儲(chǔ)運(yùn)車間污水

1、儲(chǔ)運(yùn)車間水處理操作規(guī)程 山東中海精細(xì)化工有限公司 儲(chǔ)運(yùn)車間 二零零八年十月目錄一.污水處理流程簡(jiǎn)述 - 2 -二.石灰乳區(qū)域流程 - 3 -三.重力式無(wú)閥過(guò)濾器 - 4 -一.工作原理 - 4 -四.景津系列壓濾機(jī) - 5 -一.壓濾機(jī)型號(hào)及意義 - 5 -二.工作原理 - 5 -三.濾布的選擇與制作 - 6 -五保養(yǎng)與故障排除 - 7 -六注意事項(xiàng) - 10 -五、循環(huán)水日常運(yùn)行加藥方案 - 11 -六、鏟車、灰渣車操作規(guī)定 - 13 -一.污水處理流程簡(jiǎn)述環(huán)氧廢水進(jìn)入澄清池，同時(shí)由化學(xué)品泵向澄清池內(nèi)加入高分子凝聚劑，使雜質(zhì)懸浮物沉降。水由溢流口進(jìn)入水解槽，泥漿通過(guò)輸送進(jìn)入泥漿貯罐；泥漿通過(guò)

2、泥漿進(jìn)入壓濾機(jī)過(guò)濾，水進(jìn)入廢水坑。水解槽中的水進(jìn)入廢水坑，同時(shí)向廢水坑中加入鹽酸進(jìn)行酸堿中和，然后經(jīng)廢水輸送泵排出。環(huán)氧廢水澄清池TK-403水解槽TK-401壓濾機(jī)MA-401AB排放廢水污泥灰渣車廢水坑TP-402ABCPU-405二.石灰乳區(qū)域流程石灰乳成品貯罐TK-541AB工業(yè)水PU-540ABECH生產(chǎn)車間石灰車自卸石灰粉由槽車打到TK-541貯罐，加入工業(yè)水配成適應(yīng)濃度的成品石灰乳。石灰乳配制原設(shè)計(jì)為生石灰（CaO）經(jīng)化灰機(jī)加水化灰后，料渣甩出配制20Ca（OH）2溶液，由于設(shè)備難操作，配制后的溶液料渣多，泵及ECH裝置產(chǎn)生影響等原因，后改為供銷部直接外購(gòu)氫氧化鈣粉末，加水配制成

3、20Ca(OH)2溶液，其配制方式如下：Ca（OH）2總重 × 純度Ca（OH）2總重水（重量）20通過(guò)以上方式確定加水量，由于加多水會(huì)造成濃度偏低故在配制過(guò)程中先少加水，先做樣，等出樣后再確定加水?dāng)?shù)量。Ca（OH）2規(guī)格如下外觀白色粉末氫氧化鈣90二氧化硅1.0氫氧化鎂1.99三氧化二鐵+三氧化二鋁0.84碳酸鈣7水分1.0粒度分布44um6044um149um40149um2.重力式無(wú)閥過(guò)濾器一.工作原理原水由進(jìn)水管送入濾池，經(jīng)過(guò)濾料層、承托層、網(wǎng)板自上而下的過(guò)濾，清水即從連通管注入存水箱內(nèi)貯存，水箱充滿后，水通過(guò)出水管入清水池。濾層不斷截留懸浮物，造成濾層阻力的逐漸增加，因而保

4、使虹吸管內(nèi)的水位不斷升高。當(dāng)水位達(dá)到虹吸輔助管管口時(shí)，水自該管中落下，通過(guò)抽氣管借以帶走虹吸下降管中的空氣，當(dāng)真空度達(dá)到一定值時(shí)，便發(fā)生虹吸作用。此時(shí)水管中堵塞水自上而下的通過(guò)濾層，對(duì)濾料進(jìn)行反沖洗。當(dāng)沖洗水箱水面下降至虹吸破壞管時(shí)，空氣進(jìn)入虹吸管，破壞虹吸作用。濾池反沖洗結(jié)束，進(jìn)入下一周期工作。四.景津系列壓濾機(jī)AMBK一.壓濾機(jī)型號(hào)及意義X Z / - U B不可洗式濾板材質(zhì)為聚丙烯濾板外形尺寸（mm）過(guò)濾面積（m2）自動(dòng)控制A為暗流，M為明流X廂式壓濾機(jī)二.工作原理自動(dòng)壓濾機(jī)工作過(guò)程的轉(zhuǎn)換時(shí)靠PLC內(nèi)部計(jì)時(shí)器、計(jì)數(shù)器、中間繼電器及PLC外部的行程開關(guān)、接近開關(guān)、電接點(diǎn)壓力表（壓力繼電器）

5、、控制按鈕等的轉(zhuǎn)換而完成的。工作過(guò)程可分為高壓卸荷、松開、取板、壓緊、保壓和補(bǔ)壓等，其過(guò)程見下圖;BP1上線補(bǔ)壓、BP2下限高壓卸荷松開取板保壓壓緊拉板1.高壓卸荷：當(dāng)進(jìn)料過(guò)濾過(guò)程完成后，按“程序啟動(dòng)（SB1）”按鈕，啟動(dòng)壓濾機(jī)開始卸料，高壓卸荷閥（YV0）將油缸內(nèi)的高壓卸掉，以防止壓緊板松開時(shí)液壓系統(tǒng)受沖擊（63ml/r柱塞以下無(wú)電磁球閥），高壓卸荷時(shí)間由PLC控制，當(dāng)延時(shí)時(shí)間達(dá)到后，壓濾機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)入壓緊板松開狀態(tài)。2.松開：油泵電機(jī)（M2）啟動(dòng)，松開閥（YV2）得電，液壓站向油缸前腔供油，活塞桿帶動(dòng)壓緊板后退，慮室被打開，開始卸料，當(dāng)壓緊板接觸到松開限位開關(guān)（SQ1）后，壓濾機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)入取、板

6、狀態(tài)。3.取、拉板：拉板電機(jī)（M3）啟動(dòng)，帶動(dòng)小車（拉板器）開始取板，變頻器發(fā)出過(guò)載信號(hào)后自動(dòng)反轉(zhuǎn)進(jìn)入拉板狀態(tài)，在拉板過(guò)程中如果變頻器發(fā)出過(guò)載信號(hào)則轉(zhuǎn)入取板狀態(tài)，此為取、拉板循環(huán)，完成卸料過(guò)程。4.壓緊：取拉板動(dòng)作完成后接觸到小車限位SQ2后，油泵電機(jī)（M2）運(yùn)轉(zhuǎn)，壓緊電磁閥（YV1）得電，液壓站向油缸高壓腔供油，活塞桿帶動(dòng)壓緊板前進(jìn)，從而推動(dòng)濾板執(zhí)行壓緊動(dòng)作，當(dāng)濾板與止推板相接觸時(shí)，液壓系統(tǒng)壓力上升，當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓力上限值時(shí)，壓濾機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)入保壓狀態(tài)。5.補(bǔ)壓：由于泄漏等原因會(huì)使液壓系統(tǒng)壓力逐漸下降，當(dāng)其下降到壓力下限值時(shí)，壓濾機(jī)油泵電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，壓緊補(bǔ)壓，使壓力表恢復(fù)上限值。三.濾布的選擇與制

7、作濾布的選擇很重要，在過(guò)濾過(guò)程中起著很關(guān)鍵的作用，濾布性能的好壞，直接影響過(guò)濾的效果，為了達(dá)到比較理想的過(guò)濾效果和速度，需根據(jù)物料的顆粒大小、密度、粘度、化學(xué)成分和過(guò)濾工藝條件來(lái)進(jìn)行選擇。在裁剪濾布時(shí)，孔距、孔徑尺寸一定要準(zhǔn)確，孔徑不能太小，否則會(huì)堵塞進(jìn)料孔；濾布上的尼龍扣要排列均勻，濾布要用電烙鐵等專用工具剪裁，以免濾布脫線。.四.壓濾機(jī)的操作使用該型壓濾機(jī)有兩種控制方法：手動(dòng)控制和自動(dòng)控制。（自動(dòng)保壓型只有手動(dòng)控制）1.壓緊首先檢查一下油缸上的電接點(diǎn)壓力上限指針是否調(diào)至保壓范圍（缸徑在250mm以下的20MPa以內(nèi)，缸徑在320mm至360mm的18Mpa以內(nèi)，下限指針低于上限指針時(shí)3MP

8、a）。然后合上空氣開關(guān)，將旋轉(zhuǎn)開關(guān)（SB8）旋至“手動(dòng)”，然后按下“手動(dòng)壓緊”按鈕（SB4），壓緊板開始?jí)壕o，壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表的上限時(shí)，電機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。2.自動(dòng)保壓電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開進(jìn)料口閥門開始進(jìn)料，但要保證進(jìn)料壓力不可超過(guò)1.0MPa，這時(shí)壓濾機(jī)處于自動(dòng)保壓狀態(tài)，咋進(jìn)料壓力的作用下，濾漿經(jīng)過(guò)過(guò)濾介質(zhì)（濾布）開始過(guò)濾，當(dāng)液壓系統(tǒng)油缸壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表壓力下限時(shí)，壓濾機(jī)會(huì)自動(dòng)補(bǔ)壓。3.松開當(dāng)過(guò)濾完成時(shí)，按下“手動(dòng)松開”按鈕（SB5），電磁球閥得電，執(zhí)行高壓卸荷動(dòng)作，延時(shí)15秒鐘后壓緊板自動(dòng)后退，（自動(dòng)保壓機(jī)型63ml/r柱塞泵以下沒(méi)有電磁球閥）與行程開關(guān)接觸后（SQ1），電機(jī)自動(dòng)停止

9、。4.手動(dòng)拉取板按下“手動(dòng)取板”按鈕（SB6），拉板小車自動(dòng)取板，取完板之后，再按下“手動(dòng)拉板”按鈕（SB7），拉板小車自動(dòng)拉板，把兩塊濾板之間的濾餅卸掉，經(jīng)過(guò)小車反復(fù)取、拉板把濾板卸完，小車回到原位接觸到小車限位開關(guān)（SQ2）,取、拉板電機(jī)停止工作，這樣就完成一個(gè)工作循環(huán)。（自動(dòng)保壓機(jī)型需人工拉板，拉板時(shí)注意兩側(cè)拉板人員用力要一致，否則易因?yàn)V板排列不均引起主梁彎曲）當(dāng)使用自動(dòng)控制時(shí)，將旋轉(zhuǎn)開關(guān)（SB2）旋至“自動(dòng)”位置，然后再按下“程序啟動(dòng)”按鈕（SB1），整個(gè)系統(tǒng)自動(dòng)完成壓緊、補(bǔ)壓、高壓卸荷、松開、取板、拉板的動(dòng)作。在取板過(guò)程中按操作面板上的“暫?！卑粹o（SB2）或拉動(dòng)主梁一側(cè)滑桿接觸暫停

10、接近開關(guān)（SQ3）即可實(shí)現(xiàn)中斷、暫停。五保養(yǎng)與故障排除1保養(yǎng)壓濾機(jī)在使用權(quán)用過(guò)程中的保養(yǎng)非常重要，需要對(duì)配全部位和傳動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)，尤其是自動(dòng)控制系統(tǒng)的反饋信號(hào)位置（電接點(diǎn)壓力表及行程開關(guān)等）和液壓系統(tǒng)壓元件動(dòng)作的準(zhǔn)確性和可靠性必須得到保證，這樣才能保持正常工作，為此應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：隨時(shí)檢查各連接處是否牢固,各零部件使用是否良好,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修.對(duì)拉板小車、鏈輪鏈條、軸承、活塞桿等零件要定期進(jìn)行檢查，使各配合部件保持清潔，潤(rùn)滑性能良好，以保證動(dòng)作靈活，對(duì)拉板小車的同步性和鏈條懸垂度要及時(shí)調(diào)整。對(duì)電控系統(tǒng)要定期進(jìn)行絕緣生和可靠性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)由電器元件引起的動(dòng)作準(zhǔn)確度差

11、、不靈活等情況。要及時(shí)修理或更換。對(duì)液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對(duì)液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護(hù)。要經(jīng)常檢查濾板的密封面，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對(duì)濾布的過(guò)濾性能。如果長(zhǎng)期不使用，應(yīng)將濾板清洗干凈后整齊拜謝在壓濾機(jī)的機(jī)架上，用1至5Mpa壓力壓緊。濾布清洗后曬干；活塞桿的外露部分及集成塊應(yīng)涂上黃油。液壓油使用HM46或HM68號(hào)，而且必須保持清潔。新機(jī)第一次運(yùn)行一周時(shí)要更換一次液壓油，換油時(shí)要把油箱和油缸內(nèi)使用過(guò)的液壓油放凈并把油箱擦凈。繼續(xù)使用一個(gè)月后再更換一次，以后半年更換一次，這樣可保證壓濾機(jī)的正常使用。2故障排除序號(hào)故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法1壓力不足1 溢流閥損壞2 油位不夠3

12、油泵損壞4 閥塊和接頭處泄漏5 油缸內(nèi)密封圈磨損6 閥內(nèi)漏油1 維修或更換2 補(bǔ)充液壓油3 更換油泵4 擰緊或更換O型圈5 更換密封圈6 調(diào)整或更換2保壓不佳1 活塞密封圈磨損2 油路泄漏3 液控單向閥堵塞或磨損4 電磁球閥堵塞或磨損1 更換密封圈2 檢修油路3 清洗或更換4 清洗或更換3濾板之間漏料1 料泵壓力流量超高2 濾板密封面夾有雜物3 濾布不平整，有折疊4 壓力不足1 調(diào)整回流閥2 清理干凈3 整理濾布4 調(diào)整壓力4濾板破裂1 過(guò)濾時(shí)旱災(zāi)料壓力過(guò)高2 進(jìn)料溫度過(guò)高3 進(jìn)料速度過(guò)快4 濾板進(jìn)料孔堵塞5 濾布破損、出液口堵塞1 調(diào)整進(jìn)料壓力2 換高溫板或?yàn)V前冷卻3 降低進(jìn)料速度4 清理進(jìn)

13、料孔5 更換濾布、清理干凈5濾板向上抬起1 安裝基礎(chǔ)不平整2 濾板下部除渣不凈1 重新修整地基2 清除干凈6濾液不清1 濾布破裂2 濾布選擇不當(dāng)3 濾布開孔過(guò)大4 濾布縫合處開線1 更換濾布2 重打新試驗(yàn)，更換濾布3 更換濾布4 重新縫合7液壓系統(tǒng)有噪聲1 吸入空氣2 緊固件松動(dòng)3 液壓縫合處開線1 打開放氣閥放空2 將緊固件緊固3 降低液壓油粘度8主梁彎曲1 油缸端地基粗糙自由度不夠2 濾板排列不平行，拉板不同步1 重新安裝2 重新排列濾板3 調(diào)整拉板小車同步性六注意事項(xiàng)1使用前請(qǐng)認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書2仔細(xì)檢查濾布規(guī)格是否符合工藝要求，有無(wú)破損，安裝時(shí)是否平整無(wú)折疊。3檢查濾板安裝排列是否正確

14、，密封是否干凈。4壓濾機(jī)在壓緊后，通過(guò)進(jìn)料泵開始工作，進(jìn)料壓力必須控制在標(biāo)牌上的額定壓力（用壓力表顯示）以下，否則將會(huì)影響壓濾機(jī)的正常使用。5過(guò)濾開始時(shí)，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開啟，起初濾液往住較為渾濁，然后轉(zhuǎn)清，均屬正?，F(xiàn)象。6在沖洗濾板時(shí)和濾布時(shí)，注意不要上水濺到液壓站或電控柜上。7.溢流閥在出廠前已調(diào)試好，若用戶需自行調(diào)節(jié)工作壓力，應(yīng)把溢流閥全部調(diào)松，然后啟動(dòng)油泵，慢慢的調(diào)整高壓溢流閥到所需要的壓力，但不能超過(guò)本機(jī)所規(guī)定的最大壓力。8.更換濾板時(shí)，嚴(yán)禁碰撞，以免損壞；不可擅自取出濾板，以免活塞因超出行程而損壞機(jī)件；濾板損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，否則會(huì)引起其他濾板的損壞。9.液壓油用HM46或HM68號(hào)的

15、油液，通過(guò)過(guò)濾器注入油箱，必須達(dá)到規(guī)定液面；油箱應(yīng)封閉好，防止雜物及污水進(jìn)入油箱，以免使液壓元件生銹失靈。10.電控柜要保持干燥，壓力表、電磁閥線圈及各電器元件要定期檢查，以確保設(shè)備正常工作。11.工作結(jié)束后，要關(guān)閉開關(guān)，切斷電源，以保證安全。七.試車前的準(zhǔn)備工作必須做好如下幾點(diǎn)工作：1.主要部件安裝到位，按要求進(jìn)行調(diào)整、檢驗(yàn)，符合精度要求，零部件保證齊全、完好。2.電源及電機(jī)等接線正確無(wú)誤，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，液壓站應(yīng)加滿清潔的液壓油。3.安裝好進(jìn)料管、壓縮空氣管、水管、油管等管路及所有閥門，并保證其暢通無(wú)阻，避免返工。4.輔助設(shè)備（如壓力容器、泵、空氣壓縮機(jī)等）均安裝齊全完好。5.應(yīng)準(zhǔn)備好足夠的

16、濾漿、氣源等，滿足試車條件。6.根據(jù)濾漿的過(guò)濾要求，應(yīng)準(zhǔn)備足夠、合適的助濾劑或絮凝劑。7.對(duì)濾漿需化驗(yàn)、檢驗(yàn)的用戶，應(yīng)配備專業(yè)化驗(yàn)人員及所需化驗(yàn)設(shè)備和試劑。8.配備維修工1-2名，操作工數(shù)人。9.備有一般工具，如小型千斤頂、活絡(luò)扳手、鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、管子鉗、內(nèi)六角扳手等，并備有少量機(jī)油、潤(rùn)滑油、棉紗等輔助材料以供使用。壓濾機(jī)的操作步驟1.壓緊：按下操作臺(tái)上的壓緊按鈕，壓緊板開始?jí)壕o，當(dāng)達(dá)到規(guī)定值時(shí)，自動(dòng)停止。2.啟動(dòng)泥漿泵，向壓濾機(jī)內(nèi)通泥漿，泥漿經(jīng)過(guò)濾布開始過(guò)濾，當(dāng)出水口流量較小或停止出水時(shí)，此時(shí)過(guò)濾完成。3.停泥漿泵，停止向壓濾機(jī)供料。4.按下松開按鈕，將濾板分開，把兩塊濾板之間的濾餅

17、卸掉，這樣就完成一個(gè)循環(huán)。五、循環(huán)水日常運(yùn)行加藥方案一、循環(huán)水工況：1、系統(tǒng)基本資料系統(tǒng)量：2500m3循環(huán)量：2400m3/H 3200 m3/H補(bǔ)水量：900 m3/d 1080 m3/d排污量：300 m3/d 360 m3/d系統(tǒng)材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼補(bǔ)充水：黃河水2、循環(huán)水分析報(bào)告分 析 項(xiàng) 目單 位補(bǔ)充水PH8.33電導(dǎo)率µs/cm905酚酞堿度mmol/L0.0434全堿度mmol/L2.8全堿度【以CaCO3計(jì)】mg/L140.22HCO3-堿度mg/L165.51CO32-mg/L5.21Cl-mg/L119.85鈣硬【以Ca2+計(jì)】mg/L48.52鈣硬【以CaCO3

18、計(jì)】mg/L121.31鎂度【以CaCO3計(jì)】mg/L131.42硬度【以CaCO3計(jì)】mg/L252.73SO42-mg/L210.5總Pmg/L-總鐵mg/L0.12二、加藥量：1、初次投加：按系統(tǒng)量加LD-90粘泥剝離劑250kg，運(yùn)行48小時(shí)，期間不加任何藥劑，不排水，48小時(shí)后大量置換水，然后補(bǔ)水時(shí)加藥：LD-02碳鋼緩蝕劑125kg，LD-03阻垢緩蝕劑125kg，LD-12鐵鹽分散劑125kg，轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。2、每天投加LD-02 碳鋼緩蝕劑 25kg LD-03 阻垢緩蝕劑 25kg LD-12 鐵鹽分散劑 25kg每天上午先排污，然后補(bǔ)水時(shí)補(bǔ)藥。3、每月或根據(jù)實(shí)際水質(zhì)情況投加

19、LD-90 粘泥剝離劑250kg/次，運(yùn)行72小時(shí)，期間不加任何藥劑，然后大量置換至水清為止，補(bǔ)水時(shí)投加LD-97 殺菌滅藻劑250kg/次，加LD-02 碳鋼緩蝕劑75kg，LD-03 阻垢緩蝕劑75kg，LD-12 鐵鹽分散劑75kg，轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。三、日常運(yùn)行指標(biāo)控制序號(hào)控制項(xiàng)目單位控制參數(shù)測(cè)試頻率1pH值8.28.81次/8小時(shí)2電導(dǎo)率us/cm30001次/8小時(shí)3濁度NTU151次/8小時(shí)4全堿度mmol/L7.51次/8小時(shí)5鈣硬 (以CaCO3計(jì))mg/L3601次/8小時(shí)6CI-mg/L3601次/8小時(shí)7總鐵mg/L1.01次/天8硫酸根mg/L6501次/8小時(shí)9總磷（以PO43-計(jì)）mg/L251次/8小時(shí)10濃縮倍率(以電導(dǎo)率計(jì))K3.01次/8小時(shí)請(qǐng)嚴(yán)格控制循環(huán)水指標(biāo)不要超出上述范圍，保證循環(huán)水安全穩(wěn)定的運(yùn)行。六、鏟車、灰渣車操作規(guī)定1、灰渣車無(wú)車時(shí)通知鏟車司機(jī)拖出，如果不通知鏟車司機(jī)自己硬把