2回轉(zhuǎn)窯筒體吊裝方案

1、工程*回轉(zhuǎn)窯筒體裝置吊裝技術(shù)方案 黑龍江省安裝工程公司銘渣工程部二0年五月二十三日目 錄1、編制說明 2、編制依據(jù)和執(zhí)行標準 3、工程概括4、構(gòu)件吊裝參數(shù)一覽表5、吊裝方案概述6、構(gòu)件吊裝工藝參數(shù)及吊車性能參數(shù)7、吊裝平面布置8、吊裝施工治理組織體系和操作人員崗位責任9、吊裝平安質(zhì)量體系、平安技術(shù)保證舉措、工程 HSE承諾、目標和分析及JHA分析10、吊裝應(yīng)急預(yù)案11、吊裝施工用主要施工機索具及用料一覽表12、附件1、 編制說明1.1 本方案涉及的構(gòu)件吊裝參數(shù)及吊裝平面布置依據(jù)*工程設(shè)計圖紙、回轉(zhuǎn)窯設(shè)備制造圖、吊車性能曲線及國家相關(guān)標準和驗收標準等相關(guān)技術(shù)文件 編制.1.2 本方案是根據(jù)現(xiàn)有的

2、構(gòu)件吊裝參數(shù)和現(xiàn)場情況編制的,如屆時發(fā)生變化,必須對本方案進行核實或進行必要的更改.1.3 方案中所到的所有吊車的額定負荷均包括吊車吊鉤質(zhì)量G1,吊車跑繩法是G2及構(gòu)件吊裝用的繩索質(zhì)量是 G3,所以允許吊裝的 質(zhì)量應(yīng)該為吊車的額定負荷減去 G1、G2、G3原剩下的局部.2、 編制依據(jù)和執(zhí)行標準2.1*工程工程相關(guān)技術(shù)文件資料.2.2?大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標準?SH/T 3515-20032.3 ?石油化工工程起重施工標準?2.4 ?石油化工施工平安技術(shù)規(guī)程?2.5 ?起重工操作規(guī)程?SH/T 3536-2002SH 3505-1999SYB 4112-19802.6?化工設(shè)備吊耳及工程技術(shù)

3、要求?HG/T 21574-20212.1 ?中國石油化工集團公司平安生產(chǎn)監(jiān)督治理制度?之起重作業(yè)安 全治理規(guī)定2.2 起重機吊車,性能表見附表13、工程概況*工程工程回轉(zhuǎn)窯為關(guān)鍵設(shè)備,本方案涉及的吊裝構(gòu)件為回轉(zhuǎn)窯的第一、第二、第三、第四段筒體.3.2作業(yè)現(xiàn)場吊車作業(yè)位置地質(zhì)情況不好多為回填土,造成作業(yè) 半徑較大,構(gòu)件較重,安裝位置較高4、構(gòu)件吊裝參數(shù)一覽表廳P構(gòu)件名稱規(guī)格重量吊車備注1第一段筒體/ 3200*1329539.2t2*100t汽布吊加裝輪帶2第二段筒體/ 3200*1400026.4 t3第三段筒體/ 3200*1400046.7t加裝輪帶、齒輪4第四段筒體3 3200*752

4、517.35t5、吊裝方案概述5.1 編制吊裝方案的根本原那么：平安可靠、穩(wěn)妥可行、技術(shù)先進、經(jīng) 濟合理.5.2 筒體、輪帶和大齒輪已在北京制造廠內(nèi)制作完成,現(xiàn)場組裝,構(gòu) 件尺寸大,質(zhì)量重,故采用二臺吊車抬吊安裝.5.3 根據(jù)構(gòu)件吊裝質(zhì)量、吊裝高度、現(xiàn)場條件等,結(jié)合我公司現(xiàn)有的 起重設(shè)備資源及成熟的吊裝經(jīng)驗,經(jīng)我公司有關(guān)技術(shù)人員對現(xiàn)場進行 認真勘測,加上科學(xué)、嚴謹?shù)募夹g(shù)論證.本著平安可靠、穩(wěn)妥可行、 經(jīng)濟合理的原那么,擬定采用二臺100t汽車吊吊裝.6、吊裝工藝要求6.1 回轉(zhuǎn)窯分四段運至現(xiàn)場,經(jīng)計算分析,第三段最大最重,本方案 以第三段筒體參數(shù)為依據(jù)制定吊裝方案,其他三段參照實施.6.2 現(xiàn)

5、場平安防護已結(jié)束,并經(jīng)平安主管部門確認,滿足安裝的平安 要求.6.3 構(gòu)件已運至吊裝現(xiàn)場,并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、制造單位和安裝單位四方檢驗合格,具備吊裝條件.6.4 構(gòu)件根底已辦理中間交接,根底處理已結(jié)束,安裝位置和標高已 復(fù)核完畢.6.5 第三段筒體與輪帶和大齒輪組裝以結(jié)束,尺寸符合設(shè)計要求.6.6 吊裝程序二臺100t汽車吊進廠站位到指定位置構(gòu)件運至指定位置loot吊車加配重 現(xiàn)場聯(lián)合檢查、吊車預(yù)吊裝聽始吊裝 構(gòu)件吊至離地面0.5m 時停車檢查1確認無異常,吊裝10m高度 100t吊車主臂旋轉(zhuǎn)至 構(gòu)件安裝中央一 確認位置后,構(gòu)件降至安裝標高確認安裝中央,固定構(gòu)件 100t吊車回鉤,拆去吊

6、裝 繩索吊裝完成.6.7 構(gòu)件吊裝工藝參數(shù)表以第一檔支撐裝置為計算標準,第二檔支撐依照執(zhí)行桁架參數(shù)構(gòu)件安裝形式與以安裝找正的支撐裝置找正安裝構(gòu)件安裝標圖7.1m構(gòu)件尺寸/ 3200*14000重心位置約9m構(gòu)件質(zhì)量46.7t吊車型號2*QY100t工況良好27.6m作業(yè)半徑8m吊車額定載荷2*29.6t吊裝質(zhì)量構(gòu)件重量46.7t吊鉤及機索具重量2*1t吊裝總重量48.7t吊裝負荷率48.7/59.2=82.3%6.8 構(gòu)件的吊裝核算6.8.1 構(gòu)件的吊裝參數(shù)構(gòu)件高度：3200mm構(gòu)件重量：46.7T吊車站位：見構(gòu)件吊裝平面圖6.8.2 吊車吊裝計算 吊車性能預(yù)選用為：2*100t汽車吊回轉(zhuǎn)半徑

7、：8m 臂桿長度：27.6m起吊水平：59.2t臂桿傾角計算：=arc cosS/L=arc cos8/27.6=73式中：S 一吊車回轉(zhuǎn)半徑：選S=8mL 一吊車臂桿長度,選L=27.6m凈空距離A、B的計算：A=Lcos 民一(H E) ctg % D1 =27.6cos73 -(14 -3.755) ctg73 - 3.2=1.2mB=LSINa -(H-E) -D2=27.6SIN73 (14 3.755) - 9=6.15m式中：H一構(gòu)件吊裝時距臂桿最近的最高點至地面的高度,選H=14mE 一臂桿底較至地面的高度,E=3.755mD1 一構(gòu)件直徑：D=3.2mD2 一構(gòu)件底距地面高度

8、：D2=9m 以上計算說明所選的吊車性能能滿足吊裝需求.吊裝總荷重：G=G0+G1+G2+G3=46.7+2*(0.5+0.2+0.3)=48.7t式中：G0 一構(gòu)件吊裝自重G0=46.7tG1 一構(gòu)件吊裝吊鉤重量 G1=0.5tG2 一構(gòu)件吊裝吊車跑繩重量取G2=0.2tG3 一構(gòu)件吊裝吊索重量G3=0.3t主吊車吊裝水平選用校核：吊裝總荷重/起吊水平=G/Q=48.6/59.2=82.3%能滿足吊裝要求6.9 鋼絲繩的校核(1) 0 36mm,6*37+1鋼絲繩的較核計算拴掛方式：1彎2股*2;受力計算T=P/KT=690/6=115KN式中：T 一 鋼絲繩的容許拉力,G=115KNP 一

9、鋼絲繩的最小破斷拉力,P=690kNK 平安系數(shù),K=6受力分析式中：G 一構(gòu)件及吊索的重量,G=467KN3 一吊索與構(gòu)件之間的夾角,3 =60n 一繩索的股數(shù),n=4S 一 每根吊索的拉力,S=67.4KN吊裝平安校核：67.4<115, 0 36mm,6*37+1吊索滿足吊裝要求.6.10 吊裝卸扣為20T四個.7、吊裝平面布置運輸路基和吊車站位路基為廠區(qū)內(nèi)主要通道,故不另做處理,見吊裝布置草圖見附圖2.8、構(gòu)件吊裝施工治理組織體系和操作人員崗位責任8.1 構(gòu)件吊裝組織體系圖吊裝總指揮吊裝技術(shù)負責人施工經(jīng)理HSE經(jīng)理各作業(yè)班組吊裝責任工程師吊裝指揮| 吊裝副指卜 |起重班綜合班吊車

10、機組8.2 構(gòu)件吊裝崗位責任構(gòu)件吊裝必須有明確的崗位分工和崗位責任.各崗位作業(yè)人員必須遵守紀律,堅守崗位,服從指揮,各負其責.崗位分工和指責如下:構(gòu)件吊裝崗位責任表崗 位 編 號崗位名稱崗位責任人數(shù)備注1-0吊裝指揮執(zhí)行吊裝總指揮的命令,具體指揮設(shè)備 吊裝全過程工藝操作直至構(gòu)件順利就 位.隨時向吊裝總指揮通報吊裝情況.1局級起 重工1-1吊車機組執(zhí)行吊裝指揮的命令,準確、平穩(wěn)操作 吊車并由專人觀察吊車地基情況.2機長操 作手1-2構(gòu)件就位負責構(gòu)件對中就位.2鉗工1-3監(jiān)測監(jiān)測吊車吊鉤的垂直度并及時向吊裝指 揮報告.1測量員1-4機動組執(zhí)行命令,傳遞信息,排除故障,協(xié)助 就位.4普工合計15人9

11、.吊裝平安質(zhì)量體系、平安技術(shù)保證舉措、工程HSE承諾、目標和分析及JHA分析9.1 吊裝平安治理組織體系及網(wǎng)絡(luò)網(wǎng)吊裝指揮吊裝副指揮起重班 一綜合班| 吊車機組吊裝總指揮HSE經(jīng)常員9.2 吊裝平安質(zhì)量治理體系崗位責任在設(shè)備吊裝施工準備和實施過程中,平安質(zhì)量保證體系必須正常 運轉(zhuǎn),以保證大型設(shè)備順利吊裝.平安質(zhì)量治理體系崗位責任見下表.吊裝平安質(zhì)量治理體系崗位責任職能崗 位主要責任決策層吊裝總指揮全面負責構(gòu)件吊裝施工吊裝技術(shù)負責人構(gòu)件吊裝技術(shù)、質(zhì)量總負責HSE經(jīng)理平安總監(jiān)督指揮層吊裝施工負責人根據(jù)方案要求,負責吊裝的施工準備、實施工作吊裝責任工程師構(gòu)件吊裝技術(shù)、質(zhì)量指導(dǎo)、方案編制及實施技術(shù)指導(dǎo)吊

12、裝構(gòu)件負責人吊車及機索具監(jiān)察吊裝行政負責人平安生產(chǎn)保證體系的綜合協(xié)調(diào)吊裝專業(yè)平安治理員吊裝作業(yè)平安質(zhì)量檢查、監(jiān)督作業(yè)層吊裝指揮試吊和正式吊裝工藝指揮吊裝副指揮試吊和正式吊裝工藝副指揮班長或隊長組織崗位作業(yè)起重工崗位作業(yè)吊車機組吊車吊裝操作及吊車狀況監(jiān)察吊車維護吊車維護保養(yǎng)鉗工構(gòu)件就位監(jiān)測員規(guī)定部位的監(jiān)測9.3 平安技術(shù)保證體系9.3.1 施工前應(yīng)進行詳盡的技術(shù)交底,對大型吊車的結(jié)構(gòu)、性能、所選工況、平面布置、地基處理以及設(shè)備的規(guī)格、質(zhì)量、平面擺放位置 和工藝方法、工藝程序、工具設(shè)置、過程限制都要交底清楚,力求使 施工人員都能有清楚的理解,特別是班組長要求透徹理解.進行平安 技術(shù)交底時,要求所有

13、的施工人員包括起重司機均必須參加, 且要有 書面見證資料.9.3.2 吊車組裝結(jié)束后應(yīng)組織相關(guān)人員檢查, 合格方可進行吊裝作業(yè).9.3.3 禁止任何非指揮人員參與指揮,參加作業(yè)的人員必須具有相應(yīng) 的上崗證.9.3.4 大型吊車站位應(yīng)與方案相符合,路基板鋪設(shè)應(yīng)規(guī)整.采用吊車 吊裝構(gòu)件,吊車應(yīng)嚴格按要求站位,吊車支腿要牢靠,用路基板或木 支墊支腿.9.3.5 吊裝前必須向有關(guān)部門進行申請,得到批準簽字前方可吊裝.9.3.6 所有相關(guān)人員必須到施工現(xiàn)場,吊裝過程中遇到預(yù)料外情況時, 應(yīng)慎重研究對策,任何情況均應(yīng)禁止盲動.9.3.7 吊車站位和行走場地地基應(yīng)進行專門、慎重處理,并經(jīng)有關(guān)人 員確認.9.

14、3.8 在施工現(xiàn)場要戴好個人 PPE,在施工過程中,凡參加登高作業(yè) 的人員均應(yīng)佩勞動部門認可的帶五點式雙掛鉤平安帶,并系在平安可 靠的地方.9.3.9 施工中所用的機索具應(yīng)按本方案、?起重工操作規(guī)程?、?實用起 重吊裝手冊?的有關(guān)要求執(zhí)行.吊裝所用的全套機索具應(yīng)有質(zhì)保書、 產(chǎn)品合格證,并置于技術(shù)、設(shè)備、平安的有效治理之中.另外機索具 設(shè)置要合理,標準要高.按要求設(shè)置有困難需要變更,需經(jīng)過方案編 制人確認,并按原程序上報審批.9.3.10 吊裝過程中應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號,參加施工的全體人員必須熟 悉此信號,以便各操作協(xié)調(diào)動作.9.3.11 吊車及運輸車輛進出場地要求墊實,必要時用鋼板或路基板進 行

15、局部鋪墊.9.3.12 在作業(yè)時應(yīng)設(shè)立吊裝警戒線,關(guān)鍵位置設(shè)專人看守,非工作人 員嚴禁進入吊裝區(qū)域.9.3.13 吊裝前應(yīng)組織各專業(yè)人員進行聯(lián)合細致檢查,及時發(fā)現(xiàn)和消除平安隱患.9.3.14 在方案實施過程中,平安部門要嚴格把關(guān),增強平安監(jiān)督治理, 明確各自責任,責任到人.9.3.15 吊裝作業(yè)時,被吊物件嚴禁從人員頭頂上方吊裝經(jīng)過.9.3.16 對所選的吊裝機索具應(yīng)定期進行檢查,在吊裝前也要作認真的 檢查,以保證其完好.9.3.17 所使用的鋼絲繩要經(jīng)過嚴格的檢查,嚴格執(zhí)行鋼絲繩的報廢標 準.9.3.18 構(gòu)件吊裝過程中,應(yīng)保證指揮信號準確、暢通.遇到問題時應(yīng) 特別注意要有統(tǒng)一的指揮和良好的

16、現(xiàn)場秩序.9.3.19 當陣風風速超過10.8m/s或光線不明或操作人員無法識別指揮 信號時嚴禁進行吊裝作業(yè).9.3.20 在構(gòu)件吊裝的整個施工過程中,特別強調(diào)個人的自身保護意識 和平安部門的專業(yè)監(jiān)督,預(yù)防人身事故的發(fā)生.9.3.21 未盡事宜,應(yīng)遵守?大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標準?和?石油化工工程起重施工標準?中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行.9.4 HSE分析以及平安對策表：9.4.1 目的為了保證構(gòu)件吊裝的平安,組織平安員、技術(shù)員和具有豐富經(jīng)驗 的施工人員,結(jié)合施工現(xiàn)場的具體情況進行編制, 在編制過程中做到 不夸大危險,不忽略隱患,是風險得到客觀、充分、有效地評估和控 制.9.4.2 編制依據(jù)在構(gòu)件吊裝

17、的每一步驟的各項危險發(fā)生的可能性、嚴重性和風險 值進行評估,其分值和意義如下:可能性(L)嚴重性(S)ABCDE人身健康財產(chǎn)環(huán)境社會聲譽很低低中等高很高1稍微傷害稍微損失稍微影響基層影響風 險 值R()2輕小傷害較小損失局部影響單位(項目)影響3較大彳害/重傷較大損失較大影響公司影響4嚴重傷害/死亡嚴重損失嚴重影響行業(yè)(集團)影響53人及以上死亡擴大影響廣泛影響全國影響風險值R (Risk)：風險值=可能性值*嚴重性值,即R=L*S風險值為:I, 4低度危險；5, 10中度危險；II, 25高度危險；9.4.3 針對各項工作中的風險及風險評估值,指出限制危害的方法.9.4.4 執(zhí)行施工前,由吊

18、裝責任工程師對施工人員進行平安交底,使每位作 業(yè)人員知道、熟悉施工中存在的危險并在工作中注意,交底完成后, 所有班組人員須在風險評估分析報告上簽字,以保證風險評估分析報 告的執(zhí)行.施工期間,風險評估分析報告應(yīng)掛在施工位置附近,以方便施工人員翻閱.將風險評估分析報告作為每周一平安活動和班前會學(xué)習內(nèi)容.安 全部門將對風險評估分析報告執(zhí)行情況進行檢查.9.5工作危險性分析工作危險分析(JHA)表公司：黑龍江省安裝工程公司工程同生化工廠銘渣處理工程回轉(zhuǎn)窯筒體吊裝編號： JHA-01日期：2021年05月23日工作構(gòu)件吊裝序號工作步驟危害或潛在事件主要后果危險性評價對危害的限制方法剩余危險LSR1確定施

19、工人員無施工技能構(gòu)件損壞,人身傷害155熟悉圖紙,必要的培訓(xùn).伙長帶班,技術(shù)人員進行必 要的指導(dǎo).02吊裝現(xiàn)場維護未拉警戒線或警戒 線設(shè)置范圍不夠和 未派人看守傷害與吊裝無關(guān)人員236聯(lián)系好交警,做好封路工作,拉好足夠范圍的警戒線 并派人看守.03地基檢查未檢查地基構(gòu)件損壞和人員傷亡155地基處理過程中用專人監(jiān)督,吊裝前檢查地基04系掛吊裝索具掛鋼絲繩操作人員摔落155用梯子上鋼絲繩,梯子要啟人扶0未按方策要求選擇 吊裝索具吊裝索具斷裂造成構(gòu) 件損壞和人員傷害155按吊裝方案要求選用吊裝索具05吊裝現(xiàn)場清理無關(guān)人員進入吊裝 現(xiàn)場,有人員在吊 車桿和所吊構(gòu)件下 彳位車輛、人員傷亡2510禁止在吊

20、車桿和所吊構(gòu)件下行走,無關(guān)人員不得進入 吊裝現(xiàn)場.0公司：黑龍江省安裝工程公司工程同生化工廠銘渣處理工程回轉(zhuǎn)窯筒體吊裝編號： JHA-01日期：2021年05月23日工作構(gòu)件吊裝序號工作步驟危害或潛在事件主要后果危險性評價對危害的限制方法剩余危險LSR7起吊前準備沒檢查設(shè)備上是否 有口能墜落零件零件墜落傷人144起吊前,檢查桁架上是否后可墜物并進行清理.1是否選用了吊裝方 案要求的鋼絲繩鋼絲繩斷裂,設(shè)備損 壞以及威脅作業(yè)人員 生命平安144吊裝前檢查鋼絲繩是否按方案選用.1吊點沒檢查吊裝不平穩(wěn),損壞構(gòu) 件144起吊后,檢查構(gòu)件水平度和鋼絲繩是否有重疊現(xiàn)象.1現(xiàn)場有其他工人人員傷亡155對其他工

21、人停止工作并離開吊裝現(xiàn)場.0風速為測量吊車損壞和工人傷亡155提前了解大氣切報和現(xiàn)場測量風速.08構(gòu)件安裝構(gòu)件制造有誤差或 根底不合格構(gòu)件不能安裝到位236吊裝前安裝單位復(fù)測根底尺寸.09構(gòu)件周圍設(shè)置 腳手架等平安 防護安裝時人員墜落人員傷亡155安裝根底周圍設(shè)置腳手架保護操作人員010撤除索具索具墜落或彈跳傷害作業(yè)人員144鋼絲繩撤除時應(yīng)采用正的方法,讓周圍的人員避開.1JHA擬定人王濤工程經(jīng)理王祖國日期2021.05.23施工負責人劉建林施工HSE經(jīng)理趙延祥日期2021.05.23工作危險性分析JHA表二公司：黑龍江省安裝工程公司工程同生化工廠銘渣處理工程回轉(zhuǎn)窯筒體吊裝編號： JHA-02

22、日期：2021年05月23日工作大型吊車站位、組車序號工作步驟危害或潛在事件主要后果危險性評價對危害的限制方法剩余危險LSR1確定施工人員無施工技能人身傷害和損壞吊車155熟悉圖紙,必要的培訓(xùn).工長帶班,技術(shù)人員指導(dǎo).02組對吊車未選用適宜的配合 吊車吊車水平不夠,無法 滿足組裝要求144應(yīng)根據(jù)吊車組件重量正確選用吊車.1配合吊車未支好吊車傾翻,吊車組件 損壞155吊車支腿應(yīng)支好并支腿全伸0易損件未米取隔離 保護易損件損壞144易損件吊裝時應(yīng)采取可靠合理的隔離防護舉措.1人員跌落人員受傷144所有作業(yè)人員應(yīng)系掛平安帶,或在吊臂上設(shè)置的通道 上作業(yè),必要時可鋪木板作業(yè).0組件吊裝索具未正 確使用

23、設(shè)備損壞155按組裝方案進行組裝,選用組裝方案中的鋼絲繩.0在吊車臂底卜走動人身傷害155不能在吊車臂下走動.0從吊車臂上往下扔 工具周圍工作人員受傷155不能從吊車臂上往下扔工具.0未選用熟悉和靈活 的工人組對吊車工人降落248選用熟悉和靈活的工人組對吊車.0公司：黑龍江省安裝工程公司工程同生化工廠銘渣處理工程回轉(zhuǎn)窯筒體吊裝編號： JHA-02日期：2021年05月23日工作大型吊車站位、組車序號工作步驟危害或潛在事件主要后果危險性評價對危害的限制方法剩余危險LSR3立扒桿提扒桿太快損壞扒桿155立扒桿時盡量的慢.04吊車檢查電腦/、能正常工作不能吊裝作業(yè)144放下扒桿,重新組件.05日常維

24、護大風和雷電損害吊車和上海人員155做好防雷電和大風工作.0JHA擬定人王濤工程經(jīng)理王祖國日期2021.05.23施工負責人劉建林施工HSE經(jīng)理趙延祥日期2021.05.2310 .大型設(shè)備吊裝應(yīng)急預(yù)案10.1 目的根據(jù)吊裝施工特點,構(gòu)件吊裝無論在方案的設(shè)計、JHA的分析、吊裝準備過程中,對平安吊裝的要求作了周全和嚴格的舉措,但仍不能完全排除吊裝過程中發(fā)生意外的可能性.針對同生化工廠銘渣處理工程回轉(zhuǎn)窯支撐裝置吊裝,及時落實吊裝作業(yè)過程中的各項防范措施,預(yù)防重大人員傷亡和設(shè)備事故的發(fā)生,特制定本預(yù)案.10.2 適用范圍本預(yù)案適用于同生化工廠銘渣處理工程回轉(zhuǎn)窯支撐裝置吊裝.10.3 應(yīng)急組織機構(gòu)1

25、0.4 責任10.4.1 應(yīng)急總指揮責任1全面負責應(yīng)急事故事件的搶救、搶險工作.2組織指揮應(yīng)急組織機構(gòu)成員開展應(yīng)急工作.3落實應(yīng)急預(yù)案所需的各類資源人、財、物資設(shè)備10.4.2 現(xiàn)場應(yīng)急指揮責任1切實了解掌握應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容及實施預(yù)案環(huán)節(jié),協(xié)助指揮工作.2落實應(yīng)急組織機構(gòu)人員崗位責任.3負責與救援部門的聯(lián)絡(luò).4應(yīng)急事件發(fā)生時,立即向應(yīng)急指揮部報告,啟動應(yīng)急預(yù)案,采取應(yīng)急舉措,預(yù)防事 件擴大.5處理掌握險情變化情況,確定險情對策向上級及時匯報處理情況.10.4.3 應(yīng)急副指揮責任1掌握應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容及實施預(yù)案環(huán)節(jié),協(xié)助指揮工作.2掌握應(yīng)急組織機構(gòu)每個成員的責任.3指導(dǎo)應(yīng)急組織機構(gòu)成員的工作.4緊急情況

26、下,負責現(xiàn)場具體應(yīng)急預(yù)案的啟動實施.5負責全天侯緊急狀況下各類信息收集,及時向指揮匯報.6在緊急狀況結(jié)束后,在恢復(fù)施工過程中,再次復(fù)制事故現(xiàn)場的指揮工作.10.4.4 應(yīng)急辦公室主任責任1執(zhí)行應(yīng)急指揮、副指揮命令.2緊急事件發(fā)生,負責組織搶險及撤離工作.3負責核對與處理應(yīng)急事件有關(guān)的人員應(yīng)急人員到達疏散集合點的名單,并核對 在施工現(xiàn)場的人員名單,并報應(yīng)急總指揮.4及時向指揮、副指揮匯報緊急狀況險情變化情況.5在緊急狀況排除后,負責組織恢復(fù)施工工作.10.4.5 應(yīng)急指揮聯(lián)絡(luò)員責任1執(zhí)行應(yīng)急指揮、副指揮、辦公室主任命令.2負責同外部機構(gòu)及緊急救援效勞機構(gòu)的工作聯(lián)系.3負責對應(yīng)急組織機構(gòu)成員應(yīng)急處

27、理工作指導(dǎo).4負責對應(yīng)急組織機構(gòu)人員相互間的應(yīng)急信息.10.4.6 應(yīng)急成員責任1熟悉應(yīng)急撤離路線及指定集合點方位.2應(yīng)急事件發(fā)生時,立即向應(yīng)急指揮、副指揮及應(yīng)急辦公室主任報告.3應(yīng)急事件發(fā)生時,負責外單位人員的撤離.4負責清點到達集合點各單位人員的人數(shù).5負責向指揮、副指揮匯報人員撤離情況.10.5 應(yīng)急所需設(shè)備、物資 、對講機和其他通信設(shè)備；消防設(shè)施、設(shè)備、器材、器具；應(yīng)急照明；個人防護和其他救護設(shè)備等.10.6 應(yīng)急預(yù)案的實施1險情發(fā)現(xiàn)人如發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場發(fā)生大件吊裝事故時,應(yīng)立即向應(yīng)急指揮中央負責人匯 報險情,應(yīng)急指揮中央負責人立即落實啟動應(yīng)急預(yù)案系統(tǒng).2施工現(xiàn)場作業(yè)人員聽到報警后,立即關(guān)閉所有設(shè)備、切斷電源、停止一