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文檔簡介
1、提升重型鋼柱安裝質(zhì)量廣州市建筑集團佳信QC小組、課題名稱:提升重型鋼柱安裝質(zhì)量二、小組簡介2.1、 QC小組概況小組名稱佳信QC小組課題類型現(xiàn)場型成立時間2021.3.01小組注冊編號HS-2021-16活動時間2021.32021.10小組人數(shù)13人課題名稱提升重型鋼柱安裝質(zhì)量小組成員簡介姓名年齡性別文化程度職務(wù)組內(nèi)職務(wù)彭以德50男本科工程總指揮參謀、組長徐曉博57男本科工程總工參謀陸群38男本科高級工程師組織籌劃周翰章36男本科工程師定黃桂明34男本科工程師技術(shù)處理陳衛(wèi)文李4040女女本科本科高級工程師高級工程師技術(shù)處理 定李漢廣36男本科工程師對策實施曾敏健25男本科測量員數(shù)據(jù)分析李明2
2、6男本科技術(shù)貝數(shù)據(jù)整理曾佳27男碩士技術(shù)貝成果整理陳永紅37男本科工程師對策實施任鍵宜28女本科技術(shù)貝數(shù)據(jù)整理陳士壬38男本科工程師數(shù)據(jù)整理制表:任健宜制表日期:2021.3.022.2、 小組活動根據(jù)流程制定活動方案如下:2021年3月1日,小組成立,成員 QC培訓;2021年3月2021年4月,計 戈U Plan階段;2021年4月2021年9月,實施DO、檢查Check階段; 2021年10月,處理Action階段詳見小組活動方案圖.小組活動方案內(nèi)容 時間2021年3月2021年4月2021年5月2021年6月2021年7月2021年8月2021年9月2021年10月課題確定現(xiàn)狀調(diào)查=&
3、gt;確定目標IlA原因分析要因確認=>制定對策=>對策實施E=效果檢查穩(wěn)固舉措|=> 下一步打算開展“提升重型鋼梁一次校正合格率的課題圖例方案完成=>實際完成制表:李明方案時間:2021.03.01完成時間:2021.10.30佳彳t QC小組三、工程概況本QC小組所效勞的工程為東方電氣出??诨厝诠こ搪?lián)合廠房二施工總 承包工程,建筑面積約56640平方米,為單層重型鋼結(jié)構(gòu)廠房工程,該廠房長 346.2米,寬162米,長度方向為18米間距的21根鋼柱組成,廠房在11軸與12 軸鋼柱之間設(shè)置有伸縮縫;寬度方向為五跨,跨度依次為AB跨24M、CD跨36M、 EF跨36M
4、、GH跨30M、JKS夸30M,在廠房的CD跨上層設(shè)置了最大起重水平為 600噸的行車,該廠房建成后為華南地區(qū)最大的鋼結(jié)構(gòu)工程.該工程的主要鋼構(gòu)件如下表所示:鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件統(tǒng)計表序號構(gòu)件名稱構(gòu)件數(shù)量構(gòu)件單重約t構(gòu)件總重約t1GZ-A2113.41281.612GZ-BC2163.741338.543GZ-DE2189.951888.954GZ-FG2149.151039.55GZ-HJ2125.179528.7596GZ-K2111.631244.2517GDLM18-1389.38356.4498GDLM18-23815.81600.569GDLM18-33830.051142.04210G
5、DLM18-43821.85830.13011GDLM18-53814.90566.2012GDLM18-6389.56363.28合計:約 15200該工程2021年3月10日開工,合同工期 365天東方電氣出海口基地三期工程聯(lián)合廠房二施工現(xiàn)場名詞解釋:重型鋼柱本工程重型鋼柱屬于階型柱的結(jié)構(gòu)形式,由于廠房生產(chǎn)工藝的要求,在鋼柱實腹段設(shè)計為多階牛腿結(jié)構(gòu).該類鋼柱具有重量大、截面寬等特點,在東方電氣最大的鋼柱長高為35.73出??诨厝诠こ搪?lián)合廠房二施工總承包工程中, 米、寬為5.89米、重約為90噸,如下所示.重型鋼柱現(xiàn)場吊裝重型多階組合式鋼柱示意圖四、選題理由本工程重型鋼柱具有重量大、截面
6、寬等特點.因此,在施工過程中,由于鋼 柱截面復雜以及重心與形心的不對稱性, 對鋼柱的起吊、就位等造成困難;由于 鋼柱重量大,增大了鋼柱就位后的校正調(diào)整的難度. 鋼柱的安裝質(zhì)量直接影響本 工程整體質(zhì)量的優(yōu)劣,是本工程的重點、難點.因此,2021年3月4日我們QC小組分成兩組對已完成的一期和二期工業(yè)廠 房的重型鋼柱進行了實測、實量,檢測內(nèi)容包括柱腳底座中央線對定位軸線的偏 移、柱基準點標高、彎曲矢高和柱軸線垂直度,按?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī) 范?要求的允許偏差標準來檢測.檢測數(shù)據(jù)如下列圖所示:重型鋼柱安裝質(zhì)量檢測統(tǒng)計表檢查目標檢查點數(shù)合格點數(shù)不合格點數(shù)合格率%一期廠房2017385%二期廠房20
7、15575%兩個工程共檢查40個點,不合格8個點,總合格率僅為80.0%.由于本工程的重要性,為保證本工程的質(zhì)量目標一一創(chuàng)省優(yōu)良樣板工程,獲國家金質(zhì)獎,公司對重型鋼柱的安裝質(zhì)量高度重視,公司在參考一期和二期工業(yè) 廠房的重型鋼柱合格率的根底上,對本工程的重型鋼柱安裝質(zhì)量提出了更高的要 求,既重型鋼柱合格率必須到達 90%以上.結(jié)論:因此我們確定了 “提升重型鋼柱安裝質(zhì)量為本次 QC小組活動的課 題.五、現(xiàn)狀調(diào)查通過對上述兩個正在進行主體施工工程的實測實量,2021年4月2日,QC小組進行了信息匯總,歸納整理出 4類問題,詳細如下頻數(shù)表:重型鋼柱安裝質(zhì)量缺陷排列圖重型鋼柱安裝工程缺陷頻數(shù)表序 號工
8、程頻數(shù)個頻率累計頻率1柱腳底座中央線對定位軸線的偏移 超標646.1546.152柱基準點標高超標538.4684.613柱軸線垂直度超標17.6992.304彎曲矢曷17.69100合計13100制表:曾佳時間:2021.4.2制圖:陳永紅時間:2021.4.2總結(jié)分析:由排列圖可以看出,“柱腳底座中央線對定位軸線的偏移超標 和“柱基準點標高超標累計頻率到達 84.61%,是影響重型鋼柱安裝質(zhì)量的主 要問題,屬于A類問題,是需解決的主要對象.六、確定目標1、小組活動目標QC小組經(jīng)過認真討論,根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況并結(jié)合本工程的結(jié)構(gòu)特點,我們 確定了:提升重型鋼柱安裝質(zhì)量,使重型鋼柱安裝質(zhì)量的合格率
9、活動前80.0%,活動后限制在90%以上,到達公司的質(zhì)量限制指標的要求.908886848280787674活動前活動后制圖:曾敏健時間:2021.4.22、目標設(shè)定依據(jù)通過計算,如果我們能夠解決“柱腳底座中央線對定位軸線的偏移超標和 “柱基準點標高超標這兩個問題的80%,那么檢驗合格率可以提升80.0%+84.61% X80%< (1-80.0%) =93.54%而且我們還具有以下幾點優(yōu)勢:(1)、技術(shù)優(yōu)勢:我公司以集團的技術(shù)實力為依托,為本工程提供技術(shù)指導 和咨詢.(2)、人才優(yōu)勢:我QC小組均參加過屢次QC培訓I和QC活動實踐.(3)、環(huán)境優(yōu)勢:本工程由于是省市重點工程,得到社會各
10、界包括業(yè)主、設(shè) 計、監(jiān)理等單位的重視.結(jié)論:在具備如上優(yōu)勢的前提下,QC小組有信心通過共同的努力,可以克 服不利因素,順利完成目標.七、因果分析本QC成員小組于2021年4月8日開會討論了造成柱腳底座中央線對定位軸 線的偏移超標和柱基準點標高超標的原因,并繪制關(guān)聯(lián)圖如下:制圖:曾佳日期:2021.4.8八、要因確認對關(guān)聯(lián)圖中每個末端因素進行分析討論,結(jié)果如下表所示: 要因確認方案表序 號末端因素確認方法標準負責人完成時間是否 要因1缺少專項技 術(shù)培訓檢查培訓記錄崗前培訓普及率100%李漢廣2021.4.12否2就位待調(diào)整 值偏大檢查施工記錄定位軸線待調(diào)整值不應(yīng)超過5mm柱基準點標高待調(diào)整值不應(yīng)
11、超過1mm周翰章2021.4.13是3氣溫太高檢查施工記錄廣州市建委下發(fā)的?關(guān)于增強高 溫天氣建筑工地施工平安治理 工作的通知?規(guī)定李明2021.4.12否4燈具數(shù)量不 夠現(xiàn)場檢查鋼柱安裝時照明燈具不得少于4盞陳衛(wèi)文2021.4.14否5鋼柱校正 程序的缺陷現(xiàn)場模擬試驗標高、軸線、垂直度調(diào)整相互影響值w 2mm黃桂明2021.4.15是6下料誤差大檢查鋼構(gòu)件出廠合 格證鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準 (GB50205-2001)曾佳2021.4.16否7制度不健全現(xiàn)場檢查各施工工序制度普及率 100%周翰章2021.4.16否8吊點位置 選擇不止確檢查施工記錄并進 行抗彎強度計算0- maxK e
12、r / x 0.8陳永紅2021.4.16否10測量設(shè)備不 合格測量設(shè)備自檢并送 審不合格測量設(shè)備使用率為0.曾敏健2021.4.16否制表人:曾敏健日期:2021.4.18確認一:缺少專項技術(shù)培訓【確認方法】:檢查培訓記錄.【標準】:崗前培訓普及率100%【實測】:2021年4月12日,QC小組檢查了 ISO體系文件規(guī)定的崗前培訓 記錄表,發(fā)現(xiàn)在2021年2月25日至28日,工程部對鋼柱安裝操作人員進行了 崗前培訓,受訓時間為32小時.培訓人員數(shù)量與上崗人員數(shù)量一致,培訓普及 率100% (見下列圖).內(nèi)部塔安萋到衰售1M髀Hi 夠人勤陽5 H - 3t L : 'P Z 2i I-
13、 9*- III *【結(jié)論】:崗前培訓普及率100%.缺少專項技術(shù)培訓不是要因.確認二:就位待調(diào)整值偏大【確認方法】:檢查施工記錄.【標準】:柱腳入杯口后,未進行校正前,定位軸線待調(diào)整值不宜超過 5mm, 柱基準點標高待調(diào)整值不宜超過 1mm o【實測】:因重型鋼柱重量大,產(chǎn)生的摩阻力大,校正移動柱身的操作困難, 如果柱腳落入杯口后的偏差越小,那么校正時間越短,校正質(zhì)量也越高,因此提升鋼柱落位的精確度尤為重要因此,2021年4月13日,小組查看了一期廠房和二期廠房的施工記錄后發(fā) 現(xiàn),鋼柱插入杯口后的實際偏差遠大于標準值, 給后期的鋼柱校正工作帶來困難, 直接影響鋼柱的安裝質(zhì)量見下表.金聯(lián)定sz
14、珈電偷修一仁郎一韻任乳4科版 高M 4L*121!ISL314BC-514iriC-6t1n1433的7M17、一1214ICT蛆HK-fi143 口IiE-iIELBiaI®-5irIL14IT如總tf11州l19IiE-TLZ1?SE-f1?KM13he-bIF1 F叫VL414,-UR-lOE2HHLOi1434K-11L4uar l2D14匹F七L»UmuuIVKB11KdJ1314知-14irn用T4IFia卻"呼i-ii -町士IF12JiJ'K1419KF-lfe1414w-1li?Jd-i?1419nr-ietfHI-IB14a7【結(jié)論】:
15、鋼柱插入杯口后的實際偏差遠大于標準值,影響后期鋼柱校正質(zhì) 是要因.確認三:氣溫太高【確認方法】:檢查施工記錄【標準】:依照廣州市建委下發(fā)的?關(guān)于增強高溫天氣建筑工地施工平安管理工作的通知?:日最高氣溫達39c以上,當日停止作業(yè);日最高氣溫達 37c以上,當日工作時間不得超過 4小時;日最高氣溫達35 C,不得安排加班;12時15時停止露天作業(yè)因特殊情況不能停止作業(yè)的,連續(xù)作業(yè)時間不得超過2小時.【實測】:未發(fā)現(xiàn)違規(guī)施工的現(xiàn)象.QC小組成員正在檢查施工記錄【結(jié)論】:氣溫太高,不是要因確認四:燈具數(shù)量不夠【確認方法】:現(xiàn)場檢查.【標準】:鋼柱安裝時照明燈具不得少于 4盞.【實測】:2021年4月1
16、0日14日,小組對編號HJ-2 HJ-5 HJ-9 HJ-11、HJ-15, 5根重型鋼柱的安裝工作進行現(xiàn)場檢查,結(jié)構(gòu)如下表:剛柱編號檢查日期收工時間照明數(shù)量盞HJ-22021年4月10日20: 454HJ-52021年4月11日19: 304HJ-92021年4月12日19: 454HJ-112021年4月13日20: 154HJ-152021年4月14日20: 504制表人:曾敏健日期:2021.4.14【結(jié)論】:鋼柱安裝夜間施工時,燈光照明充足,不是要因.確認五:鋼柱校正工藝的缺陷【確認方法】:現(xiàn)場模擬試驗【標準】:標高、軸線、垂直度調(diào)整相互影響值0 2mm【實測】:鋼柱校正過程是標高校
17、正、軸線偏差校正和垂直度校正三道工序相互影響的過程,傳統(tǒng)的校正工藝是一個反復調(diào)整校正的過程,這種操作工藝費時費力,重復工作量大,如果能降低該影響值,減少重復校正的工序,那么可大大提升施工效率和質(zhì)量.小組成員正在測量鋼柱校正3參數(shù)的相互影響值現(xiàn)場模式試驗共記錄了 3根重型鋼柱校正過程,如下表所示剛柱編R檢查日期標高調(diào)整軸線調(diào)整垂直度調(diào)整軸線偏差影響值(mm垂直度偏差影響值(mm標高偏差影響值(mm垂直度偏差影響值(mm標高偏差影響值(mm軸線偏差影響值(mmHJ-32021年3月21日343433HJ-42021年3月22日534344HJ-62021年3月24日533334制表人:陳衛(wèi)文日期:
18、2021.4.15【結(jié)論】:鋼柱校正過程中,標高校正、軸線偏差校正和垂直度校正三道工序相互影響值大,標高、軸線、垂直度調(diào)整相互影響值 2mm鋼柱校正程序的確認六:下料誤差大【確認方法】:檢查鋼構(gòu)件出廠合格證.【標準】:氣割尺寸精度切割長度 級別 板厚M0MM4W I500MM1尺寸差尺寸差尺寸差尺寸差1212121219以下土 1± 1,5+ 1± 2士 1.5士 2,51 土 2,51 土 2.519To± 1± 2± 1,± 2.5± 2± 2± 3士 43,村± L5± 2.5&
19、#177;2± 3± 2.5± 3.5± 3.5士 4.5注:1金屬構(gòu)件完成后的外表上出現(xiàn)的咬口要進行焊接修補、磨光.2當切割面偏高該項基準時,用砂輪打磨光滑,大于1.0mm時進行焊補,并用砂輪打磨光 滑.【實測】:檢查鋼構(gòu)件出廠合格證,未發(fā)現(xiàn)有下料超標記錄.【結(jié)論】:下料誤差大,不是要因.確認七:制度不健全【確認方法】:現(xiàn)場檢查.【標準】:各施工工序制度普及率100%.【實測】:各施工工序均有完善的制度,同時編制了?重型鋼柱安裝施工監(jiān) 察指導細那么?,見下列圖所示.【結(jié)論】:各施工工序制度普及率100%,不是要因確認八:吊點位置選擇不正確【確認方法】:
20、檢查施工記錄并進行抗彎強度計算.【標準】:b max< T / x 0,8 o【實測】:檢查施工記錄發(fā)現(xiàn)一、二期重型鋼柱安裝過程中,吊點都選擇在 中部實腹柱左右肩梁部位如下列圖所示.經(jīng)抗彎強度計算rmax=1813 kg/cm2r =2400 kg/cm 2V / x 0.8.【結(jié)論】:吊點選擇在肩梁處,鋼柱上部抗彎強度已夠,不是要因確認九:測量設(shè)備不合格【確認方法】:檢測工具自檢并送審【標準】:合格率100%.【實測】:通過對施工工地的測量工具的校核,未發(fā)現(xiàn)不合格的測量工具仍在使用.各類測量工具的設(shè)備誤差均在廠家生產(chǎn)說明書的規(guī)定之內(nèi).【結(jié)論】:檢測工具的誤差,不是要因總結(jié):最終我們確定
21、了以下兩點為導致“柱腳底座中央線對定位軸線的偏移超標和“柱基準點標高超標的主要因素:(1)、就位待調(diào)整值偏大.(2)、鋼柱校正程序的缺陷.九、制定對策針對確認的主要因素,我們制定了對策表:對策表序 號要因目標舉措地 點時間負責人就位提升 鋼柱 落位 準確 度1、定位軸線待調(diào)整值/、1、吊裝前的準備工項1待調(diào) 整值應(yīng)超過5mm2、柱基準點標高待調(diào)整作;2、起吊機械就位布目 現(xiàn)2021.4.25周翰章 曾敏健偏大值不應(yīng)超過1mm置;場對鋼 柱校 正工 藝的改良1、柱基準點標高的鋼柱調(diào)整改良舉措;項 目 現(xiàn) 場2校正 工藝 的缺 陷1、標圖、軸線、垂直度調(diào)整相互影響值0 2mm2、柱腳中央線對定 位
22、軸線的調(diào)整改良 舉措;3、柱軸線垂直度的 調(diào)整改良舉措;2021.4.25曾佳 李明制表人:李明日期:2021.4.25十、對策實施實施一:提升鋼柱落位準確度為提升鋼柱落位的準確度,我們從鋼柱的起吊前準備工作和起吊機械就位布 置兩個方面進行技術(shù)改良.1、吊裝前的準備(1)、起吊前應(yīng)對已就位的鋼柱進行復測檢查,重點應(yīng)放在牛腿面至柱底板下外表的距離的測量上,必須準確測量牛腿面至柱底板下外表的實際尺寸. 不允 許出現(xiàn)正公差,當出現(xiàn)負公差時,可通過承臺面找平法(在承臺面上鋼柱的橫擔 的下部墊鋼板)來消除誤差.(2)、用經(jīng)緯儀在根底杯口面將縱橫十字線劃出,同時在鋼柱柱身的四個面和兩柱腳標出中央線,方便鋼
23、柱就位的校正工作.2、起吊機械就位主、副吊機分別移動到鋼柱上、下柱肢端就位.主吊機在鋼柱起吊以及落位 過程中始終不移動,這樣既能保證鋼柱安裝過程的施工平安, 更能減少鋼柱的晃 動,保證了鋼柱落位的準確度.故主吊機的位置應(yīng)保證根底杯口位置在主吊機的起吊半徑內(nèi),主、副吊機位置以及鋼柱起吊示意詳見下列圖而缸I.噸履帶吊一250噸履帶吊/250噸履帶吊=1拼裝平臺回轉(zhuǎn)*主、副履帶吊機位置示意圖主吊機開始起鉤鋼柱平吊離地2021/06 24主吊機兩股吊繩開始均勻受力i副吊機遞送柱腳表5.2.2-7副吊機緩慢向下降鉤表5.2.2-8副吊機脫鉤實施效果檢測:對策實施后,小組成員對鋼柱柱柱腳入杯口后,柱腳底座
24、中 心線對定位軸線的偏差與柱基準點標高的偏差進行了抽驗,結(jié)果如下表所示:實施效果檢測表柱編號柱腳底座中央線對 定位軸線的偏差柱基準 點標高 的偏差柱編號柱腳底座中央線對 定位軸線的偏差柱基準 點標高 的偏差GZ-CD-11111GZ-FG-188GZ-CD-399GZ-FG-3128GZ-CD-4128GZ-FG-4129GZ-CD-51110GZ-FG-51011GZ-CD-81311GZ-FG-81110制表人:曾敏健日期:2021.09.06結(jié)論:對策實施后,檢測結(jié)果均小于檢測標準值,對策目標實現(xiàn).實施二:對鋼柱校正工藝的技術(shù)改良為改良鋼柱校正工藝,我們遵循柱基準點標高的調(diào)整一柱腳中央線
25、對定位軸 線的調(diào)整一柱軸線垂直度的調(diào)整的順序,各分項改良舉措如下:1、柱基準點標高的調(diào)整鋼柱吊裝之前,先在承臺面上橫擔的下部墊鋼板,鋼板墊在橫擔的4個角,離杯口約200mmt,其標高應(yīng)與鋼柱橫擔底部標高一致, 鋼柱的兩根柱腳分別插 在兩個杯口內(nèi)后,鋼柱的橫擔落在墊板上,消除牛腿面到柱腳底面的負公差,墊 板位置示意見下列圖.r 7,1表5,2.4-1墊板位置示意圖2、柱腳中央線對定位軸線的調(diào)整柱腳位置調(diào)整前,應(yīng)首先用吊線和鋼尺測量兩柱腳中央線與根底杯口軸線的偏差量,確定調(diào)整的方向和量值,兩柱腳的調(diào)整應(yīng)同步進行.將反力架的一端插 入柱腳與杯口的空隙,用千斤頂略微頂緊反力架的另一端和鋼柱, 檢查千斤
26、頂受 力均勻后即可開始加壓調(diào)整.柱腳中央線對定位軸線的調(diào)整示意見下列圖:柱腳中央線對定位軸線的調(diào)整示意圖3、柱軸線垂直度的調(diào)整鋼柱標高以及軸線偏移校正滿足要求后,采用鋼楔將鋼柱柱腳鎖死,保證垂 直度的校正不影響標高以及軸線的調(diào)整,鋼楔示意如下列圖所示:鋼楔示意圖用經(jīng)緯儀測量限制鋼柱的垂直度,通過調(diào)節(jié)連接在纜風純上的手拉的產(chǎn)使得 鋼柱的垂直度滿足標準要求.纜風繩與手拉萌產(chǎn)的連接示意見下列圖:纜風繩與手拉葫蘆的連接示意圖實施效果檢測:對策實施后,小組成員對鋼柱校正標高、軸線、垂直度調(diào)整 相互影響值統(tǒng)計如下.實施效果檢測表標高調(diào)整軸線調(diào)整垂直度調(diào)整剛柱軸線偏差垂直度偏差標高偏差垂直度偏差標高偏差軸線
27、偏差編R影響值影響值影響值影響值影響值影響值(mm(mm(mm(mm(mn)(mmHJ-3022122HJ-4201001HJ-6210212制表人:李明日期:2021.09.06結(jié)論:對策實施后,檢測結(jié)果均小于檢測標準值,對策目標實現(xiàn).十一、效果檢查1、效果檢查2021年9月15日我們對A軸線與BC軸線的42根重型鋼柱進行了檢測,分 析歸納形成如下調(diào)查表和目標前后比照圖:重型鋼柱安裝質(zhì)量不合格工程調(diào)查表序 號工程不合格點 數(shù)不合格率(%)累計不合格頻率 (%)1柱腳底座中央線對定位軸線的 偏移超標24.764.762柱基準點標圖超標12.387.143柱軸線垂直度超標017.144彎曲,曷0
28、17.14合計37.14制表:陳永紅時間:2021.09.16共檢查42個點,缺陷點3個,合格率到達92.86%活動前后合格率比照圖制圖:陳永紅時間:2021.09.162、經(jīng)濟效益通過提升重型鋼柱安裝質(zhì)量,限制住了柱腳底座中央線對定位軸線的偏移超 標和柱基準點標高超標的現(xiàn)象,大大的節(jié)約了工程本錢,尤其在對鋼柱校正工藝 的技術(shù)改良方面取得了顯著的經(jīng)濟效益,以此進行計算分析:鋼柱校正過程是標高校正、軸線偏差校正和垂直度校正三道工序相互影響的過程,傳統(tǒng)的校正工藝是一個反復調(diào)整校正的過程.在一期廠房施工中,單根鋼柱校正需班組工作一周大,采用新的鋼柱校正工藝,單根鋼柱校正需班組工作0.5周天,班組已8
29、人計,班組費:1200元/班組天.三期廠房共有鋼柱重型126 根,節(jié)省費用 1200X 0.5X 126=75600 元結(jié)論:從以上分析可以看出,通過 QC小組的活動,本工程重型鋼柱安裝質(zhì)量取得了很好的限制.在經(jīng)濟方面,通過對質(zhì)量方面的嚴格要求,從而也導致了 相應(yīng)工法的改善,提升了生產(chǎn)力,取得了顯著經(jīng)濟效益,做到質(zhì)量與經(jīng)濟雙贏統(tǒng)濟殖篇區(qū)那么事物/*刷/*有電,氣 ww f>ra 口聞i d塘1H r 片.,i刈忖裁隼'祭&小用jr卷*桐*i也柏丁種餐件了 h5 串©HH 藐G川穌的做幡曲加惻11號序Ci "UM咻嵯祝1 人的節(jié)R r I;內(nèi)填彩,jck程的virr沖:工*小軸宜直s力*收才算酢第勉&* u 封什計仆事tmetraifftlsMtiF, WMMM
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