2019年食品生產(chǎn)企業(yè)員工6S推行手冊

1、員工6S推行手冊t_i_* i»序 言人，都是有理想的。企業(yè)內(nèi)員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境，和諧融洽的管理氣氛。6S籍造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，提升員工真、善、美的品質(zhì)，從而塑造企業(yè)良好的形象，實(shí)現(xiàn)共同的夢 想。為配合工廠廣泛開展6S運(yùn)動(dòng)，特編寫了員工6S推行手冊，手冊中較為詳實(shí)地介紹了 6S的定義、目的、效用，推行要領(lǐng)及其意義，具有一定指導(dǎo)性。為此，熱忱希望廣大員工對該 手冊要勤學(xué)習(xí)，要領(lǐng)會(huì)，常行為，并循序漸進(jìn)、持之以恒，不斷規(guī)范自己的日常工作，促使6S活動(dòng)向“形式化行事化習(xí)慣化”演變，為工廠的穩(wěn)步發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。一、何謂6S5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEI

2、TON、清掃（SEISO、清潔（SETKETS）素養(yǎng)（SHITSUKE 五個(gè)項(xiàng)目，因日語的羅馬拼音均以“ S”開頭，簡稱為5S。后來又加上安全（SAFETY,所以稱 為6S。沒有實(shí)施6S的工廠，觸目可及地就可感受到職場的臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或 切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機(jī)或臺(tái)車在狹窄的空間里游走。再 如，好不容易導(dǎo)進(jìn)的最新式設(shè)備也末加維護(hù)，經(jīng)過數(shù)個(gè)月之后，也變成了不良的機(jī)械，要使用 的工夾具、計(jì)測器也不知道放在何處等等，顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松 跨跨，規(guī)定的事項(xiàng)，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實(shí)施6S活動(dòng)最為適合。二、6S的

3、定義與目的1S整理定義：區(qū)分要與不要的東西，職場除了要用的東西以外，一切都不放置目的：將“空間”騰出來活用2S 整頓定義：要的東西依規(guī)定定位、定方法擺放整齊，明確標(biāo)示。目的：不浪費(fèi)“時(shí)間”找東西3S 清掃定義：清除職場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生目的：消除“臟污”，保持職場干干凈凈、明明亮亮4S 清潔定義：將上面3S實(shí)施的做法制度化，規(guī)范化，維持其成果目的：通過制度化來維持成果5S素養(yǎng)定義：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣目的：提升“人的品質(zhì)”，成為對任何工作都講究認(rèn)真的人6S安全定義：安全責(zé)任化、巡檢制度化目的：構(gòu)筑安全安心無災(zāi)害的現(xiàn)場三、6S的效用6S的五大效用可歸納為：6個(gè)S,即：Sales

4、. Saving .safety .standardization .satisfaction1、6S是最佳推銷員（Sales ）被顧客稱贊為干凈整潔的工廠、對這樣的工廠有信心，樂于下訂單于口碑相傳， 會(huì)有很多人來工廠參觀學(xué)習(xí).整潔明朗的環(huán)境，會(huì)使大家希望到這樣的廠工作2、6S是節(jié)約家（Saving ）降低很多不必要的材料及工具的浪費(fèi)減少“尋找”的浪費(fèi)，節(jié)省很多寶貴的時(shí)間 能降低工時(shí)，提高效率3、6S對安全有保障（Safety ）寬廣明亮，視野開闊的職場，流物一目了然遵守堆積限制，危險(xiǎn)處一目了然走道明確，不會(huì)造成雜亂情形而影響工作的順暢4、 6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者（Standardization

5、 ） 3定”、“3要素”原則規(guī)范現(xiàn)場作業(yè) 大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)程序穩(wěn)定，帶來品質(zhì)穩(wěn)定，成本也安定5、6S形成令人滿意的職場（Satisfaction ）明亮、清潔的工作場所員工動(dòng)手做改善、有成就感能造就現(xiàn)場全體人員進(jìn)行改善的氣氛四、推行步驟（略五、推行要領(lǐng)（一）整理的推行要領(lǐng)：1、你的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的2、制定要和不要的判別基準(zhǔn)3、不要物品的清除4、要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量5、每日自我檢查 因?yàn)椴徽矶l(fā)生的浪費(fèi)1、空間的浪費(fèi)2、使用棚架或柜櫥的浪費(fèi)3、零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費(fèi)4、放置處變得窄小5、連不要的東西也要管理的浪費(fèi) &庫存管

6、理或盤點(diǎn)花時(shí)間的浪費(fèi)（二）整頓的推行要領(lǐng)1 、前一步驟整理的工作要落實(shí)2 、需要的物品明確放置場所3 、擺放整齊、有條不紊4 、地板劃線定位5 、場所、物品標(biāo)示6 、制訂廢棄物處理辦法 重點(diǎn)： 整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài) 要站在新人、其他職場的人的立場來看，使得什么東西該放在什么 地方更為明確要想辦法使物品能立即取出使用 另外，使用后要能容易恢復(fù)到原位，沒有回復(fù)或誤放時(shí)能馬上知道（三）清掃的推行要領(lǐng)：1、建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、外）2、開始一次全公司的大清掃3、每個(gè)地方清洗干凈4、調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離 建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范清掃就是使職場成為沒有垃圾，沒有污臟的狀

7、態(tài)，雖然已經(jīng)整理、整頓過，要的東 西馬上就能取得，但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態(tài)才行。而達(dá)成這樣 狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強(qiáng)調(diào)咼品質(zhì)、咼附加價(jià)值產(chǎn)品的制造，更不容 許有垃圾或灰塵的污染，造成產(chǎn)品的不良。（四）、清潔的推行要領(lǐng)：1 、落實(shí)前3S工作2 、制訂目視管理及看板管理的基準(zhǔn)3 、制訂6S實(shí)施辦法4 、制訂稽核方法5 、制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行6 、高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動(dòng)全員重視 6S活動(dòng)。 6S活動(dòng)一旦開始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會(huì) 形成另外一個(gè)污點(diǎn)，而這個(gè)污點(diǎn)也會(huì)造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛： 我們公司做什么事都是半途而廢反正不會(huì)成功、應(yīng)付應(yīng)付算

8、了要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費(fèi)更長時(shí)間來改正。（五）、素養(yǎng)的推行要領(lǐng)1 、制訂服裝、臂章、工作帽等識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)2 、制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定3 、制訂禮儀守則4 、教育訓(xùn)練5 、推動(dòng)各種激勵(lì)活動(dòng)6 、遵守規(guī)章制度7 、例行打招呼、禮貌運(yùn)動(dòng)素養(yǎng)就是教養(yǎng)成大家能遵守所規(guī)定的事的習(xí)慣，6S本意是以4S （整理、整頓、清掃、清潔）為手段完成基本工作，并藉以養(yǎng)成良好習(xí)慣，最終達(dá)成全員“品質(zhì)”的 提升。六、檢查要點(diǎn)：1、有沒有用途不明之物2、有沒有內(nèi)容不明之物3、有沒有閑置的容器、紙箱4、有沒有不要之物5、輸送帶之下，物料架之下有否置放物品6、有沒有亂放個(gè)人的東西7、有沒有把東西放在通路上8、物品有沒有

9、和通路平行或直角地放9、是否有變型的包裝箱等捆包材料10、包裝箱等有否破損（容器破損）11、工夾具、計(jì)測器等是否放在所定位置上12、移動(dòng)是否容易13、架子的后面或上面是否置放東西14、架子及保管箱內(nèi)之物，是否有按照所標(biāo)示的放置15、危險(xiǎn)品有否明確標(biāo)示，滅火器是否有定期點(diǎn)檢16、作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件17、同一的零件是否散置在幾個(gè)不同的地方18、作業(yè)員的周圍是否放有必要以上之物（工具、零件等）19、是否有在工場到處保管著零件 七、整理之“要”與“不要”分類標(biāo)準(zhǔn)范例（一）要1 、正常的設(shè)備、機(jī)器或電氣裝置2 、附屬設(shè)備（滑臺(tái)、工作臺(tái)、料架）3 、臺(tái)車、推車、堆高機(jī)4 、正常使用中的工具5 、

10、正常的工作椅、板凳6 、尚有使用價(jià)值的消耗用品7 、原材料、半成品、成品8 、尚有利用價(jià)值的邊料9 、墊板、塑膠框、防塵用品10、使用中的垃圾桶、垃圾袋11、使用中的樣品12、辦公用品、文具13、使用中的清潔用品14、美化用的海報(bào)、看板15、推行中的活動(dòng)海報(bào)、看板16、有用的書稿、雜志、報(bào)表17、其他（私人用品）（二）不要1 、地板上的A 、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂B 、油污C 、不再使用的設(shè)備治、工夾具、模具D 、不再使用的辦公用品、垃圾筒E 、破墊板、紙箱、抹布、破籃框F 、呆料或過期樣品2 、桌子或櫥柜A 、破舊的書籍、報(bào)紙B 、破椅墊C、老舊無用的報(bào)表、帳本D、損耗的工具、余料、樣品3、

11、墻壁上的A 、蜘蛛網(wǎng)B 、過期海報(bào)、看報(bào)C 、無用的提案箱、卡片箱、掛架D 、過時(shí)的月歷、標(biāo)語E 、損壞的時(shí)鐘4、吊著的A 、工作臺(tái)上過期的作業(yè)指示書B 、不再使用的配線配管C 、不再使用的老吊扇D 、不堪使用的手工夾具E 、更改前的部門牌八、員工的6S活動(dòng)中之責(zé)任：1 、自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放2 、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間3 、通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通4 、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所5、滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動(dòng)機(jī)、冷氣機(jī)等周圍要總是保持清潔6、物品、設(shè)備要仔細(xì)的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層7 、保管的工具、設(shè)備

12、及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理8 、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所9、不斷清掃，保持清潔10、注意上級(jí)的指示，并加以配合。九、干部在6S活動(dòng)中之責(zé)任：1、配合公司政策，全力支持與推行 6S2、參加外界有關(guān)6S教育訓(xùn)練，吸收6S技巧3、研讀6S活動(dòng)相關(guān)書籍，搜集廣泛資料4、部門內(nèi)6S之宣導(dǎo)及參與公司6S文宣活動(dòng)5 、規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域之整理、定位工作6、依公司之6S進(jìn)度表，全面做好整理、定位、劃線標(biāo)示之作業(yè)7、協(xié)助部屬克服6S之障礙與困難點(diǎn)8、熟讀公司6S活動(dòng)競賽實(shí)施方法并向部屬解釋9、需要時(shí)，參與公司評分工作10、6S評分缺點(diǎn)之改善和申述11、督促所屬執(zhí)行定期之清掃點(diǎn)檢12、上班后之點(diǎn)名與服裝儀

13、容清查，下班前之安全巡查與確保。十、6S查核表（辦公區(qū)）1、是否將不要的東西丟棄？（抽屜、櫥、柜、架子、書籍、文件、檔案、圖表、 文具用品、墻上標(biāo)語、海報(bào)、看板）2 、地面、桌子是否會(huì)顯得零亂3 、垃圾筒是否裝得太滿4 、辦公設(shè)備不會(huì)沾上污濁及灰塵5 、桌子、文件架、通路是否以劃線來隔開？6 、下班時(shí)桌面整理清潔7 、有無歸檔規(guī)則8 、是否按歸檔規(guī)則加以歸類9、文件等有無實(shí)施定位化（顏色、標(biāo)記）10 、需要之文件容易取出、歸位文件柜是否明確管理責(zé)任者11、辦公室墻角沒有蜘蛛網(wǎng)12、桌面、柜子上沒有灰塵13、公告欄沒有過期的公告物品14、飲水機(jī)是否干凈15、管路配線是否雜亂，電話線、電源線固定得

14、當(dāng)16、抽屜內(nèi)是否雜亂17、下班垃圾均能清理18、私有品是否整齊地放置于一處19、報(bào)架上報(bào)紙整齊排放20、是否遵照規(guī)定著裝21、中午及下班后，設(shè)備電源關(guān)好22、辦公設(shè)備，隨時(shí)保持正常狀態(tài)，無故障物23、盆景擺放，沒有枯死或干黃24、是否有人員動(dòng)向登記欄25、有無文件傳閱的規(guī)則26、當(dāng)事人不在，接到電話時(shí)，是否以“留話備忘”來聯(lián)絡(luò)27、會(huì)議室物品的定位擺設(shè)28、工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、看小說、打磕睡、吃東西）29、接待賓客的禮儀1一、6S查核表（現(xiàn)場）1、現(xiàn)場擺放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定時(shí)清理，區(qū)分要用與不要用的）2、物料架、模具架、工具架等之正確使用與清理3、桌面

15、及抽屜定時(shí)清理4、材料或廢料、余料等置放清楚5、模具、夾具、計(jì)測器、工具等之正確使用，擺放整齊6、機(jī)器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠7、非立即需要或過期（如：三天以上）資料，物品入柜管理或廢棄8、茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放9、資料、保養(yǎng)卡、點(diǎn)檢表定期記錄，定位放置10、手推車、小拖車、置料車、架模車等定位放置11、塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運(yùn)箱桶之?dāng)[放與定位12、潤滑油、切削油、清潔劑等用品之定位、標(biāo)示13、作業(yè)場所予以劃分，并加注場所名稱14、消耗品（如抹布、手套、掃把等）定位擺放，定量管理15、加工中材料、待檢材料、成品、半成品等堆放整齊16、通道、走道保持暢通，通道內(nèi)不得擺放或壓線任何物品（如電線、手推車）17、所有生產(chǎn)用工具、夾具、零件等定位擺設(shè)18、劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低的東西19、如沾有油之抹布等之易燃物品，定位擺放，盡可能隔離20、目前或短期生產(chǎn)不用之物品，收拾定位21、個(gè)人離開工作崗位，物品整齊放置22、動(dòng)力供給系統(tǒng)加設(shè)防護(hù)物和警告牌23、下班