研制方案報告六性設(shè)計素材

1、1 概述2 符號和縮略語MTBF 平均無故障工作時間MTTR 平均維修時間3 結(jié)構(gòu)方案3.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計總體要求結(jié)構(gòu)設(shè)計的總體技術(shù)要求：a) 為了計算機各個模塊的散熱充分，各模塊和機箱盡量設(shè)計強制散熱風道，并在進風口處設(shè)計防塵網(wǎng)，減少灰塵的影響；b) 從人機工程角度考慮還要盡量降低噪音； c) 滿足振動沖擊對結(jié)構(gòu)強度要求的前提下，選取質(zhì)量較輕的材料做結(jié)構(gòu)件； d) 根據(jù)具體情況，采用新技術(shù)、新工藝和新手段，從而保證設(shè)備的先進性； e) 部件的布置應均勻、整齊、美觀。3.2 人機工程a) 對計算機所有的金屬部件進行安全接地處理，確保操作員、維修人員的使用安全；b) 面板設(shè)計USB 接口，方便操作員

2、使用各類USB 設(shè)備；c) 操作臺的結(jié)構(gòu)采用圓弧、導角、包橡膠等保護措施，避免操作員以及維修人員受傷；d) 配合操作臺安裝高度，設(shè)計可折疊的前支桿，方便操作臺安裝和拆卸，并能夠獨立于方艙進行工作，提高了操作臺的機動性。3.3 機械加固處理為了提升產(chǎn)品的抗振動沖擊性能，滿足地面車載設(shè)備的要求，操作臺在設(shè)計時充分考慮了各項產(chǎn)品的抗震性。主要在以下幾點進行設(shè)計：a) 操作臺的關(guān)鍵受力結(jié)構(gòu)部件使用整體銑的工藝，提高了剛性，使得操作臺整體的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，對抗高強度的振動沖擊；b) 對可插拔的板卡進行緊固處理；c) 對操作臺內(nèi)部的接插件進行緊固處理。3.4 減輕重量根據(jù)設(shè)計總則、方便操作臺的安裝和維護，必

3、須盡可能的減輕重量，主要使用下面設(shè)計方法減少操作臺的重量：a) 除承重的結(jié)構(gòu)件保留一定的厚度確保產(chǎn)品的可靠性外，對非承重部分采用鈑金工藝，以減輕重量；b) 在確保 安裝的情況下，盡可能減少螺釘?shù)氖褂茫? 工藝方案請根據(jù)實際設(shè)計的工藝特點進行說明，盡量體現(xiàn)出貴公司在結(jié)構(gòu)及工藝上的特點和優(yōu)勢，有利于設(shè)備的推廣。5 可靠性和維修性設(shè)計方案5.1 可靠性設(shè)計5.1.1 產(chǎn)品可靠性指標要求平均無故障工作時間(MTBF)： 2000h。5.2 維修性設(shè)計5.2.1 設(shè)計原則在軍用設(shè)備設(shè)計中，維修性設(shè)計非常重要，主要在以下幾方面考慮。a) 單元配置設(shè)計：將功能較獨立的電路組成模塊，便于維修；b) 拆裝快捷設(shè)

4、計：采用模塊插件結(jié)構(gòu)以方便拆裝，在兼顧維修性和可靠性的基礎(chǔ)上選用合適的射頻插座；c) 模塊化設(shè)計：該分機各功能模塊按完成的功能進行插件單元設(shè)計，增強維修性和測試性；5.2.2 維修性設(shè)備的維修性預計見表3，其中電纜、接插件等屬于無源器件，可靠性非常高，它們的維修時間比其它單元小幾個數(shù)量級，所以在預計中沒有進行考慮。6 測試性和綜合保障設(shè)計方案1.1 測試性設(shè)計設(shè)備包括模塊的測試性設(shè)計和整個分機的測試性設(shè)計。分機測試性設(shè)計基本原則：a) 以提高效率，簡化測試和調(diào)試，提高產(chǎn)品的可生產(chǎn)性為根本目的；b) 主控計算機模塊提供自檢函數(shù)，可以由頂層軟件調(diào)用；c) 注重提高共用測試平臺的效率，主要針對大量測

5、試步驟復雜，測試工作量大，測試數(shù)據(jù)多，測試數(shù)據(jù)處理量大的指標進行測試性設(shè)計。1.2 保障性設(shè)計1.2.1 設(shè)備使用保障設(shè)備的使用保障無特殊要求，隨系統(tǒng)設(shè)備一同進行，不需要特別對待。按系統(tǒng)的保障要求進行以下工作：a) 定期檢測；b) 使用前加電測試。1.2.2 設(shè)備維修保障設(shè)備的維修保障主要包括以下方面：a) 建議每半年對設(shè)備進行一次外場的全面檢測，確定設(shè)備的功能完整；b) 建議每年進行一次內(nèi)場檢測，全面測試設(shè)備的功能指標；c) 對于未裝機的設(shè)備，每半年加電檢測一次。1.2.3 保障資源1.2.3.1 人力和人員設(shè)備的操作維護人員應具備如下條件：a) 完成了系統(tǒng)設(shè)備的使用培訓和訓練；b) 了解設(shè)

6、備的主要功能和技術(shù)指標；c) 了解設(shè)備的基本工作原理；d) 了解設(shè)備的基本組成。1.2.4 備件設(shè)備內(nèi)無消耗品，無有壽器材，根據(jù)整機系統(tǒng)設(shè)備的需要配置適當?shù)膬?nèi)部模塊備件，用于設(shè)備的緊急維護和維修。為了保障產(chǎn)品在有效壽命期內(nèi)的正常維護、維修，防止關(guān)鍵器材停產(chǎn)后影響設(shè)備的正常使用，公司會對設(shè)備內(nèi)部的各個模塊的關(guān)鍵進口器材進行備貨，與國內(nèi)器材生產(chǎn)廠商簽訂長期供貨協(xié)議。1.2.5 訓練和訓練保障具體產(chǎn)品操作人員和維護人員的培訓和訓練隨設(shè)備不提供具體的人員培訓和訓練，整機設(shè)備進行，培訓資料和訓練資料匯總在整機系統(tǒng)的培訓資料和訓練資料中，由整機設(shè)備一同提供。1.2.6 用戶技術(shù)資料按照GJB20251-9

7、5電子對抗裝備隨機文件要求的相關(guān)規(guī)定，擬配置以下技術(shù)資料：a) 使用說明書；b) 配套設(shè)備和附屬設(shè)備使用維修資料；c) 履歷本；d) 其他文件。1.2.7 保障設(shè)施無1.2.8 包裝和運輸1.2.8.1 標志產(chǎn)品的型號應標記在醒目位置。1.2.8.2 保管產(chǎn)品驗收合格后進行包裝，應符合以下要求：包裝箱滿足設(shè)備運輸貯存條件；包裝箱應有緩沖和防潮的功能；包裝箱內(nèi)應附有隨機文件(裝箱清單、履歷表)；按GB191-90包裝儲運圖示標志的規(guī)定，包裝箱側(cè)面噴涂有“小心輕放”、“向 上”、“怕濕”等標志；設(shè)備應放在包裝箱內(nèi)運輸。在搬運和運輸過程中，應小心輕放，不得劇烈振動。在不受雨雪和烈日的直接影響下，適用

8、于公路、鐵路、水路和空中運輸。7 安全性和環(huán)境適應性設(shè)計方案7.1 安全性設(shè)計設(shè)備無向外部輸出電源，內(nèi)部無非安全電源、無玻璃等易碎器材，設(shè)備失效不會對載機和整體設(shè)備造成其他損壞，也不會對設(shè)備操作人員、載車內(nèi)人員造成人身傷害。所以沒有安全性危害，按GJB1151-91 規(guī)定的準則進行安全性設(shè)計即可滿足車載設(shè)備的安全性要求。7.2 環(huán)境適應性設(shè)計方案7.2.1 元器件的選擇與控制設(shè)備所采用的元器件嚴格按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。a) 全部的元器件要選用工業(yè)級及以上器件，并優(yōu)選公司合格供應單位的產(chǎn)品，定 點供貨。不允許使用無質(zhì)量等級、無定點廠家的元器件；b) 按照車載條件進行元器件的篩選，規(guī)定篩選而未篩選的元器件不準用于正式整機。使用中更換元器件不準亂用未經(jīng)篩選的器件。篩選中出現(xiàn)批次性問題的器件必須停用；c) 電子元器件必須降額使用。降額準則執(zhí)行GJB/Z 35-93 元器件降額準則中的II級降額等級。7.2.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計設(shè)備為車載設(shè)備，在結(jié)構(gòu)設(shè)計時應考慮車載設(shè)備的振動、沖擊和散熱的需求進行設(shè) 計。8 電磁兼容性設(shè)計方案設(shè)備按照常規(guī)計算機設(shè)備進行電磁兼容設(shè)計，在內(nèi)部各個模塊的電路設(shè)計、PCB設(shè)計，機箱的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計等方面按公司設(shè)計規(guī)定進行設(shè)計。