機械制造裝備復習試題

1、一. 填空題1.機械制造裝備包括_加工裝備、_工藝裝備_、倉儲輸送裝備_、輔助裝備四個部分.機械制造裝備是機械制造技術的重要載體.2.從幾何學的觀點看，任何一個表面都可以看作是一條線叫母線沿著另一條線叫導線運動而成的.3.機床上形成發(fā)生線的方法有軌跡法、成形法、相切法、展成法4.用軌跡法形成發(fā)生線需要一個 獨立的成形運動，用相切法形成發(fā)生線需要兩個獨立的成形運動，用成形法形成發(fā)生線需要 零 個獨立的成形運動.5.為了實現(xiàn)加工過程中所需的各種運動，機床必須有執(zhí)行件、運動源、傳動裝置三個基本部分5. 床型號為THM6350，字母T表示 鏜床 ，H表示 加工中心，M表示 精密6. CA6140車床的

2、主運動鏈的兩末端件是 _電動機_和一 一主軸_,這是一條_外_聯(lián)系傳動鏈.8 CA6140車床的主上車削米制螺紋時，進給箱中的齒式離合器 M3和M4脫開,M5.9. A6140車床上車削英制螺紋時，其掛輪架上交換齒輪與車削米制螺紋相同.10. 432B型外圓磨床上磨削長的外圓柱面時，機床必須具備以下運動：(1) 砂輪的旋轉(zhuǎn)主運動(2) 工件的圓周進給運動(3) 工件的往復縱向進給運動(4) 砂輪的周期或連續(xù)橫向進給運動 .11. M1432B型外圓磨床砂輪架主軸前后支承均采用 “短四瓦” 動壓滑動 軸承.12 在滾齒機上滾切直齒圓柱齒輪需要三條傳動鏈，分別是 主運動 傳動鏈、展成 運動_ _傳

3、動鏈、軸向進給運動 傳動鏈，其中，_展成運動傳動鏈為內(nèi)聯(lián)系傳動鏈:13. 上滾切斜齒圓柱齒輪時，附加運動傳動鏈的首端件是刀架末端件是_工作臺，計算位移是.14. 150E滾齒機上滾切斜齒圓柱齒輪需要 _4_條傳動鏈，其中，展成運動_、_附加運動 傳動鏈為內(nèi)聯(lián)系傳動鏈.15. 在滾齒機上滾切斜齒圓柱齒輪時，為使工作臺能同時接收來自 展成運動傳動鏈禾口 附加運動傳動鏈傳來的運動而不發(fā)生矛盾 ，需要在傳動鏈中配置一個運動合成 機構.16. 是以系列化、標準化的一通用部件 為基礎，配以少量的 專用部件 組成的一種高 生產(chǎn)率專用機床.17機械加工生產(chǎn)線按生產(chǎn)品種分類，可分為單一生產(chǎn)線、成組產(chǎn)品可調(diào)生產(chǎn)線

4、.18機械加工生產(chǎn)線按組成生產(chǎn)線的加工裝備分類，可分為通用機床生產(chǎn)線、組合機床生產(chǎn)線、柔性制造生產(chǎn)線.19機械加工生產(chǎn)線按加工裝備的聯(lián)接方式分類，可分為單一產(chǎn)品生產(chǎn)線、成組 產(chǎn)品可調(diào)生產(chǎn)線.20機械加工生產(chǎn)線按工件的輸送方式分類 ，可分為 直接輸送 生產(chǎn)線、帶隨行夾具的 生產(chǎn)線.21工件直接輸送時生產(chǎn)線的布局有直通式、 折線式、 旁通式.22.件裝在隨行夾具上輸送時生產(chǎn)線的布局有 在水平面返回、沿生產(chǎn)線的正上方 返 回、_沿生產(chǎn)線正下方_返回、_沿斜上方或沿斜下方返回.23 推力軸承在主軸上的配置形式有 _、_ _,當機床主軸軸向精度和岡|度要求較高時 ，應釆用的配置形式24主軸部件的基本要求

5、有_旋轉(zhuǎn)精度_ _、抗振性_、_溫升和熱變形_、_耐磨性、剛度一25 主軸的旋轉(zhuǎn)精度是指主軸手動或低速、空載 時，主軸前端定位面的徑向圓跳動一、 端面圓跳動一一、 軸向竄動值一一、26主軸部件的剛度是指其在承受外載荷時一抵抗變形的能力.27 主軸部件的抗振性是指其抵抗 受迫振動一 禾口一 一自激振動一 _而保持平穏運轉(zhuǎn)的能 力.28主軸部件的耐磨性是指長期保持其原始精度的能力.29對支承件的基本要求有足夠的靜剛度、良好的動態(tài)特性、 較小的熱變形和內(nèi)應力、 較高的剛度/質(zhì)量比 、支承件的設計應便于制造、裝配、維修、排屑及吊運.30. 提高支承件接觸剛度的措施有(1)正確選擇截面的形狀和尺寸,(2

6、)合理布置隔板和加強肋31. 導軌應滿足的基本要求有導向精度、剛度和耐磨性、低速運動平穩(wěn)、結(jié)構簡單、工藝性好.32. 調(diào)整運動導軌與支承導軌間隙的方法有：_壓板調(diào)整_、鑲條調(diào)整.33當運動部件低速運動時，主動件勻速運動，從動件往往出現(xiàn)速度不均勻的跳躍式運動，這種現(xiàn)象，稱為爬行現(xiàn)象.34機床導軌材料有：鑄鐵， 鋼，有色金屬，塑料等.35. 機床技術參數(shù)包括尺寸參數(shù)_一、_運動參數(shù)_一、_動力參數(shù)_.36 若某一傳動系統(tǒng)第一變速組為基本纟組，傳動副數(shù)是 3，第一擴大纟組的傳動副數(shù)為 2， 則基本組的級比指數(shù)為 _1_,第一擴大組的級比指數(shù)為 _3_,第二擴大組的級比扌指數(shù)為 6 .37設計支承件時

7、總是采用 i_空心截面，適當加大輪廓尺寸并在工藝允許的前提下減小壁厚38通用機床主軸傳遞全部功率的最低轉(zhuǎn)速稱為計算轉(zhuǎn)速（nj）.這樣，轉(zhuǎn)速在nj以上為恒功率傳動，在nj以下為恒轉(zhuǎn)矩傳動.39通用機床的主軸計算轉(zhuǎn)速n為主軸第一 個（低檔）1/3轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的最高一級轉(zhuǎn)速.40定位誤差的實質(zhì)為由定位引起的同一批工件的工序基準 在工序尺寸方向上的最大變動量，它包括 基準不重合一誤差和 基準位移 誤差兩部份.41夾具的基本組成由 定位原件、夾緊裝置、導向裝置或?qū)Φ对蛫A具體等幾部分.42若斜楔的楔角為a ,斜楔與工件之間的摩擦角為？1,斜楔與夾具體之間的摩擦角為?2,則斜楔的自鎖條件為，減小楔角，則夾

8、緊力43鉆模按其結(jié)構特點可分為、 、 、滑柱式鉆模幾種類型二、選擇題1. 機械制造裝備包括加工裝備、（C ）、倉儲輸送裝備和輔助裝備四大類，A.機床B.夾具與刀具C.工藝裝備D. 量具2. 機床型號中通用特性代號“ & 表示的意思是（A ）A. 高精度 B. 精密 C. 仿形 D. 自動3. 在下列傳動機構中，不能用于內(nèi)聯(lián)系傳動鏈的傳動是（A.F ）A.皮帶傳動 B. 絲杠螺母傳動 C. 齒輪傳動 D. 蝸輪蝸桿傳動E.鏈傳動 F.液壓傳動4. 不能在臥式車床上完成的工作是（A ）A. 鏜孔 B. 加工端面 C. 加工直槽 D. 鉆孔5. CA6140車床主軸前支承釆用 B.A.滑動軸

9、承B雙列圓柱滾子軸承C.靜壓滑動軸承 D. 動壓滑動軸承6. CA6140臥式車床能車削米制螺紋、英制螺紋、模數(shù)螺紋和( B )常用的四種標 準螺紋。. A. 較精密螺紋 B. 徑節(jié)螺紋 C. 非標準螺紋； D. 大導程螺紋7在CA6140臥式車床上車削標準制度的螺紋時，必須斷開的離合器是(BC )A. M2 B. M3 C. M4 D. M58 M1432B型外圓磨床砂輪架主軸前后支承均釆用 D.A.滑動軸承 B滾動軸承 C. 靜壓滑動軸承 D. 動壓滑動軸承9. 在滾齒機上由滾切右旋齒改為滾切左旋齒(由逆銑滾齒改為順銑滾齒 , 由加工直齒 圓柱齒輪改為加工斜齒圓柱齒輪 , 由用右旋滾刀改為

10、左旋滾刀) , 滾齒機上 ( ) 的 換向機構應該換向A) 主運動傳動鏈B)展成運動傳動鏈C) 垂直進給運動傳動鏈，D )附加運動傳動鏈10. 要求導軌導向性好, 導軌面磨損時 , 動 導軌會自動下沉, 自動 補償磨損量. 應選 ( B ).A. 矩形導軌 B, 三角形導軌 C. 燕尾形導軌 . D. 圓柱形導軌11. 對于(A ),標準公比©應取小值A) 大型機床 B) 中型機床 C) 通用機床 D )非自動化小型機床12 . 可以承受傾覆力矩的導軌是 ( C ).A. 矩形導軌 B, 三角形導軌 C. 燕尾形導軌 . D. 圓柱形導軌13 . 直線運動導軌的截面形狀主要有四種：矩

11、形、 ( A )、燕尾形和圓柱 形，并可互相組合A. 三角形 B. 凹形 C. 凸形；14. 刨床進給量單位是 （ ）A. mm/r B. mm/ 沖程 C . m/min D. r/min15. 對于（A ）,標準公比©應取大值A） 大型機床 B） 中型機床 C） 通用機床 D ）非自動化小型機床16. Amax為機床主軸最大相對轉(zhuǎn)速損失，©為標準公比，當©取得越大，則Amax（ A ）A. 越大 B. 越小 c. 為一定值 D. 與©無關17. 下列傳動結(jié)構式中，主軸可得連續(xù)不重復等比數(shù)列的轉(zhuǎn)速是 （ A ）A.8=21 X 22X 24B. 8=2

12、3X 22X 24C. 8=21 X 24X 23D. 8=24X 21 X 25三、判斷題1 .可調(diào)支承是支承點位置可以調(diào)整的支承 . 它不起定位作用 , 主要用于工件的毛坯制造 精度不高 , 而又以粗基準面定位的工序中 . （）2. 在車床上車削外圓柱面時，聯(lián)系主軸和刀架之間的傳動鏈是外聯(lián)系傳動鏈（）3. 為了簡化車床結(jié)構，臥式車床進給傳動系統(tǒng)中可以單獨設置絲杠或光杠。（）4. 對于軸向精度和剛度要求較高的機床，推力軸承應采用前端定位的配置形式。（）5. 支承跨距過大或小都會降低主軸部件的剛度。（）6. 支承跨距的大小對主軸部件的剛度沒有影響。（）7. 機床的工藝范圍越寬越好。（）8. 用

13、普通外圓車刀車外圓錐面要兩個簡單成形運動。（）9在滾齒機上從刀架到工作臺的傳動鏈是內(nèi)聯(lián)系傳動鏈。 （ ）10主軸部件的剛度取決于主軸的結(jié)構尺寸。（ ）11對兩支承結(jié)構的主軸部件，前支承處軸承的承載能力和剛度應比后支承處大。（）12數(shù)控機床的工藝范圍比傳統(tǒng)通用機床寬。（ ）四、簡答題1. 什么叫外聯(lián)系傳動鏈 ? 什么叫內(nèi)聯(lián)系傳動鏈 ?2什么是簡單的成形運動 ? 什么是復合的成形運動 ? 試舉例說明 .3. CA614C車床的主運動傳動鏈中，能否用雙向牙嵌式離合器來代替雙向多片摩擦式離 合器？ 4臥式車床進給傳動系統(tǒng)中，為何既有光杠又有絲杠來實現(xiàn)刀架的直線運動？5. CA6140 車床在進給傳動鏈

14、中 , 能否用單向摩擦離合器代替齒輪式離合器M3、M4、M5? 為什么 ?6萬能外圓磨床上磨削圓錐面有哪幾種方法？各適用于什么場合？7. 無心外圓磨床工件托板的頂面為什么做成傾斜的 ? 工件中心為什么必須高于砂輪 與導輪的中心連線 ?8. 在滾齒機上加工直齒和斜齒圓柱齒輪分別需要哪幾條傳動鏈 ? 畫出傳動原理圖 并說明各傳動鏈的兩端件及計算位移是什么 ?9. 在滾齒機上加工一對斜齒輪時 , 當一個齒輪加工完成后 , 在加工另一個齒輪前應 當進行哪些交換齒輪計算和機床調(diào)整工作 ?10什么叫機械加工生產(chǎn)線 ? 它由哪幾個基本部分組成 ?11 機械加工生產(chǎn)線有哪些布局形式 ? 其布局形式受 哪些因素

15、的影響 ?12何謂支承件的自身剛度、局部剛度和接觸剛度 ?13何謂支承件的靜剛度、動剛度？ 14提高機床支承件剛度從結(jié)構上考慮 , 主要有哪些措施 ? 15滾珠絲杠螺毌副有何特點 ?16簡要說明進給傳動系統(tǒng)的特點 .17. 對導軌材料的要求有哪些？導軌材料的搭配有什么要求？18. 靜壓導軌和滾動導軌各有何特點 ? 各適用于什么場合 ?19. 在兩支承主軸部件中 , 前后軸承的精度對主軸部件旋轉(zhuǎn)精度的影響是否相同 ? 為 什么?20. 主軸支承跨距與主軸部件剛度有什么關系 ? 確定合理跨距時應考慮哪些問題 ?21. 若主軸剛度低，支承剛度高，主軸跨度如何選擇？ 22影響機床總體布局的基本因素是哪

16、些 23對機床主軸部件有哪些基本要求 ?24什么是模塊化設計 ? 有什么優(yōu)點 ?25. 機床設計應滿足哪些基本要求 ?26. 影響機床總體布局的基本因素是哪些 ? 試舉例說明 .27. 機床的主參數(shù)包括哪幾種 ? 它們各自的含義是什么 ?28. 為何有級變速系統(tǒng)中的主傳動系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速排列常采用等比數(shù)列 ?29. 公比©的標準數(shù)列有何特性？公比©的選用原則是什么？30. 什么是變速組的級比和級比指數(shù) ? 正常的有級主傳動系統(tǒng)的某擴大組的級比指數(shù) 與傳動副數(shù)有何關系 ？31. 擬定轉(zhuǎn)速圖時 , 何謂“前緊后松” 、“前多后少”、“前緩后急” 的原則 ？ 說明理 由.32. 當主運

17、動傳動系統(tǒng)采用直流主軸電動機進行無級調(diào)速時，為什么不能簡單地用電 動機直接拖動主軸？如何解決這一問題？33. 機床夾具一般由哪幾個部分組成 ?34. 夾緊與定位有何區(qū)別？對夾緊裝置的基本要求有那些？35. 機床夾具有哪些功用？36. 欠定位和過定位是否均不允許存在？為什么37. 什么叫定位誤差？產(chǎn)生定位誤差的原因有哪些？ .五、綜合、計算題1.已知：某機床主軸轉(zhuǎn)速 n=1801000r/min，電動機額定轉(zhuǎn)速 no= 1430r/min （7.5Kw）,主傳動系統(tǒng)圖如圖所示。問：1 ）寫出該機床主傳動路線表達式；2）計算標準公比、轉(zhuǎn)速級數(shù)Z和變速范圍Rn; 3）寫出結(jié)構式并畫出轉(zhuǎn)速圖；4836 425632*10040 6431