號：20PGB32 AA101 -ZK-04停工待檢點W-4本見證點技術數(shù)據(jù)見檢修記錄卡：20PGB32 AA101 JL-01檢修方簽證:一級質檢二級質檢=級質檢驗收評價姓名日期業(yè)主方簽證:一級質檢二級質檢=級質檢驗收評價姓名日期版次：1頁數(shù)：1答證表號：20PGB32 AA101 -ZK-04停工待檢點W-5本見證點技術數(shù)據(jù)見檢修記錄卡：20PGB32 AA101 JL-01檢修方簽證:一級質檢二級質檢=級質檢驗收評價姓名日期業(yè)主方簽證:一級質檢二級質檢=級質檢驗收評價姓名日期版次：1頁數(shù)：1答證表號：20PGB32 AA101 -ZK-05停工待檢點