--14#樓及地下車庫給排水、消防暖通、工程施工方案

1、泰達現(xiàn)代服務(wù)產(chǎn)業(yè)區(qū)配套高管公寓施工總承包1-14#樓及地下車庫給排水、消防、暖通、工程3中建環(huán)球建設(shè)集團有限公司編制人:劉大政審核人:姜周平審批人:倪紅發(fā)編制單位:中建環(huán)球建設(shè)集團有限公司編制日期:二零一三年四月第一章編制依據(jù)第二章工程概況第三章主要施工方法和技術(shù)措施第四章質(zhì)量保證措施53第五章冬季施工措施55第六章安全文明施工措施55第七章現(xiàn)場物資供應(yīng)與管理措施57第八章成品保護措施58第九章現(xiàn)場安全消防管理59第十章施工機械設(shè)備使用維護61附表：項目部組織機構(gòu)圖62中電斑無第一章、編制依據(jù)1.1主要技術(shù)資料 1.1.1 施工圖表1-1圖紙名稱圖紙編號出圖日期泰達現(xiàn)代服務(wù)產(chǎn)業(yè)區(qū)高管公寓津 2

2、011-012013年3月1.1.2天津泰達發(fā)展有限公司下發(fā)的投標(biāo)文件1.2適用于本工程的主要國家標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范天津市居住建筑節(jié)能設(shè)計規(guī)范（DB29-1-2010）嚴寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（JGJ26-2010） 室外給水設(shè)計規(guī)范（GB50013-2006 室外排水設(shè)計規(guī)范（GB50014-2006 居住小區(qū)給排水設(shè)計規(guī)范（CECS57:94 高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB500495）（ 2005年版）建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2006汽車庫、修車場、停車場設(shè)計防火規(guī)范（GB50067-97 人民防空工程設(shè)計防火規(guī)范（GB50098-2009 建筑給排水設(shè)計規(guī)范（GB500

3、15-2003（2009年版） 自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（GB50084-2005 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范（GB50140-2005 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范（GB50019-2003 人民防空地下室設(shè)計規(guī)范（GB50038-2005 人民防空工程設(shè)計防火規(guī)范（GB50225-2005 人民防空工程防化設(shè)計規(guī)范（RFJ1-97）人民防空工程保護功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（RFJ1-98） 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-97建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB-50242-2002） 通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范（GB50243-2002 自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（GB

4、50261-20094中建環(huán)球建設(shè)集團有限公司中電斑睞人民防空工程施工及驗收規(guī)范（GB50134-2004建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-93機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范（GB50231-2002）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2002建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50411-2007建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程（JGJ141-2004）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）天津市二次供水工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（J10369-2008）1. 3 標(biāo)準(zhǔn)圖集水表井及安裝（S145）室外消火栓安裝（01S201）混凝土排水管道基礎(chǔ)

5、及接口（04S516）消防水泵接合器安裝（99S203）整體直埋式化糞池（津06S401）室內(nèi)消火栓安裝（04S202）常用小型儀表及特種閥門選用安裝(01S105)管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱(03S401)室內(nèi)管道支架及吊架（03S402）建筑排水設(shè)備附件選用安裝（04S301）防水預(yù)埋套管（02S404）雨水斗（01S302）«自動噴水與水噴霧滅火設(shè)施安裝（04S206）防空地下室給排水設(shè)施安裝（07FS02金屬、非金屬風(fēng)管支吊架（08K132軸流式通風(fēng)機安裝圖（94K101-1）離心通風(fēng)機安裝圖（98K101-3）風(fēng)機安裝（05K102）風(fēng)機入口閥（93K110-1）#中建

6、環(huán)球建設(shè)集團有限公司中電斑環(huán)防排煙設(shè)備安裝（99K103）防空地下室通風(fēng)設(shè)計示例(07FK01)防空地下室通風(fēng)設(shè)備安裝(07FK02#中建環(huán)球建設(shè)集團有限公司采暖工程05N1（05ND采暖工程05N4（05N4）新型散熱器的選用與安裝(05K405)第二章、工程概況2.1工程地理位置：本工程位于天津市濱海新區(qū)塘沽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)泰達現(xiàn)代服務(wù)產(chǎn)業(yè)區(qū)MSD 5# 6# 9#地塊。塘沽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)第一大街以南，順達路以北，巢湖路與新城西路之間。2.2工程項目基本概況2.2.1本工程地上為14棟建筑，分5#、6#、9#三個地塊，其中：5#地塊1#樓、2#樓為11層公寓，3#樓、4#樓為18層公寓；6#

7、地塊5#樓、6#樓為18層公寓，7#樓為10層公寓,8#樓為7層公寓，14#樓為2層商業(yè)建筑；9#地塊9#樓、10#樓為12層公寓，11#樓、12#樓為18層公寓，13#樓為1層物業(yè)辦公用房。地下設(shè)置有地下車庫及人防地下車庫?？傆?地面積31338.84平方米，總建筑面積113506.9平方米，結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土剪力墻結(jié) 構(gòu)。2.2.2表2- 1序號項目內(nèi)容1工程名稱泰達現(xiàn)代服務(wù)產(chǎn)業(yè)區(qū)咼管公寓2地理位置塘沽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)泰達現(xiàn)代服務(wù)產(chǎn)業(yè)區(qū)3建設(shè)單位天津泰達發(fā)展有限公司4設(shè)計單位中鐵工程設(shè)計有限公司5勘察單位天津市地質(zhì)工程勘察院3監(jiān)督單位天津市（塘沽區(qū)）質(zhì)量監(jiān)督站7監(jiān)理單位天津開發(fā)區(qū)建設(shè)工程監(jiān)

8、理公司8施工總包中建環(huán)球建設(shè)集團有限公司9施工分包10施工分包11合同工期12合同質(zhì)量目標(biāo)海河杯13合同承包范圍給排水、采暖、通風(fēng)工程等2.3分項工程概況及特點該項目給排水、暖通工程共有十八個分項，分別為室外給水系統(tǒng)、室外中水系統(tǒng)、室外 消防系統(tǒng)、室外排水系統(tǒng)、室外雨水系統(tǒng)、室內(nèi)給水系統(tǒng)、室內(nèi)中水系統(tǒng)、室內(nèi)熱水系統(tǒng)、 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、室內(nèi)自動噴灑系統(tǒng)、室內(nèi)重力排水系統(tǒng)、室內(nèi)壓力排水系統(tǒng)、地下室人 防給水系統(tǒng)、地下室重力排水系統(tǒng)、室內(nèi)采暖系統(tǒng)、室內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)、地下室人防通風(fēng)系統(tǒng)、 室內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)。2.3.1室外給水系統(tǒng)：以市政自來水作為本工程的生活水源，由巢湖路及新城西路市政給水管網(wǎng)預(yù)留DN200給

9、水引入點各引入一路 DN200給水管，于接入口后分設(shè)水表，而后在地塊內(nèi)形成DN200環(huán)裝管網(wǎng)，管網(wǎng)供水壓力為0.2MPa引入管進入紅線后設(shè)總水表，表 后設(shè)倒流防止器，小區(qū)內(nèi)管道呈支裝向1#-12#單體以及消防水池供水。14#單體和地下室 衛(wèi)生間、13#單體（含游泳池預(yù)留給水接口），分別從新城西路市政給水管網(wǎng)引入 DN100合水管，引入管進入紅線后設(shè)總水表，表后設(shè)倒流防止器。2.3.2室外中水系統(tǒng)：以市政中水作為本工程的中水水源，由順達路市政中水管網(wǎng)預(yù)留DN100中水引入點引入一路 DN100中水管，弓I入管進入紅線后設(shè)總水表，表后設(shè)倒流防止器。該中水管供本地塊1#-12#單體沖廁、沖洗車庫、綠

10、化景觀等使用，并分別設(shè)置水表計量。14#單體單獨從新城西路中水管網(wǎng)預(yù)留DN25中水引入點引入一路DN25中水管，引入管進入紅線后設(shè)總水表，表后設(shè)倒流防止器。2.3.3室外消防系統(tǒng)：本小區(qū)內(nèi)室外消火栓用水由市政管網(wǎng)提供，且管網(wǎng)呈環(huán)狀布置。小區(qū)內(nèi)共設(shè)有地上式消火栓12套，消火栓間距不大于120米，室外消防用水量20L/S。在順 達路一側(cè)共設(shè)有室內(nèi)消火栓給水水泵接合器一處共計兩套，自動噴水滅火系統(tǒng)水泵接合器一處共計三套。每套消防接合器的位置距附近消火栓均不超過40米。2.3.4室外排水系統(tǒng)：本小區(qū)采用生活污水與雨水分流制管道系統(tǒng)，小區(qū)污、廢水經(jīng)過四中電斑睞座11#直埋式化糞池直接排入市政污水管網(wǎng)。小

11、區(qū)內(nèi)1#至4#單體排出的污、廢水，經(jīng)巢湖路一側(cè)的化糞池排入市政污水井； 小區(qū)內(nèi)5#至 8#單體、14#單體、地下室衛(wèi)生間排出的污、廢水，經(jīng)新城西路靠一大街一側(cè)的化糞池排入市政污水井； 廢水，經(jīng)新城西路靠順達路一側(cè)的化糞池排入市政污水井;小區(qū)內(nèi)11#、12#單體排出的污、小區(qū)內(nèi)9#、10#單體排出的污、廢水，經(jīng)順達路一側(cè)的化糞池排入市政污水井。2.3.5室外雨水系統(tǒng)：小區(qū)道路及廣場設(shè)雨水口收集雨水、地下室集水井排出的雨水、排入小區(qū)雨水管道。全小區(qū)共設(shè) 7個雨水排出口，直接排入市政雨水管網(wǎng)。給水閥門井、水表井等底部采用De110PV（管，就近接入雨水檢查井。2.3.6室內(nèi)給水系統(tǒng)：本工程水源為市政

12、自來水，管網(wǎng)供水壓力為0.20Mpa。地下室及1 3層為低區(qū)，由市政管網(wǎng)直接供水，411層為中區(qū)，1218層為高區(qū)，高區(qū)和中區(qū)均由無負壓供水設(shè)備供水。無負壓供水設(shè)備設(shè)于11#樓北側(cè)地下車庫泵房內(nèi)。地下室衛(wèi)生間由市政管網(wǎng)直接供水，并在（29、N）軸處預(yù)留餐飲預(yù)留接口。2.3.7室內(nèi)中水系統(tǒng)：本工程水源為市政中水，管網(wǎng)供水壓力為0.20 Mpa。地下室及1 3層為地區(qū)，由市政管網(wǎng)直接供水，411層為中區(qū)，1218層為高區(qū)，高區(qū)和中區(qū)均由無負壓供水設(shè)備供水。無負壓供水設(shè)備設(shè)于 11#樓北側(cè)地下車庫泵房內(nèi)。2.3.8室內(nèi)熱水系統(tǒng)：該項目熱源由位于廚房的燃氣熱水器提供，廚房預(yù)留熱水器接口,并且在廚房增設(shè)

13、廚寶低噪音熱水循環(huán)泵。當(dāng)回水溫度低于35度時自動啟動隨燃氣熱水器壓力開關(guān)開啟而關(guān)閉。2.3.9室內(nèi)消火栓系統(tǒng)：本工程消防用水水源為市政給水管網(wǎng)。在11#樓北側(cè)地下車庫設(shè)有消防水池一座，有效容積為360n3,分兩格;在11#樓屋頂設(shè)有容積為18n3消防水箱一座,以保證滅火初期的消防用水。各單體消防系統(tǒng)豎向不分區(qū)，設(shè)一組消防加壓泵和一組穩(wěn)壓 泵。消火栓口動壓大于0.5兆帕?xí)r，地下車庫至主體九層采用減壓穩(wěn)壓型消火栓。單體住宅走道內(nèi)采用帶滅火器箱雙栓組合式消防柜，單體地下室采用帶滅火器箱單栓組合式消防柜，屋頂實驗消火栓箱內(nèi)設(shè)單栓消火栓一個， 地下車庫采用單栓室內(nèi)消火栓2.3.10室內(nèi)自動噴水系統(tǒng)：自動

14、噴水系統(tǒng)在地下室消防泵房內(nèi)設(shè)兩臺自動噴淋泵，一用一備。地下室設(shè)置六套報警閥組，供水壓力大于0.4MPa的配水管上水流指示器前加減壓孔板。地下車庫，設(shè)備用房等處采用直立式易熔合金噴頭，機械停車托盤下采用易熔合金快速反應(yīng)邊墻型噴頭并加集熱盤。其余地方采用玻璃球噴頭。2.3.11室內(nèi)重力排水系統(tǒng)：本工程地面層以上（土 0.000）為重力排水，首層設(shè)獨立排水11中建環(huán)球建設(shè)集團有限公司系統(tǒng)。二至十八層衛(wèi)生間排水系統(tǒng)采用 H型通氣管在屋頂采用通氣帽；二至十八層廚房采 用獨立干管，屋頂設(shè)通氣帽，共同排入小區(qū)內(nèi)污水管網(wǎng)。管道井設(shè)無水封地漏，經(jīng)管井排 水立管排入地下室廢水集水井?？照{(diào)凝結(jié)水首層設(shè)獨立排水，二至

15、十八層公用一根立管, 排入室外散水明溝。屋頂層和電梯機房屋頂雨水經(jīng)雨水立管排入室外散水明溝。2.3.12室內(nèi)壓力排水系統(tǒng)：壓力排水系統(tǒng)在地下室設(shè)置廢水和雨水集水坑，經(jīng)攪勻潛水排 水泵提升至室外雨水管網(wǎng)。污水集水坑（30、31、R、S軸處），經(jīng)攪勻潛水排污水泵提升 至室外污水管網(wǎng)。2.3.13地下室人防給水系統(tǒng)：本系統(tǒng)水源接泵房DN150市政給水管，分別為人防飲用水箱、 生活水箱、應(yīng)急冷卻儲水箱供水，共計九座水箱。人防生活用水由四臺氣壓給水設(shè)備加壓 后進行供水。供水點位：密閉通道、簡易洗消間、防毒通道、移動電站。2.3.14地下室人防排水系統(tǒng)：本系統(tǒng)各防護單元人防入口部均設(shè)置一洗消集水坑，人防的

16、 擴散室、濾毒室、洗消間、密閉通道、防毒通道、進（排）風(fēng)豎井，均設(shè)防爆地漏，供戰(zhàn) 時清洗排水用。排水匯集到集水井后由戰(zhàn)時安裝的潛水排污提升至室外。2.3.15室內(nèi)采暖系統(tǒng)：本項目采用集中采暖，采暖熱媒為 80/60 C低溫?zé)崴?，由小區(qū)熱交換站供給。系統(tǒng)竹里館設(shè)置在管井內(nèi)為下供下回異程式雙管系統(tǒng)。戶內(nèi)住宅采暖系統(tǒng)為分戶計量同程式雙管散熱器采暖系統(tǒng)。該系統(tǒng)單體3#、4#、5#、6#、11#、12#樓，系統(tǒng)豎向分兩個區(qū)，一至十層為低區(qū)，十一層至十八層為高區(qū)。其余單體棟號豎向不分區(qū)。散熱器 采用TLD/75*75銅鋁符合散熱器。安裝形式為掛裝。2.3.16室內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)：本系統(tǒng)首層以上（土 0.000

17、）合用前室設(shè)機械加壓送風(fēng)系統(tǒng)。每層 設(shè)一風(fēng)口，風(fēng)口采用電動多頁送風(fēng)口（常閉），發(fā)生火災(zāi)時開啟著火層及相鄰層的送風(fēng)口, 風(fēng)口設(shè)手動和自動開啟裝置，并與加壓送風(fēng)機聯(lián)動。合用前室的加壓風(fēng)機設(shè)置在屋頂。單 體地下一層和地下二層合用前室和防煙樓梯間設(shè)機械加壓送風(fēng)系統(tǒng)。設(shè)加壓送風(fēng)的合用前室和防煙樓梯間每層設(shè)一個風(fēng)口，風(fēng)口采用電動多頁送風(fēng)口（常閉），發(fā)生火災(zāi)時開啟著 火層及相鄰層的送風(fēng)口，風(fēng)口設(shè)手動和自動開啟裝置，并與加壓送風(fēng)機聯(lián)動。防煙樓梯間 加壓風(fēng)機設(shè)置在地下二層送風(fēng)機房內(nèi)。 地下室車庫分為11個防火分區(qū)，第1、2、3、4、8、9、10、11防火分區(qū)采用一套排煙系統(tǒng)，采用一套補風(fēng)系統(tǒng)。第5、&

18、7防火分區(qū)采用兩套排煙系統(tǒng)，采用一套補風(fēng)系統(tǒng)。車庫排煙風(fēng)機采用柜式離心風(fēng)機，設(shè)置在地下室各排煙 機房。車庫排煙風(fēng)機兼做平時排風(fēng)用，變電站、弱電間、配電間設(shè)計混流風(fēng)機進行通風(fēng)。2.3.17地下室人防通風(fēng)系統(tǒng)：戰(zhàn)時為二等人員掩蔽部，防護等級為六級，平時為停車庫, 其中二等人員掩蔽所四處,掩蔽人數(shù)分別為 1372、1334、1321、810人。本工程劃分四個防護單元。該系統(tǒng)設(shè)清潔式通風(fēng)、濾毒式通風(fēng)、及隔絕防護式通風(fēng)，人防進風(fēng)系統(tǒng)由豎井、 擴散室、防爆波活門、濾塵器、手動密閉閥門、過濾吸收器、送風(fēng)機等組成。二等人員掩蔽所設(shè)清潔，濾毒，隔絕三種通風(fēng)方式。進風(fēng)系統(tǒng)由防爆波活門，油網(wǎng)濾塵器，手動密閉 閥，過

19、濾吸收器，進風(fēng)機等組成。清潔式通風(fēng)新風(fēng)量5m/(P h);濾毒式通風(fēng)新風(fēng)量2m/(P h);隔絕式通風(fēng)為內(nèi)部空氣循環(huán)，隔絕防護時間3h。CO允許體積濃度W 2.5%排風(fēng)為超壓排出，具備清潔通風(fēng)和隔絕防護兩種方式安裝戰(zhàn)時風(fēng)機。2.3.18室內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)：該空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)1#至 8#樓采用電力空調(diào)，VRV變冷媒流量多聯(lián)機 系統(tǒng)。該單項工程由專業(yè)隊伍施工，我公司只負責(zé)預(yù)留預(yù)埋工作。9#至12#樓夏季供冷采用冷水機組供冷，形式為風(fēng)機盤管加新風(fēng)。冬季供熱采用燃氣熱水鍋爐經(jīng)板換供熱。第三章主要施工方法和技術(shù)措施3.1準(zhǔn)備工作 3.1.1施工全過程做到“六落實”即施工負責(zé)人、施工員、質(zhì)安員“三位一體”人員落實；

20、施工方案、施工技術(shù)措施落實；施工機械設(shè)備、檢測手段落實。對現(xiàn)場有關(guān)管 理人員、班組長、操作人員的技術(shù)交底及施工規(guī)范、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)交底落實，各級人員的 崗位職責(zé)落實，安全質(zhì)量獎懲制度落實。3.1.2在開工之前，我們將查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線(臨水臨電)的埋設(shè)情況，并以 書面報告的形式提出具體的解決辦法，報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開工。對管道施工所經(jīng) 路線的障礙物進行初步清除，為以后的測量放線定位工序提供較好施工條件。3.2測量放樣進行施工放樣測量前測量人員先校核施工圖紙，按施工圖紙?zhí)峁┑呐潘こ痰奈恢煤?標(biāo)高，定出溝槽中線及井位并引出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點，作為整個排水工程的控制點。每次測量均 要閉合，按規(guī)

21、范嚴格控制閉合誤差。測量管溝中心軸線、標(biāo)高；并放出管溝基槽邊線，在 邊線設(shè)置小木樁。溝渠放線，每隔 20m設(shè)中心樁，必要時設(shè)置控制樁。溝槽放線抄平后,應(yīng)繪制溝槽縱斷面圖。溝槽測量工作應(yīng)有正規(guī)的測量記錄本，認真詳細記錄，必要時應(yīng)附 示意圖，并應(yīng)將測量的日期、工作地點、工作內(nèi)容以及公司鏡、記錄、對點、拉練、扶尺 等參加測量人員的姓名記錄，測量放樣記錄以書面形式上報監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師檢 查認可后方進行下一道工序施工。3.3室外管道溝槽開挖管道定位測量和放線結(jié)束后，經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位等復(fù)測合格后，可以進行溝槽開 挖。在施工前采取挖探和鉆探的方法查明與施工相關(guān)地下情況，調(diào)查的主要內(nèi)容有：地下 各

22、種電纜的具體位置，施工管道與已建的管道、構(gòu)筑物銜接的平面位置和高程校對等，以 便合理地采取相應(yīng)的措施。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，溝槽開挖的方法應(yīng)根據(jù)溝槽的斷面形式、地下的復(fù)雜程度、土質(zhì)堅硬程度、工作量和施工場地的大小以及機械配備、勞動力條件等 條件確定，采用人工與機械相結(jié)合的形式開挖。即探明管線后，管線密集和機械不能到達 的位置采用人工開挖。開挖溝槽用挖掘機進行開挖（70%，人工輔助配合（30%。接近路 邊的溝槽無法放坡,則采用鋼板樁支護。溝槽挖土方用自卸車外運至指定地點棄土。在開挖前，現(xiàn)場施工員向司機及土方工詳細交底（溝槽的斷面，開挖的次序）。在開挖過程中 由管理人員在現(xiàn)場指揮并經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺

23、寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī) 范要求。管溝槽底層開挖的寬度按本次管槽需要保證的工作面進行開挖。開挖時，隨時測量監(jiān) 控，保證開挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的高程應(yīng)達到溝槽驗收規(guī)定的要求。槽底最小寬度表管徑D（ mm槽底寬度B （mm150<* 300> D+1100300< DK 450> D+1100450< DK 800> D+1100注：有支撐溝槽的支撐寬度未計入內(nèi)。3.3.1機械開挖溝槽時應(yīng)注意下列事項: 3.3.1.1為保證槽底土壤不被擾動或破壞，在用機械挖土?xí)r，要防止超挖，挖至離設(shè)計標(biāo) 高200-300mm寸用人工開挖、撿平，盡量避免超挖現(xiàn)

24、象。若有超挖，應(yīng)將擾動部分清除， 并必須用中砂或石屑回填，并用平板震動器振實。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢, 同時要注意邊坡土體變化，出現(xiàn)問題及時處理。減少意外事故。15中建環(huán)球建設(shè)集團有限公司331.2 對地下管線和各種構(gòu)筑物應(yīng)盡量能臨時遷移，如無法遷移，必須挖出使其外露, 須采取吊、托等加固措施，同時對挖掘機作詳細交底，如無把握，應(yīng)改為人工挖土。3.3.1.3在工作量不大、地面狹窄、地下有障礙物或無機械施工條件等情況下，采用人工 開挖。人工開挖溝槽，應(yīng)集中人力盡快挖成，轉(zhuǎn)入下一工序施工。3.3.2人工開挖時應(yīng)注意下列事項: 3.3.2.1溝槽應(yīng)分段開挖，并應(yīng)確定開挖順序和分層開挖深度，

25、若有坡度，應(yīng)由低向高處進行。3.3.2.2開挖人員不應(yīng)分布過密，以間隔5m為宜，在開挖過程中和敞溝期間應(yīng)保持溝壁完整，防止坍塌，必要時應(yīng)支撐保護。3.3.2.3開挖溝槽遇有管道、電纜或其它構(gòu)筑物時，應(yīng)嚴加保護，并及時與有關(guān)單位聯(lián)系,會同處理。3.3.2.4 溝槽檢查驗收：溝槽開挖完成后，進行檢查驗收。檢查項目包括開挖斷面、槽底 標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見下表:溝槽開挖允許偏差和檢查方法序號項目允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)1槽底咼程± 303用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定每100米6掛中心線用尺量，每側(cè)3點3溝槽邊坡不陡

26、于設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定6用坡度尺檢驗每側(cè)計3點開挖出來的土方，其中施工道路一側(cè)的土壤，應(yīng)及時將部分直接裝車清走，以便留出工作面進行下一工序和堆放材料。3.4.1管道的進場堆放及運輸 3.4.1.1當(dāng)管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。3.4.1.2 不同管徑的管道堆放時，應(yīng)把大而重的放下邊，輕的放上邊，管道兩側(cè)用木楔或中建環(huán)球建設(shè)集團有限公司木板擋住。堆放時注意底層管道的承重能力，變形不得大于5%341.3 PVC大徑塑管最高使用溫度為45C，夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免日光曝曬，并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。3.4.1.4管道存放過程

27、中，應(yīng)嚴格做好防水措施，嚴禁在管道附近有長期明火。3.4.1.5短距離搬運，不應(yīng)在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道。3.4.1.6上下疊放運輸，其高度不應(yīng)超過 2米。運輸車輛與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運輸工具上，防止?jié)L動和碰撞。3.5管道安裝施工工藝3.5.1室外給水（含中水、消防）3.5.1.1下管，在溝槽檢底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口 安裝為宜。3.5.1.2清理承口，清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著

28、物。3.5.1.3清理膠圈，上膠圈將膠圈清理潔凈，上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長 期貯存在盒子里面，或用其他東西罩上。3.5.1.4 清理插口表面插口端是園角并有一定錐度，在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤滑劑（洗滌靈），潤滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處。3.5.1.5接口，插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆,使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度3度。3.5.1.6檢查，第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準(zhǔn)確，管子承口朝來水方向。安完

29、第一節(jié)管后,用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確， 并檢查膠圈是否撞勻。中電斑環(huán)中電斑睞3.5.1.7安裝注意事項：一、管子需要截短時，插口端加工成坡口形狀，割管必須用球墨鑄鐵管專用切割機，嚴禁采用氣焊。二、上膠圈之前注意，不能把潤滑劑刷在承口內(nèi)表面, 不然會導(dǎo)致接口失敗。3.5.1.8 井室砌筑:(1) 、磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水濕潤。對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。(2) 、不同形式的井室，墻體尺寸控制及排磚方法均不同，具體方法如下:a.井室為矩形時，在墻體的轉(zhuǎn)角處立皮樹桿，以控制墻體垂直度和高度

30、。砌筑前先盤角，然后掛線砌墻。采用滿丁慢條砌筑方法，磚墻轉(zhuǎn)角處，每皮磚需加七分頭磚。b.井室為圓形時，以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸。采用丁磚砌法,兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層(3)磚砌米用“三磚間豎向縫錯開?！狈ㄆ鲋匆荤P灰、一塊磚、一擠揉。若采用鋪漿法砌筑時，鋪 漿長度不超過500mm(4)磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于 90%豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫。(5)砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8 12mm(6)井室中踏步隨井室墻體砌筑隨安裝，位置準(zhǔn)確，隨時用尺測量其間距，在砌

31、磚時用砂漿埋設(shè)牢固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。(7)鋼筋混凝土蓋板安裝采用汽車吊吊裝就位，安裝前用設(shè)計要求進行座漿。(8)勾縫a.勾縫前檢查墻體灰縫深度，有無瞎縫。清除墻面雜物，灑水濕潤。b.勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般比墻面深34mmC.勾完一段清掃一段，灰縫不得有舌頭灰、毛刺。21中建環(huán)球建設(shè)集團有限公司> 95%> 90%路面以下部分符合道路專業(yè)要求(見下圖)3.5.1.9溝槽回填：(1) 水壓試驗前，除接口處管道回填至管頂 50cm以上(2)管道兩側(cè)回填高差不超過20cm,(3) 回填分層進行。管道兩側(cè)和管頂以上 50cm用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于

32、20cm管頂以上50cm至地面用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度20-25cm；應(yīng)做到夯夯相連,夯壓半夯。(4) 分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。(5) 回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實的土質(zhì)，防腐層周圍用細土回填，檢查井周圍采用灰土回填。(6)回填壓實度標(biāo)準(zhǔn)：胸腔部分管頂以上50cm范圍內(nèi) 85%其余部位溝槽回填3.5.1.10水壓試驗(1) 進行水壓實驗應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時的聯(lián)絡(luò)信號。(2)管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。做好后背及閘門、三

33、通等管件加固。由低點進水，高點排氣，注滿水后浸泡24小時后，在試驗壓力下 10min降壓不大于0.05Mpa時,為合格。(3)水壓實驗應(yīng)逐步升壓,.每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓以后，穩(wěn)壓檢查沒有問題時再繼續(xù)升壓。(4)冬季進行水壓時應(yīng)采取防凍措施。可將管道回填土適當(dāng)加高，用多層草簾將暴露的接口包嚴；對串水及試壓臨時管線纏包保溫，不用水時及時放空。(5)水壓實驗時，后背、支撐、管端等附近不得站人， 檢查應(yīng)在停止升壓時進行。3.5.1.11沖洗、消毒(1)管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案，管道沖洗時流量不應(yīng)小于設(shè)計流量或不小于1.5m/s的流速。沖洗時應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)排出口的水色透明度與入口處目測一

34、致時即為合格。(2)沖洗時間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進行。選好排放地點，確保排水線路暢通，排水管截面不得小于被沖洗管的1/2 。3.5.2室外排水(污水、雨水)3.5.2.1管道安裝(1)管節(jié)安裝從低處開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應(yīng)與墊層或基座緊貼。(2)敷設(shè)完畢必須清理管內(nèi)雜物。管道安裝經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，中間的檢查井穿插同步施工。(3)回填石屑應(yīng)在兩側(cè)管腔同時對稱進行，用水沖并配合打夯機夯實，滿足壓實度要求。中電斑睞3.5.2.2 下管考慮到管徑較大情況，確定使用機械將管道放入溝槽。下管時采用軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時按廠家提

35、供的管 段編號順序下管。承插式連接如下(D隔500)管道接頭應(yīng)采用彈性密封橡膠圈連接的承插式或套筒式柔性接口，橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1) 接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。(2) 接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑(首選硅油)，然后將承插口端面的中心軸線對齊。(3) 接口方法應(yīng)按下述程序進行：DN400及其以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將 該管緩緩插入待安裝管道的承口至預(yù)定位置。3.523井室砌筑(1)砌筑前校核基礎(chǔ)尺寸及高程，測放出井

36、中及砌筑邊線?；疑按u在建筑前用水濕潤,含水量為10%15%砂漿配合比由實驗室確定。(2) 基礎(chǔ)砌筑前，基墊層表面應(yīng)清掃干凈，淋水濕潤。(3)砌筑時須掛線施工：先掛線對中點，砌筑時經(jīng)常以此垂線對中點，用鋼尺檢查各邊尺寸、距離是否符合要求。保證方井砌筑時墻體垂直，井口方正。(4) 砌筑宜采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的砌法。砌體應(yīng)分層，上下錯縫，內(nèi)外搭接, 砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，不能同時砌筑的應(yīng)用梯級槎。(5)砌筑圓形檢查井時要注意圓度。掛線校核內(nèi)徑，收口段每皮檢查，看有無偏移。井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)要用砂漿碎磚搗插密實，使其不滲漏，收口高度事先算 出，按每層縮入2cm即每圈縮入4

37、cm計算。(6) 水泥砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。(7) 砌筑各種進水井、檢查井時必須配合做好施工排水。砌筑完成后還要待砂漿終凝后(一般34h)才允許終止泵水；(8) 檢查井的井環(huán)用1:2水泥砂漿固定。井環(huán)面應(yīng)與路面標(biāo)高相同；17中建環(huán)球建設(shè)集團有限公司中電斑睞(9) 污水檢查井的井底均應(yīng)設(shè)流槽，井壁內(nèi)外用1: 2水泥砂漿批刮20mm厚。3.524檢查井與管道的連接(1) 管材與檢查井相連，采用中介層法。即在管材與井壁相連接部位的外表面預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層，然后用水泥砂漿砌入井壁內(nèi)。(2) 做中介層時，先用毛刷將管壁清理干凈，然后均勻地涂刷一層聚氯乙烯粘接劑，緊接著

38、在上面甩撒一層干燥的粗砂，固化1020mi n,即形成表面粗糙的中介層。中介層的長度視管道砌入檢查井內(nèi)的長度而定，一般可采用0.24m。39中建環(huán)球建設(shè)集團有限公司3.5.3室內(nèi)給排水 3.5.3.1地下室衛(wèi)生間施工 1.衛(wèi)生間給排水管道安裝(1)做好樓(墻)板預(yù)留洞。排水管道安裝前對土建協(xié)商作出放線要求，找好衛(wèi)生器具的甩口尺寸以及甩口高度，由干管、立管到支管依次安裝，并在土建封堵樓板洞前再次核 定坐標(biāo)是否準(zhǔn)確。2.所有管道均采用暗裝方式敷設(shè)，衛(wèi)生器具的連接管則埋地敷設(shè)。在衛(wèi)生間地面基層完成后，按照地面裝飾面的厚度預(yù)留好尺寸，將管口用封堵封好。3.5.3.2管道安裝(1) 工藝流程 給水管道工

39、藝流程預(yù)制加工f干管安裝T立管安裝-支管管安裝-管道試壓-管道防腐-保溫一管道 沖洗T配件安裝排水管道工藝流程管道預(yù)制-T二二管安裝T，管安裝T支管安裝T灌水一、通球試驗(2)給排水管道安裝: 給排水干管安裝:安裝前先檢查預(yù)留洞口，以設(shè)計尺寸確定位置，修改洞口。給水干管安裝時一般從總45度彎頭進入口開始操作，總進口端頭加臨時絲堵以備試壓用。管道預(yù)制后、安裝前做好防腐，絲 扣連接管道抹鉛油纏麻，然后用管鉗上緊，安裝后找直找正。排水管應(yīng)用兩個 連接。排出管安裝時，出墻管口堵好，以便做閉水試驗。 給排水立管安裝:給排水立管宜分主管、支立管分步預(yù)制安裝。安裝前先檢查預(yù)留洞口，以設(shè)計尺寸確 定位置，修改

40、洞口。安裝時，若需打洞，洞口直徑不應(yīng)過大，并且不得隨意切斷樓板鋼筋。 必須切斷時，需在立管安裝后焊接加固。立管安裝先每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件，然后安 裝立管，安裝完后用線墜吊直找正。冷熱水立管安裝要求熱水管在左，冷水管在右。給水立管每層設(shè)管卡，高度距地面1.51.8m。排水立管應(yīng)每層設(shè)檢查口，高度距安裝地面Im。 給排水支管安裝:給水支管安裝前核定各衛(wèi)生潔具冷熱水預(yù)留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。冷 熱水支管安裝要求熱水管在上，冷水管路設(shè)在下。排水支管先安裝管道，調(diào)好坡度，再固 定卡架。排水支管一定要按規(guī)定的坡度進行安裝，不允許有倒坡、平坡的現(xiàn)象。 其它:給水干管按0.002-0.003坡

41、度敷設(shè),坡向泄水裝置。排水管坡度應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。坡度過小或倒坡均會影響使用效果。3.5.3.3管道安裝時應(yīng)注意以下幾點:(1)水平安裝的管道要有適當(dāng)?shù)钠露?，給水橫管以0.0020.005的坡度坡向泄水裝置或配水點，給水引入管應(yīng)有不小于 0.003的坡度坡向室外給水管網(wǎng)。排水管道坡度按管徑不 同，以圖紙給出的坡度選取。給排水室內(nèi)管道圖紙標(biāo)高為管道中心標(biāo)高。(2) 沿墻面或樓面敷設(shè)的管道采用管卡固定，管卡用鋼釘或膨脹螺絲，固定在依托墻體或樓板上。(3) 懸吊安裝的管道或管外有保溫層的管道，應(yīng)采用吊架或托架來固定管道。管道固定件的最大間距應(yīng)符合規(guī)定。在三通、彎頭等管件處和管道彎曲部位，應(yīng)增設(shè)固定

42、件。安裝 后的管道，嚴禁攀踏或借作它用。(4) 暗設(shè)的管道應(yīng)經(jīng)水壓試驗合格和檢查無滲漏后，再進行填封管槽及粉刷或貼飾面層施工。(5) 穿越管道的孔洞，當(dāng)無防水要求時，可用1:2水泥砂漿填實；當(dāng)有防水要求時，應(yīng)采用膨脹水泥配制1:2水泥砂漿填實，并在板面抹三角灰。(6) 管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓 U形卡，使其松緊適度，平正一致。(7) 擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞，預(yù)留口處加好臨時管堵。3.534鋼塑管道施工(1)鋼塑復(fù)合管應(yīng)選用下列施工機具: 切割應(yīng)采用金屬鋸; 套絲應(yīng)采用自動套絲機; 壓

43、槽應(yīng)采用專用滾槽機; 彎管應(yīng)采用彎管機冷彎。(2)管道穿越樓板、屋面、水箱(池)壁(底)，應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，并應(yīng)符合下列要求: 預(yù)留洞孔尺寸應(yīng)為管道外徑加 40mm 管道在墻板內(nèi)暗敷需開管槽時，管槽寬度應(yīng)為管道外徑加30ram；且管槽的坡度應(yīng)為管道坡度; 鋼筋混凝土水箱(池)，在進水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越處應(yīng)預(yù)埋防水套 管，并應(yīng)用防水膠泥嵌填密實。(3) 螺紋連接截管應(yīng)符合下列要求: 截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割; 當(dāng)采用手工鋸截管時，其鋸面應(yīng)垂直于管軸線。套絲應(yīng)符合下列要求:套絲應(yīng)采用自動套絲機，套絲機應(yīng)采用潤滑油潤滑;圓錐形管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 7306用螺紋

44、密封的管螺紋的要求,并應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗。管端清理加工應(yīng)符合下列要求:應(yīng)用細銼將金屬管端的毛邊修光,應(yīng)采用棉回絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、 水中電斑睞和金屬切削; 襯塑管應(yīng)采用專用絞刀，將襯塑層厚度 1/2倒角，倒角坡度宜為10° -15 °涂塑 管應(yīng)采用削刀削成輕內(nèi)倒角。管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進行防腐，密封處理，宜采用防銹密封膠和聚四氟乙 烯生料帶纏繞螺紋，同時應(yīng)用色筆在管子上標(biāo)記擰入深度。（5）不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件。管子與配件連接前，應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠，然后將配件用手擰上管端絲扣，在確認管件接口已插入襯（涂）塑鋼管后，用管子鉗按

45、表 115 3的規(guī)定進行管子與配件的連接（不得逆向旋轉(zhuǎn)）。管子與配件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應(yīng)涂防銹密封。用厭氧密封膠密封的管接頭，養(yǎng)護期不得少于24h,其間不得進行試壓。鋼塑復(fù)合管不得與閥門直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑膠內(nèi)外螺紋專用過渡管接 頭；鋼塑復(fù)合管不得與給水栓直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)專用內(nèi)螺紋管接頭。（4）溝槽連接溝槽連接方式可適用于公稱直徑不小于 65mm勺涂（襯）塑鋼管的連接。溝槽式管接頭應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；溝槽式管接頭的工作壓力應(yīng)與管道 工作壓力相批配。襯塑復(fù)合鋼管，當(dāng)采用現(xiàn)場加工溝槽并進行管道安裝時，其施工應(yīng)符合下列要求: 應(yīng)優(yōu)先采用成品溝槽式

46、涂塑管件。連接管段的長度應(yīng)是管段兩端口間凈長度減去 68mn斷料，每個連接口之間有3 4mn間隙并用鋼印編號。 應(yīng)采用機械截管，截面應(yīng)垂直軸心，允許偏差為:a. 管徑W 100mm寸，偏差W Imm；b.管徑 >125mm寸，偏差W 1.5ram。 管外壁端面應(yīng)用機械加工1/2壁厚的圓角。 應(yīng)用專用滾槽機壓槽，壓槽時管段應(yīng)保持水平，鋼管與滾槽機止面呈90。；壓槽時應(yīng)持續(xù)漸進，槽深應(yīng)符合表卜5-4的要求；并應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)測量槽的全周深度，如溝槽過 淺，應(yīng)調(diào)整壓槽機后再行加工。與橡膠密封圈接觸的管外端應(yīng)平整光滑，不得有劃傷橡膠圈或影響密封的毛刺。涂塑復(fù)合鋼管的溝槽連接方式，宜用于現(xiàn)場測量、工廠

47、預(yù)涂塑加工、現(xiàn)場安裝。管段在涂塑前應(yīng)壓制標(biāo)準(zhǔn)溝槽，涂塑加工應(yīng)符合CJ/ T120給水涂塑復(fù)合鋼管的有關(guān)要求。管段涂塑除涂內(nèi)壁外，還應(yīng)涂管口端和管端外壁與橡膠密封圈接觸部位。襯(涂)塑復(fù)合鋼管的溝槽連接應(yīng)按下列程序進行：檢查橡膠密封圈是否匹配，涂潤滑劑， 并將其套在一根管段的末端；將對接的另一 根管段套上，將膠圈移至連接中央。 將卡箍套在圈外，并將邊緣卡入溝槽中。 將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔，并將螺母旋緊；應(yīng)對稱交替旋緊，防止膠圈起皺。管道最大支承間距應(yīng)注意:橫管的任何兩個接頭之間應(yīng)有支承。不得支承在接頭上。溝槽式連接管道，無須考慮管道因熱脹冷縮的補償。(5) 不銹鋼管焊接1 材質(zhì):本系統(tǒng)所用的

48、不銹鋼管材質(zhì)為 316L,不銹鋼管材、半成品及管件均應(yīng)存放在橡膠板或木板上，并防止其表面被劃傷和鐵離子污染。所有不銹鋼材料在采購、運輸、制作、安 裝過程中采用支撐，木板隔離、專用操作平臺，專用夾具等方式，全程杜絕和碳鋼材料接 觸。2 焊條:不銹鋼316L,采用焊條為A022,甲2.5 一甲3.2;所有焊材必須具有制造廠的質(zhì)量證 明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不銹鋼焊條使用前必須進行150C持續(xù)保溫1小時烘干，并在施工過程中放置在通電 的保溫桶內(nèi)保持干燥。3 施工工藝要求：焊接工藝參數(shù)選擇不銹鋼316L部分施工為防止過熱滲碳，要求小電流、不擺動、短電弧、快速焊。焊 接電流為：甲2.5焊

49、條60-80A、立焊、橫焊及仰焊時需要的電流應(yīng)適當(dāng)更小，焊接電流選 用直流電源。注:焊接工藝之所以選擇手工電弧焊，而不選擇目前應(yīng)用較多焊縫質(zhì)量容易控制的鎢 極氨弧焊，是因為氫弧焊焊接線能量較高，容易引起晶粒長大而滲碳，因此為保證焊縫耐腐蝕性考慮選用手工電弧焊。施焊應(yīng)控制較低的溫度必要時采用水冷降溫。焊縫清根可 采用砂輪打磨或機械清理。焊前組對和點固焊件組對前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外兩側(cè)表面不小于100mm范圍內(nèi)的油、等有害物清理干1/4。凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。組對時內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過板厚度的定位點固焊縫的大小、長度、厚度和間距應(yīng)能保證焊縫在正式焊接過程中不致開裂。焊接定位焊縫時，采

50、用與焊道相同的焊接材料和焊接工藝，由同一焊工施焊，定位焊縫的 兩端應(yīng)保證圓滑過渡。焊接工藝焊件組對點固后應(yīng)盡快焊接，以防長時間放置變形或定位焊縫被氧化或破壞。 并且正 式施焊前應(yīng)對定位焊縫進行檢查，如有缺陷處理后方可進行。引弧應(yīng)在正式起焊點（焊口）進行，嚴禁在母材表面引弧和試驗電流，并防止電弧擦 傷母材。電弧引燃并穩(wěn)定燃燒后可正式開始焊接。應(yīng)注意起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時填 滿弧坑。焊接操作要點要嚴格控制引起腐蝕的一切因素，焊接過程中必須控制以下幾點a、施焊前坡口處必須清理干凈，禁止油脂污染防止焊接時引起氣孔和滲碳，必要時中電斑睞可用丙酮擦拭清理。b、避免飛濺和在焊口以外的部位引??；C、焊縫表

51、面要求光潔，徹底清除殘渣；d焊縫根部接觸腐蝕介質(zhì)時不宜余留墊板或鎖邊，要保證焊透；e、避免層間溫度過高，必要時可采用水冷。環(huán)境溫度小于0C時應(yīng)采取取暖措施防止產(chǎn)生焊后裂紋。雨雪、大風(fēng)天氣室外焊接，應(yīng)有遮風(fēng)擋雨雪的措施，否則不得施焊。環(huán) 境濕度）90%時應(yīng)禁止施焊。焊接變形控制首先，如前所述盡量采用小電流、短電弧、窄焊道、快速焊工藝，減少熱輸人，控制 溫度。其次采用合理的施焊順序，將連續(xù)焊分成分段焊，并適當(dāng)?shù)母淖兒附臃较颍扑]采用退焊法和跳焊法。但是采用分段焊后，由于接頭增多，應(yīng)注意焊縫接頭的質(zhì)量?；蛘吒鶕?jù)施工中已經(jīng)發(fā)生的變形規(guī)律， 采用反變形法。在裝配時，提前留出變形的量, 以彌補焊接后的變形

52、。另外，如果焊縫裝配間隙過大，坡口角度過大，焊縫金屬填充量過大均會增加焊后的 變形量，施工過程中應(yīng)予以考慮。對于已經(jīng)發(fā)生的變形可采用機械方法， 加熱矯正，但不得采用鐵錘敲擊可用橡皮褪或 木褪敲擊，加熱可采用電阻絲加熱，不得采用碳弧火焰加熱，以防滲碳。焊接過程檢驗、焊接過程中，技術(shù)人員應(yīng)對坡口加工清理、焊條烘干情況、焊接參數(shù)選擇、焊縫層間 質(zhì)量、現(xiàn)場施工環(huán)境進行檢查，確認符合規(guī)范和本施工方案要求。酸洗鈍化處理經(jīng)檢驗合格，設(shè)備吹掃干凈清洗合格后應(yīng)根據(jù)規(guī)定對焊縫及其附近表面進行酸洗鈍化處理。目前常用的酸洗鈍化方法是用鈍化膏。在焊縫及其附近均勻涂抹鈍化膏，約15分鐘后用清水沖洗干凈。現(xiàn)場鈍化時間可根據(jù)

53、現(xiàn)場溫度及環(huán)境條件靈活掌握鈍化時間。焊接安全防護焊工應(yīng)是經(jīng)過安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后取得安全操作證的。進人施工現(xiàn) 場前應(yīng)經(jīng)過針對該工程的安全技術(shù)培訓(xùn)。了解工程安全特點及防護措施。施工現(xiàn)場配備滅火器，防止爆炸、火災(zāi)、觸電等突發(fā)性安全事故。工人使用完好的焊 接工具，使用有防護玻璃的面罩，穿長袖工作服，戴手套。引弧時，焊工應(yīng)注意周圍工人 避免強烈弧光傷害他人。清渣時注意防止熱渣殼燙傷面部、身上。上身衣服不得扎進腰帶。焊接場所保持通風(fēng)，防止焊接時放出的有害氣體影響工人健康。所有焊接設(shè)備機殼必須接地。電焊鉗、焊接電纜應(yīng)有可靠的絕緣，焊工宜穿干燥的工 作服和絕緣鞋。風(fēng)雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè)，必要時搭帳篷。3.5.4室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的安裝3.5.4.1工藝流程安裝準(zhǔn)備一消防水泵安裝T干二、立管安裝-消3火栓及支管安裝-消防水箱和水泵結(jié)合器安裝-T管孑道試驗T管道沖洗f消火攵栓配件安裝-系統(tǒng)通水試調(diào)3.